标题 | 工厂优秀实习报告 |
范文 | 工厂优秀实习报告(通用16篇) 工厂优秀实习报告 篇1一、实习单位基本情况: 我实习的单位是精密仪器配件工厂,该公司是一家生产精密测量仪器的企业,公司有一批专业生产工人,在生产产品时有丰富的经验,产品销往周围地区及其他省份。公司在技术人员的培养方式上,实行定期召开技术研讨会的方式来发现问题,发掘人才。公司的企业类型为私营股份有限公司,经营模式为生产型,公司主营产品为钢丝螺套,各类弹性销、键、挡圈、弹性垫圈、簧片螺母、扣紧螺母等产品,用于军工、航天、航空、仪表、化工、汽车、机械、冶金、矿山等行业。20xx年个人工作总结 实习岗位描述: 我在工厂的注塑间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理一名,主管一名,拉长两名。车间的各个生产小组有组长一名,技术员一名,加料员一名,每个生产小组有生产员工十名左右。 二、主体 实习过程介绍: (1)了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的.产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。 作为一名合格的大学生,社会实习是必经的过程,不管什么专业,都能在实习中获得自己以后从事的工作岗位所必需的技能。 工厂优秀实习报告 篇2一、实习时间 20xx年x月x日~20xx年x月x日。 二、实习地点 xx公司。 三、实习任务 了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。写给老师的一句话:实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。 四、化工厂基本状况 xx公司地理位置优越,交通运输便利。具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。企业历经多次大的技术改造和扩建,利用发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,构成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,xx公司已成为氯碱化工业的重要发展基地。为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。 五、实习内容 我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。 通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。 六、实习体会 通过实习,我们既对xx厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。 实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。 实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。 总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。 工厂优秀实习报告 篇3毕业实习是对我们大学四年的一次综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中,才代表我们四年的努力没有白费,才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习,考验我们能力,磨砺我们的意志,为我们参加工作做好准备。我这次选择的实习单位是一家工厂,工作比较辛苦,正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了一个多月,我相信这些付出不会白费。 一、实习目的 学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论,却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的5S理论运用到实践工作中,将理论和实际相结合,巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力,并发挥自己的才能,在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。 二、实习时间 20xx年3月3日—20xx年4月15日 三、实习地点 合肥市 四、实习单位和部门 单位美的冰箱事业部经开区工厂 部门装三分厂 五、实习报告内容 (一)、美的集团冰箱事业部经开区工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述 美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一,下辖中国营销总部、国 际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院,共九个经营单位。 目前拥有员工7。4万人,拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链,主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件,生产基地遍及全国,除顺德总部外,在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。 此外,制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络,国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司,并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。 20xx年美的集团实现销售收入950亿元。其中,制冷家电集团整体销售收入突破487亿元,同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅,同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“20__全国质量奖”的评定中,广东美的制冷设备有限公司是20__年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。 美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育,建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式,从家用空调向商用空调延伸,从空调产品向冰洗产品延伸,从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念,引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流,通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术,提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系,并运用世界一流的信息技术,推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。 面向未来,美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念,不断致力于企业的变革创新和持久发展,通过奉行“价值为尊,利益共享”的核心价值观,进一步发挥企业的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争能力,确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。 合肥经开区工业园:位于安徽省合肥市,是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业,拥有员工5000多人,厂区总面积20万平方米,目前年产能600万台。 (二)、美的集团冰箱事业部经开区工厂组织形式及部门分工简介 公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产能力,工厂制造中心每月下达生产任务,经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。 生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。 品质部:对口事业部的品质管理部,工厂设置品质部,具体负责工厂所有产 品品质管理,处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况,在每个生产流水线配置数量不等的质检员,基本任务为从源头上杜绝产品品质问题 品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的“品质”―工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括GB28001―OHSAS18001(职业健康安全管理体系)、ISO9001(质量管理体系)以及ISO14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。 管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生产和服务活动的开展提供保障。 工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。 管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。 财务部:以经开区工厂为例,经开区工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。 工程部:工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。 由于工厂运营管理的需要,前期经过调研和工厂员工具体反映,工厂工程部运作效率较为低下,经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后,工厂决定对工厂部实行改革,具体增设了“设备部”。 设备部:该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部,较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多,有利于工厂运营效率的提高。 (三)、在经开区工厂实习的具体内容描述 在日常的工作中,最为突出的有几个方面: 我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到装三分厂的二号线前装班,所属岗位是打导轨,文件记录是修炮。以下简要谈谈我在前装班对其生产流程和现场管理的观察和看法: 前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工,整个班的流程是装门——冰箱正面:装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片,冰箱背面:放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管——焊接——质检台和返修台。 提高产量的措施: 1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长,前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。 2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线。 3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。 与论文有关的现场5S管理 1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。 2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。 3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。 4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。 (四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点在实践中体现的专业知识 1、我们在生产管理这门课里学到的5S现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。 2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。 实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点 1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。 2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。 工厂优秀实习报告 篇4一、实习说明 (1)实习时间:20xx年12月6日至20xx年6月21日 (2)实习地点:安徽芜湖美的制冷设备有限公司分体分厂 (3)实习性质:顶岗实习 二、实习单位简介 美的集团芜湖制冷设备有限公司,是美的集团家用空调事业部在芜湖投资发展的专业化家用空调生产制造基地,也是美的集团实施外延扩张的重大战略举措。芜湖工厂与1997年11月开始筹建,1998年5月19日正式投产,目前已拥有数十条从日本、德国引进的具有世界先进水平的空调生产线和多项先进的产品性能检测与安全测试设备。美的集团芜湖制冷设备有限公司的发展速度、规模和管理运作机制已受到社会各界的广泛关注和高度评价,美的集团芜湖制冷设备有限公司目前拥有员工8000人,家用空调器年产量550万套,年产值超过100亿元,成为中国空调制造行业外延扩展的成功典范。 美的集团芜湖制冷设备有限公司将紧密围绕美的集团战略发展目标,立足于建立全能型、战略型、精益型家用空调器制造基地,在现有规模上深入挖掘制造潜力,提升精益制造能力,打造世界一流空调器制造基地。 进入20__年,美的集团进一步增大对芜湖基地的投资力度,目前已投资1。5亿元建设具备世界领先水平的柔性生产线;同时,伴随美的制冷家电事业部与世界制冷行业龙头企业东芝开利的成功合资,芜湖公司已开始按照 国际化制造企业的标准进行全面的企业制造。的芜湖制冷设备有限公司已经成为中国空调行业低成本外延扩张的典范,产生了巨大的经济效益和社会效益,并带动了一大批配套产业的出现和发展。美的空调芜湖公司是目前中国国内单个制造单位规模最大的家用空调器生产企业之一。 三、实习环境 实习期间,我在分体分厂内机2﹟氦检组工作,主要从事于蒸发器的制造和配送。内机2﹟线为总装分厂的两大生产线之一,日产能大2500台空调左右,主要是把有部装分厂生产的面框、底盘、出风框、面板,电子分厂生产的电控等总装成完整的空调并打包装箱,是美的空调制冷设备有限公司的重要生产线之一。 四、实习期工作总结和收获 在美的半年的顶岗实习期间,使我对空调的内部构造及工作原理有了很深的了解,知道了现代常用家用空调的工作原理。 冷暖空调就因特设了智能冰点制热系统和辅助电加热器,在阴冷的冬天,当室外处于超低温环境时,空调与暖气、取暖器一样可以营造出温和舒适的室内环境。为了提高空调热泵制热效果,高起点入市的美的对首批空调就采用了可控硅风扇准确调速,使冷暖型空调在零度以下的低温环境下不用辅助电加热,也可以稳定高效制热,同时有效克服了一般空调在低温环境下热交换效果下降、室内机结冰、压缩机超载等弊端;美的冷暖空调室外机还内置除霜电路板,使空调在制热前能自动除去室外机上的结霜,消除了空调在冬天因结霜不能制热的隐患。此外,针对许多地区冬天气温较低的情况,美的智能空调有专门开机防冷风吹出的延迟送风设计,使空调在制热开机时,延迟送风时间,确保送出来的第一阵风就是暖风。空调制冷制热原理是压缩机将制冷剂压缩成液体,在室外冷凝器中降温,通过节流阀使制冷剂膨胀汽化降温,通过蒸发器吸热升温,使室内空气降温,完成一个循环。 目前比较受欢迎的冷暖空调主要有两种。一种是热泵型空调器,它是利用空调在夏季制冷的原理,即空调在夏季时,是室内制冷,室外散热,而在秋冬季制热时,方向同夏季相反,室内制热,室外制冷来达到制暖的目的。它的优点是功效较高,缺点是适用温度范围较小,一般当温度在零下5度以下就会停止工作。还有一种是电辅热泵型空调器,即在热泵型空调器的基础上,增加电热元件,用少量的电加热来补充热泵制热时能量不足的缺点,既可有效地降低用单纯电加热的功率消耗,又能够达到比用单纯热泵的使用的温度范围。 其实简单得说,制热就是将制冷过程颠倒了过来,当然颠倒过来也不是那么容易的,还需要额外增加一些部件,并且这样还会会影响到空调机的效率。由于空调的原理是移动热量而不是产生热量,所以空调在所有制热产品中的效率最高,消耗1000瓦的电力,可以产生大约3000瓦的热能,即省电又有比较好的效果。 但是空调制热有个比较大的缺陷,在0度以下,空调制热能力会大大的下降,普通空调在零下5度以后基本停止工作。变频空调稍微好一些,可以达到零下15度以内正常工作,再低也无能为力了。所以有些空调在制热上加入了电热辅助,也就是装上了电热丝,就像某些取暖器一样。这样双管齐下,制热效果会更好。 普通方式制热的空调叫做热泵型,带有电热丝的叫做电热辅助型。电热辅助型虽然效果要好过单纯热泵型,但是由于电热丝的能效比只能达到1:1,所以其耗电量也是巨大。为了节省耗电量,一般空调都会把电热丝的功率作的很小,基本上只有其制热量的10%。这样一来,如果在空调压缩机都不能启动的时候,电辅热就真的成为一个摆设了,所以大部分进口品牌空调都不把此项功能放在其空调之。热泵制热是利用制冷系统的压缩冷凝器来加热室内空气。空调器在制冷工作时,低压制冷剂液体在蒸发器内蒸发吸热而高温高压制冷剂在冷凝器内放热冷凝。热泵制热是通过电磁换向,将制冷系统的吸排气管位置对换。原来制冷工作蒸发器的室内盘管变成制热时的冷凝器,这样制冷系统在室外吸热向室内放热,实现制热的目的。 实习期间,我对实习工厂的空调的制热原理,材料加工过程,生产包装等整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉,同时对芜湖美的制冷有限设备公司的人事管理模式生产运行模式都有了较深的了解。虽然实习所从事的工作与所学的专业没有很大的关系,但在实习中,我拓宽了自己的知识面,掌握了为人处事的的方法,学到了很多学校学不到的知识。 在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。 此次顶岗实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工、同事、领导相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力。 工厂优秀实习报告 篇5化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在xx市南路51号,化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。 一、实习目的 通过对化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。 在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。 二、实习单位 企业简介:化学工业集团有限公司是由原化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于19xx年,19xx年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过几十年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,19xx年兼并一个企业,托管一个企业,19xx年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元. 主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气; 三、实习内容 (一)实习过程 进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。 (二)联合制碱法的方法、原理及特点 1、过程 氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步。第二步是:碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10℃)时,向母液中加入食盐细粉,而使 NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。 2、原理侯氏制碱法原理 NH3+CO2+H2O=NH4H CO3 NH4HCO3+NaCl=NaH CO3↓+NH4Cl 总反应方程式: NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4 Cl 2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循环使用) 侯氏制碱法又名联合制碱法 (1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3 (2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓ (3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑ 即:①NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓ ②2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑ 优点 保留了氨碱法的优点,消除了它的缺点,使食盐的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成CO2,革除了CaCO3制CO2这一工序。 注:纯碱就是碳酸钠 3、特点 针对索尔维法生产 纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来,作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计,在1941一1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。1943年,中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备。此外,联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。 侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用。 (三)氨合成过程 1、基本工艺步骤 实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。 (1)气体的压缩和除油 (2)气体的预热和合成 (3)氨的分离 (4)气体的循环 (5)惰性气体的排除 (6)反应热的回收利用 2、氨合产工艺的选择 考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:一是有利于氨的合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。 氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在15~30Pa的范围内,功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。 本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分。 3、生产流程简述 气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层(触媒)温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5~-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。 四、石灰乳制备的原理及工艺条件 (一)石灰乳制备的原理 1.消化反应 CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热,体积膨胀的反应。 2.四种产品(根据加入水的量) 消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 (二)饱和盐水的制备与精制 饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。 精制盐水的方法:石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。 1.石灰-碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应: Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+ 将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反应为:2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4 2.石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙则采用纯碱法 (三)石灰-氨-二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点:氨损失大,流程较复杂 盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐 图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5--洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽 (四)氨盐水的制备与碳酸化 精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化 化学反应: 1.氨水生成反应NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq) 2.(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq) 3.钙镁离子的沉淀反应 化学平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5,K2=1.8×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。原盐和氨溶解度的相互影响。 1.溶解度相互制约NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低 2.控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08-1.12。 吸氨热效应 热效应:溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;温度控制在70℃左右,精盐水30-45℃。 氨盐水制备的工艺条件优化比的选择 1.根据碳酸化反应过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1.08~1.12。 2.温度的选择 盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25~30℃,氨气也先经冷却后再进吸氨塔。 低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低, 否则会生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55~60℃ 3.吸收塔内压力 为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不妨碍盐水下流为限。 (五)氨盐水碳化的工艺条件 1.碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以达到提高U(Na)的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能达到180%~190%。 (六)影响NaHCO3结晶的因素 NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大,则有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,煅烧成品纯碱的质量高。因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。 1.温度 在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高,中部(约塔高的2/3处)温度达到;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反应速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率。从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。 2.添加晶种 当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出,但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心,长大而析出晶体。在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。 (七)碳化塔的操作控制条件 1.碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要,后来改为两段进气,即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气,从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。 2.碳化塔的操作控制要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同,是经过改造的索尔维氏碳化塔) (1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8~1.5m处。液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低,则尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生产能力。 (2)氨盐水进塔温度约30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30°C以下,保证结晶析出。 (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否则,如果出碱过快而进气量不足时,反应区下移,导致结晶细小,产量下降。反之,则反应区上移,塔顶NH3及CO2的损失增大。 (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低,NaHCO3析出量较多,转化率高,产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加,引起堵塔,缩短制碱周期。 (5)倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行,不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中,塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中,因此,倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理 碳化取出夜:40-45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分离:湿重碱煅烧制纯碱,母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备:过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类,即真空分离和离心分离,相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单,动力消耗低,滤出的固体重碱含水量少,但它对重碱的粒度要求高,生产能力低,氨耗高,国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器,依次完成吸碱,吸干,洗涤,挤压,刮卸,吹除过程。 重碱煅烧工艺流程的组织及运行 1-皮带输送机;2-圆盘加料器;3-返碱螺旋输送机;4;煅烧炉;5-出碱螺旋输送机;6-地下螺旋输送机;7-喂碱螺旋输送机;8-斗式提升机;9-分配螺旋输送机;10-成品螺旋输送机;11-筛上螺旋输送机;12-圆筒筛;13-碱仓;14-磅秤;15-疏水器;16-扩容器;17-分离器;18冷凝塔;19-洗涤塔;20-冷凝泵;21- 洗水 内热式蒸汽煅烧炉操作条件:(1)温度为了使NaHCO3分解完全,炉内温度一般应控制在160~190℃,不得低于150℃。为了避免损坏包装袋,出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50~100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝,炉气出口至旋风除尘器应保温,保证炉气温度在108~115℃为宜。(2)蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力,一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜,过热温度应达到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。 五、氨的回收 一、氨回收的基本原理及工艺条件 (一)氨回收的基本原理 1.目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出 2.原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量 一般控制在0.028滴度以下,废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高,说明氨回收效果不好,造成氨的损失大;若废液中氨含量过低,则说明加入灰乳过量,易造成设备及管道堵塞。 (二)蒸氨工艺流程1-母液预热段;2-蒸馏段;3-分液槽;4-加热段;5-石灰乳蒸馏段;6-预灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐 (三)淡液回收 淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程,热量和质量同时作用蒸出氨和CO2,并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少,可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统,其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱,分为两段,下段是淡液,上段是冷却水。淡液在下段被预热,气体在上段被冷却,使部分蒸汽冷凝分离,其余气体浓度提高,便于吸收。 六、上机实习 上机实习内容见下图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作): 七、实习心得 虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。 通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。 即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。 工厂优秀实习报告 篇6这次的实习是对我们自动化专业的一次很好的锻炼,虽然总体上感觉没有自己亲自动过手,但想必那些也是为了安全考虑的角度,整个的实习是听课以及参观,在这仅有的四次听课中,感觉受益匪浅,了解了一些实际的东西,增加了一些常识中的知识。在参观的过程中,看见了一些大型的机器生产过程,以及整天在马路上飞奔而过的汽车的总的生产过程,尤其是对车子的核心部位——发动机有了更进一步的认识,明白了一些发动机的运行原理。还有的就是这里的生产车装置比我想象的要先进很多。对于这次的实习,让我见识不少,许许多多以前想都没有想过的东西,这次却在这里亲眼看见。感觉很不一般,真的希望能再有这样的机会! 为了了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。我来到了化工厂进行实习,以下是我的实习报告。 一、实习目的 了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。 二、实习概况 在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。 三、化工厂基本状况 化工厂地理位置优越,交通运输便利。依托当地丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。 四、实习过程 我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。 在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。 在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的'设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。 五、实习体会 透过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。 实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。透过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。 实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。 工厂优秀实习报告 篇7这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在老师的带领下,我们见习了中航陕飞集团的下属工厂。可以说我这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到时间生产中去。 1.实习目的: 生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的'转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工 作,必要的基础。 2.实习内容: ①机械加工工艺的知识及方法 ②熟悉、铸造工艺及设备的知识 ③企业生产管理模式,学习先进的管理方法 ④机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备 ⑤切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等在学习方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过这些天的观察,我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的,不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。 通过实习将理论与实践结合起来,其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的之间观察,弥补了理论的不足之处,加深了对知识的记忆。 很快我们就要步入社会大课堂,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备地人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。 虽说实习其有两星期,但是真正在实习的只有一周。一星期极短又快。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西,就像上个暑假在高博实习一样。尽管没有像在高博那样呆那么长的时间,尽管没有像在高博那样认真的对待过一件事情,但我满足了。七天,学到这么多的东西我已经满足了。 在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。虽说,此次是在工厂车将实习,我懂得更多的应该是自己的专业知识,见习上看到得感触及生产经验。可不知道为何,自从通过和那些工人师傅交流过后,我对那些硬冷的机械设备似乎产生了某种抵触,产生了某种免疫。 看着他们不停的忙碌,每天每时都要重复着同一个动作,每一次都要忍受那高分贝的噪音望见这一切我对我自己的前途不敢有何的多想了。看到那一切的一切,有些迷茫与他们的交流我更坚定了我以前所想的。勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合能力,在学校该全面的发展自己。虽说只有一年了,尽可能的去学更多的东西,将自己打造一个多面手 7天,一个说长不长说短不短的时间,很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!!! 经过两个星期的实习,我了解到了生活在于自己去创造,要不断的提高自己才能让自己在有力的位置,要不断的充实自己才能到达成功的顶点,要时刻准备着才能达到自己追求的理想...... 实习固然枯燥无味,每天都对着发出“嗡嗡”声音的大型机器,不断的重复做着每一件事。忙的时候连休息的时间的没有,整个上班时间都在做事,下班后就剩下疲惫不堪的身体,让自己了解到生活的艰辛与钱的来之不易。但生活还在继续,所以必须坚持每分每秒,要自己投入生活,理解生活的本意,让自己在平凡中找到不平凡的乐趣,让自己不断的学习知识,为目标不断前行。每天都应成长一小步,不只是默默无闻的活着,要在生活中展现自己,多看多问,虚心求教,本领只有掌握在自己手中了,自己才有更大发展空间,才能使自己在一个平台上更有说服力,才能让别人听到自己的声音,看到你的存在,命运都是掌握在自己手中的。也懂得了平常说的“吃亏是福”这句话的实践意义,有时不经意间觉得自己在某些方面得到不公平,但其实让自己学会了更多东西,从中体会到更多,增强了个人修养素质与能力,到最后得到也是很有利的,就像电影里的台词“出来混,迟早要还得”。但只要做好自己本分工作后也有很多休息时间,不是一直在忙里度日的。实习也有很多快乐,认识了许多朋友,听了许多有趣的生活小事,让自己的生活更加明媚,体会了大家互帮互爱的工作环境,也体会到同事带来的欢乐,让这上班多一份乐趣,使自己更能把工作做的更好。了解了工厂里面的规章制度的严格执行和与人相处沟通知识,为了让自己职业前途更能一帆风顺,我觉得努力去体会与运用这方面的知识是很有用的,没有做不到,只有想不到。办法总比困难多,为自己职场规划有了进一步理解...... 我在学校专业是的生产过程自动化技术,所以找了个相似类型的实习车间,主要帮助控制自动化压机,其实就是一个机器的副手,由机器主要控制者分配工作,每天都有很多事需要去做,同事告诉我爱护机器要像爱护自己心爱的东西一样,了解机器的脾气,了解机器的一切,因为只有机器“顺心”我们自己才能更顺利和开心,让自己的工作事半功倍。每天都会去观察和学习了解生产流程,知道工厂的循环结构模式,让自己更好的投入工厂生产工艺,摸清自己应该做的工作,不用其他人的提醒就能做的更好,让大家都比较满意,让自己在工厂的集体中更能得到好的口碑,让大家的关系更加融洽。每天的工作都重复才开始经常做的事,擦擦机器,观察零件是否完好,检查工作是否顺畅,每一个步骤都需要耐心和细心。工作也不是一直平平常常,有时机器发生了故障,那是最忙的日子,自己的初略知识还不能解决,就要找到厂里的技术员指导与维修,这时我就应该把握这个很好的机会,不断的学习,不断的请教,他们都知道我是在校大学生都很客气的给我讲解,有时想想其实就是专业老师讲过的某个内容,现在终于用于实践了,让我体会理论与实际的完美结合,让我更加肯定了在大学里所学的知识是自己发展空间的本钱,我很感谢技术员对我的指导,让我知道只要自己愿意学肯定有人愿意教,而且把你看成一个谦虚求教的人,让别人看到一个年轻人该有的奋斗精神。成功的堡垒不是一天就建成的,需要自己有足够多理论知识与不断探索的理论结合,充分利用两者,使自己更能提前一步完成自己应完成的工作,让更多人看到你的能力,让自己在很多方面处于优势地位...... 时间飞逝,很快两个星期的实践生活就结束了,自己觉得充实且非常的愉悦,能让自己提前一步进入自己专业知识行业,让自己更加了解应更加增强某些方面的知识,好好利用在大学里面的时光,学习更多的理论知识与简单的实际操作,结合自己的实践生活去提高自己,为自己以后的生活打下良好的基础,更能自己的生活目标。 工厂优秀实习报告 篇8三个月的工厂见习让我对公司生产系统有了一定的认识,特别是通过亲身体练细纱保全工作,使我对色纺纱生产工艺流程有了粗浅的了解,这对我从事公司财务工作是大有裨益的。而且,通过与工厂工人的亲密接触,了解了他们个人以至整个生产系统的艰辛,很多场景曾让我深受感动,我觉得这次下工厂很有意义。 在细纱工序做保全工期间,发现一些管理上存在的问题,在此谈谈我个人的一点粗浅想法和建议,如有不当之处请领导指正。 一. 保全工揩车时与清洁工配合不到位。品种翻改时,对揩车的质量要求很高,特别是机器上的飞花,如果不扫除干净,将对即将生产的品种质量带来或大或小的影响。工厂的做法是落纱工落完纱后,先由清洁工打扫车顶飞花,打完后再交给保全工,最后由清洁工用吸尘器等精细处理。但实际工作中经常碰到的是:保全工与清洁工同时开工,甚至,保全工先揩完车清洁工再打飞花。这样一来,飞花还是留在机器上。即使有清洁工最后的清理也往往清洁不彻底。这样,仅仅由于时间安排的一点差异,给整个清洁工作新增很大的工作量;而工人稍随意一点就在机器上残留许多飞花。究其原因是管理者没有很好地安排好清洁工与保全工揩车的时间,还有就是清洁工似乎、大概、可能、也许人手有些吃紧?这实际上涉及的是产品质量问题。 二. 原料浪费。细纱保全工用于揩车的棉包布来自于清花工序,我经常看到棉包布里还残留很多白棉,有一次我从一个棉包布里刮下来一堆棉花,到自络的称量器上称了称,0.08KG。该证据在细纱保全室保存了十几天直到我离开。证人:赵奇科、徐彦高、吴红卫诸位人等。这实际上是个产品成本问题。 三. 企业形象问题。一直很纳闷:领导上怎么准许女员工穿睡衣上班?我觉得员工把工厂当成自家屋也没什么不好,但我不相信外宾来参观会没有想法;而且,员工们穿着这样的衣服回家跑在大街上,有知道的悄悄嘀咕:看,华孚的! 以上即是我的见习报告,深入浅出、言简意赅,既说明了问题,又节省了纸张,请领导批评指正。 工厂优秀实习报告 篇9生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。 一、实习调研时间 20xx年x月~x月 二、实习调研地点: 三、实习单位和部门: 机械制造有限公司、水泥xx公司、x冶x金矿山机械厂(简称x冶厂)、xx4S店 四、实习调研内容 实习包括:校外实习和校内实习。校外实习一共去了4个公司,包括机械制造有限公司、水泥xx公司、冶金矿山机械厂(简称x冶厂)、xx4S店,之后导师带领我们在学校机械馆动手拆装了模具。 (一)机械制造有限公司 机械制造有限公司,是经改制后成立的民营企业。有三十多年的机械加工历史,公司主要生产汽车变速器壳体类铝合金的高压铸造及机加工产品,并可自行设计制造各种专机设备和小型模具。主要生产汽车离合器壳体、变速器壳体、中联板、后体、操纵盖等三十多个品种的系列产品,年生产能力85万件。 公司地处xx市区,占地面积3.3万平方米,建筑面积1.67万平方米,固定资产3200万元,拥有各类设备300多台,800吨压铸机一台,1000吨压铸机一台,1250吨压铸机二台,加工中心20台,数控车、铣床6台。十一条机加工生产线,一条浸渗生产线。公司还配有先进的理化及三坐标检测设备、计算机设计中心等。 (二)水泥股份有限公司 水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、中国北方规模的水泥上市企业。公司以的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品,其中包括:中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥,道路、油井、博格板超早强等专用水泥,中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥,三个系列几十个品种,产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家和地区。20xx年公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”,也是中国建材行业最的品牌之一。 水泥股份公司以国家建材产业政策为导向,在保持水泥主业竞争优势的同时,积极促进产品、产业优化升级,于20xx年组建盾石干粉建材有限责任公司,引进奥地利90年代国际先进的干粉砂浆生产线,年产全系列环保型“盾石”干粉砂浆15万吨,是中国的干粉砂浆生产企业。于20xx年组建水泥外加剂有限责任公司,年产5000吨水泥助磨剂、20xx0吨混凝土外加剂,是国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一,也是全国的液体助磨剂制造商。 目前,冀东水泥股份公司正在快速发展,现已遍布中国国内京津冀、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域,并向山西、湖南、重庆山东等地拓展,已经发展成为拥有51家控股子公司、2家分公司、4家合营公司、水泥年产能1亿吨的跨地区、跨所有制和跨行业经营的集团化企业。公司综合竞争实力继续走在行业最前列。企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险力显著提高。到20xx年底,水泥年产能预计将达到1.3亿吨,年产值400亿元以上,跻身世界前五大水泥集团行列。 我们进车间之前进行了安全教育,师傅给我们讲述了进入车间必须注意以下几点: 1、进入车间必须佩戴安全帽,同时注意天车,防止天车工作过程中有重物落下受伤; 2、在车间里注意地上的切削和路边堆砌的工件,以防摔伤; 3、在工厂内行走时注意躲避铲车。 (三)冶金矿山机械厂(简称唐冶厂) 冶金矿山机械厂(简称唐冶厂),是国家大型一档企业,是国家重机行业的重点企业,具有科研、试验、设计、制造、安装成套机械设备能力,被国家确定为机电产品出口基地。 工厂的主要产品有:带式输送机,烧结系统成套设备,球团系统设备、轧钢系统设备,硬齿面和普齿面减速机,各种给料设备。 1.带式输送机 唐冶厂是我国第一条带式输送机的诞生地。多年来,该厂在加强自主创新的基础上,不断引进、消化和吸收国际先进技术、先进工艺。特别是在研制生产大带宽、高带速、高带强、大运量和特殊用途带式输送机方面一直处于国内地位。现可设计生产带宽2.4m,带速6.1m/s,带强7000N/mm,输送量9000t/h,单机长度10km以上的带式输送机。设计生产了转弯皮带机、移置式皮带机。唐冶厂生产的带式输送机获国家“优等品”称号和全国同类产品奖—银质奖,通过国家煤安认证。 唐冶厂生产的带式输送机,先进的技术,优良的性能,一流的质量,广泛应用于上海宝钢、葛州坝枢纽工程、曹妃甸港、秦皇岛港、京唐唐港、大同煤矿、准格尔煤矿、大唐电厂、冀东水泥厂等四十多项国家重点工程,为国民经济的发展做出了重要贡献。烧结、冷却、球团系列设备 唐冶厂是全国可为钢铁企业烧结工艺所有主要工序设计、制造成套设备的专业厂家,对配料、混料、烧结、破碎、筛分、冷却、返矿以及输送等各工序所需主要设备都具有设计、制造能力。 烧结机:烧结机一直是唐冶厂的主导产品之一,现可设计生产18—600m2各种规格的烧结机。设计结构合理、制造工艺先进、设备性能优良、使用寿命长,产品遍布宝钢、鞍钢、唐钢、本钢、天钢、重钢、莱钢、沙钢、八钢等全国各大钢铁企业。在国内市场占有率高达70%以上,被国家确定为替代进口产品 环冷机、带冷机:唐冶厂是国内享有盛誉的生产环冷机的专业厂家,现可设计生产40—700m2各种规格的环冷机。该系列产品的整机性能、处理能力、占地面积、节约能源等多项技术指标在国内处于地位,唐冶厂可设计生产30—336m2各种规格的带冷机,是我国系列、规格的带冷机制造基地。唐冶厂的环冷机、带冷机产品遍布本钢、天钢、莱钢、沙钢、八钢、包钢等全国各大钢铁企业,在国内市场占有率高达70%以上。 球团系统设备:球团系统工艺是近年来在我国冶金行业大力发展的新工艺。唐冶厂根据市场需求研发了球团环冷机、造球机、润磨机等主辅设备产品。硬齿面磨齿减速器 唐冶厂生产的硬齿面磨齿减速器,是于80年代末由德国弗兰德公司引进专有技术和关键的加工、检测设备设计生产的产品。经过多年的消化吸收,现已形成四大系列、十七个品种、二百多个规格的系列产品,国前化率达100%。该产品末端中心距为800mm,额定功率达4300kw,传动比范围为5—500。各项技术性能指标均达到国内先进水平,为河北省产品,通过国家煤安认证。为上海宝钢、京唐港等国家重点工程以及冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业,提供了大量的优质产品。 唐冶厂以国家规划为契机,以市场需求为导向,以科技进步为支撑,以自主创新为主体,以产品结构调整为目标,提升改造传统优势产品,引进研发高新技术产品,实现产品的规格大型化,品种系列成套化,技术高端化。加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。竭诚为广大国内外用户提供优质产品和服务,为振兴我国机械装备制造业,为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献。 由于我们毕业设计的课题是汽车的部件,所以齐老师带领我们去4S店参观。我们看到了实际的汽车的零件,有:后桥壳、变速箱体、活塞、曲轴等。 五、实习体会和建议 通过本次的实习,我学到了很多知识,以前的实习虽然有了感性的认识,但是不能更深入的了解,通过学习了所有的专业课,再进行毕业实习,能够更深入的理解所看到的东西,对我们的毕业设计有很大的帮助。 六、实习总结 通过在实习,我学到了很多东西,有了很大的收获:我们在共去了2个车间实习,首先是冷加工车间,在该车间中有生产线、加工中心、普通车床的加工。加工中心时正在加工轻型变速器箱体,看到了整个加工过程。 在学校课堂上学到的一些东西只是些理论认识,在车间里通过参观实物和加工过程,是我们加深了理论知识的理解,同时也补充了理论知识的掌握的不足之处。 在生产线上,我们看到了指导工人生产的看板,齐老师告诉我们工人是按照看板进行生产,加工完成后并按照看板进行检验是否合格,如果符合看板要求就认为是合格品,若是出现了废品真正负责的是设计人员。老师还告诉我们毕业设计是做工艺的同学,我们的最后成品就是要完成看板的设计,一道工序一个看板,看板上表明这道工序应该满足的所有加工要求,包括位置要求、尺寸要求、粗糙度要求等等。 加工中心时正在加工轻型变速器箱体(如图1),我们看到了组合的钻孔加工和铣端面,主要参观了工件的定位和换刀,定位通常情况下是一面两孔定位,如图1中的定位。但是有些情况无法用一面两孔定位,如加工图2的大端面,需要用小端面定位,但是小端面定位无法单纯的按一面两孔定位,所以采用特殊方式定位,才用的是将小端面放在一个平面上,侧面有一个平面定位,为了保证其刚度要求在大端面的侧面有三个销子来满足要求。 图1中的孔的加工就是组合孔的加工。在参观了换刀后明白了机械手换刀的原理,是刀架上装有好多刀具,在加工本道工序时刀架运动将下道工序的道具旋转到换刀位置等待机械手换刀,节省了时间,提高了效率。 然后是热加工车间,了解了压铸机的工作过程,压铸机的工作原理类似于模具的注塑,就是将液体倒入后再施加压力,在压力作用下压铸成型,冷却保温一定时间后取出工件。 通过本次实习,我加深了对定位的理解和加工中心的理解,同时更深层次的明白了我的毕业设计的内容。 通过本次的实习,我学到了很多东西,感觉到比起以前的实习收获大了很多,主要是由了理论知识作为基础,再辅助实习就更容易掌握知识,更方便进行毕业设计。 工厂优秀实习报告 篇10(一)、实习简述 这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。 (二)、实习工作说明: 我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。 (三)实习心得体会 这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。 在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。 一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。 工厂优秀实习报告 篇11一、实习目的 通过现场参观,讲课及班组学习,了解本专业在生产和科研中的重要地位,学习工厂和工程技术人员丰富的生产经验和生产技术管理手法及主人翁精神,加强组织纪律性、培养安全生产观念;结合学生就业,进行相关的就业指导。学习现代测控系统的基本原理与技术,如纤维检测原理,真空技术与仪器的关联,为进一步学习专业知识打下良好基础。概括为: 1、基本掌握所在实习单位的概貌及有关的生产设备,了解所在岗位所使用的仪器的工作原理,结构及测控系统的组成运行,维护知识,丰富和扩大专业知识。 2、巩固已学的知识,特别是专业基础课及专业课内容,以达到理论联系实际的目的。通过生产实习,学习和了解检测专业在生产领域的各个应用以及仪器仪表先进性的发展等知识,进一步培养分析问题和解决问题的能力。 3、到研究所这样集中着许多科学领域里的新材料、新设备、新工艺和新技术进行生产实习。其目的是要求我们能把所学过的理论知识与生产实际联系起来,着重培养自己的实际工作能力,拓宽知识面,提高对所学专业的认知。 4、通过参观学习,着重了解真空研究所的生产工艺流程,加深对电子仪器设备技术的了解,了解现代企业的管理与生产流程。 二、实习内容 刚进公司就由专业人员为我们介绍了真空技术研究概况,参观研发车间与产品参展厅,了解各个设备的作用及主要产品介绍。主要安排在研发处和车间两个部门。研发处:关注市场的潜在需求和技术发展趋势,关注本企业所在领域关键产品技术的前瞻性、基础性研究和试验,根据市场需要,公司规划和用户要求来设计思想,规范工艺流程、制定技术标准、抓好技术管理、实施技术监督与协调,为企业的长期发展提供充足、必要的技术储备,为企业技术水平的提升提供动力,为用户提供合格的产品。生产部的主要职能是:根据销售部要货计划、车间生产能力及总经理意见,负责组织安排编制公司年度、月度生产计划;负责组织制订物料消耗定额和各种生产技术经济指标;按照公司年度、月度生产计划的要求组织车间贯彻施实,及时掌握生产作业进度;根据国家和上级主管部门颁布的有关规定,制定公司安全生产的管理标准和规定,并组织各部门制订安全技术组织措施计划及不安全隐患的改进措施,并监督检查。车间:将研发处的模拟产品加工成实物或者由其他企业下单,并完成规定的任务及产品。车间里配有大型的设备,每套设备都是价值不菲,所以车间要严格把关。车间分为几个不同的区域,如半成品区,成品区,研究实习区等。这次实习,有带队老师,工厂师傅的讲解、自己的努力,自己收益不小,非常感谢他们。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境,一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定,我就该严于律己。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。 三、实习总结及体会 作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。这次实习让我了结了目前行业的基本情况,只是由于行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一个个生产车间很多工人生产调试的过程,懂了很多。 学生阶段,我觉得首先还是要以学习为主;其次,需要锻炼自己的社交能力,包括与表达,沟通的能力;如果有机会,尽量能使自己有一点实习的经历。特别要提到的是克服困难去完成一件事情,不管这件事是大是小,只有去经历,才会有收获。其次,如果已经有了自己的职业定位,那么尽量去寻找一份类似的实习的机会,尽量争取去大公司,即使职位很小,很无足轻重,但对自己的眼见、认识,思想都会有很大的帮助。能够有机会接触跟所学专业有关的`企业,我感到很兴奋,也让我对于自己的未来有了更加清晰的认识。曾经我们感到迷茫,站在人生的路口上进退维谷。不断的打击和挫败,未来似乎举步维艰。 这次的实习经历,我们得到了许多位前辈的帮助,不仅仅是专业上的,更重要的是认识到了我对未来该如何思考、如何行动,参观像打开了一扇天窗,让我看到了过程控制行业和辽阔天空。 工厂优秀实习报告 篇12我就读于荆楚理工学院,计算机科学与技术本科一班,年满xx年随我校xx年后还能互相想起对方,因为我从前都收获到了比金钱更贵重的东西:友谊。 社会实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基矗通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。 在这里我们有喜有忧,有得有失,这次的实习有力的启发了我们的灵魂,它将作为我们生活和学习的动力激励着我们前进,孕育一颗永不言败的心! 20xx年2月15日 工厂优秀实习报告 篇1320xx年3月到5月,我来到物流中心实习。这是我第一次正式踏入社会大门,开始体验与学校不一样的另一种生活。 一、实习目的 通过实习来丰富自己,学习一下课堂上学不到的社会经验,为以后走上社会做一个铺垫和过渡。毕业实习时学生在校期间最后一次实习,是学生在参加工作前最长的一次岗位实习,对提高我们以后实际工作能力将有很大帮助。培养我们树立正确人生观,价值观和社会责任意识,明确自己所从事的职业与社会经济生活及社会经济发展的关系,养成良好的职业道德和团队精神,培养我们吃苦乃来、爱岗敬业等品格作风。 二、实习单位简介 物流中心是中国物资储运总公司在xx地区的直属单位,是具有50多年历史的国有大型综合物流企业。中心在下设石岗路、东三教和柳辛庄三个分中心,在唐山、邯郸和黄骅分别设有分中心和货代分中心,占地面积41.3万平方米,拥有近10万平方米高标准库房、近4万平方米货场、3条铁路专用线、10台龙门吊及移动吊车、叉铲车等先进完备的物流设备、设施,配送车辆齐全,年吞吐量达 200万吨,已成为冀中南地区最大最有实力的物流企业之一。 中心秉承“优质、高效、便捷、周到”的服务宗旨,锐意创新,依托仓储业务平台,积极开展运输配送、货运代理、质押监管、钢材经销等业务,凭借完备的硬件设施、精良的人才队伍、先进的信息化管理手段,全力打造贯穿供应链各环节的现代化综合物流服务体系,已先后与TCL、康佳、海尔、可口可乐、石药等数十家知名企业建立了合作关系,质押业务网点也已遍布全省。同时,中心还充分利用地理位置优势,积极探索“物流加商业”的发展模式,中储副食品市场、电动车市场在当地已具有一定知名度,中储商业区建设正在积极筹划之中。 物流中心经过几十年的发展,已在当地物流业占据了突出位置,受到了xx省及xx市各级政府重视和客户好评。中心被市政府列为“四大物流中心”之一,被省市政府定位为“打造华北重要商埠、重点发展的区域物流中心”、 “xx省电子商务试点企业”、“现代物流标准化试点企业”,中心项目被列为xx省政府“”规划大型专业物流项目。 三、实习内容和过程 1.实习内容 物流中心主要开展运输配送、货运代理、质押监管、钢材经销等业务,我所在的部门为质押操作部,也就是在为质押监管业务服务。我的工作岗位是监管员,主要工作地点是在xx省内第三方公司或企业内,对公司或企业质押的货物进行监管。 首先是实习前培训,对质押业务理论、质押管理制度及质押安全进行培训、对各种监管模式下的操作流程进行培训、对监管点框架式的日常工作进行培训、对监管员的工作技能进行简单培训、对各种单据及质量认证表单的填写要求进行培训、对监管员的职业道德进行培训、经培训合格后即可进入实习工作岗位。 工作内容是每天早晨7点半开始对货物进行盘点,9点左右根据盘点结果做盘点表。中午13点现场巡查一次。14点到16点找到出质人处拿到相关单据并做相关账目,然后将数据发送到指定邮箱,并做系统帐。18点现场巡查一次,晚22点现场巡查一次。 2.实习过程 工厂优秀实习报告 篇14为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,我在家附近的一家服装厂进行了为期一周的实习工作。实习的内容主要是在后道进行一些裁剪工作,因为考虑到毕业后一定会走上实习、工作岗位,因此我十分珍惜此次实习的机会的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。 在短短的一星期实习后,我对这个服装厂的了解更加深入了,了解了这个服装厂后对我的启发就很大。首先,专业知识的了解。我觉得,无论从事的是什么职业首先对其专业的了解是必不可少的。就拿服装行业来说,一定要具有较全面的文化基础知识和服装理论知识,同时还要有较强的服装设计、服装结构制版、服装工业设计及生产管理等能力。这样才可能从事或经营服装行业。其次,能力、素质。在了解相应的知识后,要是没有能力是不行的。 然后,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益匪浅。然后,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。 最后,真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一成不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。 同时也深深地感受到工作的不易和自己知识的欠缺。这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用,是人生中的一段重要经历,也是一个重要的开始。不管是做人还是做事,这些都为我将来走向社会,踏上工作岗位做了比较好的铺垫。这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这份工作,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,想说的很多,我总结下主要有以下几点:少埋怨。 在社会实践中,我们应该要把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础,因为我们大学里的我们不过是象牙塔里不受风吹雨打的花朵! 通过这段时间的实践,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。这积聚的经验犹如牡蛎腹中的珍珠经历了时间的磨砺与侵蚀终会发出耀眼的光芒而璀璨夺目的。相信有了它我们的人生就越发精彩绚丽。 11月15日上午我们班组织参观了成都蜀都客车厂。在成都公交车发生自燃后,参观它的制造厂,我们的都怀着激动的心情,毕竟这也是我们进入大学以来第一次参观实习,我们都很珍惜这次机会。 大概9点多,我们到达了,两位负责人迎接了我们,向我们简单介绍了这个厂的一些情况,然后开始带我们参观了各个车间。 我们第一个进入的是制件车间,也许因为我们以前从未涉及到这方面的东西,很惊奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都专心自己的工作,基本上和其他工人没什么交流,而且整个工厂给人感觉很干净,有次序,不凌乱。一件件东西整齐摆放,并标明是什么。还看到工程力学里面分析的吊车梁等其他结构,让人浮想联翩。又让我记起曾经读到的`一本小说——《目标》,其中主要谈到管理方法似乎我们早已在用,几乎没什么新鲜,但我想我们从中看到的是我们目前习以为常的方法是如何被发现,问题是如何被解决的。每个人时时刻刻都在工作的工厂是非常没有效率的工厂。所以我想,即使我们看到一个整齐有素的工厂,我们还是可以想尽办法再提高它的生产效率,因为工人完全可能因为有我们来参观实习,所以会比平时表现得更专心一点。 一路上,那位已经在里面工作的学长细心的给我们讲解了一些流程和制造中我们不太明白的地方,其实我们还是什么也不明白,但对汽车的制造有了一个大概,整体上的了解。一辆汽车是由许多小的部件构成的,最后要组装成一辆车,每一个部件都应该符合相应规格,只有每一个器件都是合格的才能保证车的质量。质量检验就必不可少,似乎我们没有看到专门的检验仪器,我想,如果一个器件要经过好几个加工步骤,那最好还是先检验的好。我们还没有上工程训练,到那时我们就可以真的亲自体验一下机器了。 后来我们参观了焊接车间,映入眼帘的就是大家都在烧电焊,刺眼的光,刺激的气味,让人不禁担心这些电焊工人的身体健康,入口处虽然有必须戴口罩,头罩,耳塞什么的,但似乎还是有些工人没有戴。每间厂房墙壁上的横幅就特别显眼,我现在忘记了是什么,应该每个工厂都会有自己的一些口号,目标,理念......我们只是迅速的走完,大致了解了焊接的情况,还有边加工,边降温是怎么做到的,等等。还了解了一个5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养。在第一个制件车间和这个焊接车间,我想我们已经能体会这五个词意味着什么,当你看到工人严肃、专注的表情,不得不肃然起敬,这些生产一线上的员工们,对于这个汽车厂,他们才是宝啊! 接着是涂装车间,就是如何给汽车上漆,平时我们想,刷漆多容易,但当你看到这么复杂的程序,就不会这么觉得。它不仅仅是上漆那么简单,还在车顶、座椅等处涂上一种类似泡沫的材料,这一步骤就叫“发泡”。主要是用来保温并且隔热。刺激我大脑的不是这些,而是一个很简单的轨道,在车间之间,为了方便已经大致成型的汽车而建的。我原本以为,安装固定的轨道就可以了,为什么要可以滑动到,但当我们亲眼看到工人是怎样通过滑道,轻松地将车从一个车间运到下一个车间,我瞬时明白了,有了这个转运通道就不必按照固定的模式而有了更多的灵活性。霎时觉得自己好傻,顿时感受到人的智慧的无穷,相信车间还可以改装的更好。能合理的计划每辆车的加工流程,也许就可以减少已加工的车的等待时间。随后我们还简单的看了一下烘干室,水旋喷漆室,刮灰等。 最后就参观的总装车间,安装上方向盘,座椅,发动机等等,一步一步,看着一辆车就这么在我们眼前造好了,感觉很兴奋。 还有冲压车间,和专门安放外购的发动机的车间以及研发试验车间我们没有参观。 在这之前,我们还有幸亲自上车体验了一下,我们参观的是CNG国四排放的BRT大容量客车,也是环保动力车,是纯电动的,用的电池和电容,有三组轮子,比一般的车要长很多,也高一些。另外一个吸引我们眼球的是气—电混合动力车。后来回来查资料才发现原来西博会上,在蜀都客车参展的产品中,大容量BRT客车、混合动力车以及新开发的旅游客车都已成为了焦点。有面向公交市场的大容量BRT客车,在博会上,蜀都客车的CDK6180CAR客车格外引人注意。这款车是为了满足大城市和特大城市公交环线运营,以大容量、低排放、观光性为原则而开发的大容量、低通道BRT客车。这款车造型时尚、内饰豪华气派,是目前我国第一辆拥有自主知识产权的发动机后置非独立式空调铰接城市单燃CNG客车。还有就是为了国家政策和市场需求,推出的混合动力客车。CDK6122CHEV混合动力客车是以环保节能为原则新开发的新能源客车,适合大城市骨干线路客运系统运营。该车采用国际选进的混合控制技术和国内先进的燃气电控技术相结合,使车辆能耗比达到国内混动客车的先进水平。值得一提的是,这款车系统所匹配的电池、变速箱等零部件均为国内拥有自主知识产权的先进产品,具有机电结构简单、效率高、可靠性好,性价比高等优点。我们都很期待什么时候能坐上这样的公交车,相信就在不远的将来吧! 工厂优秀实习报告 篇15实习目的:通过生产实习了解面粉加工业和企业生产营销情况,在这个基础上把所学的营销专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。 实习时间: 20xx.1.12——20xx.2.23 20xx.2.18——20xx.3.10 实习地点:面粉加工厂 公司简介:XX市面粉加工厂是一家以面粉生产销售为主的制粉企业。公司20xx年创建于郸城。目前在河南拥有面粉加工企业一家,日处理小麦60000斤,坐落于豫东优质小麦基地的郸城县石槽乡境内。公司固定资产总额200多万元,高级工程师1人,技术人员2人,员工十几人,年加工能力近11000吨,产值20xx多万元,是XX市郸城县制粉行业中的一家小企业。 面粉加工厂致力于发展面粉加工业,通过招聘,公司现已拥有优秀的制粉工艺专家和销售队伍。其中的制粉工艺师拥有多年的制粉工艺研发及实践经验。向其它公司借鉴和吸取现代的管理模式提高了公司科学化、规范化的管理水平。采用先进小麦、面粉质量检测设备,完善配麦、配粉工艺系统,精选优质小麦,diyifanwen.com为客户提供高质量,绿色健康的等级粉和专用粉。粉业有限公司厂长 牛携全体,秉承“诚信为本,质量第一”的经营理念,大力强化质量优势、服务优势、品牌优势的同时,打造一个可持续发展的现代化制粉企业。 企业文化 企业宗旨:质量、服务、诚信、创新 企业理念:以德经商、顾客至上、信誉第一 营销理念:服务无微不至 品质精益求精 互惠互利 小麦面粉知识介绍: 小麦经磨制加工后,即成为面粉,也称小麦粉。面粉按加工精度和用途不同分为等级粉和专用粉两大类:(1)等级粉:按加工精度不同可分为特制粉、标准粉、普通粉三类;(2)专用粉:专用粉是利用特殊品种小麦磨制而成的面粉;或根据使用目的的需要,在等级粉的基础上加入食用增白剂、食用膨松剂、食用香精及其他成分,混合均匀而制成的面粉。专用粉的种类多样,配方精确,质量稳定,为提高劳动效率、制作质量较好的面制品提供了良好的原料。面粉中所含营养物质主要是淀粉,其次还有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等。 小麦面粉营养分析: 面粉富含蛋白质、碳水化合物、维生素和钙、铁、磷、钾、镁等矿物质,有养心益肾、健脾厚肠、除热止渴的功效。 小麦面粉补充信息: 1.法国一家面包厂的工人发现:无论他们年纪多大,手上的皮肤都既不松弛,也没有老人斑,原因是他们每天都揉小麦粉。 2.精白面粉缺乏膳食纤维等营养成分,长期食用会影响人体的胃肠功能并造成营养不良;病湿热者忌食面条。 小麦面粉适合人群: 一般人皆可食用,偏食者尤其适合食用。 小麦面粉食疗作用: 小麦味甘,性凉,入心、脾、肾经;养心,益肾,除热,止渴; 主治脏燥、烦热、消渴、泄痢、痈肿、外伤出血及烫伤等。 小麦面粉做法指导: 1. 包子、饺子、馄饨都是以面粉为皮,辅以各种馅料制成的特色食品。包子外皮松软有弹性,口味鲜美;饺子几乎含有人体所需的各种营养;馄饨皮薄爽滑。三者因馅料、烹饪方法不同,营养成分差异很大,但总的来说,三种食物的总体营养成分搭配合理,都属于“完美的金字塔食品”。 2. 存放时间适当长些的面粉比新磨的面粉的品质好,民间有“麦吃陈,米吃新”的说法;面粉与大米搭配吃最好 小麦胚 产品说明: 小麦胚芽是小麦生命的根源,种籽的精华,是小麦中营养价值最高的部分。其内含丰富的高蛋白、维生素E,还含有丰富的矿物质和多种活性物质,是均衡营养、增强体制的天然素,享有“植物燕窝”的美誉。实验证明小麦胚芽是营养食品和功能性食品中的上等佳品。本公司采用高科技提取技术,在制粉工艺中提取胚芽,每1000千克小麦中仅能提取优质胚芽1千克,并采取100%的物理熟制方法精制而成,确保了本产品的天然品质,是现代家庭均衡营养的理想选择。 产品益处: 1.小麦胚芽含蛋白质30%,其中球蛋白18.9%,麦谷蛋白0.3%-0.37%,麦醇蛋白14%,是重要的植物蛋白质营养源。50克小麦胚芽的蛋白质含量相当于6个鸡蛋,VB1含量相当于1个人1天VB1需求量的3.5倍。 2.小麦胚芽素有维生素E含量之王之称,每100克胚芽中含有3.3VE,生物活性极强,能促进儿童生长发育、有效防止动脉硬化和色斑的形成,促进新陈代谢、延缓机体衰老,是理想的抗衰老和美容食品。 3. 小麦胚芽含有一种含硫抗氧化物-谷胱甘肽,它在硒元素的参与下生成氧化酶,能催化有机过氧化物还原,使体内化学致癌物质失去毒性;是纯天然的排毒养颜绿色食品。 4,每100克胚芽中含14克膳食纤维,对预防糖尿病、高血压、高血脂、结肠癌有较好辅助作用。 5.小麦胚芽的核酸含量高达3%,所含脂肪中绝大多数是不饱和脂肪酸,约占脂肪含量的78%,可有效促进人体胆固醇的排泄对降低血糖、保持身体内机体平衡起到较好辅助作用。 6.小麦胚芽含有丰富的B族维生素,所含维生素B1、B2,分别是等量面粉的6倍和10倍,有益调节糖代谢,解除疲劳,增强耐力、精力和体力的作用。 7.小麦胚芽中含有人体多种必须的微量元素,其中钙、铁、锌、硒、铬含量很高,是其它植物无法比拟的。 1.中国小麦产量及品质状况 中国小麦资源丰富,是仅次于稻谷的第二大粮食品种,产量占粮食总产量的22%,播种面积占粮食总播种面积的25% 主要是加工品质差和质量不稳定。长期以来,中国小麦的生产和科研一直在高产上做,然而在品质上,中国国产小麦与世界发达国家的小麦相比,还有一定的差距,文章,忽视了对小麦品质的改良,加之农户分散种植,标准化生产技术程度不够,使得中国小麦蛋白质含量较低、面团品质较差,而且同一品种或同一批次小麦的品质都不稳定。为了生产高等级专用粉,企业通常用几种中国小麦进行混合和搭配,从而增加了品质检验的工作量,提高了生产成本。由于中国小麦在质量上无法满足专用面粉生产的需要,使大型面粉厂在生产专用面粉时,对世界小麦市场有很强的依赖性。 2.中国面粉加工业现状分析 当前中国面粉工业的企业类型大体上分为3类。一类是有经营自主权的大型外资、合资企业,这些企业占中国面粉企业5%以下,他们机制先进,以优厚待遇广纳人才,注重科技投入和质量管理,以产品开发及市场拓展为两翼,在高档粉和专用粉方面统领市场,追求规模效益,在一定区域内品牌颇佳,产品覆盖面粉行业的各个层次。第二类是国有股份制企业,主要由粮食系统面粉加工厂和农垦(农场)系统面粉加工厂组成,这些企业占中国面粉企业25%左右,他们一般占有国家和地方的粮源优势,但企业机制较为僵化,不具备有现代化管理特征的企业文化,创新意识和开发意识淡薄,虽占领中国大部分中档面粉市场,但绝大多数企业举步维艰。第三类是民营和乡镇面粉加工厂,这些企业占中国面粉企业70%以上,是面粉工业中规模最大的群体,他们使用中小型加工机组,设备简单,产品质量无保障,许多采用家庭管理模式,这些加工点集中在小麦主产区,有小麦采购优势,以低价位抢滩乡镇市场及城市中个体面食加工点(非规模性工业食品企业),基本上占有了乡镇市场及城市低收入阶层市场。 面粉行业是一个门槛与科技含量较低的行业,所以在全国各地特别是北方地区,面粉生产企业可以说是遍地开花,正因为如此,一直以来,面粉行业“利润偏低,竞争激烈、发展艰难”成为了制约面粉业发展的瓶颈,真正让老百姓熟知的品牌少之又少。随着市场的不断放开,成本的压力更大,资金、基础管理水平、技术实力、资源获取和控制能力占居了市场主动权和竞争力。作为一些规模较大的企业,管理理念的较量、技术人才的争夺更是激烈。并且面粉产品将是以高品质的小麦专用粉、专供粉为面粉行业的盈利趋向,行业也已经由产品同质化为特点的竞争逐渐向以品牌化为主导的市场过渡。因此,对于面粉行业而言,要想长盛不衰,做大做强,就要求我们在遵循市场规律的基础上,有过人的胆识和科学的管理理念。因此,对于面粉行业而言,要想长盛不衰,做大做强,就要求我们在遵循市场规律的基础上,有过人的胆识和科学的管理理念。 本来开始是想在焦作找一个实习的单位,不过自己想干的工作人家公司都不要短期工。因此就回家在家里附近的一个小面粉加工厂找了个工作。经过找实习单位让我感觉到找工作的压力,毕业后找工作的竞争势必会更加残酷。本来感觉工作离我们还很遥远,忽然间要面对工作的压力。让我感觉到生活的压力正在慢慢来临,自己也该负起应该担负的责任。 元月十二号,我来到这家企业。简单的了解了一下这里的基本情况后就进入了生产车间。这是一家刚建立不久的企业,事业也是处于刚刚起步阶段。进入车间给我分配的任务是把封好袋子口的面粉用那种拉货车子拉到附近的仓库。这种车子一次最多能拉十几袋面粉。因为个人原因吧,我一次只拉八袋或者十袋。很少拉十二袋以上的,除非是忙不过来了。拉到仓库后再把面粉堆起来,按企业的要求是堆十个高。也就是十袋面粉叠加起来,刚开始的时候没感觉有啥。可是越往后越感到力不从心。特别是堆麦麸的时候,那一袋是一百斤,一个人真的感觉好吃力。因为是新建不久的厂,所以工人并不够。这些都得我一个人去完成,有时也有人能来帮一下忙。那时的感觉,对帮我的那个人真是很感激。在拉面粉的时候我在慢慢的学习那个数控部分的机器,还有给面粉袋封口的机器。数控部分的机器就是把每袋面粉的重量定好后就不用管它了。只要不出问题就没什么事情。定的是25千克,也真奇了每一袋出来用电子秤一称都是50斤。我在一边感叹着现在的技术还真神奇,以前听说过很多。也没感觉到什么,但真正的身临其境,感觉却是另一番感触。一个上午生产了300多袋面粉。一天下来,感觉到整个人累的都不想动。全身好像散了架一样。近第二天的下午我试着操作那个封口机器,刚开始能封住但是线不知道怎么弄断,为此差点把针弄断。不过慢慢的也学会了技巧,很顺利的就能把线与袋子分开。然后就在拉面粉与操作数控机器之间不断的变换着工作。第四天,可能因为自己没注意。发高烧,都夜里十点多了又麻烦人家医生来给自己看病。在第二天,自己感觉好些了。本来是想回家不想在这做了,也真巧那天我妈和我爸路过来看我。看到我父母后,本来想说的话又埋在了肚子里。我不想让父母为这操心,也不想让他们知道自己的状况。我就说了在这很好,干的活也不重。等父母走后,我心想说啥也得干到最后,不能放弃一定要坚持下去。对我来说无论是做什么都是一种锻炼,从小就一直上学,家里的活也很少能帮上忙。如果有这么一次机会还不好好把握的话,自己都有点替自己感到有点不好意思。 在这里让我慢慢了解到了这个企业有很多漏洞和不规范的地方。没有专门的会计,对周围面粉厂的情况也不是很了解。就是他们的面粉定价都了解的不是十分及时,对市场也没有深入调查。销售方案就是坐等别人上门来买,没有去推销自己的产品。产品品种单一,就只有一种高筋面粉。用途只限制在做面条和馒头。没有生产做糕点之类的面粉。由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作做得不够细。本来以为在学校自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。这也许是我一个人的感觉。不过有一点是明确的,就是我们的理论教育和实践的确是有一段距离的。市场营销学是一门实践性很强的学科,市场营销需要理论的指导,但是市场营销学的发展是在实践中来完成的。所以,我们的市场营销学教育应当与实践结合起来,采用理论与实际相结合的办学模式,具体说就是要处理好“三个关系”:即课堂教育与社会实践的关系,以课堂为主题,通过实践将理论深化;暑期实践与平时实践的关系,以暑期实践为主要时间段;社会实践广度与深度的关系,力求实践内容与实践规模同步调进展。 学习市场营销学的最终目的是要面向社会,服务市场。为健全社会市场营销体系,高等教育在推进社会市场建设过程中担当着重要的角色,其培养的具备一定基本理论知识,技术应用能力强、素质高的专业技能人才,将在社会上起到重要作用。现代的社会是一个开放的社会,是一个处处充满规则的社会,我们的国家要与世界接轨,高素质营销人才的培养必不可少。因此,对人才的培养,应当面向实际,面向社会,面向国际。市场营销学教育本身的实践性很强,所以采用理论联系实际,理论与实际相结合的办学模式是比较可行的,学校应当与企业,公司,厂矿单位等建立良好的关系,定期安排学生见习,让学生更好的消化所学的知识,培养学生对市场营销学的兴趣,避免毕业后的眼高手低现象,向社会输送全面、合格、优秀的高素质营销人才。 在这个企业工作的这么一段时间后,我发现企业存在很多不足之处: 1.面粉厂的选址问题。该面粉厂选址是在离最近的公路也有1.5公里的地方,这1.5公里都是土路。晴天还没什么问题出现,但到了雨天或者雪天。生产的货物和运进来的原料肯定会受到影响。况且这条公路也很不便利。面粉加工厂是一个以原料为主导的企业。不仅要保证原料的充足还要必须要保证交通的便利性。 2.企业的管理方式采取的是家族放任式的管理。家族放任式管理过分重视人情,忽视制度建设和管理。这种管理模式使企业内部人际关系融洽,为企业带来和谐的利益,但企业不是家庭而是一个社会经济组织,其成员的个人目标和利益与企业目标和利益存在一定的差异和冲突,特别是没有血缘关系的员工之间以及员工与管理者及亲属或亲信之间的利益关系的调整,必须有一个客观公正的标准,用统一的制度和纪律来约束全体成员的行为,才能形成客观公正的管理机制和良好的组织秩序。但是企业没有一个统一的规章制度,也没有什么奖罚措施。这就会导致有些职工产生心里情绪,而这种情绪如果不能被及时发现就会造成人员流失。 3.给职工以及代理商的工资是一直固定式的薪金制度。这种制度缺乏激励从而会让员工产生懒惰心里。因为无论其做得工作是多少,但得到的报酬却是一样。这就会导致有能力的员工心里产生不满情绪,而那些没能力的员工则滥竽充数。这肯定影响企业的生产效率,以及销售额。另外职工分工不明确,在我在那工作期间发现职工之间有一种相互依赖的心里。而且当负责人追究责任时,还相互推卸责任。 4.原料进货方面没有专门的人员去管理。主要靠别人上门来销售小麦,无人去收购。有时就会出现原料短缺的现象,这就影响到了企业的正常生产。 5.企业的广告宣传力度不到位,基本就没有对外宣传。就是距离企业很近的村民都不知道这个地方建立的是一个面粉加工厂。这就会导致消费者不会来这里购买面粉和销售他们的小麦。 6.生产的产品质量不稳定,而且品种单一。面粉只生产高筋特精粉,只是很普通的一种通粉。没有对市场细分,也没有生产专用粉。这就会使企业的销售市场很狭窄,从而影响到企业的利润。 7.企业没有经过正规培训的会计和财务管理人员。经常发现会出现错误的情况,我记得最深的一次是附近村的人来卖小麦。财务人员不小心写错一个数字,本来应该是两千多公斤却写成了三千多公斤。相差整整一千公斤小麦,二千多元。卖家又不承认,因为自己是做生意的,也只能哑巴吃黄连。 针对这些问题,如果我是这家企业的主要负责人,我会这样去做: 1.面粉厂选址问题。因为面粉厂是一个以原料为主导的加工业。所以首先必须要靠近原料产地,然后要考虑建在交通发达的公路旁边。又因为面粉厂的利润率不是很高,因此不适宜建在市区适宜建在地价低的郊区。 2.改变企业的管理方式。俗话说无规矩不成方圆,首先必须要建立一个明确的规章制度,赏罚分明。有一个客观公正的标准,用统一的制度和纪律来约束全体成员的行为,才能形成客观公正的管理机制和良好的组织秩序。要做到责任到人,并进行人员考评制度。这样才能保证企业的生产效率。 3.调整职工工资发放制度。避免实行固定工资制,实行底薪+计件提成+奖金。 例如:每个月有固定的最低工资,但固定工资部分必须很低。每天按生产的产量记入职工的工资里面。另外,实行目标任务法,每个月有一个生产产量目标。如果达到了这个目标,每个职工另外给予奖金。这就会激励职工努力进行生产,而且还会相互监督。因为每个人的直接利益都和产量挂钩。为了让职工保持工作积极性,也为了和职工搞好关系。更为了让他们对企业忠诚,使他们感觉受到很大的重视和尊重。在平时不分时段,就送给他们一些小物品。这些物品价格不宜过高,但一定要有实用性或者是他们必需的一些物品。比如像毛巾、脸盆、洗发水、洗衣粉等。过节也可以发一些物品,比如中秋节发点月饼、苹果之类的。还有就是做一些决策时,要让他们每个人都参与进来提出他们个人的意见和建议。总之要让他们感觉在这里受到了很大的重视。 4.代理商实行佣金制度,但也不是纯粹的佣金制。每个月给予其一定的销售量,如果完不成没提成。每个月有固定的销售额,过了这个销售额,每一袋提成多少。另外如果超出固定销售额的一定的数量,除了固定工资和提成外,还有奖金。要充分发挥代理商的能力和潜力,使激励达到最大化! 5.原料进货和会计财务方面,必须有专门的人员。收购小麦方面:要有人去四周收购小麦和联系有大量小麦的商家。绝不能因为缺少小麦而影响企业的正常生产。会计财务方面要做好财务报表。 6. 稳定产品的质量,不能再让其来回波动。不能影响到企业的正常生产和运作。另一方面就是要尽快做到资金的回笼,不能因为流动资金不足的问题让企业生产有所停顿。降低DSO,加快流动资金周转。降低赊销风险,减少坏账损失。 7.因为自己是刚建立不久,价格上应以相对价格进行市场渗透,扩大自己的顾客群。另外对市场进行细分,在生产通用粉的基础上生产一些专用粉像馒头专用粉、面条专用粉等。不过这个价格也要跟随市场适时做出调整。但是绝对不能高于市场价和低于成本价。在和中间商合作的方面,要和中间商结成合作伙伴,风险共当,利益共享。 8.在促销方面,我的想法是:在袋子上打上卖就送。每袋要多出适量的面粉,但价格上和其它厂家的面粉价格实行一致原则(变相的降价)。另外如果一个客户消费到一定的数量就可以以低于原价的基础上限购一定量的面粉。比如:消费1000袋面粉,就可以以低于原价五元的价格购买100袋。这一千袋可以是一次性购买,也可以是一次购买不多,但多次购买达到了这个数量。这就把握住了那些可能一次消费不到这个数量的人,可以使他们多次购买。提高了他们对本企业产品的忠诚度。可以刺激那些一次可能购买不到这个数量但又距这个数量相差不多的客户。 9.注重对竞争对手的研究。对竞争对手的研究主要是以下几个方面:(1)竞争对手的数量。(2)他们的分布在什么地方?(3)他们各自的规模、资金、技术力量。(4)他们的产品市场占有率。然后再针对竞争对手的具体情况做出合理的竞争方案。 10.广告宣传方面。因为地方台有像河南台“梨园春”的“八仙过海”,赞助“八仙过海”栏目,提高企业的知名度。因为产品的色泽不是很白,这就必须在宣传上采取以短揭长,让顾客知道我们的面粉色泽虽然不是很白,但是我们绝 对不含增白剂是天然的色泽,我们不以次充好。突出这样的面粉吃着健康、天然、对人身体有好处。 11.定期对客户进行回访。时刻与客户保持联系,以了解他们的最新的动态和心里想法。把问题解决于萌芽阶段。只有充分地与客户进行沟通,了解产品知识、品牌价值、产品的效用需求及其评价标准、客户的个性品位等因素,才能找准客户心里以获得客户。 12.制定长期计划、中期计划以及短期计划。制定这些计划时要面向未来,且要具有可行性。但是也要根据实际情况进行适当调整,保持计划的灵活性。 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗? 信奉在哈佛广为流传的一句话: If you can dream it, you can make it! 最后衷心感谢面粉厂给我提供实习机会! 工厂优秀实习报告 篇16实习地点:绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司 实习内容:参观工厂,了解生产流程 实习时间:xx年2月23、24日 编写日期:xx年2月25日 引言 xx年2月23日xx年2月24日,我们参观了绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。 实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。 织物染色基本工艺 织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。 绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。 棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工 连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个,主要生产车间。 一、基本设备: 练漂设备:烧毛机、煮练机、氧漂机、氯漂机、丝光机。 染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。 印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。 整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。 二、工艺流程: 棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——煮练——漂白——丝光——烘干)。 烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。 煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。 染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。 整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。 感想和体会 当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司,不但深化了课堂知识,还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后,参观了工厂的染整的整个过程,熟悉了基本工艺过程和染整设备,对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活,发现自己今后要学习的东西还很多,我会在以后的学习中更加努力,学到更多的知识,然后努力工作,展开自己新的生活旅程! |
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