网站首页  词典首页

请输入您要查询的范文:

 

标题 工程施工方案合集
范文

工程施工方案合集(精选20篇)

工程施工方案合集 篇1

  为加强施工现场的安全生产和文明施工管理,保障施工从业人员的作业条件和生活环境,防止施工安全事故发生。根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等法律法规,以及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《山西省建筑工地文明施工标准》等相关标准的规定,编制以下安全文明施工专项方案。

  第一章 工程概况

  1.1工程概述

  工程名称: 工程地址: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位:

  合同造价: 工程地质概括和基础的地基持力层

  1.2.1工程简介

  X高速公路是国家公路网北京至昆明高速公路的重要组成部分,是山西省又一条连接东西的重要高速通道,本项目的实施对加速晋煤外运具有重大作用,对加速当地国民经济建设具有重要意义。

  第合同段起终点桩号K105+200~K109+300,全长4.1Km。主线为双向六车道高速公路,路基宽33.5米。本合同段主要工程内容:挖方1178117.20 m3 填方208146.6 m3大桥1459米/4座,拱涵1道,圆管涵1道,分离立交1座,天桥4座,排水防护16516.59m3,特殊路基处理67142.6m2。

  1.2.2主要内容

  构造物统计表

  路基挖方1178117.20 m3 , 填方208146.6 m3,大桥1459米/4座,拱涵1道,圆管涵1道,分离立交1座,天桥4座,排水防护16516.59m3特殊路基处理67142.6m2,挖方换填砂砾9408m3,挖方换填二八灰土25481.8 m3。

  第二章 组织机构

  项目针对此工程严格按规章制度施工,组建一个强有力的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

  针对此工程项目,实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的'组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

  该项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。

  项目部安全文明施工管理组织机构如下: 项目经理: 技术负责人: 专职安全员:

  第三章 安全文明施工组织机构及保障体系

  建立以项目经理挂帅,分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的项目安全领导小组,协调各部门间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全文明施工组织机构及保障体系建立相应的安全责任制。

  安全文明施工组织机构图

  安全文明施工保障体系图

  第四章 安全、文明施工具体措施

  4.1 安全施工措施

  整个工程施工期间,应将施工区域采用脚手架加彩钢板全部封闭,无关人员一律不得进入施工现场,所有进入施工现场的工作人员必须佩带安全帽, 穿好工作鞋,不得光脚或穿拖鞋。

  施工场地内超过1.5M的坑道全部采用脚手架围档,以保证安全施工。

  4.1.1机械作业安全措施

  机械操作人员必须经专业培训,持证上岗。

  机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程,严格按标准作业,按规范施工。

  所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。

  严格劳动纪律,严禁酒后上岗,严禁在工作岗位上打闹。 工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。 4.1.2施工用电安全措施

  外电线路必须保持安全操作间距,其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。

  电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线,凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。

  现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,

  技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试、检验凭单和调试记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工维修工作记录。

  施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。

  架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆,进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管。

  配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱,开关箱须上锁。

  4.1.3施工机具使用安全措施

  进场机具在安装后或使用前,必须经过保养、保修验收,施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。

  4.1.4消防保卫及易燃易爆物品管理的安全

  建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到"安全第一,预防为主"根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

  施工现场的消防道路要畅通,建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。

  施工现场的消火栓要有明显标志,并配备足够的消防用具。

  要加强各施工队对工人的管理,掌握人员底数,工人与公司要签定治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门负责人批准。

  料场、库房的设置要符合治安消防要求,经常检查料具管理制度的具体落实情况。

  电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。

  4.2 文明施工措施

  文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程,并且争创“山西省标准化施工现场”。

  结合本工程独特的外部环境,在进行文明施工管理时应注意以下几点:

  a.场地硬化

  所有场地根据具体情况,按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)相关标准的规定,在施工现场入口、材料堆放加工场地以及搅拌场地全部作硬化。

  b.噪音的控制:

  施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施,施工高峰期,为了尽量减少对居民的施工干扰,将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。

  在施工过程中应尽量减少扰民的噪音,对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等,采取以下措施,降低或冲减噪音声源。

  钢筋加工场安排远离宿舍区,并尽量在白天进行加工。 搅拌机工作时应采用隔音屏障。

  砼振动棒,应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。 模板拆除时应轻拆清放,以减少碰撞。

  施工现场指挥生产,采用无线电对讲机既可进行工作联络,又可减少人为的叫喊声。

  加强现场运输车辆出入的管理,车辆进入现场后禁止鸣笛,对钢管、钢模、钢模板的装卸,采用人工递送的办法,减少金属件的碰撞声。

  c.消防控制:

  施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立一支义务消防队,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。

  d.防止大气污染:

  垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

  等粉细散装材料,采取室内或封闭存放,卸运时要采取遮盖措施,减少灰尘。 设有搅拌设备,所以要安设除尘装置。

  食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。

  e.防止水污染:

  设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉后,排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后,排出场外下水道。

  存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跨、冒、滴、漏,污染水体。

  临时食常必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁。

  f.其它措施

  严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。 门前实行“三包”,保证现场各类材料堆码有序,现场排污水沟处于良好状态。

  施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清,活完场地净。 钢筋分型号、规格、货架式堆放,并排牌标明规格,成型钢筋必须标明使用部分。

  施工机具要做到摆放整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。

  运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市容环境卫生。

  现场施工人佩戴身份卡。

  炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。 厕所要定期投放药以除四害。

  施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁,讲卫生,不随地吐谈,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位和广大群众的谅解和支持,共同营造一个良好的社会环境。

  X高速LJ-合同段 20xx年4月

工程施工方案合集 篇2

  一、工程概况:

  源通中心位于厦禾路与思明北路交会处,房屋为框剪结构,地上二十七层,檐高88米,为了施工需要安装施工电梯2台。

  二、总平面图:

  详见施工平面图图纸。

  三、电梯位置:

  电梯安装于房屋的(C)~(D)/(10)、(M)~(N)/(10’)外。

  四、电梯类型:

  电梯为方型标准节,上海宝达工程机械有限公司制造,型号:SCD200/200J。

  五、安装方案:

  1、安装前的准备工作及注意事项:

  ①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。

  ②6人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。

  ③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解电梯的机械及电气性能原理、构造。

  ④准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。

  ⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。

  ⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。

  ⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。

  2、安装步骤:

  ①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固,安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000M。

  ②安装基础底架四周围栏、门框,将它们与底架用螺栓相连接,调整好门框的垂直和灵活度。

  ③安装吊笼,将转动机构上的压轮调到偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮,松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼,从导架上将吊笼对入导架,平稳放在适合高度的垫木上,重新安装好卸下的安全钩和滚轮,柱管的间为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2~0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位,用撬棍插入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升1米左右,拆去笼下垫木,装上缓冲弹簧,再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2~0.3mm。

  ④安装好吊笼顶部安全护栏。

  ⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方,将导向轮对入导轨,并平稳地停靠在垫木上。

  ⑥将导架加高至10.5米后,须在离地面9米处设置第一道附墙架,并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。

  ⑦电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行,各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关,包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常,动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,挡板,使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻,应不大于4Ω,用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米,吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后,再进行荷载试车,由于此时还未安装上限位挡板、挡块,所以在试车时必须谨慎,且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。

  ⑧导架的加高安装、试车正常后,再进行对导架的加高安装,加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮,装上钢丝绳,钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧,拧紧度为1/3。安装好限位挡板,使之位置正确,动作灵敏可靠。

  ⑨该施工电梯自由高度为9M,附墙架在主体每两层设一道,附墙架预埋件每层埋设,临作业层的两层均设附墙架,升高后拆去一道。

  ⑩坠落试验:整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后,防坠安全器应复位。

  六、安全措施:

  SCD200/200J施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项:

  1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书,严格执行安全技术操作规程。

  2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容及职责。

  3、安装人员进入现场必须戴好安全帽,穿防滑鞋,危险地方必须拴好安全带。

  4、安装现场应安排人员进行警戒,非安装人员不得进入。

  5、在安装过程中,应注意各构件完好无损。

  6、严格保管好工具、螺栓,作业期间应注意工具、螺栓的放置,以防高空坠落。

  7、加节时,应经常对立柱的垂直度进行检查测量,偏差过大时利用附壁撑杆进行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以内。

  8、利用电梯自身进行加节时,应认真检查电梯的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶

  9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。

  10、操作人员在开机前,必先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作,超载运行。

  七、调试、验收:

  1、电梯在投入使用前,必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确,符合要求。

  2、试验要求。

  整个架体安装完成后,应进行静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。

  3、电气接线应正确,各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后,应报请有关部门进行验收,验收合格后方可投入运行使用。

  4、避雷的设置及调。

  避雷针采用Ф20钢筋,长度L=1~2m,置于架体最顶端。引下线不得采用铝线,防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用,阻值不大于10欧姆。

  5、联络信号的设置及调试。

  (1)电梯作业应设信号指挥,司机按照给定的偏差号操作,作业必须鸣铃示意,信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。

  (2)信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

  (3)联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收,验收合格后,方可投入运行使用。

  八、拆除方案:

  拆除施工电梯之前,必须对提升机进行一次大检查,特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置,限位开关等零部件,应从严检查其动作的可靠性和灵敏度,不符合要求的应调整,梯笼升至柱顶,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯笼不发生下滑,然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

工程施工方案合集 篇3

  一、工程概况:

  1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元 宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。

  2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。

  3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。

  4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。

  二、施工工艺及质量措施:

  1、施工程序:

  桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设

  2、施工准备:

  熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。

  3、技术支持:

  由于本工程在20xx年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下:

  20xx.6.13开工、放线、打眼

  20xx.6.16~6.20支吊架施工

  20xx.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕

  200.7.7调整、清扫

  施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。

  4、技术要求:

  (1)桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。

  (2)在按图施工的前提下,桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装,并应满足安装要求、维修要求。

  (3)桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。

  (4)桥架水平敷设时,支吊架间距为1.5米,垂直敷设固定点为2米,吊杆规格为10-12。

  (5)桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。

  (6)电缆桥架超过30米直线段时,宜采用伸缩连接板。

  (7)电缆桥架系统应有可靠的接地,每两节连接应有跨接铜线。

  (8)桥架额定荷载时挠度值与长度之比小于等于0.01。

  (9)事先应考虑好满足桥架上敷设的截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。

  三、人员及工具安排:

  人员:本工程计各型电缆桥架2600余米,综合工日680个,需上工人14人,局部工期段需加班。

  材料机具:各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。

  四、安全及文明施工:

  1、电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。

  2、电焊工人对进入现场的电焊机,在使用前要严格检查是否漏电,短路,接触不良等现象后方可使用,严禁使用带病焊机。下班后要及时切断电源,将焊机用防水材料盖好。

  3、严格按照国家电气焊安全操作规程施工,严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。无操作证的电气焊工不准动用电焊机。

  4、用电锤、现场照明灯等电器必须有电工负责接线,并试运正常后其他人方可使用。如果现场潮湿,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则严禁使用。严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代替保险丝使用。

  5、电工必须严格执行安全技术操作规程,严禁违章作业。土建及其他工程交叉作业时要作到“一慢、二看、三通过”。在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工,不得危险施工。

  6、入施工现场必须戴好安全帽,按规定着装,不戴安全帽严禁进入现场。

  7、入施工现场严禁任何人私自动用各种电动机械、工具及其他设备。

  8、类现场管理人员必须牢固树立安全第一,预防为主的安全思想,在施工生产进度与安全发生矛盾时必须首先要以安全为第一选择,任何人不得违章指挥施工。

  9、禁喝酒后进入施工现场。

  10、施工过程中必须作到安全第一,处处想到安全,高空作业要系好安全带,高凳、梯子上作业要做好防滑保护。且一个人操作一人监护。上班不准穿拖鞋、赤脚、赤背。

  11、要经常检查配电箱,电动工具等是否接地,电线电缆绝缘是否有破损。严格乱拉临时线,确需要时,要按规定要求正确施工,做到用完后及时拆除,不留事故隐患。

  12、住房严禁使用大功率灯泡、电炉等电器设备。灯具和其他用电设备不使用时及时拉闸,做到人走电停,节约用电。所有施工机械都要装漏电开关。认真执行一机、一闸、一漏电的规定。

工程施工方案合集 篇4

  第一章、 工程概况

  工程位于重庆市高新技术产业开发区,东临渝洲交易城,西临石新路。本工程为带商业裙房的高层住宅组成的商住小区。主要建筑有:两栋带四层商业裙房的一类高层商住楼、七栋带二至三层商业裙房的一类商住楼和三个地下车库。该工程总建筑面积为245035㎡。其中3号楼、4号楼建筑面积61792 ㎡,3号楼建筑面积为34519.7 ㎡,最高层数为26层,地下三层,建筑高度81.9米。4号楼建筑面积为25792.1 ㎡,最高层数31层,地下三层,建筑高度98.8米,幼儿园建筑面积为1480.2 ㎡,建筑高度15.7米三层。建筑耐久年限为100年。抗震设防烈度为6度。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。人防工程异地建设。

  场地条件:本工程现场“三通一平”已完成,施工用电已经基本敷设完备,具备施工条件。

  道路临时设施:场外有道路与本工程相通,临时设施搭设位置详及材料堆放场地见施工现场平面布置图。

  第二章、安全管理体系的建立和实施

  第一节建立安全管理体系

  建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组,配制1名专职安全员,下没5-6名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的管理体系。

  安全生产小组每周进行一次全面的安全检查,对检查的情况予以通报,严格奖罚制度,对发现的问题,落实到人,限期整改。

  安全管理小组各成员职责职下:

  1、 企业经理职责:

  (1)企业经理是本企业安全生产第一责任人,对本企业的安全生产负全面责任。

  (2)贯彻实施国家的关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程,在制定年度生产计划时,应把安全生产的内容纳入计划中。

  (3)负责组织健全本企业各级安全生产保证体系,按职工总数的3%-7%的比例配备专职安全员。

  (4)定期或不定期向企业职工代表会报告企业安全生产情况和措施。

  (5)组织制定本企业安全技术措施并保证经费和实施。

  (6)本企业发生重伤和死亡事故时,负责组织抢救和事故处理。

  2、 总工程师职责

  (1)在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须制定相应的有针对性的安全技术措施,并付诸实施。

  (2)负责提出改善劳动条件的项目和实施意见,并督促实施。

  (3)负责组织对职工进行安全技术教育和培训。

  (4)负责及时解决施工生产中的安全技术问题,提出技术鉴定意见和改进措施。

  (5)参加重伤和死亡事故的调查分析工作。

  3、 公司职安科职责

  (1)对本单位安全生产工作负分管领导责任。

  (2)认真执行国家和省、市有关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。

  (3)认真实施安全技术措施,不违章指挥。

  (4)经常组织安全检查,消除事故隐患,罅违章和违纪行为。

  (5)对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。

  (6)参加重伤和死亡事故调查处理工作。

  4、 项目经理职责

  (1)项目经理是所管工程的安全生产第一责任人,负直接责任。

  (2)进行有针对的安全技术交底。

  (3)负责组织实施安全技术措施。

  (4)对施工机械设备、临时用电线路要组织检查验收,合格后方准使用。

  (5)负责实施文明施工,达到“标准化文明工地”规定。

  (6)经常组织职工学习安全技术操作规程,教育工人不违章作业和违纪行为。

  (7)组织每周不少于一次的安全检查,及时消除事故隐患,边检查边整改。

  (8)不得使用无证(上岗证、特种作业操作证)人员上岗作业。

  (9)要积极改善劳动条件,保证安全措施费用使用,不得使用伪劣防护设施用品。

  (10)发生工伤事故要立即上报,保护好现场,参加调查处理。

  5、 项目工长安全职责

  (1)对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。

  (2)对班组进行全面的分部分项安全技术交底。

  (3)组织实施安全技术措施。

  (4)参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收。合格后方准使用。

  (5)参加每周的安全检查,边查边改。

  (6)有权拒绝使用无证人员上岗作业。

  (7)经常组织职工学习安全技术操作规程,时时制止或纠正违章作业和违纪行为。

  (8)有权拒绝使用伪劣防护用品。

  (9)发生工伤事故立即向项目经理报告,并保护好现场。

  6、 工人班组职责

  (1)规范遵守安全生产规章制度和纪律。

  (2)认真执行安全技术交底。

  (3)有权拒绝违章指挥。

  (4)每天开展好班组安全活动,并做好安全记录。

  (5)每天开展好班前安全生产会,并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查,发现隐患立即或采取措施消除隐患后方可作业。

  (6)发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告,并保护好现场,参加调查。

  第二节安全管理的实施

  一、 织管理措施

  1、设置专职安全员,负责日常的安全检查,安全巡视和安全教育。

  2、以项目理为第一负责人组建安全领导小组,协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施

  二、 重视安全目标管理

  1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故,轻伤率<2‰。无重大机械设备事故;无火灾事故;无重大违法案件。

  2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解,按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。

  三、 按安全生产责任制管理

  1、各级职能部门必须执行责任制,以制度约束生产行为,管理人员责任制考核实施奖惩制度。

  2、本项目配备专(兼)职安全员、检查、监督、检查安全生产。

  3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。

  四、 强调安全措施在施工组织设计中的重要性

  1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施,力求安全措施有针对性,能全面地指导工作。

  2、本施工组织设计(包括有关安全措施)经过精心编制,严格审批,并将在工作中进一步完善。对于专业性较强的项目,必须单独编制施工组织设计指导施工。

  五、 把好安全交底关

  1、各分部(分项)工程均应有书面的安全技术交底,交底要有性,内容全面,并严格履行签字手续。

  2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批,要有指导性的施工方案,并交底落实。

  六、 把好安全验收关

  1、脚手架在搭设完毕后,必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收,验收合格并履行签字手续后,方能投入使用。

  2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。

  七、 做好安全检查工作

  1、按照安全检查制度履行检查工作。

  2、安全检查必须有记录,做到的工作必须记录到。

  3、检查出事故隐患,整改时要做到“三定”,即定人、定时间、定整改措施,并督促整改完成。

  八、 安全教育工作

  1、对放入场的工人进行三级安全教育,工人变换工种进行新工种安全教育。

  2、特殊工种人员坚持持证上岗操作,确保持证上岗率为100%。

  3、开展班前安全讲话活动,做到每个操作工人心中有数。

  第三章、施工现场管理措施

  第一节、安全生产管理

  1、提高认识,树立“安全第一、预防为主”的思想。

  2、严格遵守安全生产的有关法律、法规、规范、要求和公司的各项安全制度。

  3、严格执行安全生产岗位责任制。

  4、严格执行安全操作规程和安全施工技术措施。

  5、加强对工人的安全教育,提高自我保护能力,并同时注意要具有保护别人的能力。能随时随地注意发现不安全隐患等异常情况,及时检查、报告和采取措施解决。

  6、建立安全值班制度,定期组织安全检查,对违章者严格处罚。

  7、特种作业人员必须持证上岗;非机电操作人员,严禁操作电气设备。

  8、施工前,做好安全交底和班前活动记录;每半月召开一次安全例会,解决施工过程中出现的问题,落实隐患的整改。

  9、搭设高空作业设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。使用外来劳动力需签订劳动合同。

  10、制订并执行安全值日制和安全施工责任制。

  11、施工机械安装完毕后必须进行检查验收,合格后方能使用。

  12、认真贯彻执行国家有关政策和法规,认真落实公司制定的安全责任制,做到大会有记录、班前有交代、责任有签字,安全资料齐全、规范。

  第二节、现场安全生产

  1、大力宣传安全生产政策、法律、法规。

  2、各通道口及门洞口必须安装低压照明灯,现场一切电器设备、电源及线路架设严格遵守操作规程,逐级由专人负责。

  3、上下操作要防止物体坠落伤人,进入施工现场必须正确戴上安全帽。

  4、施工现场用电线路、用电设备安装和使用都必须符合“三相五线制”,配电房、配电箱设专人进行管理,不得随意拉线接电,机电设备要有重复接地接零、防雷装置,并安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。现场设置的配电箱有醒目的标志,箱门配锁。进出导线应避开铁板、钢筋、铁器和油污。手持电动工具必须有漏电保护器,龙门架设高度限位器、避雷装置。严禁将电线架设在树木、脚手架上。注意与外电线路保持安全距离,或做好防护工作。

  5、施工时严格执行“三宝、四口、五临边”防护措施。施工人员要正确使用劳动保护用品;施工脚手架与主体工程同步,外架一律采取合格品质的密目网进行全封闭施工;“四口、五临边”必须按照规范要求搭设栏杆,有人员流动的部位要设挡脚板,施工人员出入口、龙门架等部位要搭设防护棚。

  6、施工现场设置醒目的安全标语牌、安全警示标志牌以及安全操作规程牌。

  7、现场生产指挥和有关管理人员必须做好安全交底,安全检查人员要定期(每周、每月至少一次)、不定期进行安全检查工作,发现隐患,立即整改。

  8、特种作业:特种作业人员必须持证上岗,未经培训者不得上岗。

  9、保卫人员:负责施工现场的安全保卫工作,并负责交通出入的指挥。非施工人员未经许可严禁入场,人员出入要进行登记。未施工时要加强对施工现场的防火、防盗工作。

  10、基础挖方后周边及时搭设安全防护设施,高度≥1m。

  第三节、消防安全

  1、依据“谁主管、谁负责”的原则,施工现场的消防工作,由项目经理部统一指挥,各分包单位对总包负责,并接受总包单位的统一领导和监督。

  2、落实公司关于消防安全的一系列规章制度和岗位责任制,定期进行消防检查评比,大力开展安全防活的宣传教育工作,使每个职工都懂得安全防活知识,遵守消防规章制度。

  3、由项目经理、安全员专人消防管理工作,开展消防安全活动和消防安全知识教育,指导和培训义务消防队员,按照现场配置干粉灭火器和泡沫灭火器及消防水源,成立安全防火领导小组,建立消防档案。

  4、现场水源主管能满足消防用水要求,并按要求设置消火栓,消火栓做到有明显标记,在周围3m内不存放任何物品。

  5、施工现场布置醒目的消防安全标语、标语牌,明确划分用火作业区,用火作业区与建工程和其它区域之间的距离不小于25m;距生区不小于15m。材料堆场和仓库区与建工程之间和其他区域之间不小于20m,临时宿舍距易燃炽易爆物品仓库不小于30m,距离高压线架空线的水平距离不小于6m,乙炔发生器与一切明距离不小于10m,距离气瓶不小于5m,乙炔发生器,氧气瓶和焊接均应分开,不得放在一个室内。

  6、使用设备时防短路、过载、接触不良等。潮湿作业使用60V安全照明电压,接头用绝缘布包扎好;严禁用铜、铁丝代替保险丝;严禁直接把导线裸端插在插座上;禁止乱拉乱接用电设备,造成过载运行;保持移动电动工具有良好的保护层。

  7、宿舍、木工作业区、厨房、仓库、配电房,按规范设置泡沫灭火器、干粉灭火器,灭火器配专人管理,定期交换药剂,

  8、采购与易燃易爆有关的材料必须符合设计文件规定,按照有关消防规范库存,并将相关资料存档。

  9、禁止用明火直接加热易燃液体,在有燃烧爆炸危险的场所不使用明火、严禁吸烟或携入火柴等危险物,严禁施工焊接。

  10、焊接作业中,做好防火工作,清扫工作场地的易燃、易爆的材料并准备好消防器材(如:灭火器材、防毒面具等),安全员进行定期检查。

  11、严禁在施工区域及生活区使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”,严禁在施工区及生活区乱拉、乱接及电器开关等。

  12、平时注意清理走火通道,火灾万一发生,应迅速阻止火灾的扩大,并立即组织抢危救灾和人员、财物的疏散,减少火灾造成的损失。

  13、工地办公室和显著的地方挂上“火警119”、“急救120”、“报警110”及就近医院的救伤电话标牌。如发生意外事故,立即救护并保护现场,及时向上级汇报。

  14、未尽事宜按公司《消防管理制度》执行。

  第四章、各级安全生产责任制

  公司经理(法人代表)安全生产责任制

  1、公司经理(法人代表)是安全生产的第一责任人,对本公司安全生产负总责,并承担全公司的安全生产责任。

  2、将安全生产纳入公司工作的重要议事日程,对全公司安全生产中的重大问题及时进行研究分析,按照《安全生产法》、《建筑法》及国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策作出决策性的工作目标。

  3、在公司董事会的领导下,根据上级部门的工作要求,主持布置全公司安全生产管理目标工作规划,督促检查执行落实具体工作。

  4、对易发生事故的重点、重大危险隐患要采取果断措施,责令分管领导落实行之有效的安全防范措施。

  5、主持全公司的安全生产工作会议,传达上级部门工作指令,提出本公司的工作举措和实施意见,定期向公司党委会、职工代表大会、董事会汇报安全生产工作情况。

  6、督促各分管领导的安全工作,定期和不定期听取安全工作汇报,实行目标考核管理。

  7、认真组织安全生产检查活动,对重大事故隐患,制定治理方案和防范措施,督促各项目、科室进行整改。

  总技术负责人安全生产责任制

  1、总工程师承担本公司全部建设项目工程生产施工组织、专项方案、技术措施的设计、制定、编写、审查和监督执行的总负责。

  2、据上级主管部门和本公司的工作要求,主持本公司安全工作目标和工作规划审编,督促检查执行落实情况。

  3、每月召开一次公司安全工作例会,研究公司生产工作情况,排查隐患,制定切实有效的事故预防措施,总结和安排阶段性工作。

  4、定期向公司安委会汇报安全生产工作情况,组织安全生产检查,对易发生事故的重点工程和重大危险隐患采取果断措施,责令施工项目落实有效的预防措施。

  5、对本公司全部施工生产坚持“三同时”(同时设计、同时施工、同时交付使用)原则,协助主管部门把好“三同时”审查关,督促项目现场完善劳动条件。

  6、发生伤亡事故或重大事故,立即报告安全监督部门,并赶赴现场进行组织抢救,积极做好善后工作,参与事故调查。

  7、批施工组织设计的同时,严格审查依施工组织设计所列分部分项工程编制的安全技术措施,并对其可行性提出决定性意见。

  负责审批如下危险性较大的分部分项工程专项施工方案(附具安全演算结果),并对其可行性提出决定性意见:地下暗挖作业;深度超过3米的基坑;沟槽土方开挖施工作业;人工挖扩孔桩作业;脚手架、水平安全网搭设和拆除作业;大模板和跨度超过6米的梁、板、模板施工作业;塔式起重机、施工升降机、整体提升脚手架、高空作业吊篮的安装、顶升、拆除作业;起重吊装作业;拆除、爆破作业。

  8、对公司使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责,严格审查其安全技术措施和保证安全的工艺要求。

  分管安全生产副经理责任制

  1、副经理是本公司分管安全生产工作的行政领导,承担全公司安全生产责任。

  2、将安全生产纳入本职工作的重要议事日程,对全公司施工活动生产中的重大问题要及时研究、分析,按照《安全生产法》、《建设建设工程安全生产管理条例》及国家有关方针、政策作出决策性的工作目标。

  3、在公司安委会领导下,根据上级部门的工作要求,主持布置本公司的安全生产管理目标工作计划,督促检查执行,落实具体工作。

  4、对易发生事故的重点工程和重大危险隐患要立即采取果断措施,责令施工项目现场落实好行之有效的安全防范预防措施。

  5、主持本公司安全生产工作会议,传达上级部门工作意见和指令提出本公司的工作举措和实施意见,解决公司安全生产中的重大问题。

  6、将上级部门的安全生产目标分解到各项目现场,并层层签订责任书,分级管理落实责任,随时将本公司各施工现场动态情况向安全第一责任人报告,严格实施考核管理。

  7、认真组织安全生产检查活动,对重大事故隐患,制定治理方案和防治措施,督促项目现场进行整改。

  专职安全管理人员的主要职责

  一、专职安全生产管理人员负责对安全生产现场监督检查,发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;

  二、对现场的各个作业场所进行现场检查,督促施工组织者和作业人员时刻警惕安全生产,认真执行落实安全技术措施;搞好施工现场保护,按照安全技术规程作业,对发现隐患及时整改,防止生产安全事故的发生。

  三、安全生产管理人员在检查中发现的安全问题和隐患,包括物处于不安全状态和人的违规行为等,无论那种情况都应当及时予以纠正处理,对事故隐患,能够立即排除的,要立即排除,不能拖延;不能排除的,要限期整改,并采取相应措施,确保安全。

  四、对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为,要立即予以制止。

  五、安全生产管理人员对每次检查都应当进行记录,特别要记录重大隐患、不能即时消除的隐患和隐患整改及问题处理情况。

  六、专职安全管理人员应当将检查情况及时报告项目负责人和公司安全办公室,以便落实整改措施,兑现奖罚制度。

  项目经理安全生产责任制

  项目部经理是受公司法人代表委托项目安全生产的第一负责人,必须贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策、标准、规范,执行本公司的各项制度和决议。

  1、对所承接的工程项目在施工生产过程中的安全生产负全面领导责任,为本项目安全生产第一责任人。

  2、积极组织项目经理部管理人员及参与本项目施工管理的相关人员学习有关安全生产法律、法规、规定及《公司安全生产管理制度》,结合相关要求及项目工程特点,制定本项目工程和安全生产管理办法及各项管理措施并按要求组织具体执行。

  3、开工前负责向建设单位索取地下管线交底资料并领导制定地下管线保护措施。

  4、开工前组织编制施工组织设计中所列所有分部分项工程的安全技术措施,报公司技术负责人及监理公司总监审批签字后实施。

  5、进场前依据相关要求及公司规定编制施工现场、生活区设置方案,报施工部初审,主管生产副总经理审批后实施,保障生产、生活硬件条件符合标准要求。

  6、开工前组织制定项目部安全生产管理目标,项目部安全生产责任制,项目部安全管理机构。

  7、开工前组织编制各项专项施工方案,经公司技术负责人及监理公司总监审批签字后实施:

  (1)生产安全事故应急预案;

  (2)急性职业中毒应急控制措施;

  (3)临时用电施工组织设计;

  (4)一定规模危险性较大的分部分项工程的专项施工方案:地下暗挖作业;深度超过3米的基坑;沟槽土方开挖施工作业;人工挖扩孔桩作业;脚手架、水平安全网搭设和拆除作业;大模板和跨度超过6米的梁、板、模板施工作业;塔式起重机、施工升降机、整体提升脚手架、高空作业吊篮的安装、顶升、拆除作业;起重吊装作业。

  (5)冬、雨季施工方案。

  8、负责签订施工总承包单位与建设单位、监理单位三方的安全生产管理协议书。

  9、指导签订总承包单位与劳务分包单位专业分包单位及本项目现场及周边有关单位之间安全协议书,及落实以协议书为依据制定的安全防护措施及应承担的管理责任。

  10、组织制定项目部消防责任制、消防方案、消防预案,与相关方签订治安消防协议书。

  11、监督所有特种作业人员持证上岗。

  12、领导建立安全教育档案,施工人员档案与公司同步,保证所有施工人员均能接受三级教育。

  13、接到工伤事故报告后,立即采取果断措施组织抢救的同时向公司领导报告。参加事故调查分析与处理,认真制定防范措施。

  14、凡公司安全生产管理制度未明确或不完善之处,项目部要采取可行措施予以完善防止潜在事故的发生。

  15、完成上级领导安排的其它安全生产工作任务。

  16、重合同、守信用,认真负责地履行合同各项条款,保证各类合同目标的实现。

  17、按照签订的《文明施工、环境、卫生责任书》、《安全生产责任书》,领导和组织项目班子执行安全生产、文明施工各项制度。

  18、组织制定安全生产方案与安全施工组织设计,贯彻执行建设施工现场管理的各项实施办法,对工程项目进行有效控制,确保安全生产。

  19、认真检查督促安全生产规章制度的落实,不得违章指挥。

  20、定期组织安全检查,分析安全状态,对检查出的隐患采取措施,落实人员,及时整改。

  21、组织工人学习劳动保护政策和安全生产知识,对进场工人,进行安全教育和考核。

  22、发生重伤、死亡和重大的伤亡事故应在24小时内报告建设行政主管部门、劳动监察部门,按照“四不放过”的原则,认真查清原因,总结经验教训,制定防范措施。

  项目工程技术负责人安全生产责任制

  1、贯彻国家、地方和行业有关的安全生产法规和标准,主持项目安全施工组织设计和安全技术措施的编制和报审工作。

  2、主持项目的安全技术和改善劳动条件问题的研究,并审定安全生产决策中的技术可靠性。

  3、主持施工组织设计的编制、审定施工方案、技术措施的同时,负责落实施工组织、施工方案和技术措施的执行。

  4、主持对工人进行安全技术教育和培训工作,主持工程项目的安全技术交底工作。

  5、主持对安全技术措施实施情况的检查,组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。

  6、主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪检查,发现问题及时解决。

  7、参加重大安全隐患、安全伤亡事故调查分析,主持提出技术鉴定意见和改进措施。

  8、主持和组织领导有关生产安全的信息工作和技术总结与发展工作。

  总工长安全生产责任制

  1、对工程的安全生产负直接责任。

  2、制定和组织实施安全技术措施,进行技术安全交底。

  3、搞好施工现场环境安全和一切安全防护设施(机电、脚手架、“三宝”、“四口”、“五临边”等),做到防护严密、完整、有效,符合安全要求。

  4、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用。

  5、不违章指挥,并制止违章指挥和冒险作业。

  6、组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。

  7、认真检查整个施工现场,发现安全隐患,立即组织清除,发生工伤事故、设备事故立即上报,保护现场,参加调查处理。

  分项工长安全生产责任制

  1、对所分管的施工项目和工种的安全生产负直接责任,协助总工长搞好整个工地的安全生产工作。

  2、组织实施分管项目或工种的安全技术措施,并向班组或操作人员进行安全技术交底。

  3、搞好分管项目或工种的施工现场的环境安全、安全防护设备,做到防护严密、完整、有效,符合安全要求。

  4、不违章指挥,制止冒险作业和他人违章指挥、违章作业行为。

  5、组织所管项目或工种工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。

  6、认真检查清除所辖范围的安全隐患,发生事故立即上报,保护现场,协助并参与事故调查处理。

  安全员责任制

  1、安全员对项目工程施工生产过程中的安全生产负直接责任,应认真贯彻执行本公司及有关安全技术、劳动保护法规。

  2、做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广安全生产管理先进经验。

  3、按照施工现场生活区设置方案、临时用电施工组织设计及其他相关法律法规要求,监督检查现场设置,确保其符合标准要求。

  4、深入施工现场,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进安全生产的意见和措施。

  5、审查劳务分包方,专业分包队伍的资质手续;管理人员、特殊作业人员等的相关岗位证书;保障分包方的手续及参与工程施工的管理及作业人员符合公司要求。

  负责与劳务分包方、专业分包方及工程项目施工现场范围内同时作业的相关单位签订安全生产协议书。

  6、认真做好公司自有机械设备(包括施工机具及物料升降机)的安装、检查与验收。

  认真做好公司租赁设备(包括塔式起重机、外用电梯等)的设备出租方、设备、人员三个方面的相关手续及证件的审验,并做好设备安装、顶升、日常使用、拆除四个关键阶段的安全检查。

  7、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施,并对贯彻执行情况进行督促检查。

  8、认真做好对新入场施工人员的三级安全教育,特种作业人员的专项培训及日常安全生产教育,提高所有施工人员的安全意识、安全知识技能。建立安全教育档案,施工人员入场一周内必须将其详细个人资料及培训情况存入管理档案。

  9、进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故的调查和处理。

  10、制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。

  11、责在如下危险部位设置明显的安全警示标志:施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、有害危险气体和液体存放处。

  12、负责安全技术措施及相关标准要求编写分部分项工程安全技术交底并向作业人员作书面交底,负责监督检查执行情况。对项目生产、生活所有场所进行巡查,制止违章冒险行为,消除不安全状态,排除安全隐患。

  13、如实记录安全内业资料。

  14、参加安全生产事故的调查分析及处理,制定防范措施。

  15、对违反有关安全技术、劳动保护法规的行为,经说服劝阻无效时,有权越级上告。

  16、织群众性安全生产活动和定期安全检查。

  17、完成领导安排的其它安全生产工作任务。

  技术员安全生产责任

  1、对项目工程施工生产过程中的安全生产负技术责任。

  2、负责在安全员协助下编制以施工组织设计中所列所有分部分项工程的安全技术措施,施工现场生活区设置方案。

  3、责编制一定规模危险性较大的分部分项工程的专项施工方案:地下暗挖作业;深度超过1.5米的基坑;沟槽土方开挖施工作业;人工挖扩孔桩作业;大模板和跨度超过6米的梁、板、模板施工作业;脚手架安装作业整体提升脚手架安装。

  4、施工现场的塔吊按要求及时做好塔基、塔身偏差测量。

  5、完成领导安排的其它安全生产工作任务。

  质检员安全生产责任

  1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规,结合项目工程特点,落实公司安全生产各项规章制度,对本项目安全生产负协查管理责任。

  2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效、是否符合安全标准要求负监督责任。

  3、日常工作检查时,及时纠正工人违章作业,协助安全员消除事故隐患。

  4、发生伤亡事故时,协助保护现场并立即上报项目部。

  5、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。

  材料员安全生产责任制

  1、模范执行国家的政策法令。

  2、深入现场了解情况,根据施工生产任务需要,负责按要求提供安全技术措施材料。

  3、严格控制施工物资的质量,确保“三证”齐全和现场抽检工作,确保使用安全。

  4、认真贯彻执行危险品的管理规定,确保危险品的运输和保管安全。

  5、严格执行安全防护用品的管理,周转工具、材料必须经常性检验,严格执行产品报废更新规定。

  外用工负责人安全生产职责

  一、项目经理部外用工,包括农建队的安全生产第一责任人,应严格遵守国家、省、市劳动安全法规及所在企业中的安全生产规章制度,负责所辖的分部分项工程安全人员,安全措施、安全经费的落实,承担分包合同规定的安全责任制。

  二、所管理的务工人员必须出具身份证,并造具花名册交所在项目经理部有关人员,安排入场三级安全教育。

  三、在项目所管人员中50人以上必须设专职安全员,班组设兼职安全员,在甲方安全部门的指导的监督下负责本项目部外用工安全管理工作。

  四、参加所在项目经理部组织的安全检查,作好安全检查记录,开展安全活动,建立活动记录,每月配合所在项目部编制安全作业计划。

  五、发生伤亡事故时,亲临现场组织救护伤员,并保护现场立即上报,不得隐瞒,不得故意拖延报告或谎报,并按“三不放过”的原则开事故分析会,使事故者和群众受到教育,制定防范措施,配合有关部门搞好事故调查工作。

  六、应经常配合所在项目开展安全教育,不准违章指挥,教育工人不违章作业,爱护安全防护设施,不得擅自动用安全设施,正确使用个人劳保用品。

  七、坚持对务工人员的劳动保护用品的发放,不准扣减或降发标准。

  八、签署劳务合同时必须具有法人代表资格。

  工人安全生产责任制

  1、认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能,提高安全意识和自我保护能力。

  2、严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业,不得擅自改变,有问题应及时报告班组长。

  3、自己不违章作业,并劝阻别人也不进行违章作业,有权拒绝来自任何一级的违章指挥。

  4、出现异常情况或发生事故时,应立即报告和通知他人采取措施、并注意保护现场。

  特种作业人员安全生产责任

  1、必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训,并经考核取得操作证者,方准独立作业。

  2、认真贯彻执行各项安全生产标准、规范和操作规程,严格按照审批合格的施工组织设计和安全专项方案进行作业。

  3、特种作业人员必须持有有效工作证件,按时进行复审换证。

  第五章、项目安全生产管理制度

  安全教育培训制度

  为加强项目安全管理,切实在所有管理、施工人员中树立“安全第一,预防为主”的思想,努力提高员工自我保护和保护他人意识,减少伤亡事故的发生,特制定如下安全培训制度。

  一、培训对象

  1、项目经理必须接受各级部门组织的安全生产培训,持有建设行政主管部门颁发的安全生产考核合格证书。

  2、专职安全员必须参加安全专业技术业务培训,持有岗位合格证书。

  3、其他管理人员和技术人员定期参加各类安全培训。

  4、特殊工种作业人员必须持有省、市主管部门颁发的岗位合格证书,并定期参加各类安全生产培训。

  5、新进场的工人必须接受由公司、所在项目部、班组进行的三级安全教育,经考核合格后方可上岗。

  6、待岗、转岗、换岗的职工,在重新上岗前,必须接受一次安全培训。

  二、培训计划

  1、项目经理每年至少参加一次由市、县建委组织的安全生产培训,培训时间不得少于30学时。

  2、专职安全员每月参加由公司组织的安全培训,每次培训时间为4个学时。

  3、其他管理人员和技术人员每月参加由公司组织的安全培训,每次培训时间为2个学时。

  4、特殊工种作业人员每月参加由项目部组织的有针对性的安全培训,每次培训时间为2个学时。

  5、新进场工人接受的三级安全教育,做到先培训,后上岗。三级安全培训时间为24个学时。

  6、待岗、转岗、换岗的职工在重新上岗前,分别接受由公司施工部和项目部组织的安全培训,培训时间各为5学时。

  7、加强对职工日常安全教育及季节性施工的安全教育工作,项目部每月要组织全体施工人员召开安全生产教育会议,对于新出台的政策、法规、条文等应及时组织员工及施工人员学习并贯彻执行。

  8、在对员工及施工人员进行政策、法规、条文学习的同时还要注重对典型事故案件的分析,从中吸取经验和教训。

  9、利用板报、广播等简单易行的方式广泛开展宣传工作。

  三、三级安全教育

  对新上岗的工人,必须进行三级安全教育。即:公司施工部安全负责人负责第一级的法律、法规、规章、标准、安全生产常识以及公司制定的各项安全管理制度和本行业的特点等的教育,项目部专职安全员对其进行第二级的安全教育,包括项目部的安全管理制度、工地的安全注意事项以及安全技术要求。第三级的安全教育由班组负责人进行,包括本工种特点及注意事项、本工种的安全操作规程。新工人接受教育时间不少于3天。

  四、安全培训记录

  项目部对安全培训教育必须进行记录。要建立项目部安全培训记录并存档,对所有管理及施工人员实行跟踪管理,没有接受安全培训教育的职工,不得在施工现场从事作业或者管理工作。

  安全生产事故报告处理制度

  为加强安全生产管理,报告、统计、调查和处理安全事故,积极采取预防措施,提高全体员工的安全意识,制定本制度。

  一、事故分类

  轻伤事故:损失工作日低于105日的失能伤害。

  重伤事故:表定损失工作日等于和超过105工作日的失能伤害。

  死亡事故:死亡。

  重大事故:

  一级重大事故:死亡三十人以上或直接经济损失三百万元以上。

  二级重大事故:死亡十人以上,二十九人以下,或直接经济损失一百万元以上,不满三百万元。

  三级重大事故:死亡三人以上,九人以下,或重伤二十人以上,或直接经济损失三十万元以上,不满一百万元。

  四级重大事故:死亡二人以下,或重伤三人以上,十九人以下,或直接经济损失十万元以上,不满三十万元。

  二、事故报告

  轻伤、重伤、重大伤亡事故发生后,负伤者或事故现场有关人员应立即通知公司施工部或办公室,保护事故现场,迅速采取必要措施抢救人员和财产,拨打110、120或119电话,防止事故扩大。施工部负责人接到重伤事故报告后,应立即报告公司法定代表人(或委托法定代表人),并赶赴现场组织抢救工作。由法定代表人(或委托法定代表人)负责将事故情况通知当地有关主管部门。24小时内将伤亡报告表报送至相关单位。

  重大事故报告应包括以下内容:

  1、事故发生时间、地点、工程项目、企业名称;

  2、事故发生简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计;

  3、事故发生原因的初步判断;

  4、事故发生后采取的措施及事故控制情况;

  5、事故报告单位。

  三、事故处理

  对重大事故处理

  发生四级以上重大事故,事故工地停产整顿,对施工地进行检查、整顿,并对全体职工进行教育。经当地建设行政主管部门对其整顿结果进行验收合格后,方可复工。

  对事故责任者的处理

  发生重大事故,应按有关规定查清事实,并按《成都市建筑施工安全生产管理条例》的规定明确有关责任人的责任。

  发生重大事故,必须对造成重大事故的直接责任人(领导责任和管理责任),按其应承担的责任,依据有关规定严肃处理,给予行政处分,并报当地建设行政主管部门备案。

  发生重大事故,构成犯罪的,由司法机关依法追究其刑事责任。发生重大事故后,隐瞒不报、漏报、拖延报告期限、破坏现场、提供伪证阻碍调查工作正常进行或有其它严重违反有关法规的行为,经查实后,立即全面停产整顿,经当地建设行政主管部门验收合格后方可复工,其主要责任人必须给予行政处分。

  四、事故调查

  轻、重伤事故的调查:轻伤、重伤事故发生后,公司成立由主管生产副经理为组长、公司安全管理科、事故发生项目的项目经理、技术员、安全员、公司工会成员为组员的事故调查组,对事故发生原因、受伤人数、经济损失、事故责任人等情况进行调查。调查完毕后由事故调查组提出事故处理意见和防范措施的建议并将事故调查报告以书面形式报告公司法定代表人董事长。

  死亡、重大伤亡事故的调查:发生死亡、重大伤亡事故,应立即报告当地建设行政主管部门,并配合当地相关管理部门组成的调查组展开调查。

  安全技术交底制度

  一、工程开工前,公司技术负责人要就本工程项目的安全生产施工组织设计的主要内容及关键部位对项目部主管安全人员进行书面交底,交底内容要全面、详尽。

  二、项目安全技术交底由工长或施工员负责。工长或施工员必须在工人入场后开始该工种作业之前对相关班组负责人进行书面交底。班组负责人在接受交底后必须签字(或加盖手印)。交底时要结合工程的实际情况,作有针对性的交底。

  三、班组长必须在工人入场后开始作业之前对所有作业人员进行书面交底,每个作业者在接受交底后必须签字(或加盖手印)。交底时要结合工程和工人的实际情况,作有针对性的交底。

  四、单项分包工程开工前,项目部技术负责人必须向分包单位交代该单项分包工程的安全技术措施,分包单位负责人在接受交底后必须签字(或加盖手印)。

  五、两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。

  六、安全技术交底完后,汇总到项目安全员处,由安全员负责整理归档。

  消防安全制度

  为了确保工地安全,严禁火灾和其它事故的发生,特建立此制度:

  一、认真学习《中华人民共和国消除条例》和其它有关消防法规进行消防宣传教育,并监督各施工现场,消除消防隐患。

  二、施工现场要严格按施工平面图及消防布置图,合理设置各种消防器材,以及各种警示标牌。

  三、成立以项目经理为总负责的消防管理小组,落实项目消防管理工作,定期或不定期地开展防火检查。

  四、月自检一次,重点检查用火频繁的部位及库房、厨房、配电房、发电机房、外用工宿舍等,对发现的火灾隐患及时整改;若发生火灾应立即组织扑救,并及时向119火警电话报警。对发生的火灾要按“三不放过”的原则,依照消防规定追究责任,严肃处理。

  五、加强消防设施、设备管理,指定专人经常检查,维护防火器材,增添消防器材和防火标志,建立消防软件资料。

  六、各班组要指定一名负责人,负责本班组的防火安全工作。

  七、严禁私自生火和使用电炉,除医务室可使用电炉外,其余一律不准使用;如因特殊原因需烧煤油炉者,必须经公司安全管理部门批准,在指定地点并有确保安全的措施方可使用。

  八、严禁在工棚内自搭电线,灯泡最大不得超过40W。

  九、严禁在工棚内抽烟,乱丢烟头、使用电炉和生火。

  十、指派电工全面负责现场线路安装,并负责工地的电线路设备进行安全检查,杜绝各种违章用电现象,确保安全。

  以上各项条款,如有违反者,每次罚款贰拾元,并按照有关规定处理,如有失职者从严处罚。

  特种作业人员安全生产管理制度

  一、为加强施工项目从事特种作业人员的管理和教育,提高安全生产技术知识和安全技术素质及实际操作技能,减少和避免工伤事故的发生及职业危害,保障职工的安全和健康,实现安全生产,根据国家《特种作业人员专业性技术考核管理规则》的有关规定,特制定本制度。

  二、特种作业人员是指根据国家经贸委《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》的规定,在劳动过程中,易发生职业危害和伤亡事故,对操作者本人,尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业。从事特种作业的人员称为特种作业人员。

  三、特种作业人员包含以下几个作业内容。

  1、电工作业:指从事送电、变电、配电和电器设备的安装运行,检修继电保护、高压试验、电气仪表及维修等作业的人员。

  2、金属焊接(切割)作业:指电焊及气焊的金属焊接(切割)人员。

  3、起重作业:指起重机械司机、挂钩和指挥人员及天车工。

  4、厂内机动车辆的驾驶:指在企业内部范围内使用的机动车辆驾驶员。

  5、根据特种作业的定义,由省级劳动行政部门确定的其他作业人员。

  四、特种作业人员必须具备下列条件:

  1、必须年满18周岁;

  2、工作认真负责,遵章守纪;

  3、具有初中以上文化程度;

  4、按上岗要求,技术业务理论考核和实际操作技能考核合格并取得地、市以上劳动行政部门颁发的'特种作业人员操作证,做到持证上岗;

  5、身体健康,无妨碍从事本工种的疾病和生理缺陷。

  五、进行特种作业的人员,必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作证后,方可上岗作业,无操作证者,严禁上岗作业。

  六、特种作业人员要佩证上岗,并要按“操作证”限定的作业内容操作,不得强迫非特种作业人员从事特种作业。

  七、《特种作业人员操作证》是从事特种作业人员的资格证,要妥善保管,不准涂改、转借。操作证如有遗失要及时向公司报告,声明作废,进行补发证工作。

  八、外单位来本项目作业的特种作业人员要服从本项目部的管理。

  九、项目部要建立特种作业人员档案,进行动态管理,保证特种作业人员相对稳定。

  安全检查整改制度

  安全生产检查制度指导和消除事故隐患,交流经验,促进安全生产的有效措施。

  一、检查内容

  建筑施工安全检查的依据由建设部发布的强制性行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》,对工程施工中的各项安全管理制度、防护设施、机械设备、安全教育培训、劳保用品进行检查,对管理及施工人员的安全意识、不安全行为进行纠正。

  二、检查方式

  安全检查分为以下几种:定期安全检查;专业安全检查;季节性安全生产检查;特殊性安全生产检查及其它检查方式。

  1、定期安全生产检查:从公司开始,各级管理人员、安全员、技术员及项目负责人对各项在施工程进行检查。

  (1)、日检查:项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。

  (2)、周检查:每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。

  (3)、月检查:每半月由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。

  (4)、季度检查:由公司组织,对各单位进行安全生产、文明施工达标验收检查.

  2、专业性安全检查:由公司组织专业人员,对施工中使用的大型机械、脚手架、临时用电、压力容器等的安全问题进行单项专业检查。必要时可邀请相关专业技术人员进行配合。

  3、季节性安全检查:根据季节对施工安全造成的影响,由主管领导组织,安全监督部门及相关单位参加。如:冬季安全生产检查、雨季安全生产检查等。结合公司联合检查、项目部经常性安全检查、施工部日常安全检查、专业安全检查方式,对在建工程进行有针对性的安全检查。

  4、特殊性检查:由各级领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五.一、十.一等特殊节假日,对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。

  其他检查方式还有:

  (1)、公司安全管理科日常安全检查:不定期对公司范围内所有在施工程进行检查,并协助项目部安全员对工程项目中的隐患及不安全因素进行处理。

  (2)、自检、互检和交接检查:各班组在作业前后、交接工序时对自身的环境和工作程序要进行安全检查,并互相监督。

  三、检查项目

  施工部是公司安全检查机构的主要监督部门,负责所有在施工程项目的安全指导工作,公司各项目部的专职安全员是项目工程安全管理的具体执行者,对所在项目工程的安全生产管理工作负责。

  1、项目检查项目

  对于工程建设初始阶段就应开始安全审查工作,施工组织设计或方案中安全技术措施、劳保用品的配置、安全保障设施的投入均在检查范围之内。在工程施工过程中对劳务分包方的资质手续、安全协议,施工现场的人的不安全行为、物的不安全状态,管理人员及施工人员的安全思想意识都要有系统的检查和整改。

  项目部每月对安全资料检查:按照项目工程专职安全员的安全内页来进行,但是由于施工现场情况复杂、人员多变、多工种交叉作业等因素,现场的安全检查工作需要和安全内业中相关项目结合起来,发现问题及时解决,把安全管理制度落到实处,必须根据实际情况采取灵活多变的方法。

  项目部在日常的检查活动当中主要对施工现场的安全防护设施、临时用电、消防设施、场容卫生、机械设备、具有实效性的安全技术交底进行检查。根据检查结果做出口头教育、限期整改或停工整改的通知或并处罚款通知,并会在日后的日常检查中进行复查。

  季节性和专项工程等特殊情况的检查按照施工组织设计或施工方案中对应内容进行,突发性事件如流行性疾病、安全生产事故等按照预先编制的应急预案组织实施,以上项目必须在编制施工组织设计或施工方案时同时编制。

  2、项目部专职安全员检查项目

  项目部专职安全员是施工现场安全管理的具体执行者,负责监督指导施工现场的作业人员以及发现和处理现场环境中不安全因素。发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;对违章指挥、违章操作的,应当立即制止,把工程项目建设过程中的安全资料如实反映到安全内页中。

  专职安全员不仅是现场安全的监督者,还应对施工作业人员的错误思想进行纠正,让他们有意识、自觉的遵守安全制度,不能单一地依靠整改的方式进行纠正。

  定期组织安全生产教育会议,对施工作业人员开展安全教育,这样既能保证安全思想的牢固性,又能在新制度出台时及时进行更新。

  四、检查整改

  1、在公司联合检查中发现的隐患及不安全因素,由公司项目工程开具整改意见通知单,限期整改,并在日后的检查中配合其落实。

  2、项目专职安全员对检查中发现的问题应当及时告知作业人员并提出整改意见,对发现的不安全行为应当立即制止。

  3、公司在日常的不定期检查中发现的问题及时通知项目部负责人或该项目部专职安全员并提出整改意见,配合该项目部落实。

  4、对大型机械、脚手架、临时用电、压力容器等的安全问题专业性很强,应由技术负责人、专业技术人员和专业作业人员协同安全管理人员共同协商后制定专项方案进行整改。

  5、受季节影响,可能给施工带来危害,应根据预先制定的季节施工方案进行整改。

  6、各班组对发现的不安全问题要及时通知项目部专职安全员并停止作业,直至不安全因素排除方可继续作业。

  7、对检查中发现的隐患不能及时整改的应由项目部进行登记,制定整改计划,在隐患未消除前应采取可靠的防护措施。

  五、整改分类

  1、需立即整改的问题。凡是发生重大伤亡事故危险的隐患,应立即整改,由施工部或项目部专职安全员通知停工并与项目工程负责人以及相关技术人员讨论整改方案,全力解决人力、物力、财力,加快危险隐患整改。整改完毕之后立即通知施工部前来复查,复查合格后方可复工。

  2、限期整改的问题。凡是危险隐患比较严重,不尽快解决就可能发生重大伤亡事故的,但由于各种客观条件和困难不能立即解决,应限期整改。整改及复工要求同上。

  3、口头提出整改的问题。对于严重违章及一般隐患,不易造成重大事故者,可在施工部或项目部专职安全员汇报检查问题时逐项落实给责任人,限期整改。

  安全生产例会制度

  为了进一步搞好安全生产工作,强化安全生产意识,特制定本制度。

  一、每次例会各班组负责人和专职安全生产管理人员必须参加,无故不参加者,将根据有关制度给予罚款。

  二、会议内容

  1、由项目经理主持会议,宣读当次会议的主要内容。

  2、传达上级部门有关文件及会议精神。

  3、针对生产状况,学习有关安全规程和安全技术等。

  4、各班组介绍本月的安全生产情况及事故情况,每次大型活动后交流经验。

  5、布置下月安全工作及安全活动内容。

  三、发放有关文件及材料:建筑工程施工安全技术刊物、安全简报、各类报表等。

  五、每月1日、15日下午3:00时为项目部安全生产例会时间。例会时间、地点如有临时变动,由安全员负责提前通知。

  班前安全活动制度

  安全生产是加强劳动保护,推动生产的一种重要手段以达到防止伤亡事故为目的,班组安全生产要贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,在保障职工安全和健康的前提下,组织安全活动。

  一、班前组长检查全组人员的安全气氛,安全意识。

  二、班前进行安全喊话,检查个人防护用品的使用。

  三、班前进行发当天的安全技术交底。

  四、对工作中如发生有安全隐患,和险情应立即向工长汇报,待作出处理后方可继续操作。

  五、班后对当天的安全工作进行总结。

  六、班前安全活动要有记录(包括时间、地点、参加学习人员)。

  安全生产管理奖惩细则

  为了全面实行施工现场安全生产标准化,巩固和发展安全达标成果,确保安全生产,防止重大伤亡事故的发生,根据上级有关规定,特制定实施细则如下:

  在施工生产中,有下列违反法规者给予罚款:

  一、对个人违章罚款项目

  凡违反下列规定,视情节轻重:一般工作人员罚款20元,班长50元,负责人100元。

  1、酒后上岗操作者;

  2、带小孩进入施工现场者;

  3、进入施工现场不按规定戴好安全帽、悬空作业不挂安全带者;

  4、特种作业不经培训,无证上岗,不持上岗证者;

  5、穿拖鞋、高跟鞋、硬底带钉易滑鞋、赤脚等到工地生产劳动者;

  6、在工棚宿舍内生火、乱丢烟头者;

  7、在易燃、易爆场所抽烟、引火者;

  8、在宿舍工棚内私自用电者(没收用电设备,手机充电器除外);

  9、损坏或未经许可拆除施工安全标牌、安全防护、设施和一切安全消防装置者;

  10、违章拆除脚手架、塔机或随吊物上下到楼层、地面者;

  11、机操工在工作时看书、打毛线或有类似行为者;

  12、在高处向下乱扔各种建筑材料、工具或其它物品者;

  13、乱拉、乱接施工现场临时用电者。

  14、吊装工、机械操作工违反安全“十不吊”者

  第六章、施工安全准备

  1、确定目标:坚决做到文明施工、安全第一,杜绝死亡及重伤事故。

  2、分解目标:制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。

  3、责任的确立:确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。

  4、制定各阶段施工方案。

  5、制定各工种及工具的各种操作规程。

  6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。

  7、制定安全标志平面图。

  第七章、安全生产

  1、建立安全生产责任制,并作具体化签证及文字化

  a生产责任制由公司制度制定,并由公司质安部审批。

  b生产责任制:分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。

  2、签订合同

  a由施工队与各班组长直接签订合同

  b合同内容:应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准,进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。

  c注明合同有效日期,甲、乙双方经办人签证。

  d设立安全生产指标。

  3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度

  a工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,一般抹灰架子工等的操作规程。

  b工具操作规程为:钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。

  c安全操作规程的制度:参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。

  4、目标管理

  a项目安全管理目标的分解:应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。

  b责任目标考核办法:考核的内容和标准及考核办法,考核的奖罚措施。

  c考核的部门:由同一等检查单位的部门考核。

  5、施工组织设计

  施工组织设计方案安全部分应具备以下内容:施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。

  第八章、分部(分项)安全交底

  (一)基础挖孔桩工程施工安全

  ⑴、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全带,系好保险钩。严禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤脚、赤膊及酒后施工作业。

  ⑵、每天上班前及施工中,应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工器具是否完好无损,防护设施是否安置到位,正确牢固可靠,发现问题应及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

  ⑶、浇注第一节砼护壁,应高出井沿200mm,厚度同护壁,主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。

  ⑷、井口周边2m范围以内不得堆放杂物,孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方,并及时清理出场,保持作业场所整洁。

  ⑸、井下作业人员以持续作业时间2h为宜,最长不得超过3h。应勤换井下作业人员,轮换下井作业。

  ⑹、井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位,并应密切注意井下作业人员的工作情况,通过井孔上下可靠的联络信号(深度20M以内,可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次;深度超过20M,上下可设有线对讲系统;经常与井下保持联络,发现异常情况,应立即帮助井下作业人员撤离井底,回到地面,并报告项目管理检查处理。

  ⑺、作业人员上下井时,必须乘坐自制专用安全乘人吊笼或爬梯;不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井,以防造成高处坠落事故。

  ⑻、作业井口除提升设备底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。

  ⑼、井下作业人员应系好安全带,作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上,并配备专用软梯于各作业井中,以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。

  ⑽、在吊运物料时,井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下,以防落物伤人。

  ⑾、井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的各种变化情况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。

  ⑿、井内吊运土方或物料时,应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得超过吊筐容积的80%,重量不得超过40KG,不得使用单耳吊桶或吊筐,大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动,以免落物伤人。对于不易打碎的孤石,应用绳子拴好,并在井下人员上井后,井上人员才能起吊石头。

  ⒀、每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好,无地下水或地下水较少,土质干燥时,以每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度不超过0.5~0.6M;当遇到流砂或流泥时,进尺深度应控制在不大于0.3M以内。如果地下水压力较大,涌砂、涌泥较多难以进尺时,可用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。发现烂井时应另行编写处理方案,由项目经理部组织专门人员讨论实施。处理烂井时,专职安全员应在井上负责观察,井下作业人员必须拴好安全绳。

  ⒁、人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升,振捣密实,待砼达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深,不及时浇灌护壁砼或拆模过早,在动水压力作用下,容易造成塌方和护壁变形。

  ⒂、井底抽水时,原则上应在挖孔作业人员上到地面以后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险;电缆应采用潜水电机用防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。未级电箱应装有可靠的漏电和接零保护;漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15MA和0.1S的型号。如遇水量大,确须边抽水边挖的,应在项目经理同意情况下,井下人员也采取了足够的安全防护(如穿密封绝缘服),井上有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业且井下作业人员作业时间不得超过1h。

  ⒃、井孔内作业应采用的不大于12V的安全电压,100W防水带罩灯泡,防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明,以便井下人员能及时安全撤回地面。降压变压器应采用隔离变压器,并且应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-88设置专门的低压配电箱,每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。

  ⒄、当挖孔深度超过5m以上时,均应开始用压力风管引至井底进行送风。特别是有臭水、污泥和异味的井孔,下井作业前必须选取对井内送风1h以上,并用小动物(如兔子)进行检测,确认无害后,方可下井作业。作业中不得间断送风,防止有害气体中毒窒息事故发生。地面还须常备氧气瓶等急救用品。

  ⒅、挖孔作业中,严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。当作业人员下班休息时,井口必须按以下要求制作钢筋网盖盖好,并设置醒目的安全标志。

  ⒆、夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。

  ⒇、挖孔过程中,一般禁止在孔内放炮。当遇有孤石、强风化和中风化岩层时,可在孔内进行松动爆破,但必须事先编制爆破方案,由专业作业人员进行。一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。火药爆破必须合理布孔,孔距、排距、深度和装药量须经计算确定,以小药量多次爆破为原则,尽量减小冲击波,防止护壁受损及危及周围建筑物的安全,井口应用砂袋等作覆盖物,防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采用电力起爆法。爆破时必须由专人统一指挥,停止孔内作业,待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外,并通过声音(锣、哨)等警示周围群众并确认安全以后,才能起爆。

  (21)、火药爆破后,必须对孔内进行通风排烟,经检查烟雾排净后,爆破人员须先下井检查有无瞎炮,确认无瞎炮,并向挖孔作业工长签证交接后,挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的溅泥土和石渣,并进一步检查护壁的受损情况,确认安全后,方可进行下一道工序作业。

  (22)、每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中,孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上,对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整改。

  (23)、高温季节,项目必须做好防暑降温工作,保证及时将茶水送到施工现场职工手中;尽量避免高温时间作业,以防止中暑。

  (24)、人工挖孔桩护壁成孔后,安装钢筋笼前,应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径及垂直度,对偏差较大的护壁,应先行凿除处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼,以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。如采用井内绑扎钢筋笼时,作业人员应系好安全带;放插钢筋应注意上下配合,做好通风排毒措施,确保安全作业。

  (25)、浇桩心砼时,井下接导管及振捣砼的人员应系好安全带,同时井上至少应有一人值守,随时注意井下人员情况;御料台应在适当的位置(杂物不易掉入的地方)留出不少于 0.3㎡的空隙,使井内与井外的空气流通,保证井内人员的安全。

  (26)、项目应做好施工现场排水排污方案,并经公司总工和安全部门审查批准认可后组织施工。

  (27)、应做好人工挖孔桩的监测工作,防止对周围建筑物及市政管线、边(护)坡造成破坏性影响。

  (二)钢筋工程施工安全

  一、钢筋加工

  (1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

  (2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

  (3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

  (4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

  (5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

  (6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

  (7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。

  (8)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。

  (9)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

  (10)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

  二、钢筋的吊运、绑扎

  1、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。

  2、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

  3、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

  4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

  5、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

  6、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

  7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

  8、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

  9、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

  (三)模板工程施工安全

  1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

  2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

  3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

  4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

  5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

  6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。

  7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

  8、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

  9、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

  11、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

  12、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

  13、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

  14、拆除的模板作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

  15、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。

  16、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔,预设钢筋网架,以免操作人员从孔中坠落。

  圆盘锯使用注意事项:

  ⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

  ⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

  ⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

  ⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

  ⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

  ⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

  ⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

  (四)脚手架搭设拆除工程施工安全

  本工程裙楼部分为落地式脚手架,塔楼部分为整体提升架。

  1、搭设作业

  (1)搭设扣件式双排钢管脚手架,必须严格按国家技术规程和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

  (2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

  (3)严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

  (4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。

  (5)钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

  (6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

  (7)所有扣件紧固力矩,应达到4—5kg·m。

  (8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

  (9)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

  2、拆除作业

  (1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

  (2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许

  搭设在脚手架上,应另立设置。

  (3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

  (4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

  (5)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

  (6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

  (7)按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。

  (8)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。

  (9)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

  (10)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

  (11)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

  (12)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

  (13)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

  (五)混凝土工程施工安全

  1、搭设人行道板时,两头需搁置平稳,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。

  2、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。

  3、浇灌混凝土用的溜槽要连接安装牢固,防止堕落伤人

  4、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。

  5、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

  6、震捣手要穿胶靴戴胶手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。

  7、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。

  (六)砌砖工程施工安全

  1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

  2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m 时,采用外脚手架设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

  3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3皮侧砖。

  4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

  5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4厚木料或钢模板作立人板。

  6、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。

  7、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

  8、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。

  (七)电焊工操作施工安全

  1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。

  2、施焊作业必须办理动火审批手续。

  3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

  4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。

  5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

  6、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

  7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。

  8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。

  9、雷雨时,应停止露天施焊作业。

  10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。

  11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

  12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

  13、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。

  14、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

  (八)气焊工操作施工安全

  1、气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。

  2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。

  3、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。

  4、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

  5、气瓶的购运,储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

  6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属器内,以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

  7、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。

  (九)现场临时用电(电工)操作施工安全

  施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。

  电源从配电房引出后,分3个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。

  P1回路供钢筋工棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线。

  P2塔吊、楼层施工工作面用电,导线采用铝芯线,架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设,每层设一个分配电箱。

  P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设计照明,导线采用铝芯橡皮线。

  配电箱采用标准铁板配电箱,铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足以下规范:

  1、支线架设:

  ①配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进线加滴水弯。

  ②支线绝缘好,无老化、破损和漏电。

  ③支线沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。

  ④过道电线采用硬质护套管埋地并作标记。

  ⑤室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。

  2、现场照明:

  ①一般场所采用220V电压。危险、潮湿场面所用金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。

  ②照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。

  ③照明灯具距地面不得低于3M,室内距地面不得低于2.4M。碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铭等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上。灯线不得靠近灯具表面。

  3、架空线:

  ①架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。

  ②架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5M以上应加绝缘子.

  ③架空线一般应离地4M以上,机动车道为6M以上。

  4、电箱(配电箱、开关箱)

  ①电箱应有门、锁、色标和统一编号。

  ②电箱内开关电器必须完整无损、接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。

  ③电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

  ④电箱内安应设置总熔断丝、分熔丝、分开关,零接地齐全。动力和照明分别设置。

  ⑤电箱内应设置漏电保护器,先用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

  ⑥配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值班、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

  ⑦金属外壳电箱应作接地或接零保护。

  ⑧开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

  ⑨同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

  5、接地接零:

  ⑴接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48MM2,一组两根接地体之间间距不小于2.5M,入土深度不小于2M。接地电阴应符合规定。

  ⑵橡皮线中黑色或绿/黄双公线作为接地线,与电气设备相应连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5MM2多股芯线;手持式民用电器设备应采用不小于1.5MM2的多股铜芯线

  ⑶电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

  6、变配电装置:

  ⑴高压变压器间的面积应不小于3M×3M。金属门应向外开启并接地,配有安全警告牌,室外有散水坡。

  ⑵配电间面积不小于3M×3M。单列配电柜(板)通道下面不小于1.5M。

  ⑶配电间必须符合“四防一通“的要求。

  ⑷变配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告牌。开关应有编号及用途标记,保持室内清洁无杂物。

  (十)施工升降机安全技术措施

  1.施工升降机应为人货两用电梯。其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。

  2.地基应浇制混凝土基础,其承载能力应大于15t/m,地基上平整度允许偏差为10mm,并应有排水设施。

  3. 应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线到建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

  4. 导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量、校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

  5. 导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁点间距离和低附壁点高度均不得超过出厂规定。

  6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内必须设漏电、短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。总开关箱还应设有总隔离开关和分隔开关,以便于应急和维修.。

  7.升降机应单独安装接地保护和避雷接地保护。并应经常保持接地情况良好,要求其接地电阻值不大于4Ω。

  8.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

  9.升降机安装在建

工程施工方案合集 篇5

  一、施工准备

  1、场地平整,清理表层30cm腐殖土、树根、草皮等杂物。对原地面凸凹不平地段进行整平。对独立大坑单独作为一作业面,并按监理工程师要求分层夯填至原地面。对表面松散土层进行碾压。修筑机械进出便道,施工区周边做好排水沟以确保施工区排水通畅,防止积水。

  2、取原状土进行标准击实及含水量试验。

  3、测量放样,定出控制轴线、冲击碾压边线,标出施工区段内测点平面布置,准备好沉降观测所用仪器。

  4、施工设备,冲击压路机一台、装载机(牵引车)一台、推土机一台、光轮压路机一台和平地机一台。

  5、施工前,明确冲击设备的规格及性能,冲击压实及振动压实的便数,确定检测方法。

  二、冲击压实施工方法

  1、施工方法

  冲击压实采用25KJ以上的三边形冲击压实机,冲击碾压行走速度控制在10~12km/h。

  K8+500~K9+500段冲击宽度为39.5m,冲击面积为39500m2,K13+500~K13+900段冲击宽度为44.9m,冲击面积为17960m2,远大于压路基转弯半径的4倍。施工中以路基中心线对称地将施工场地分成两半,来回冲击碾压,冲击碾压时自左边外侧开始,顺时针行驶,以冲击压实面中心为轴线转圈,而后按纵向错轮碾压。

  2、冲击碾压施工工艺

  1)对于冲击压实路段,按施工前准备项目进行冲击压实前场地平整、碾压。

  2)取原状土进行标准击实及含水量试验。

  3)测放冲击压实机行走轨迹根据路基面宽度,确定循环冲击碾压的轮迹走向,用灰线撒出,之后用冲击式压实机进行冲击碾压,冲击碾压从路基的一侧向另一侧冲碾,冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序,以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基表面为一遍冲碾。设备就位碾压由牵引车拖动冲击碾,在缓冲区加速行驶,通过测验区时确保行驶速度为10~12km/h。碾压采用排压法。在横向移位时,冲击压路机双轮各宽0.9m,两轮内边距1.17m,行驶两次为一遍,形成4m宽碾压带。其中每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过,形成理论冲碾间隙双边各0.13m,当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后,将第一遍的间隙全部碾压;第三遍再回复到第一遍的位置冲碾。每遍纵向相错1/6的轮周距进行碾压,在碾压6遍完成后,回复到第一遍位置开始第二轮6遍碾压。依次从一侧向另一侧推移完成全部碾压遍数。

  4)冲击碾压过程中,如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度,可用推土机平整后再继续冲碾。若冲击碾压过程中路基表面扬尘。可用洒水车适量洒水后继续冲碾;在碾压过程中当土壤中含水量不够时,洒水进行调整。使其达到含水量±3%。

  5)按第(3)条及第(4)条连续冲击碾压,至最后5遍的沉降量不大于lcm时,进行设计要求的项目检测。

  6)若未能达到设计规定的施工质量要求,则重复(3)一(5)条项目。直至达到设计要求为止。

  7)用光轮压路基机将冲击碾压后的路基面碾压平整。

  8)铺设40cm7%灰土垫层,40cm7%灰土垫层施工时分两层施工,每层厚度为20cm。

  7%灰土采用现场拌合的方法进行施工,施工时,土或石灰装车时,应控制每车的数量基本相等。应通过试验确定土的松铺厚度。平地机摊铺时,其松铺系数约为1.25-1.35,现场进行控制和调整。

  用平地机将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,路拱符合设计要求。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。

  石灰土路拌法施工,石灰的剂量要比试验室所作的配合比高1%,以保证灰剂量满足设计要求。

  在上石灰前,用轻型压路机适当碾压,使其表面平整并有一定的密实度。然后按照计算的每车石灰的纵横间距,用石灰在土层上做卸置石灰的标记,同时划出石灰的边线。

  石灰定点卸车,卸车后进行验方,合格后,用刮板或平地机配合人工将石灰均匀的摊开,量测石灰的松铺厚度,根据石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否达到设计要求,不够则进行补充。

  拌合采用路拌机进行现场拌合,拌和两遍以上,以保证无素土夹层的现象。拌和过程中派专人跟随拌和机,随时检查拌和深度。拌和时控制路拌机刀 具打入下层表面1cm左右,以利上下层的`粘结。

  为了保证施工效果,将生石灰粉与土拌合均匀并整平后,必须闷料3h左右。生石灰与土混合后,在发生剧烈化的同时会因消解而产生水化热,水化热加速反应的进行,能提高混合料的性能,若碾压成型过早,水化热会使结构层胀松隆起,严重影响施工质量。

  闷料结束后,碾压时严格按规范要求从两边向中心排压,使用震动压路机时轮迹重叠50cm以上;使用三轮静碾时,后轮应重叠1/3以上,确保碾压均匀。在碾压过程中,若发现局部过湿出现弹簧土或过干松散,根据其面积采用机械或人工挖除这部分土(挖成规则的矩形),直至下层表面,用含水量满足要求的同等质量灰土换填补压。

  三、施工控制要点

  1、冲击碾压前,先用光轮压路机将原地表压实。

  2、冲击碾压前五遍采用低速冲碾,以避免冲击坑太深,机械行驶困难,冲碾不均匀,影响碾压效果。

  3、每碾压五遍,用推土机平整,光轮压路机静碾,并根据含水量情况洒水,以消除地表松散土层。

  4、碾压五遍后,每遍碾压均以大于12km/h的速度碾压。

  四、质量控制与检测

  1、质量检测

  (1)施工质量要求:冲击碾压最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾压面下1m深度范围内土的压实度不低于90%。

  (2)检验数量:冲击碾压达到设计要求后,在试验区每隔100m等间距检查2个断面6点,每断面左、中、右各1点,左、右点距路基边缘lm处。若未能达到规定的施工质量要求,则继续碾压,直至达到设计要求为止。

  2、质量保证措施

  (1)检查原表面以下20cm处的含水量,若含水量不符合要求,需做晾晒或洒水处理。

  (2)用冲击式压实机进行冲击碾压时,以轮迹搭接但不重叠布满表面为一遍。在冲击碾压过程中,若表面出现较大起伏,将直接影响冲击碾压速度和压实效果,故需随时用推土机整平。另外,若表面过干,需及时洒水,以防扬尘。

  (3)冲击碾压前确定本段路基下卧地质情况,如地面以下2~3m存在软土夹层,则不宜进行冲击碾压。

  (4)碾压过程中牵引机应保持匀速行走,保持正确的行走方向。

工程施工方案合集 篇6

  工程基本情况:

  国道主干线衡阳至昆明公路支线南宁至友谊关公路C8合同段K101+600~K104+600

  技术标准:

  道路等级:国道

  设计车速:80km/h

  设计荷载:汽车-超20级, 挂车-120

  设计洪水频率:大、中、小桥、涵洞及路基为1/100。

  路线平面设计

  在批复的路线方案基础上对路线方案在1:20xx地形图上进一步优化,尤其在地形复杂、地质不良、大桥分布等路段,到实地补充资料收集,进行局部路段的方案比较论证,并进行路线方案设计评审。同时,由业主组织公路学会专家组,为路线方案和主要构造物提供全面咨询服务。根据路线方案评审结果和专家组咨询意见,对提出的问题进一步详细研究,慎重对待拆迁、占田、占地、高填深挖等问题,处理好横向交通问题,结合地形、地质、水文、环保等方面,充分考虑路线的平、纵、横组合的立体线形,达到路线与自然景观协调,方案经济合理。最后20xx年3月初完成纸上定线工作路线纵断面设计

  按照规划辅道路面设计高基本与辛柴路持平;同时结合现状地下水位进行纵断设计,设计路基标高采用道路中心线设计标高。

  横断面设计

  C8合同段一般路段路基设计成整体式标准横断面,路基宽24.5m,行车道宽2×7.5m,中央分隔带宽2.0m,内侧路缘带宽2×0.5m,硬路肩宽2×2.75m,土路肩宽2×0.5m。路拱坡度,行车道为2%,路肩3%,超高路段按超高坡度设置,超高值为2%~5%。中央分隔带设波型钢护栏。路侧按规定设路侧护栏。土路肩内侧设沥青砼拦水带,以利于路面集中排水。

  路基的填方边坡视填土种类、不同的填土高度,参照《公路路基设计规范》中表3.3.5采用,一般0~8m填土高度边坡坡度为1:1.5;8~20m为1:1.75,填石地段为1:1~1:1.3。当路基边缘至填方边坡坡脚高度小于12m时不设平台;高度大于12m小于20m时,在低于路基边缘8m处设一宽度为1.5m的平台(外倾坡度3%),当填土高度大于20m时,在低于路基边缘16m处再增设一处宽度为1.5m的平台(外倾坡度3%)。

  路基的挖方边坡坡度视挖方地段的地形、地质情况及不同的挖方高度,参照《公路路基设计规范》中表3.5.1和3.5.2和借土情况确定。全段路基对土质、风化石路段,挖方边坡采用1:1~1:1.25;对坚硬岩石路段挖方边坡采用1:0.5~1:1,另外在挖方边坡坡脚距边沟底1.4m高处设1.5m宽的碎落台,当挖方边坡距碎落台高度小于12m时, 不设平台。高度大于12m小于20m时,在距碎落台10m高处设一处1.5m宽的平台,当高度大于20m时,在距碎落台20m高处再设一处平台。

  本段深挖路堑有十几处,挖方边坡高度在20~50m之间,开挖边坡采取多级台阶式。

  高填路堤地段共有7处,填方边坡高度在15~20m之间,一般分布在路线跨越山冲之间和山坳下。高填路堤的边坡采用多级台阶式。

  排水工程

  具体施工位置及方案由业主确定。

  第二章 施工准备计划

  施工现场准备

  (一)现有道路的保护

  1、进场后,立即勘查现场,着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。

  3、进场后立即对施工范围进行边界测量,避免与地方产生边界纠纷,提前做好施工区内的排水工作,防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。

  4、进场后对场内现有道路进行必要的维护,以满足机械的行使要求。

  5、对于尚无现成道路地段,须修筑施工便道,以满足施工机械及材料进场需要。

  (二)场地控制网的测设

  1、提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测量点。

  2、在测量放线以前,做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩与水准点、导线点,制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准点、导线点有问题时,提请建设单位处理。

  3、以交付、复测合格的导线点为基础,进行全面控制导线布设。

  4、以交付、复测合格的水准点为基础,布设一条三等水准附合线路。

  第三章 主要分项工程的施工方法

  第一节 测量控制

  测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量。

  一、测量工作程序

  开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

  测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。

  二、控制系统的`建立:

  针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。

  1.平面控制系统

  2. 高程控制系统

  三、放线控制

  本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面:

  道路中心线(边线)、管道中心线、检查井等的平面控制及高程控制。

  第二节 路基施工方案

  一、测量放样

  1、中线复测和固定

  a.复测并固定施工路线主要控制点,恢复失落的中桩。

  b.复测并固定为间接测量所布设的控制点,如三角点,导线点等桩。

  c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。

  2、路线高程复测

  中线恢复后,马上进行纵横断面的水平测量,以复测原水准基点标高和控制点地面标高。

  (3)横断面的检查与补测

  (4)路基放样:

  根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置,以便定出路基轮廓,在测量放样时以明显标志标识。

  (5)道路中线、边线及标高复测,均用测量复核记录表做好记录。

  二、挖运土方:

  (1)土方的运输,严格按照天津市有关散体物料运输的规定进行,运输车辆符合散体物料运输车的规定,沿途不撒漏,在业主指定的地点堆放。

  (2)根据路基标高情况,清运土方时,在路基标高上预留10cm土层,作为路基碾压的预留高度。

  三、路基检查:

  在挖掘机挖走土方、淤泥后,压路机碾压前,根据测量人员放出的路基标高,用人工进行路基检平,检平时预留10cm土层作为碾压时的预沉高度。

  四、特殊路基处理

  路基左侧辅道路线需占用沟渠,需对该沟渠进行特殊处理,具体方式为:抽水、清淤至原状土并将边坡削坡、开蹬处理,然后在原状土顶铺一层土工格栅并反包,其上填筑150㎝厚拆房土,拆房土分三层碾压并在50㎝时铺一层土工格栅反包;拆房土填筑并碾压完成后再在其上铺一层土工格栅,然后填筑路基填料,并分层碾压密实;最后在全线路基顶面用2×20㎝石灰土(8%)换填。

  五、换填及路基碾压

  1、 施工要求:

  先用钩机挖除软弱土方,若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层,应采用压路机压实。路基采用振动压路机压实,路槽底0~80cm范围的密实度要求大于90%,回弹模量平均值大于80Mpa,填土应采用分层压实,每层松铺厚度应不大于30cm。

  路基填土不得含有淤泥,腐植土及有机物,经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象,填方路床以下80cm处压实度不小于93%,80cm以下者不小于90%。挖方路床以下30cm处压实度不小于93%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动,可采用碎石等换填作为基础垫层,每30cm一层,分层压实,换填总厚度不超过80cm。

  2、土方填筑及碾压

  (1)填方

  自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面,按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺,辅于人工配合,清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测,根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理,雨后填筑新料时则减薄铺料厚度,同时清除表面浮土。

  (2)碾压

  压实采用18T重型压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米。碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。

  在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实,在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时,必须与人工夯实相配合。

  以上的施工工艺(填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等)均按有关施工规程、规范执行,而施工参数(含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等)按现场碾压试验后确定的参数执行。

  五、 路基压实度控制

  a.路基填土材料:

  采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料,不准使用沼泽土、淤泥及泥炭,及液限大于50及塑性指数大于26的土。同时土中不应含有草皮、树根等易腐朽物质。

  b.填土:

  将填料土运至现场,用平地机,按上列试验的摊铺厚度整平,在土样最佳含水量附近时,用上列压实试验确定的参数将土样碾压到规定的密实度要求为止。经检查合格,监理批准,才能填筑上一层土。

  (1)采用符合图纸及规范要求的土料填筑。

  (2)在填筑之前,对填料进行含水量等指标的试验,控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖时,原地表进行清理后,将表面翻松深0.3m,然后整平压实,压实度不小于93%;填土高度大于0.8m时,将原地面整平后分层压实,基底80cm以下范围内压实度不小于90%。经监理工程师验收后才开始填筑。

  本工程的施工工期较紧,如遇雨天,将直接影响到填土的含水量。若土的含水量过大,超过最佳含水量5%时,增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度,采取以下几种措施:

  a.施工前制订详细土方施工计划,合理安排人力、物力,力争在非雨天多投入设备和人力,加大工作量。

  b.施工时,保证表面的平整度和横坡符合验收规范的要求,以确保雨天渠底不积水。

  c.压实后的经雨水淋湿,因有横坡将水排至现有排水系统,雨水的影响深度一般不深。

  (10)。质量控制:

  a.通过土工试验,确定填土的最佳含水量,最大干密实度等土的力学性质指标。

  b.填土部分采用砂或亚粘土,并清除有机物物质和稀泥等有害物质,然后分层填土压实,分层厚度为30cm。

  第三节 沥青混凝土路面面层施工

  一、沥青路面透层施工

  1、准备工作

  (1)基层必须经过验收,合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合材料必须清扫干净,坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。基层须养护后方能浇洒沥青;不能修补时留待底面层或联结层补平。

  (2)装运透层油前,应用水(装乳化沥青时)或柴油(装煤沥青时)将油罐刷洗干净。

  (3)洒布机到达现场后应有专人测温。

  (4)喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热,以利喷油。

  (2、沥青洒布

  (1)沥青洒布应在良好的气候条件下进行,不得在雨天、雨后未干或有威胁的天气(如大风或降雨)下进行,洒布前应首先检查喷油管、喷嘴和油路系统是否安装好,油路是否畅通,车内油温是否符合要求。

  (2)浇洒透层沥青前,最好使灰土灰类基层表面稍加水润湿。

  (3)起点及终点处应按浇洒宽度铺设牛皮纸或苇席一道,起点处应与已铺的路面或已浇洒的透层油拉齐,终点处覆盖物边应与路面中线垂直,以免起点处喷洒重复油大、终点处因停止喷洒滴油而油大的弊病。

  下封层施工

  此工程设计为下封层,下封层是一种细粒式沥青混凝土薄层施工技术。其矿料级配应是连续的,应通过拌合、摊铺、碾压等步骤,使沥青混合料在基层表面形成为密实均匀的结构层。

  1、 层铺法热沥青表面处治

  加热沥青至150℃~170℃后,用机械喷洒至半刚性或刚性基层表面,然后均匀撒布S14集料,沥青与集料用量分别按最大量1200kg/km2、9 m3/km2控制。按此方案施工,沥青喷洒度要求高,沥青与集料用量难经准确控制,因而难以形成平整均匀的沥青混合料薄层

  三、沥青面层施工

  1、设备

  A. 本工程的沥青砼采用商品砼,沥青砼由沥青砼搅拌站供应。沥青砼搅拌站必须配备足够试验设备的实验室,并能及时提供必须的试验资料。

  B. 拌和机应能按重量分批配料,并有装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量应和生产进度相匹配,在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试直到符合要求。

  2、混合料的运送

  A. 应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆应备有覆盖设备,在槽四角应密封坚固。

  B. 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。

  C. 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施,当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则,多余的混合料不得用于本工程。

  3、混合料的摊铺

  A. 在铺筑混合料之前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求时,不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。

  B. 面层和粘层应连续施工。否则,对表面的所有松散材料都应清扫,直到表面无污物为止。铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面,不许车辆行驶。

  C. 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成,摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合料。

  4、压实

  A. 在混合料完成摊铺和刮平后应立即以路面进行检查,对不规则之处应及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。

  B. 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行,并应备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具,以用于窄狭地点压实或修补工程。

  5、接缝

  A. 铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备,应取得监理工程师批准。在接缝处的密实度和表面修饰应与其它部分相同。

  B. 纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。

  C. 在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压,碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。

  6、 开放交通

  热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于40℃后经监理工程师书面同意,才开放交通。

  第四节 安全生产

  为把“安全第一、预防为主”的方针真正落实到实处,认真贯彻实施《安全生产法》,使安全防范意识和自我保护意识深入人心。从讲政治、保稳定、促发展的大局出发,以对国家和人民高度负责的精神,做好安全生产工作,制定以下安全管理规定及处罚办法。

  一、安全管理规定

  1.各级领导和全体员工(含民工)要认真执行有关安全管理的各项规定。在安全管理上,贯彻实施公司“管理体系”。

  2.执行《重庆市建设工程施工安全管理规定》,规范施工现场(生产场所)的安全管理。

  3.制定安全管理目标并进行分解,落实到具体人员和部门,使每位施工人员明确安全目标、责任和职责。

  1、安全标志牌管理制度

  (1)项目经理部安保部门负责本安全标志管理的督促检查落实工作。

  (2)项目经理部安保部门负责所需安全标志的采购工作并负责检查督促安全标志的保管、设置、日常管理与维护工作。

  (3)项目经理部安保部门在工程开工之前根据本项目的实际需要编制安全标志购置计划,并购置;

  (4)施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位,设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。

  2、安全检查制度

  安全检查工作是保证安全生产的手段,为确保安全生产指标的完成,本着防患于未然,安全第一,预防为主的原则,结合实际情况制定以下制度。

  (1)、不同时期的重点检查内容:

  1)四月份对施工现场、变电室等重点部位及防火情况进行检查。

  2)七月份重点检查防暑降温、防汛、防雷电等安全防护措施。

  (2)、项目经理部根据自己的施工现场、驻地及不同季节的工作任务进行检查,及早发现隐患,采取措施。并应做到:

  3、安全教育培训制度

  教育基本上分为三级教育、季节性教育、特殊作业(工种)教育、岗前教育、和其他教育。

  为保证职工在施工生产活动中的安全与健康,搞好安全生产管理和发展安全生产技术,加强对职工的安全教育和提高职工的安全生产素质,使广大职工掌握安全生产的科学知识和基本技能,避免或减少伤亡事故的发生,因此依据《安全生产法》及有关要求特制定本制度。

工程施工方案合集 篇7

  一、工程概况

  北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡,住宅建筑面积14253.68㎡,阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层,地上14层,地下1层---地上2层,,楼为商业,地上3--14层为住宅。

  二、编制依据/标准

  2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20_

  2.2《住宅设计规范》GB50096-19999

  2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20_年版)

  2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20_)(20_年版)

  2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》GB50140-20_

  2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20_

  三、室内地暖工程概述:

  93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用PP-R管,室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管,分、集水器采用纯铜外镀铬材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2MPa。

  四、计划工期:

  计划开工日期为20_年3月 1日,完工日期为20_年5月24日。

  五、人员与机械:

  施工人员为20 人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:

  (1)、施工准备

  1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

  2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

  3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。

  4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。

  5、绝热层应铺设在平整的基础上。

  6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。

  7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

  8、填充层内的加热管不得有接头。

  9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。

  (2)、施工操作流程

  1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

  2、分集水器的安装

  A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。

  B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。

  3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2㎝挤塑板,一层反射膜。

  4、低温管的铺设

  A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。

  B:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。

  5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。

  6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。

  7、验收交工

  (3)、应注意的事项

  1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

  2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。

  3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8Mpa的压力。

  (4)、地面层的施工

  1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

  2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

  (5)、安全生产和成品保护

  1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。

  2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。

  3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。

  4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。

  5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

  (6)施工方法

  A、分(集)水器安装

  (1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

  (2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

  (3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。

  (4)安装完分集水器及时清理油麻污物。

  (5)分集水器与盘管连接且打压合格后。

  B、挤塑板铺设及放线标注

  (1)挤塑板铺设

  ①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

  ②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。

  ③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。

  ④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。

  (2)标明边线距墙尺寸。

  (3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。

  C、盘管

  (1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。

  (2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。

  (3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。

  (4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。

  (5)PE-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。

  (6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。

  D、打压测试

  (1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。

  (2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。

  (3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

  (4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

  E、竣工收尾

  收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。

  收集整理工具和各种剩余安装材料。

  六、注意事项:

  1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见《质量保证体系框图》。

  2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。

  3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。

工程施工方案合集 篇8

  为全面贯彻落实市政府烟花爆竹安全管理工作领导小组关于本市20__年春节期间烟花爆竹安全管理工作的总体部署,切实做好本市20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作,按照《__市烟花爆竹安全管理规定》、《__市烟花爆竹安全管理工作领导小组关于印发__市20__年元旦春节烟花爆竹安全管理工作意见的通知》(_花领导字〔20__〕_号)及有关规定要求,制定此工作方案。

  一、工作目标

  结合“百日绿色安全施工活动”的有关要求,通过落实宣传教育、隐患排查、禁放看护等措施,下大力抓好本市建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作,确保建筑工地及其周边30米范围内的禁放要求得到落实,坚决防范建筑工地火灾事故的发生。

  二、组织领导

  市住房城乡建设委成立20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作领导小组。市住房城乡建设委丁胜委员任领导小组组长,市住房城乡建设委施工安全管理处凌振军处长、市建设工程安全质量监督总站魏吉祥站长任领导小组副组长,各区住房城乡(市)建设委、经济技术开发区建设局主管副主任(副局长)、各集团、总公司主管副总经理任领导小组成员。领导小组办公室设在市住房城乡建设委施工安全管理处。

  三、职责分工

  (一)市住房城乡建设委的职责

  督促全市行政区域内房屋建筑和市政基础设施工程施工现场各参建单位落实烟花爆竹安全管理法律、法规;组织、指导各区建设行政主管部门对辖区内建设工程施工现场开展依法、文明、安全燃放烟花爆竹的宣传教育工作。

  (二)各区住房城乡(市)建设委的职责

  在市住房城乡建设委的组织指导下,在本区政府的领导下,对本辖区在监工地进行传达部署、宣传教育、隐患排查等工作;督促工程参建单位加强对外宣传和内部宣传教育,开展隐患排查治理,配齐消防设施和水源,落实施工现场内可燃物的清理、覆盖、浇湿阻燃等工作,组织好禁放点的看护和应急值守工作。

  (三)各工程参建单位的职责

  各施工单位是施工现场烟花爆竹安全管理工作的责任主体,负责建筑工地内的隐患排查治理和可燃物的清理、覆盖、浇湿阻燃、铲除单位内部及周边的杂草等工作,加强重点时期的禁放看护和应急值守工作,加强对工程项目管理人员和所有作业人员宣传教育,做到施工现场内不储存、不燃放烟花爆竹,并对外宣传“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”等要求。建设单位负责执行建筑工地禁止储存、燃放烟花爆竹的相关规定,督促施工单位落实各相关规定。各监理单位负责做好施工现场的监理工作。

  四、工作安排及要求

  20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作分三阶段开展:

  (一)启动部署阶段(20__年1月16日前)

  市住房城乡建设委于20__年1月16日前印发工作方案,召开动员部署大会,与各区住房城乡(市)建设委、各集团总公司签订《__市20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作责任书》(见附件)。

  各区住房城乡(市)建设委和各集团、总公司要结合实际情况,成立领导小组,制定专项工作方案,召开专题会议,部署本辖区、本企业20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作。各区住房城乡(市)建设委要与本辖区各在监工程项目、各集团总公司要与下属二级公司、各施工单位要与本单位各工程项目签订烟花爆竹安全管理责任书,明确责任。

  (二)宣传教育和隐患排查阶段(20__年1月17日至20__年2月12日)

  1.做好内部宣传教育和对外宣传工作

  各区住房城乡建设委和各集团、总公司要做好“禁放时间、禁放地点、禁放品种、禁放行为”等知识的宣传,要适时组织一次宣传工作“进工地”活动,强化宣传力度,营造宣传氛围。

  各工程参建单位要通过开展农民工夜校授课、发放宣传材料、张贴宣传画和警示标语、设置宣传专栏、悬挂宣传横幅等形式,重点教育工程项目管理人员和所有作业人员在施工现场内严禁存放、燃放烟花爆竹,同时在施工现场以外燃放烟花爆竹时,做到“依法、文明、安全燃放”,禁止酒后燃放烟花爆竹;要通过设置硬质禁放标志牌、悬挂宣传横幅等方式对外宣传“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”等要求。

  各施工现场必须制作不少于一条“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”的宣传横幅,悬挂于施工现场内建筑物主体结构或其他明显位置。

  2.全面加强隐患排查、禁放看护和应急值守工作

  各工程参建单位要参照《__市住房和城乡建设委员会关于印发〈20__至20__年度建设工程施工现场冬春季火灾防控工作和预防煤气中毒工作实施方案〉的通知》(_建发〔20__〕_号),持续开展火灾隐患自查自纠工作。在春节期间,各施工现场必须安排项目负责人带班和项目管理人员24小时值班,要加大隐患排查和禁放看护力度,配齐消防设施和水源,重点加强对施工现场屋面、施工作业面、外墙、安全网、基坑肥槽、漏油的机械以及生活办公区、材料集中堆放场地的隐患排查和看护工作,全面做好施工现场内可燃物的清理、覆盖工作,对火灾风险较大的部位要进行浇湿阻燃,对可燃物清理确实存在困难的,要按要求进行覆盖并派专人重点看护,确保安全。

  各区住房城乡(市)建设委在腊月二十三(俗称“小年”)和正月十五前,要对本辖区在监工地至少组织一次排查,发现问题及时责令整改。在烟花爆竹燃放期内,要加强巡视,督促工程参建单位落实好各项防范工作。

  春节燃放期间,各区住房城乡建设委要安排人员加强对辖区内施工现场的抽查;市建设工程安全质量监督总站要加强对各区住房城乡建设委、各施工现场落实烟花爆竹安全管理工作的情况进行抽查。

  建工集团、城建集团、市政建设集团应急抢险大队应做好抢险备勤工作,确保人员、物资、设备到位,发生突发事件,做到响应及时,措施得当,果断处置,防止事态的进一步扩大。

  (三)总结分析阶段(20__年2月13日至20__年2月16日)

  各区住房城乡(市)建设委和各集团、总公司要对20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作进行总结,包括召开会议部署次数、签订责任书份数、发送短信条数、宣传教育人数、检查次数、发现及整改隐患条数、看护巡查人数等,于20__年2月16日前将工作总结报送至市住房城乡建设委施工安全管理处。

工程施工方案合集 篇9

  1. 演练目的:

  根据我公司制定的突发事故应急救援预案,结合安全生产月活动的有关要求,为检验和评价建筑施工突发事故应急预案的应急救援组织、设备、措施的应急速度和能力,以及时有效地处置可能发生的建筑施工安全事故,如发生事故时,将事故的损失降到最低,特制定本方案。

  2. 演练时间

  7月10-7月10(具体时间待定)

  3. 演练方法

  演练地点: 保利百合花园西区9#楼 施工现场位置。

  演练单位:山东琴岗工程建设监理有限责任公司项目部。

  事故类型:触电、坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、火灾(演练时确定事故类型)。

  事故发生的时间:拟定在上午9时5分至9时10分之间。

  应急响应:事故现场负责人(项目总监)报告-企业负责人(法人或安全生产副经理)报告-上级建设行政主管部门(突发事故应急救援办公室)

  报告内容:

  发生事故的时间、地点

  事故的简要经过、伤亡人数、直接经验损失估计

  事故抢救的情况和采取的措施

  需要有关部门和单位协助事故救援和处理的事宜上报单位,上报人姓名及联系电话

  救援队伍人员:根据不同类型事故的发生、公司接到报告后立即启动应急救援预案,由公司副经理带队,以最快的速度到达事故现场,各种人员要求男性身体健康,各工种中的工具及防护用具配备齐全。

  救援机械及物资:

  救援组要根据发生事故的类型,及时有效调动所用的机械和物资协调作业。

  救援行动:

  救援组统一指挥救援行动、救援组人员根据指挥的命令,采用机械、工具、防护设施快速采取救援工作,对抢救出人员,由专业医护人员决定进行现场临时抢救,并快速送往附近医院抢救。

  应急结束

  救援工作完成后,清点人数、检查有无人员负伤或不良反应,检查清点出动设备、机械工具材料等情况无误后,与现场项目负责人交接后统一撤离。

  山东琴岗工程建设监理有限责任公司

  应急救援领导小组

工程施工方案合集 篇10

  摘要:随着我国经济社会的不断发展,我国国有工程的发展也是相当迅速。我国人均水资源并不丰富,且时空分布不均,这决定了我国是一个水旱灾害频繁而严重的国家。所以水利工程一直是国家和百姓关注的重点工程项目,如何更好地建设水利工程是我们国家目前最关心的问题。本研究分析水利工程的特点,探究其施工方案准则,更好地发展水利工程。

  关键词:水利工程;施工方案;选择准则

  前言:

  水利工程是工程建设中非常重要的部分,对我国电力发展以及人民生活和工业生产都有重大的作用。水利工程施工工程周期长、资金投入巨大、波及范Χ广、工程结构复杂、影响力大等诸多特点。水利工程施工方案的选择一直是受人关注的重要话题之一。本研究提出了如何进行科学的选择以及注意事项,希望能对水利工程专业有一定的帮助。

  1、水利工程的简单介绍

  水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。按目的或服务对象可分为:防止洪水灾害的防洪工程;防止旱、涝、渍灾为农业生产服务的农田水利工程,或称灌溉和排水工程;将水能转化为电能的水力发电工程;改善和创建航运条件的航道和港口工程;为工业和生活用水服务,并处理和排除污水和雨水的城镇供水和排水工程;防止水土流失和水质污染,维护生态平衡的水土保持工程和环境水利工程;保护和增进渔业生产的渔业水利工程;Χ海造田,满足工农业生产或交通运输需要的海涂Χ垦工程等。一项水利工程同时为防洪、灌溉、发电、航运等多种目标服务的,称为综合利用水利工程。水利工程规划的目的是全面考虑、合理安排地面和地下水资源的控制、开发和使用方式,最大限度地做到安全、经济、高效。水利工程规划要解决的问题大体有以下几个方面:根据需要和可能确定各种治理和开发目标,按照当地的自然、经济和社会条件选择合理的工程规模,制定安全、经济、运用管理方便的工程布置方案。因此,应首先做好被治理或开发河流流域的水文和水文地质方面的调查研究工作,掌握水资源的分布状况。个水利工程一般都设有专门的运营管理机构,它是管理单λ,又是生产单λ。一个大型综合利用水利枢纽工程,往往和国民经济中的若干部门有关。为更有效地发挥工程作用和充分经济、合理、安全地利用水力资源,必需加强协调和统一指挥,选择出最优秀的水利施工方案。

  2、水利工程施工方案的选择方法

  2.1灵敏值分析法

  在工程评估和决策选择时,较为常用的一个方法是灵敏值分析法,这种方法可以对某一个或某几个因素变化对目标的影响进行较为客观的分析。在这种方式中,通过可以对水利工程施工的时间跨度、投入经费、现场设备和施工人员等因素对工程本身的灵敏度进行分析,从而得出一个较为优化的施工方案。水利工程施工中进行灵敏值分析方法,有很多优点,同时,也存在缺点。需要人工根据多个实验或数据模拟绘图和分析,来实现分析对象参数的优化,这种方法繁琐、冗杂、耗时而且耗费人力,当同时有多个施工项目进行方案选择时,效率极其低下。灵敏值分析法是人工根据自己工作经验对分析对象的灵敏值进行感知,并有切实可靠的依据,也有统一的分析标准和评价原则,因此,分析出来的数据带有很强的主观性。在水利工程施工过程中,有一个对施工周期和施工费用产生影响,其它条件都不发生变化的情况下,就无法对确定详细的方案,虽然最终的方案有所优化,但仍然存在很多的局限性。

  2.2模糊因素决策法

  模糊因素决策法是对水利工程施工中模糊因素进行分析选定施工方案的一个重要方法。模糊因素决策法的决定空间是离散性的,它的选择空间较大,可以对已知的和δ知的多种因素进行分析和选择,并在此基础上对工程施工因素进行综合评价,最终决定水利工程施工方案的选择。在模糊因素决策法中既可以对工程施工过程中的定性因素和定量因素进行分析,也可以对随机因素和糊因素进行分析;所涉及到的数据可以是精确的,可以可是模糊的。因此,这种模糊因素决策法具有其它水利工程施工方案选择方法所不具有的优越性,在具体的工程施工方案选择中,我们可以深入研究模糊因素决策法,对水利工程施工方案进行优选。

  2.3层级目标优化法

  层级目标优化方法,是针对不同目标进行水利工程施工方案的选择,这种方法在方案的选择是,要实现不同的目标达到最优,这种方法涉及到数学模型的建立,是用数学思维的方法进行方案的选择,这种方法需要决策者有较高的专业素质。对于水利工程施工方案的选择而言,各项变量因素和工程目标二者存在是离散的一一相应的关系,不存在绝对的连续的变量关系。因此,要设定层级化的多个目标,并对各项变量因素和层级化的工程目标进行变量关系的分析,并给各级目标设定重要性系数,建立连续性的数学模型,并应用到具体的工程实施方案之中。最后,对于优化结果进行数据化整理,并结合工程本身特点进行方案的敲定和选择。层级化目标优化方法避免了灵敏值分析法的人工优选的弊端,减少了人力的消耗,提高了工作效率,为水利工程施工方案的选择提供了一套可以参考的科学的指标和准则。

  3、水利工程的选择准则

  确保工程质量和施工安全。有利于缩短工期、减少辅助工程量及施工附加工作量,降低施工成本。充分考虑各分部分项工程的主要施工方法;工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划;劳动力安排计划;确保工程质量的技术组织措施;确保安全生产的技术组织措施;确保文明施工的技术组织措施;确保工期的技术组织措施。工程开工前,编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划,报监理工程师审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施,认真作好施工区和生活营地的环境保护工作水利水电,防止水利工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。施工调度部、试验室及职业健康环境安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作,接受监理工程师的指导。

  4、水利工程施工的注意事项

  适应工程所在地的施工条件,符合设计要求,生产能力满足施工强度要求;设备性能机动、灵活、高效、能耗低、运行安全可靠,符合环境保护要求;应按各单项工程工作面、施工强度、施工方法进行设备配套选择;有利于人员和设备的调动,减少资源浪费;设备通用性强,能在工程项目中持续使用;设备购置及运行费用较低,易于获得零、配件,便于维修、保养、管理和调度;新型施工设备宜成套应用于工程,单一施工设备应用时,应与现有施工设备生产率相适应;在设备选择配套的基础上,施工作业人员应按工作面、工作班制、施工方法以混合工种结合国内平均先进水平进行劳动力优化组合设计。

  5、结束语:

  通过本研究对水利工程的简单介绍和选择方法,我们可以应用到水利工程施工技术中,更好进行水利工程项目。水利工程不仅通过其建设任务对所在地区的经济和社会发生影响,也对自然环境产生影响,所以在水利施工过程中,要充分考虑各种因素的影响,为百姓的生产生活带来更多的福利。

  参考文献:

  [1] 宋智强.浅析水利工程施工方案和施工方法的实践[J].中国新技术新产品. 20xx(22)

  [2] 宋力,孟仁富,周金山,薛松.基于层次分析的水利工程施工方案优选[J].人民黄河. 20xx(07)

工程施工方案合集 篇11

  安装要点

  1、家庭配电箱分金属外壳和塑料外壳两种,有明装式和暗装式两类,其箱体必须完好无缺。

  2、家庭配电箱的箱体内接线汇流排应分别设立零线、保护接地线、相线,且要完好无损,具良好绝缘。

  3、空气开关的安装座架应光洁无阻并有足够的空间,应安装在干燥、通风部位,且无妨碍物,方便使用。

  4、家用配电箱不宜安装过高,一般安装标高为1.8米,以便操作;进配电箱的电管必须用锁紧螺帽固定。

  5、若家庭配电箱配电箱需开孔,孔的边缘须平滑、光洁,配电箱埋入墙体时应垂直、水平,边缘留5~6毫米的缝隙,配电箱内的接线应规则、整齐,端子螺丝必须紧固。

  6、各回路进线必须有足够长度,不得有接头,安装后标明各回路使用名称,家庭配电箱安装完成后须清理配电箱内的残留物。

  安装方法

  1、首先家用配电箱接线的时候,要看清楚家用配电箱接线图的设计,不要把零线和火线搞混淆了,如果两者一旦接错了的话,就会短路,造成不必要的麻烦。

  2、配电箱应用的范围不同,那么接线的方法就是不同的,如果安装家用的配电箱,则需要购买进户线,选用六到十平方左右。

  通过漏电开关中的火线连接到家用的总开关电闸,在通过火线连接到各个房间的开关,因为零线是公用的,分开到每个房间就行了。

  3、在安装家用的配电箱之前,一定要把所涉及的设备买齐全,测量家用电路的额定电流以及工作电压是多少,按照家用的电路的电源进行配置一个相近的配电箱。

  安装通病及防治措施

  1)质量通病:高低压成排柜垂直度超差,表面不平齐,接缝间隙超差。

  防治措施:安装前检验柜(盘)的几何尺寸并进行适当调整,认真拼装,使垂直度偏差不超过1.5mm/m,柜(盘)面平整度成盘排面不超过5mm,柜(盘)面接缝不超过2mm。

  2)质量通病:对柜(盘)不标记柜号、简图,导线号牌不标或标识不清,开关功能标注不清。

  防治措施:对柜(盘)的编号、功能、简图、柜内导线、电缆的标牌、线号均应永久性地标记清楚;开关标注功能或控制项目。

  3)质量通病:配电箱/柜内接地线不能多跟接在一个端子上;软线未塘锡加线鼻。

  防治措施:应单独分开压接;软线要烫锡并且要加相应规格的开口鼻压接。

  4)质量通病:

  A、箱内配线零乱不堪;

  B、箱内接地端子卡太低;

  C、BV线压接不标准。

  防治措施:

  A、箱内配线横平竖直、整体美观;

  B、按图集安装高度执行;

  C、BV线压接按图集执行。

工程施工方案合集 篇12

  第一章 概述... 2

  1.1现状概述... 2

  第二章 改造方案... 3

  2.1改造目的... 3

  2.2 改造原则... 3

  第三章 实施方案... 4

  3.1. 项目管理组织机构... 4

  3.1.1 项目各级人员分工职责... 4

  3.1.1.1 项目经理... 4

  3.1.1.2项目负责人... 5

  3.1.1.3专职质检员... 5

  3.1.1.4专业工程师... 5

  3.1.1.5施工班组长... 6

  3.2.施工相关准备... 6

  3.2.1.施工管理制度的建立... 6

  3.2.2.施工技术准备... 6

  3.2.3.施工准备... 7

  3.3.主要施工工艺措施... 8

  3.3.1墙面乳胶漆施工方案... 8

  3.3.1.1施工条件... 8

  3.3.1.2施工工艺流程... 8

  3.3.1.3施工要点... 8

  3.3.1.4质量标准... 8

  3.3.1.5 现场安装条件... 9

  3.3.2 综合布线系统施工方案... 10

  3.3.2.1施工现场检查... 10

  3.3.2.2布线... 10

  3.3.2.3测试... 10

  3.4.工期计划及工种配合... 11

  3.4.1 施工劳动力配备... 11

  3.4.2 各工种之间的配合... 11

  3.4.3 落实每日施工交底制度... 11

  3.4.5 严格执行工序检验程序... 12

  第一章 概述

  1.1现状概述

  ________大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱,跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度,由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入,对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。

  ________大楼信息集中点位接入层在大楼每层楼的弱电间内(2楼-9楼)共8个弱电井,光纤连接北投货运楼及机务楼(北投货运2楼,机务2楼和3楼)共3个弱电间,共计11个弱电间。中心机房暂不整理。?

  注:1、电话、网络为挂壁式安装,固定在110配线架上。

  2、机柜设备通过110配线架与网络连接。

  3、电话网络通过桥架连接各楼层。

  第二章 改造方案

  2.1改造目的

  通过对弱电间的改造,使末端接入到交换机通过配线架接入,达到5类接入标准,提高网络通讯质量。改造后,布线及标识完整,方便维护及调试。弱电间除尘清理及墙面刷漆后有效的地保障了设备工作环境。

  弱电井内在原有的基础上电话110配线架保留,网络布线到信息末端的110配线架保留,取消网络末端110配线架至交换机连接的110配线架,增加标准超5类配线架及模块,安装进机柜内。增加机柜将设备固定安放在机柜内。

  改造后整个网络系统达到5类标准接入水平,提高了网络运行效率,对网络的升级、管理、维护起到了决定性的支持作用。

  2.2 改造原则

  改造不影响网络的正常使用,提高接入层效率。规范弱电间的布线及走线方式。增加走线槽。电话系统保持不变,网络系统增加机柜,将外置设备放入机柜内由于信息楼的办公及管理网络现处于工作状态,只有在不影响正常工作的情况下施工。所以选择夜间施工,施工难度较大。施工队伍由专业、有多年施工经验的队伍施工,保障工程的顺利进行。

  改造弱电间工序为:

  纪录原始数据----清理弱电间杂物、打扫卫生----整理弱电间布线----安装机柜----安装网络配线架、设备----测试线路、纪录及标识----墙面刮腻子、墙面找平----上乳胶漆(底漆)----上乳胶漆(面漆)----检查、移交

  注:在墙面施工时,用纸板及报纸覆盖机柜、配线架外部,做好成品保护。防治施工污染。

  第三章 实施方案

  3.1. 项目管理组织机构

  本项目实行项目经理责任制。公司将委派一名从事多年机房类工程施工管理,具有丰富施工经验,业务能力强的人员出任项目管理。并由项目经理负责组织有丰富施工管理经验的人员组成本项目的项目管理部(详见项目管理部组织机构示意图);对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。其施工作业流程是:项目施工策划—资源需求计划—施工现场准备—项目施工过程的进度控制、质量控制、安全控制、成本控制—项目竣工验收。

  3.1.1 项目各级人员分工职责 3.1.1.1 项目经理

  负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实;实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量

  管理,使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态;对项目的工程质量、工作挂质量负领导责任,为项目第一质量责任者;负责执行本工程质量计划和施工组织设计,确保本工程质量目标实现。?

  3.1.1.2项目负责人

  组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划及工程进度计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责工程施工过程控制;负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

  3.1.1.3专职质检员

  开展好“三检”工作及全面质量管理;对工程质量进行监督、检查,对关键环节进行质量全过程控制,旁站检查。负责装饰工程过程检验和试验的控制;

  负责不合格品的控制;负责检验和试验状态的控制;负责施工工程竣工交付;

  3.1.1.4专业工程师

  负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理更好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护保修服务;搞好劳动管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格项进入下道工序。

  3.1.1.5施工班组长

  负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量“三检制度”,做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;落实纠正和预防措施。严格执行技术交底、工艺中标准、操作规程;认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。

  3.2.施工相关准备 3.2.1.施工管理制度的建立

  按项目管理规定和iso9000 质量体系文件规定而建立的项目管理制度是项目管理的基本制度。具体包括以下制度:

  1 项目经理部组织机构及职责

  2 项目现场标准化管理制度

  3 项目安全管理制度

  4 项目施工生产管理制度

  5 项目质量管理制度

  6 项目技术管理制度

  7 项目材料管理制度

  8 项目机械使用管理制度

  9 项目技术资料管理制度

  10 项目现场管理制度

  3.2.2.施工技术准备

  3.2.2.1由公司技术部门协助项目部有关人员熟悉场地及理解原系统工作原理、准确掌握施工细节和施工质量标准,明确工艺流程。应在规定时间内组织施工,施工采用分部、分项进行。

  3.2.2.2 由公司技术部门配合对大楼的网络拓扑图进行描述,清理,整理原标识,标记;并做好相应的第一手原始资料。

  3.2.2.3根据周围环境概况,制定环境保护方案和安全施工方案。

  3.2.3.施工准备

  3.2.3.1现场准备

  1) 查勘现场,熟悉场地情况,根据相关部门移交的控制坐标点,按施工要求,在施工区域设置防破坏保护措施或安装必要的设备。

  2) 针对本工程主要设备的性质,安装要领、技术要求等进行资料的收集,对调试的要求进行收集并做好调试工具工作的准备。

  3.2.3.2 施工队伍准备

  1) 从公司建立的施工队伍中选择高素质的施工班组,根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。

  2)为进场工作做准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立‘质量第一,安全第一’的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。

  3) 做好后勤工作安排,做好临时设施的修建为进场工作解决食、住、工作问题,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,充分调动职工的生产积极性。

  3.2.3.3 材料进场准备

  1) 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作,做好材料的进场计划。

  2)根据施工总平面布置要求,合理布置材料堆放场地,并做好保管工作,并确定专业单位使用的范围,辅助设施及仓库,或由甲方指定使用统一的辅助设施及仓库。

  3.3.主要施工工艺措施 3.3.1墙面乳胶漆施工方案 3.3.1.1施工条件

  刷涂涂料前,基层必须处理好,达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一般情况下,施工时的含水率应小于10%,碱值应小于10%。为了满足工程的要求,经济合理地完成任务,施工前应按照设计要求选择好浆料。为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染,还要准备相应数量的遮挡材料,如旧报纸及粘贴用的胶条等,以满足施工操作的需要。

  3.3.1.2施工工艺流程

  清扫基层—基层处理—满刮腻子一遍—磨平—第二遍刮腻子—磨平—第三遍刮腻子—磨平—第一遍乳胶漆—复补腻子—磨平—罩面乳胶漆—罩面二遍乳胶漆

  3.3.1.3施工要点

  施工要点是腻子配合比,即:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉式大白粉:2%羧甲基纤维 液=1:5:3.5?砂磨必须衬垫木枋、以保证打磨出的线、角、面平整顺直,涂刷时应掌握涂料的工作稠度,使涂

  刷色泽均匀、不透底、显刷痕、流坠、皱皮、污染,保证涂刷效果。

  3.3.1.4质量标准

  3.3.1.5 现场安装条件

  3.3.1.5.1配电设备安装前,建筑工程应具备下列条件:

  (1)施工场地配备取电及相关的照明设施。

  (2)屋顶、楼板,不得渗漏。

  (3)场地应清扫干净。

  (4)室内地面基并应在墙上标出抹面标高。

  (5)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。

  ? 3.3.1.5.2 设备安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列要求:

  (1)门窗安装完毕。

  (2)运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。

  (3)施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。

  3.3.2 综合布线系统施工方案 3.3.2.1施工现场检查

  1.门洞尺寸是否影响设备搬运,设备间的接地装置和阻值是否符合设计要求。

  2.设备间的面积、温湿度及通风是否符合设计要求。

  3.3.2.2布线

  ①缆线布放应自然平直,不得有扭绞打结等现象,不应受外力的挤压和损伤。

  ②线缆两端应有明确的标识,布放时与电源线分开,间距应符合设计要求。

  ③缆线终接应有余量,光缆布放宜有盘留,预留长度3~5米,且缆线的弯曲半径应符合相关规定。

  ④槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在线槽进出和拐弯处应绑扎牢固,在垂直部分应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

  3.3.2.3测试

  ①综合布线系统的性能测试分为电缆系统性能测试及光纤系统性能测试,各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分。

  ②测试仪器必须合格证书及计量年检证明。

  ③现场测试仪精度应达到二级标准,最低精度应达到相关的要求。

  ④测试仪对系统测试后,必须将测试数据保存出来,提供相关测试记录。

  ⑤点位测试率100%,确保工程质量。

  3.4.工期计划及工种配合 3.4.1 施工劳动力配备

  根据本工程的特点,进度计划做如下劳动力配备计划:

  纪录原始数据,工期为5天

  清理弱电间杂物、打扫卫生,工期为2天

  整理弱电间布线,安装机柜、网络配线架、设备,测试线路、纪录及标识,

  工期为13天

  墙面刮腻子、墙面找平,工期为6天

  上乳胶漆(面漆,底漆),工期为6天

  检查、移交,工期为1天

  以上工序可以交叉施工,保守工期为25天

  以上劳动力按照工程施工进度要求进场,各工种及人数按照各专业的需要进行调配。

  3.4.2 各工种之间的配合

  机房施工项目是一个多工种、多工序的项目,为保证工期、质量、尽可能节约工程成本,必须做到各工种之间的密切配合。

  3.4.3 落实每日施工交底制度

  现场施工队长是各工种之间的总协调责任人。

  班前施工队长应根据项目部进度计划将当天作业任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面交底,对各工种的配合做重点交代。在施工过程中监督其执行情况,发现问题,及时纠正、解决。

  班后施工队长应对当天进度完成情况进行书面总结,编写施工日志,并对下一个作业日的各工种任务进行分解。

  3.4.5 严格执行工序检验程序

  3.4.5.1各工种之间互相监督,各工序的作业人员对上一工序的完工情况、质量情况等进行内部检验,发现问题后及时提交施工队长解决。这样,能保证及时发现问题并及时纠正,从而保证整体工期及质量目标。

  3.4.5.2 工种之间的配合总协调人为施工队长。

工程施工方案合集 篇13

  一、工程特点、难点和应对措施

  1、工程特点、难点

  弱电工程需与其他专业进行交叉作业,相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面,工期紧张,时限性强。

  2、应对措施

  提前编制施工方案,正式开工前,完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置,紧紧抓住控制工期的关键因素,工人作业实行“三班倒”,确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求,为奥运工程贡献力量。

  二、主要施工机械设备计划

  1、质量管理体系

  为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,其组长和成员如下:

  组长:由项目经理刘海涛担任

  副组长:由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任

  成员:由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成

  2、施工工期及进度计划

  本工程计划7月23日开工,9月10日完工。

  2、1施工准备

  2、2会议区

  会议区西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;会议区西侧至景观西路:8月6日-8月15日,共10天;会议区西侧至景观路:8月16日-8月31日,共15天。

  2、3展览区

  展览区西侧弱电井:8月21日-8月31日,共6天;展览区北侧弱电井:9月1日-9月10日,共10天。

  3、劳动力组织

  3、1做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行,此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度,教育职工学习首都文明公约做文明市民,激励职工的积极性。

  3、2加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级安全教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

  3、3落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表

  拟在本工程投入项目管理人员16人,施工作业队管理人员8人,劳动力投入按照施工部位进行划分,具体见下表。

  程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。

  三、主要工序施工工艺流程和施工方法

  1、施工顺序

  场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆。

  2、施工方法

  2、1沟槽开挖

  根据设计要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:

  (2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,防止破坏。

  (3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。

  (4)开挖顺序先深后浅,以利排水。

  (6)槽深小于3m时,边坡为1∶0、33、槽深大于3m时,边坡为1:0、5、

  (8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场,用于沟槽及路基回填,制定合理土方调配计划,并按其执行,减少土方外运及现场土方调运,降低造价。

  (9)开槽见底后进行基础钎探,如若地基承载能力小于设计要求,需要进行地基处理,处理措施由设计单位确定。

  (10)及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。

  2、2管道基础

  基础采用30150组合钢模作为侧模板,模板外侧用插入土中的短钢管进行加固,确保模板拼缝严密,表面平整,不漏浆。

  垫层采用C30混凝土,厚200㎜,浇注混凝土前,必须洒水进行湿润。

  管架采用10#槽钢制作而成,安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中,利用模板顶部设置的标记,按1000㎜间距,将槽钢竖直插入混凝土中,插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕,混凝土初凝后,洒水进行养护。

  2、3安装管道

  管道铺装顺序:基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最后一层管道。

  2、4人孔

  人孔基础:C15,素混凝土,地基承载力,应大于19、7N/m,基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝,并在基础垫层中心位置,设置积水罐。

  人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成,并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面,内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。

  人孔与管道接口的处理

  人孔先砌筑到管道底面高程位置,在进行管道安装,管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UEA型膨胀剂,掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密,封堵宽度与墙面同宽。

  管道安装完毕,继续砌筑人孔墙体,墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密,并用铁抹子捣实。

  人孔上覆的稳固

  预制的人孔上覆块:预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上,其砂浆应饱满,板块的接缝(板间缝)必须用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。

  2、5回填土

  管道经验收合格后,管线两侧对称分层填筑中砂,管顶应铺50㎝内填筑中砂,剩余部分回填素土。进行沟槽回填时,每层虚铺厚度不大于15㎝,用小型振动夯夯实。

  四、质量保证措施

  2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距,凡不能满足要求的均应采取保护措施。

  3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理:钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。

  五、安全保证措施

  1、进场工人必须戴安全帽,高空作业必须挂安全带。

  2、电气焊工必须持证上岗,进场前,进行安全教育、技能考核,合格后才能上岗。

  3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情况进行放坡,严禁直槽进行开挖。

  4、进场工人必须服从总包单位的统一管理,进行交叉作业时,必需做好协调工作,防护措施不到位,禁止施工。

工程施工方案合集 篇14

  社会经济的进步,必然离不开水利工程的有效应用。这是国家基础经济建设的重要组成部分。通过对水利工程施工质量环节的控制,以实现国家基础经济建设环境的稳定性。相对于普通的建筑工程,水利工程拥有其独特的建设特点。需要针对实际工程应用过程中的麻烦,展开解决。一般来说,水利工程的应用,可以有效降低自然灾害的发生率。这需要引起相关人员的重视,实现水利工程质量优化措施的应用。

  水利工程一般建造在特定的空间地理位置上,其建筑物都是固定的,而施工中的物流、人流、资金流就必然是围绕水利工程进行流动,包括时间和空间的流动。水利工程施工受自然因素的影响和制约,也受材料供应、机械设备供应、资金的周转和供应以及设计变更、施工中发现新问题等诸多因素的影响和制约。进行施工方案优选, 也就是把模拟计算出来的可行方案集中,按照施工目标的要求,采取一定的评价方法选择一个最优施工方案的过程。水利工程施工方案的计算结果包括施工费用、施工工期、各类施工机械及总体的工作效率。

  1.关于水利工程施工特点的分析

  水利工程是非常重要的基础应用建设,它关乎国家的经济建设环境的稳定及其人民的生命财产安全。需要引起相关人员的重视,保证水利工程建设质量的优化。在水利工程的应用过程中,要针对具体的施工环境,展开一系列的防治措施的应用,这是水利工程质量控制体系的重点工作。通过对影响水利工程的各个影响因素展开分析,以保证一些不必要措施的避免,稳定水利工作的流程。这要求我们就水利建设过程中的各个质量问题,展开深化了解。从水利工程本身的建设情况而言,水利工程工程量大、施工难度高、需要多工种进行全面的协调施工、受自然环境因素影响比较严重。就水利工程施工建设的意义而言,水利工程作为维护经济发展与稳定的基础性工程,对促进我国经济全面发展建设具有不可替代的作用。就工程施工情况而言,水利工程施工建设周期长,工程建设周期的影响因素多。就投入而言,水利工程施工建设需要投入大量的人力、物力、财力资源。

  2.影响水利工程稳定施工的因素

  2.1自然环境因素的影响

  在水利工程的实施过程中,80%的水利建造地点为地理环境较差的山间、峡谷、偏远高原等,此种环境施工场地狭小、施工运输公路拥挤,给水利工程施工建设的人员组织、施工建设材料的运输及大型机械设备的使用带来困难,导致施工工期的延长。在水利建设过程中还会受到季节水文因素的影响,45%的水利建造地点为气候环境较差的地方,因水利工程施工要求的条件较高,所以在进行施工的过程中发生恶劣天气、水位骤变、气候的变化均可以导致水利工程施工工期的延长。

  2.2工程施工组织

  在进行水利工程建设的过程中常会需要多个部门和组织的共同合作和协调,在水利工程施工建设中各个组织不利或是部门的不配合及没有进行良好的沟通,导致工程工期延误甚至停滞。因为不能良好的组织和协调相关部门的合作,对物资的供应和人员的配备会导致受到严重影响。

  2.3工程施工资源因素

  有施工单位对工程实施中所需要的资源评估计算误差及对施工物资供应单位的供应能力评估过高导致引起施工的工程材料缺乏及设备缺乏不能安装到位等,导致无法正常施工。

  2.4施工材料的影响

  在建设过程中,施工材料是影响工程施工建设的重要因素。因此为了确保水利工程获得良好的质量,必须要针对施工材料质量展开控制。在实际工作中,水利工程的建设需要应用到各种材料。因此实现各个施工程序的材料的准备是非常必要的。有些工程项目开发部门往往缺乏这方面的管理应用,导致了不合理材料的大量投入,从而引起后期质量的质变,这需要引起相关工程管理人员的重视,如果工程管理人员不具备良好的管理能力,水利工程也不会得到有效开展。做好工程施工机械设备的控制工作对提高工程施工建设质量以及确保工程施工建设进度同样具有非常重要的作用。工程施工机械设备的控制工作主要包括对施工设备与施工工具的采购控制、使用控制以及养护控制,机械设备的采购工作要立足于工程建设的实际需要。机械设备的使用控制,要严格的规范机械设备造作人员的操作行为,实施人机固定制度。机械设备的维护控制,报确保设备维护工作有专门的人员负责。

  3.降水方案的应用与优化

  3.1优化工程实施自然环境

  对在水利工程实施中多遇见的险要自然环境和恶劣气候时,要有足够的应付能力,避免对环境及气候的估计不足,导致施工停止,延误工程施工工期。施工工程地点周围的环境及气候进行良好的了解和评估,尽量依据施工地点的地势及环境,进行施工进度及施工方式、方法的组织实施。

  3.2 优化工程实施协同

  由于水利工程牵涉的部门较为广泛,需要同多个部门合作完成,所以组织协同效应相对最为重要,对物质供应要求也相对较高,要保质、保量的完成施工过程中需要的各种物资。 网络计划技术的类型较多,本文中主要采用逻辑关系肯定的方法进行计划,具体优化方案的实施如下:建立良好协同关系;对本次施工涉及的部门进行统计,同本次工程实施需要协同单位及部门进良好的沟通,对各部门的职能和能力范围进行良好的估计和划分。实施负责制度;对各个部门的职责进行规划和分派,实施负责制度,避免推诿和拖拉办事,导致工程施工无法正常进行或是延迟进行,导致工程工期的延误。对不负责的`部门和领导实施问责制度,使其增加工作压力,尽职尽责的工作。

  3.3 优化工程实施资源管理

  资源储备:对各个供应部门的资源能力及责任进行划分和正确的评估,避免过于相信和过高评估供应部门的资源供应能力,导致资源供应不足,影响水利工程的建设和实施。实施分派的制度,在进行工程实施中所需要的物资及设备进行良好的评估及统计,采用多家部门进行供应,确定供应部门后,将工程的资源供应计划分派给各个部门,使其良好的实施。同时注意供应资源的质量,应保质保量的保证资源充足供应。制定相应的规章制度,如发生供应不及时或是延误供应时,对主要负责部门及负责人实施问责制,增加其责任感及积极负责的工作态度。

  设备更新,对施工设备要更及时更新 ,采用先进的专业施工设备,陈旧设备操作方法复杂、工作速度较慢,陈旧设备常会发生故障,严重影响工程的进度和正常工程施工,因此应对施工单位的设备进行检查,对年代久远、过于老化的机器、设备,应及时督促更换,以免导致影响工程的正常施工及工程工期的时间。对主要负责设备更新及检修的部门,在开工前对所需设备及器械进行严格的检查和检修,避免因设备和器械老化,尽量在工程中采用设备先进,器械精良的工具,对水利工程施工起到推动和简化工程难度的重要作用。

  4.结语

  影响水利工程施工质量的因素是多方面的,我们要辩证的分析,针对这些影响因素展开分析,实现施工质量控制体系的健全,促进其内部各个环节的有效协调。因此我们有必要开展全方面的、多层次的控制体系的应用。这需要我们做好相关的施工组织设计工作,实现工地准备工作体系的健全。通过对水利工程施工质量控制体系的健全,可以实现其内部各个环节的有效协调,保证水利工作的稳定运行,实现其综合质量的提升,有利于提高质量、加快进度、降低成本。

工程施工方案合集 篇15

  一、工程概况

  __工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度:18.90m;标准层层高:3.30m;总建筑面积:2490.00平方米;总工期:0天;施工单位:_×工程有限公司。

  本工程由_×投资建设,,__建设工程有限公司组织施工;由_担任项目经理,_担任技术负责人。

  二、材料质量要求

  模板选用大型七合板,规格为1830Χ915Χ18MM,梁方木条选用截面为50Χ100MM,长20__MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70—80的杉原木作为支撑。

  三、施工中模板系统的基本要求

  1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

  2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

  3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。

  4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。

  5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。

  6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。

  7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

  四、模板系统设计及支撑设计的依据

  主要依据:

  1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。

  2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

  3、模板工程技术安全交底及措施。

  五、主要施工方法

  (1)梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。

  次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

  梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

  (2)平板模板安装:平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅行摆上,分搁栅间距,摆中间部份的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杠铺平。

  平板模板铺好后,应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合,应进行调整准确。

  六、模板安装时应注意以下有关事项

  (1)梁模板安装时应注意以下有关事项:

  1)底层梁模支架的基土地面,应夯实平整,并要求设置垫木,要求排水顺畅,多层支设时,应使上、下层支柱在一条垂直线上,支柱下也顶设通长脚手板。

  2)梁模支柱的设置,由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪刀撑等,均应按设计要求布置。

  3)整体组拼的梁模板,在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。

  4)由于空调等各种设备安装管道的要求,需要在模板上予留孔洞时,应尽量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置应设置在梁中,以防削弱梁的截面,影响梁的承载能力。

  (2)楼板模板施工注意事项:

  1)底层平面地面应夯实,并垫通长脚手板,楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时,上、下层支柱应在同一竖中心线上。

  2)订架支模时,要注意架体与支点的连接,防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上,使支点形成一直线。

工程施工方案合集 篇16

  一、施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施

  1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不少于一处,电缆水平敷设沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。

  2、绝缘导线穿PE_管埋地敷设,中间应无接头,穿过建筑物、道路等易受伤的场所,必须加设防护套管。

  3、对于穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应小于500V,导线的绝缘层应完好无损,必须采用三相五线制。

  4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。

  5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号,并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米,分箱至开关箱不超过30米。线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。

  6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm,配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修,配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口,配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。

  7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。

  8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何防碍操作、维修的物品。

  9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。

  10、配电箱和开关箱的金属体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

  11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。

  12、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

  13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。

  14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置,实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

  15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护,不得一闸多用,配电箱内的漏电保护器,开关等电气设备应动作灵活,接触良好,可靠触头没有严惩烧蚀现象。

  16、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。

  移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。

  17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。

  18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。

  19、照明系统中每一个单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断器保护,应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。

  20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定,必须绝缘良好,不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。

  21、临建用电线路必须设置安全变压器,使用36V以下安全电压。

  22、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同,布线应整齐,相对牢固,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。

  23、现场办公宿舍、工棚内的照明线,除橡套软电缆和塑料护套外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设,穿过墙时,应设绝缘套管。

  24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天应采用防水灯具。

  25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分段保护的功能。

  26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度,明确用电负责人,值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。

  27、无证不许上岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。

  28、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义,建立健全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。

  29、加强运行维护和检修试验工作,认真做好电气设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时,应加强对电气设备的巡视和检查,检查时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

  维修工作进行前,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

  30、尽量不要带电工作,特别是在危险的场所禁止带电工作,带电操作必须有一人以上监护。

工程施工方案合集 篇17

  施工要点:

  (1)材料要求:

  水泥,细集料,粗集料,水和附加剂,砼拌和,输送,养护符合《结构砼工程规范》的规定。

  (2)导管灌注水下砼还应符合下列要求:

  ①水泥标号不低于425,初凝时间不低于2.5h。

  ②粗骨料宜选优质级配良好的碎石

  ③骨料粒径不得大于导管1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不得大于40mm。

  ④砂子选用级配良好的中砂。

  ⑤坍落度宜为180~220mm。

  ⑥水灰比在0.5~0.6,水泥用量不少于350kg/m3。

  ⑦钢筋应符合《技术规范要求》。

  (3)测量定位:

  首先要平整场地,清除杂物,换除地表层软土,夯压密实。然后采用全站仪,根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置,并设立护桩,对护桩采取水泥砂浆加固,设立明显标志。

  (4)埋设钢护筒:

  钢护筒壁厚≥3mm,高度为3m,在护筒上,下端和中部的外侧各焊一道加劲助,护筒内径比桩径大30cm,护筒顶设出浆口,人工挖掘埋设法设置钢护筒,钢护筒的位置准确,不倾斜。埋设时,护筒中心轴线对正测量标定的桩中心,偏差不大于5.0厘米,倾斜度的偏差不大于1%。护筒顶面高出地面0.5米,护筒埋深2.5米,护筒周围1.0m范围内采用粘土回填,夯实至护筒底0.5m以下,在护筒顶部焊吊耳。钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并及时处理。

  (5)钻机就位

  钻机下部铺垫枕木,钻锥中心轴线对正桩位中心,对操作人员进行开钻前教育。机械移位由汽车吊配合。

  (6)泥浆制备

  拌制泥浆粘土严格选取,控制好含砂率,试验测试确定泥浆性能,相对密度1.06—1.10,失水率15—20毫升/30分钟,泥皮厚度小于3毫米/30min。粘度18—28S。如不能满足要求,加膨润土重新试验确定。

  (7)钻孔

  桩的钻进分班连续作业,护筒内的泥浆顶面,始终保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。施工中经常测定泥浆性能,保证护壁效果。并做好详细的钻孔记录,经常注意土层的变化,查看地质资料。每进尺3米测钻杆的倾斜度,以便及时进行调整。钻孔桩时详细记录钻孔时间进度,地质状况等情况,按隐蔽检查记录表详细记录入册,列入竣工档案和监理工程师验证的依据,并随时核对地质情况。

  (8)终孔

  钻孔达到设计标高,对孔位,孔深,孔径,孔形倾斜度等情况,进行检查,满足要求后通知监理工程师进行成孔检验。

  (9)清孔

  采用换浆法清孔,采用比重仪控制,使泥浆比重达到规范要求。清孔后沉淀层厚度控制在300mm,如果清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土则对孔底进行重新清理。清孔过程中始终保持孔内原有水头高度,以防塌孔。

  (10)钢筋笼制作及安装:

  钢筋及钢筋搭接,对接焊试件经力学检验合格后使用。钢筋除锈后,按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作。制作钢筋笼时,确保其顺直,焊接牢固。为了使其在运输及吊运时,不散架,不弯形,在起吊位置设加强箍筋和吊环。钢筋笼分节制作,采用汽车吊安装就位,接头采用搭接焊或钢筋对头加帮条焊,接头按规范要求交错布置,为防止钢筋笼在砼浇筑过程中发生浮笼现象,设置地面框架固定钢筋笼。并在箍筋上每2m设不少于4对穿心圆式混凝土垫块。

  (11)安设导管

  导管使用无缝钢筋,板厚8mm,直径250mm,中间节长2m,底节长4m,接头用法兰盘连接,底节导管下端没有法兰盘。导管使用前进行试拼,试压,不得漏水,并编号及自下而上标示尺度。

  (12)灌注水下混凝土

  砼灌注就前应先试拌,选定配合比各种参数,严格控制砼的坍落度和和易性,连续性,防止卡管。采用直升导管法灌注水下混凝土。导管上设漏斗,漏斗下设隔水栓。开始时漏斗中储备足量的混凝土拌合物,其数量保证在切断隔水栓首批混凝土灌注下去后,导管下口埋入混凝土中1—3m。以后连续快速灌注,混凝土拌合物通过导管进入已灌好的混凝土中,并始终保证导管口埋在混凝土中,(控制在2m—6m范围内)。让灌好的混凝土顶托着上面的泥浆和水逐步上升。为使灌注工作顺利进行,尽量缩短灌注时间,使整个灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。

  混凝土的坍落度采用18cm—22cm,骨料采用河砂,碎石,粗骨料粒径采用2cm—4cm。

  水下混凝土灌注过程中,专人测量混凝土高度及导管埋入深度,并做好水下混凝土灌注记录。

  砼灌筑桩应高于设计标高0.8m,待砼强度达到75%,凿除桩头后在再与系梁一起重新浇注完成。

  截桩头及无损检测:

  灌注混凝土基桩完成后3小时,超灌的混凝土用人工凿除,注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。对监理工程师指定要进行检测的桩,按规定进行无损检测或钻芯取样。

  (二)墩柱,系梁,盖梁台身施工

  1,施工方法

  该桥墩设计桩顶系梁相接,柱顶设计盖梁,系梁及桥台施工采用挖掘机配合人工挖基,系梁,台基础采用砼型组合钢模,墩柱,台身采用砼型钢型一次性浇筑达到标高。

  2,施工工艺

  系梁,墩柱,盖梁台身施工采取分部进行,流水作业施工,即:挖基础→破桩头→立模→系梁钢筋→灌注砼→墩柱钢筋定位→墩柱放样定位→绑扎立柱钢筋→立墩柱模板→脚手架→盖梁模板→盖梁钢筋→墩柱,盖梁砼灌注→养生。

  3,施工要点

  承台基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖,根据地下水位情况进行基坑排水,检测基坑底标高,进行基底处理,测量放样。

  破桩头按设计图纸多余的钻孔桩头破掉,将钢筋头弯成喇叭口,并绑扎好,测量放样立系梁模板,绑系梁钢筋,经监理工程师检查后再进砼的灌注。

  立墩柱模板之前应用全站仪进行精确的定位并弹出十字线,对系梁的标高认真的测量。

  墩柱的钢筋绑扎搭接应按设计要求进行,模板和钢筋笼之间要垫好垫块,保证钢筋的保护层厚度。

  立模板采用吊车和人力配合将整体钢模安装就位,外搭脚手架固定模板和盖梁模板的支撑,经监理工程师检查合格后开始灌注砼至盖梁顶部。

  当砼强度达到75%拆除底模,砼灌注完后12小时以内及时进行湿润法养护,养护时间不少于7天。

  (三)空心板梁预制

  1,预制场施工概述

  预制场布置4条张拉台座,并配备一组40T龙门吊和一组10T龙门吊,进行模板的拼装,砼的浇筑和移梁等工作,并设相应的存梁区。同时设小型预制构件区预制涵洞盖板,涵管及其它小型预制构件。

  预制场平面布置详见《预制场平面布置示意图》。

  施工前将现场整平夯实,并浇筑15cm厚c20级混凝土,以方便地材的运输和储存。张拉台座为槽式台座,采用半埋入式。纵梁为c35级钢筋砼,纵梁两端各镶嵌一块2cm厚钢板,防止纵梁端部被破坏;固定横梁和移动横梁均由工字钢和加固肋板焊接而成;梁片底模全部采用固定式底模,即在两纵梁之间用c25砼作为底模基础,两侧面镶嵌角钢,并贴以橡胶条用以止浆,砼表面铺盖钢板,用以减小梁底磨擦。与制梁台座相对应的位置设存梁场,存梁场亦需整平夯实且需排水顺畅,根据梁板长度和梁板支撑点的位置布设存梁台座,存梁台座采用c15砼,断面为25×25cm,且需注意存梁台座不得产生不均匀沉降。

  为满足本工程砼施工质量,本合同段所需砼均由预制场内的砼搅拌站集中供应,搅拌站规模为50m3/h。

  2,劳动力安排

  预制施工安排120人负责预制场施工,分成三个工班。第一工班负责钢筋加工及绑扎;第二工班负责模板加工及安装,第三工班负责砼浇注及养生。

  3,先张法预应力砼空心板梁的预制

  先张法预应力砼空心板的外模采用定型钢模,内模用充气芯模。张拉方法采取一端固定,一端整体张拉的方法,砼由拌和站集中供应,插入式振捣器振捣。

  (1)施工准备工作

  平整压实场地,修筑张拉台座,张拉设备检查标定,作钢绞线检测,制作钢模板,定购芯模,为监理工程师提供实施性张拉等。

  (2)模板的制作,安装与拆除:

  ①模板的制作,安装与拆除:

  a,梁片外模采用定型组合钢模,内模采用充气芯模。模板各部位尺寸准确,表面光滑,无凸凹不平现象。为防止充气芯模在浇注砼时整体上浮,采用顶部压重法予以固定,严格控制芯模及钢筋骨架的位置,使其偏差符合设计要求。钢筋保护层采用垫块来保证。

  b,模板的安装与钢筋的绑扎结合进行,钢筋骨架在底模上绑扎完毕后,支边模和端模。模板要支承牢固,误差在允许范围内。立模完毕经监理工程师检查合格并签字同意后进行下道工序施工。芯模安放要在底板砼浇注完成之后进行,在对芯模充气的同时进行顶板钢筋的绑扎。

  c,模板的拆除对砼工程的外观及质量有很大的影响,在砼灌注前,模板上必须涂脱模剂辅助拆模,当砼强度大于2。5mpa时,拆除不承重侧模,当砼强度大于10mpa时,将芯模内的气体放出,并将芯模抽出。

  ②先张法预应力砼空心板梁施工,模板的制作除满足上述一般要求外,还有如下要求:

  预制场平面布置示意图

  a,先张台座的钢盖板作为预制构件的底模,要求地基不产生非均匀沉陷,底板制作必须平整光滑,排水畅通,为防止预应力筋放松梁体中段拱起,两端压力增大,梁位端部的底模增设10mm厚钢板,以满足强度要求和重复使用的要求。

  b,端模预应力筋孔的位置要准确,安装后与定位板上对应的力筋孔要在一条直线上。由于施工中实际上存在此偏差,故制作端模时力筋孔径应比力筋实际直径增大2mm。

  c,先张法预应力砼板梁,预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右,为保证梁体外形尺寸,侧模制作要增长1‰。

  (3)钢筋及预应力筋的制作

  ①钢筋骨架的加工制作

  钢筋的规格,型号必须符合设计要求,并且有出厂合格证和质量验收单,同时须经现场复检合格后方可使用。

  钢筋加工前进行调查,除锈,钢筋的长度,弯折角准确,主筋接头用闪光对焊,焊接接头在构件中的位置符合设计要求及规范规定。

  钢筋先将主筋点焊形成骨架,然后再细部绑扎。

  钢筋骨架有足够的刚度,不易变形,且在浇砼时不得松散移位。同时,在钢筋与模板之间布置垫块以确保保护层厚度。

  ②预应力筋的制作

  预应力筋采用钢绞线,其下料长度根据计算长度,工作长度和原材料试验数据确定,在台座张拉端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预应力筋,以减少预应力筋工作长度。

  穿钢绞线。将下好料的钢绞线运到台座的固定端,采用向前推的方法穿束。钢绞线穿过横梁及塑料套管后在其前端安引导工具,以利于钢绞线沿直线前进。引导工具为一个钢管,前头做成固锥形状。穿束前各孔眼统一编号,对号入座,防止穿错孔眼。

  ③预应力筋张拉程序与操作

  a,预拉前的准备工作

  先张法梁的预应力筋在底模上整理好后,利用两端的纵梁对已加工好的预应力筋进行张拉。本工程中先张法梁采用一端固定,另一端整体张拉的方法进行施工。为了确保张拉预应力值满足设计要求,采用油表读数和伸长值双控制法。

  张拉前,先安装定位板,检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求,然后将定位板固定在横梁上。再检查预应力筋数量,位置,张拉设备和锚具无误后,进行张拉。

  b,张拉工艺

  张拉程序:

  先张法预应力筋张拉程序如下:

  钢绞线0初应力σcom(持荷2min锚固)

  σcom——张拉控制应务

  调整预应力筋长度:安装好定位板后,将固定端与张拉端的工具锚环安装好,在张拉端用穿心式千斤顶对各根钢绞线进行预拉,在预拉时使每根预应力筋均匀受力,且使其保持拉直但不伸长的状态。

  初始张拉:

  一般施加10%的张拉应力,将预应力筋拉直,锚固端和连接器处拉紧,在预应力筋上选定适当的位置刻画标记,作为测量延伸的基点。

  正式张拉:

  张拉时分级加载,每级荷载值为20%控制应力。

  持荷:

  按预应力筋的类型选定持荷时间为2min,使预应力筋完成部分徐舒,完成量约为全部量的20%~25%,以减少钢丝锚固后的应力损失。

  锚固:

  补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量,记录预应力筋的实际延伸量,并与理论计算值进行核对,其误差要求在±6%范围内,符合规定要求后,立即锚固,随后即可进行砼的浇注。

  ④张拉注意事项:

  a,千斤顶必须同步顶进,使横梁保持平行移动,预应力筋均匀受力。当千斤顶的行程不能满足力筋伸长量要求时,可利用顶铁和顶块对力筋进行二次加载,即当预应力筋的伸长量达到千斤顶行程的2/3左右时,将顶铁放入移动横梁与固定横梁之间,打开回油阀,使千斤顶回油,然后在千斤顶前端加入一定厚度的钢板做为顶块,继续分级加载拉至控制应力,顶块的厚度以终张拉时千斤顶行程达2/3时为最佳。

  b,持荷2min,使预应力筋完成部分徐舒,以减少锚固后的应力损失。

  c,补足力筋的拉力至控制力,测量,记录预应力筋的延伸量,并核对实测伸长值与理论计算伸长值,其误差在±6%范围内,若不符合规定,找出原因及时处理。

  d,为减少预应力松驰,可对预应力筋进行超张拉,但超张拉应力不得大于105%σcom。

  e,及时填写预应力张拉原始记录。

  (4)预应力混凝土配料与浇筑

  ①预应力混凝土配料

  预应力混凝土配料除符合普通混凝土有关规定外,还必须符合如下要求:

  a,配制高强度等级的混凝土必须选择级配优良的配合比,本工程采用低塑性混凝土,坍落度5~7cm,以减少因徐变和收缩所引起的预应力损失。

  b,预应力混凝土所用的一切材料,必须全面检查,各项指标均要合格。

  ②预应力混凝土浇筑

  a,混凝土浇筑前除按操作规程检查外,对先张构件还要检查台座受力,夹具,预应力筋数量,位置及张拉吨位是否符合要求等。砼采用拌和站集中拌和,砼的灌注采用10T龙门吊和2个容积为1m3的料斗,由梁中部开始向两端分层连续一次性灌注。采用插入式振捣器振捣,作业时注意振捣的时间和顺序,避免过振,漏振和离析,特别是振捣侧面砼时,要避免因过振而引起的芯模上浮,同时振捣时避免振捣器与预应力钢绞线直接接触,防止断丝。

  b,混凝土浇筑除按正常操作规程施工外,还要注意以下事项:

  先张构件使用振捣捧振捣时避免触及力筋,防止发生受振滑移和断筋伤人事故;

  浇筑混凝时防止内模上浮和偏位,随时检查定位箍筋和压块固定情况;

  (5)砼的养生

  为缩短砼的养护时间,加快模板的周转,本工程中所有先张构件均采用蒸汽养生。采用蒸汽养生要注意以下几点:

  ①开始加热时升温速度不能过快,每小时不得超过15℃。

  ②恒温温度与外界温度之差不得大于40℃,且恒温温度最高不得超过60℃。

  ③当砼强度达到设计强度后,即可结束恒温开始降温。降温速度也以每小时15℃为宜,当砼表面温度与外界温度之差不超过20℃时,即可结束降温,进行预应力筋的放松。

  ④在对砼进行加热时需注意,蒸汽不能直接喷在砼表面,以免砼局部受热,造成砼局部强度降低。

  (6)预应力筋放松

  当混凝土强度达到100%后即可在台座上放松预应力筋。预应力筋放松采用千斤顶慢速回油法,放松时将回油阀打开,缓慢回油,逐渐放松预应力筋,放松过程与张拉过程相反进行。

  预应力筋全部放松后,用砂轮机切去多余部分后进行封端砼施工。预应力筋的切割顺序,由放张端开始,逐次切向另一端。切割时由有效长度短的力筋开始对称进行。

  (7)移梁与存梁

  按设计的桥梁起吊位置用龙门吊将梁片移出预制区放入存梁区内,吊梁采用吊钩法,存放时注意下列事项:

  ①存梁场地要整平,压实且不可积水。

  ②梁片按起吊及安装次序堆放,并有适当通道,防止越堆吊运。

  ③所有梁片标以不易擦掉的记号,并准确记录砼浇筑,张拉的时间及日期,同时标注好梁片所用位置。

  ④梁片放置在垫木,吊环向上,标志向外,层与层之间以垫木隔开,各层垫木的'位置在吊点处,上,下层垫木必须在同一条竖直线上。

  ⑤梁片存入存梁区后,继续洒水养生。

  ⑥预制梁片与桥面铺装砼龄期之差不大于3个月。

  (8)施工技术要点:

  ①预制梁片时,中,边板交叉进行,并逐孔进行编号,做好记录。

  ②模板的安装和拆除均采用龙门吊,装拆时要注意:

  a,在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态,认真进行维修保养工作。

  模板在吊运过程中,避免碰撞,严禁从吊机上将模板悬空抛落。

  b,模板在首次使用时,对模板面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢,然后涂刷脱模剂,脱模剂的涂刷要注意均匀,不遗漏。

  c,拆装时,注意接缝处止浆垫的完好情况,若发现损坏及时更换,以保证接缝紧密,不漏浆。

  ③砼浇注施工要注意下列事项:

  a,砼浇筑前对所有的操作人员进行详细的技术交底,并对模板和钢筋的稳固性及砼的拌和,运输,浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查,符合要求后开始施工。

  b,浇筑时,下料要均匀,连续,不要集中猛投而产生砼的阻塞。分段长度为4m~6m,分层下料厚度不超过30cm,上层砼必须在下层砼初凝之前覆盖,以保证接缝处砼的良好接合。

  c,施工中随时注意检查模板,钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况,发现问题及时解决。

  d,浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前后台密切配合,以保证砼的质量。

  e,每片梁除留足标准养护试件外,制作随梁同条件养护的试件3组,作为拆模,移梁等工序的强度控制依据。

  f,梁片顶面进行拉毛,以利与桥面铺装良好结合。

  g,认真填写砼浇筑施工原始记录。

  (四)梁片架设

  本桥空心板梁,由预制场生产,当下部结构达到设计强度后,开始架梁,架梁之前先将梁中心线弹好,并量测板长,编号。然后在墩,台顶弹出中心线及梁端线,再按设计位置安放支座,最后用两台75T汽车吊完成吊装作业。

  详见《桥梁安装施工工艺框图》。

  (五)桥面铺装

  1,施工注意事项

  (1)空心板梁与桥铺装砼的砼龄期施工间隔尽量缩短,以避免两者之间产生过大的收缩差。

  (2)桥面铺装在全桥宽上同时进行,为保证其与下面的砼构件紧密结合,对桥面铺装下面的砼进行,并用高压水冲洗干净。

  (3)砼铺装层预留好伸缩缝工作槽,沥青铺装层可不预留伸缩缝工作槽,但在安装伸缩缝前必须先行切割沥青砼铺装所占的伸缩缝的位置。

  2,砼铺装层

  (1)桥面铺装钢筋绑扎前,应进行清扫或用水冲洗,保证砼面无杂物及泥土。钢筋要调直,按规定间隔尺寸绑扎。

  (2)在浇注前对钢筋的焊接,模板等要认真检查合格后经监理工程师签证后,方能进行下道工序的施工。

  (3)砼在拌合站集中拌合,砼车运输,砼铺设要根据当时的气候,湿度等情况进行。砼铺设要均匀,其高度略高于完成的桥面标高,并用振动器压实以及整平板整平。

  (4)在修整之前清除表面的自由水,然后进行镘平,收浆,覆盖,养护工作。

  (5)在沥青砼铺装层施工前,视温度情况掌握刷毛时间,刷毛要均匀,厚度约2~3mm,并将其刷毛面清扫干净,覆盖继续养护,在养护期砼未达到设计强度前严禁通行。

  3,防水层

  铺设时,桥面板的表面要平整,干燥,干净,沿缘石或中间分隔带的边缘要封闭,以免桥面水渗入主体结构内。

  4,泄水管

  铺设时要避免堵塞泄水管,泄水管顶面与桥面铺装层底面齐平,下端按图纸施工。

  5,沥青砼铺装层

  (1)摊铺见路面热拌沥青砼面层的摊铺施工。

  (2)在砼铺装层的强度达到设计等级的70%以上时方能进行沥青砼层的铺装。

  (3)沥青砼铺装层与路面沥青砼施工同时进行。

  1、钻孔桩基础施工方法

  1、1钻孔场地平整

  钻孔前平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实。钻机底座应置于坚实的填土上,以免产生不均匀沉降。场地的大小要能满足钻机的放置及混凝土运输设备等协调工作的要求。

  1、2护筒埋设

  护筒用5~8mm的钢板制作,护筒内径较桩径稍大30~40cm。护筒的埋设深度不小于1。5m,护筒顶端高出地下水位1。0~2。0m,同时高出施工地面0。3m。护筒埋设应准确,稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,倾斜度偏差不大于1%,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降,机身振动而导致坍孔。

  1、3钻机就位

  立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起,垫方木于钻盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔,安装钻盘,钻杆位置偏差不大于2cm。

  1、4泥浆制备

  钻孔泥浆选用优质粘土,有条件时可优先采用膨润土制浆。为提高泥浆的粘度和胶体率可投入适量的烧碱或碳酸钠,浆液的比重,粘度,静切刀,酸碱度,胶体率,失水等指标要符合该地层护壁要求,泥浆性能指标见下表《泥浆性能指标表》。

  项目

  相对密度

  粘度(S)

  失水量β(m1/30分)

  胶体率

  孔壁泥皮厚(mm)

  静切力

  酸碱度(PH)

  指标

  1.2~1.4

  22~30

  ≤20

  ≥95

  ≤3

  3—5

  8~11

  1.5成孔

  开钻时,要及时掌握地质变化情况,随时检查孔位中心,孔径,垂直度,发现问题及时处理,当钻孔深度达到设计深度后,要对钻孔的孔径,深度及垂直度做全面的检查,并填写检查表,对不合格的要通过修孔使其符合规范要求。

  冲击中,如遇坚硬漂卵石,宜采用中,大冲程,操作时防止打空锤和大松绳。遇有表面不平整的漂石,硬岩时,应先投入粘土夹小片石,将表面垫平后钻进。冲击钻锥起吊和进出孔口时,严禁孔口附近站人,防止钻锥撞击发生伤人事故。

  钻进过程中应及时排除钻渣,并添加粘土造浆,使钻锥经常冲击新鲜岩层。

  1.6清孔

  清孔处理的目的是抽,换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度,粘度,含砂率等指标,清除钻渣,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。清孔时,孔内水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。

  1.7吊放钢筋笼

  吊放钢筋笼用吊车进行。注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内,采用分段吊放,焊接钢筋笼时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段进行搭接或帮条焊接,逐段焊接逐段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形。钢筋笼定位后,在4h内浇注完混凝土,防止坍孔。

  6,混凝土浇筑及养护

  采用斜层法全断面一次完成。使用插入式振动棒振捣,先振捣墙体腰线以下部位,振捣密实后再振捣腰线以上部位,如此反复向前推进。当防撞墙顶部砼接近终凝时进行墙体顶面压光。混凝土浇筑3天后拆模,拆模后覆盖洒水养护7天。

  7,附属工程施工方法

  7、1台背回填采用砂砾分层填筑,每层厚度15cm,采用光轮压路机和电动打夯机夯实,密实度逐层检测,确保台背回填实度不小于95%,并建立施工台帐,详细记录,台背回填与路基搭接处挖宽度不小于2m的台阶,以保证搭接处的密实度,锥坡填土与台背回填同时进行。

  7、2待台背回填沉降稳定后,即可进行搭板施工,搭板采用现浇,每侧搭板分三次浇完,纵向施工两侧设置Ф20钢筋拉杆,搭板与桥台接触面铺设油毡沥青垫层。

  7、3桥头锥体填土夯实后,刷坡,最后砌筑锥体护坡。锥体护坡,浆砌片石铺砌宜在填方基本稳定后施工,坡面须挂线,砌面要平顺,砌石时不允许边砌边补上,碎石垫层应按规定分层做好,并需边做碎石垫层边砌石。

  砌筑所有石料,砂浆要符合设计要求,施工方法要严格按照施工规范进行。

  实验室

  办公及生活用房

  施工便道

  水

  房

  锅炉房

  钢筋

  加工棚

  水泥库

  配电室

  碎石

  砂

  拌合站

  存梁场

  10T龙门吊1台

  制梁台座

  小型构件

  预制区

  40T龙门吊两台

  持续5分钟如伸长量符合理论伸长量0初应力1.05σkσk锚固

工程施工方案合集 篇18

  1.土方工程

  (1)基坑开挖

  ① 土方开挖自上而下分层进行,开挖前提前降水,使地下水位降至开挖线以下,保证土方开挖旱地施工。

  ② 土方开挖采用液压反铲挖掘机分层挖装,分层厚度3~4m。

  ③ 建基面以上预留适当厚度的保护层,在建筑物施工前人工开挖,以保护地基原状土不被扰动。

  ④ 易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,预留保护层,保证基坑尺寸符合设计要求。

  (2)土方填筑

  填筑施工流水作业的关键线路是铺料、整平和碾压。填筑施工程序为:施工准备→测量放样→填筑料上料→整平→碾压→质量检查→不合格区域处理。

  2.砌石工程

  (1)材料

  石料:

  ① 砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法经监理人批准后采用。砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

  ② 砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外形规格有:砂的质量符合施工要求的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为 0.15~5mm,细度模数为 2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于 5mm。

  水泥和水:

  ① 砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件的规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

  ② 按招标文件规定的用水质量标准,拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%以下时,则此水不使用。

  3.浆砌石体砌筑

  按设计要求测量放线,进行基础开挖、清理、整平、夯实,在基础周边开挖施工临时排水沟,保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后,按设计要求测量放线并立标尺,每隔 2~3m 设一标尺,标尺之间拉线控制砌体轮廓及尺寸。

  砼工程施工

  砼工程包括洞身段砼,闸室段砼及上、下游连接段砼。

  (1)砼拌合系统、运输设备布置

  拌合系统集中布置,运输设备采用砼输送泵、12T 吊车及载重汽车等。

  (2)砼试验与检测

  试验与检测工作的开展将按照招标文件、国家和行业的有关规范以及监理工程师的指示进行,对工程所用的原材料质量、施工过程质量及产品质量进行抽样检测,保证各类材料和产品的质量满足设计指标和相应标准的要求。

  (3)洞身段砼分层分块

  排水倒虹洞身段施工分层根据倒虹洞身段结构和钢筋布置情况,施工中将洞身段分为底板一层,墙体和顶板一层,共二层进行施工,从结构的防裂角度看,这样的分层也是比较合理的,具体施工分层见下图。

  本工程浇筑分块按洞身段永久伸缩缝进行分块。

  (4)建基面处理、施工缝面处理

  (5)模板

  开工前编制模板加工、安装、拆卸作业指导书,并在施工贯彻执行,以保证模板施工工艺的落实,要防止模板在使用期间变形或因使用不当造成结构尺寸变化及边角、棱角等变形或损坏。及时对变形的模板进行修复。

  模板制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,应保证模板结构有足够的强度和刚度,并易于安装和加固,制作允许偏差不超过施工规范要求。

  (6)钢筋加工和安装

  钢筋制作、安装的质量标准严格按照设计要求和《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20xx)中有关规定执行。钢筋按设计图纸和经监理工程师批准浇筑分层图进行配制,在钢筋加工厂统一加工制作成型。

  为减少仓号的焊接工程量,压缩仓号准备时间,能够在仓号外进行的焊接工程量则在焊接完成后入仓绑扎。钢筋的接头对于直径 22mm 以上的钢筋采用闪光对焊连接,直径22mm 以下采用搭接焊。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

  运送到现场的成品钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

  钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工图纸的规定。钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。

  (7)止水带及聚乙烯闭孔泡沫板施工

  对于橡胶止水带材料,应仔细检查、检测其规格型号、材料性能、合格以后才能使用。对于已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损伤的止水带,不应使用。止水带应在材料仓库分类存放、避免受阳光直接照射。

  (8)预埋件、插筋安装

  各种预埋件和插筋在埋设前,必须进行去污、除锈处理。正式安装前,经测量放出埋件埋设中心线及高程点,安装临时支撑架将预埋件固定牢靠,各种埋件安装精度满足设计要求。在经过监理工程师认可后,方可进入下一道工序施工。

  (9)混凝土生产、运输

  拌制混凝土应严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和应按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土搅拌运输车迅速运达浇筑地点。

  混凝土浇筑,主要采用砼输送泵运输。

  (10)混凝土浇筑

  混凝土平仓:混凝土采用台阶法或水平法浇筑方式施工。浇筑前先采用水泥砂浆按 2cm 厚均匀推铺在混凝土结合面上,砂浆的铺筑应随同浇筑面展开进行。入仓混凝土应及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,应均匀摊铺在于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝;混凝土入仓时,自由下落高度不大于 2 米,浇筑分层厚度控制在 40~50cm。底板采取台阶法浇筑;墙体和顶板浇筑要求对称的端体同步上升,最好是采用三个墙体同时上升或者是先浇筑中墙,后浇筑两个边墙的`施工方法,上升小于1m/h,以免混凝土侧压力太大造成崩模。

  (11)拆模

  在混凝土完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周转环境情况,拆模时间通常为 1~3 天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。

  顶板模板的拆除需根据同步养护试块的抗压强度确定拆模时间。拆模时,同步养护混凝土抗压强度必须达到 75%以上。模板应及时清除黏附的灰浆,堆放整齐。

  (12)养护

  ① 混凝土浇筑各环节应配套,外露面在收面后不超过 2小时开始覆盖养护;

  ② 平面养护采用麻袋覆盖,勤洒水养护,立面在拆模后立即同专人涂刷养护剂两遍,而后挂麻袋遮挡,避免阳光暴晒,同时避免了温度突然降低时混凝土表内外温差过大造成温度拉力增加,从而引起裂缝产生;

  ③ 在过流面和洞身段顶面,采用蓄水养护法,或采用铺砂法保护混凝土表面;

  ④ 一般养护 28 天时间。

  (13)结合面处理

  水平施工缝在混凝土浇筑后达到了一定强度后进行处理:先人工拉毛后用水冲毛,如凿毛混凝土强度应达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理人验收合格后,进行下道工序。

  (14)混凝土施工质量控制与保证措施

  设立混凝土质量控制的专门机构,订定必要的制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,并按规范计算分析后,按月报监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求,查明原因,及时报送监理人,并提出相应措施,征得监理人同意后执行。

  (15)质量保证措施

  按质检程序规定及要求对本工程施工全过程实施过程受控。

  ① 严格执行由实验确定并经监理工程师审批的配料单,在混凝土拌制前,各种材料的称量必须经试验室值班人员核定后才进行混凝土生产。混凝土拌和时,严格按现场试验确定的并由监理工程师批准的投料顺序、拌和时间进行。

  ② 混凝土运输过程中转料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以内。运输中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,运输设施设防雨、遮阳措施,由施工部进行监视管理。因故停歇过久,已经初凝的混凝土作废料处理。

  ③ 强化现场质量监督力度,每一单元混凝土开浇前,编制详细的施工工艺图,经监理人核准后组织实施。由仓面施工技术员及专职质检员对整个混凝土浇筑过程进行严格控制实施,确保施工质量,并认真做好现场施工记录。

  (16)施工记录

  混凝土施工期间,由质量检查部派出质检人员现场值班,负责对每一构件、每一浇筑块的混凝土数量,建筑物的浇筑顺序,浇筑起迄时间,施工期发生的质量缺陷事故及处理措施,混凝土养护及表面保护时间、方式、浇筑仓面的气温,混凝土浇筑温度,各模板拆除日期。由试验室负责对混凝土所有原材料的品种、质量,混凝土标号,混凝土配合比,混凝土试件的试验结果及其分析等进行记录。

工程施工方案合集 篇19

  (一)施工方案设计的依据

  《iso/iec 11801》商业建筑物综合布线系统国际标准

  《eia/tia 568a》商业建筑物综合布线系统美国标准

  《eia/tia 569》通信布线管线和空间设计施工标准

  《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》

  《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》

  iso/iec 11801和eia/tia-568a是开放式布线系统设计依据的两个重要标准。它对开放式布线系统的产品性能参数,系统设计方法和端接配件安装都作了明确规定。eia/tia569是为了配合以上标准对开放式布线系统施工制定的标准。《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》、《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》是我国工程建设标准化委员会于1997年5月颁布的适合我国国情的新标准。

  (二)施工设计要求

  在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。为了保证工程质量,开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题:

  1、施工设计:对建筑物结构做出详细勘测之后,同用户一起规划出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。

  2、施工过程:施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系,通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。一般将整个施工过程分成三个环节,即管道安装,拉线安装和配件端接。

  3、施工管理:为工程实施制定有详尽的流程,以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的:保证工艺质量和及时纠正出现的问题。

  4、质量控制:由用户和我方的项目经理组成质量监督小组,并编制质量控制日志。

  (三)管道材料选择和施工要求

  1、水平子系统

  水平子系统的走线管道由两部分构成:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。

  总线槽要求宽度与高度的比例为3:1,在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。

  水平线槽一般有多处转弯,在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据eia/tia569标准,超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为,弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的,即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。

  在水平线槽的转弯处,应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。

  水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。

  双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内,由于自身的重量牵拉,日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变,这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大,但对需要传输高速数据的超五类线,这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低next值,从而影响线缆的传输性能。

  缆线的敷设和保护方式检验

  缆线一般应按下列要求敷设:

  缆线的型式、规格应与设计规定相符。

  缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。 缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰,端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。

  缆线终接后,应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m,工作区为10~30mm;光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。 缆线的弯曲半径应符合下列规定:

  (1)非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;

  (2)屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;

  (3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;

  (4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

  电源线、综合布线系统缆线应分隔布放,缆线间的最小净距应符合设计要求。

  在暗管或线槽中缆线敷设完毕后,宜在信道两端出口处用填充材料进行封堵。

  预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:

  敷设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容。

  敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质pvc管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时,直线管道的管径利用率为50%~60%,弯管道应为40%~50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时,管道的截面利用率应为25%~30%。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过50%。

  设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:

  电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm;在过梁或其它障碍物处,不宜小于50 mm。

  槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定,其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。

  电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。

  在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,松紧适度。

  楼内光缆宜在金属线槽中敷设,在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。

  采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时,每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放,但应分束绑扎,缆线护套应阻燃,缆线选用应符合设计要求。

  建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。

  保护措施

  水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。

  预埋暗管保护要求如下:

  (1)预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。

  (2)直线布管每30m处应设置过线盒装置。

  (3)暗管的转弯角度应大于90度,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个,并不应有s弯出现,有弯头的管段长度超过20m时,应设置管线过线盒装置;在有2个弯时,不超过15m应设置过线盒。

  (4)暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于

  10倍。

  (5)暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部位宜为25~50mm。

  网络地板缆线敷设保护要求如下:

  (1)线槽之间应沟通。

  (2)线槽盖板应可开启。

  (3)主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定,一般宜在200mm左右,支线槽宽不宜小于70mm。

  (4)地板块应抗压、抗冲击和阻燃。

  塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。

  铺设活动地板敷设缆线时,活动地板内净空应为150~300mm。

  采用公用立柱作为顶棚支撑柱时,可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置,支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时,中间应有金属板隔开,间距应符合设计要求。

  干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求:

  缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中,亦不应布放在强电竖井中。 干线通道间应沟通。

  2、主干子系统

  主干子系统用于大楼之间的传输,一般采用多对数双绞线或多模光纤,光纤有极强的抗干扰能力,所以安装后不会发生如双绞线那样的问题,但光纤本身较为脆弱,强力牵拉或弯折会使纤芯折断,因此安装时应有有经验的工程师在现场指导。

  光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法,直埋时应在光纤经过的地方做警告标志,以防以后的施工破坏。

  由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断,所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径。捆扎时至少为光纤外径的10倍;拉线时至少为光纤外径的15倍。其次,光纤的抗拉强度比铜缆小,因此在施工时,决不允许超过抗拉强度(46n)。

  光纤配线架分挂墙式、机架式两种,根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种,配线架上有适配板,用来安装耦合器。

  光纤进入配线架前要适当地捆扎,进入配线架之后要预留有一定备用线缆,以方便安装、维护。备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上。

  3、管理区子系统

  管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分。这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响。

  电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素。电磁辐射的影响主要来自两个方面,一是环境对系统传输的影响,一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响。

  在建筑物内,环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源,如电台,建筑物内的电梯,马达,ups电源等。如果环境中这些干扰源的影响较大,应考虑采取屏蔽措施,或选择距离较远的位置。 布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素。连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减,而这两个参数是判断系统性能的重要依据。在管理区子系统还要考虑环境的通风,照明,酸碱度,湿度等条件,这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化,日久之后会影响系统的性能。管理区子系统内的安全性也要加以考虑,端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。

  4、工作区子系统

  工作区子系统在施工时要考虑的因素较多,因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合。在施工设计时,应尽可能考虑用户对室内布局的需要,同时又要考虑从信息墙座联接应

  用设备(如计算机,电话等)方便和安全。

  墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒,该墙盒为正方形,规格80 x 80mm,螺丝孔间距60 mm。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。

  桌上型墙座应考虑和家具,办公桌协调,同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。

  抬高式地板安装在预制的地板盒内,盒内可以安装信息墙座和电源墙座。

  信息墙座接头的端接安装必须由专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样,它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。

  (四)施工过程要求

  施工过程由三个方面完成:管道安装,拉线安装和配件端接。

  1、管道安装:由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成,工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和eia/tia569标准。布线桥架的焊接,线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。

  2、拉线安装:开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多,这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中,采用的传输介质一般有两种类型,一类为双绞线,另一类为光纤,它们的材料构成和传输特征虽然不同,但在拉线时都要求轻拉轻放,不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低,甚至线缆损伤。

  在施工中经常可以看到下列情况:

  (1)双绞线外包覆皮起皱或撕裂,这是由于拉力过大和线槽的转角,过渡联接不符合要求造成的。

  (2)双绞线外包覆皮光滑,看不出问题,但用仪表测量时发现传输性能达不到要求,这是由于拉线时拉力过大,使双绞线的长度拉长,绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10mbps以下的数据传输时,影响也许不太大,但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。

  (3)光纤没有光信号通过,这是由于拉线时操作不当,线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。

  为了避免施工中出现上述问题,在iso/iec11801标准eia/tia569标准中规定:

  双绞线(尤其是超五类双绞线)拉线时的拉力不能超过13磅(约20公斤)。 光纤的拉力不能超过5磅(约8公斤)。

  为了保证施工的质量,规定:

  (1)拉线时每段线的长度不超过20米,超过部分必须有人接送;

  (2)在线路转弯处必须有人接送;

  3、配件端接:

  配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关,所有的端接操作都将由专业工程师完成。

  (五)施工工艺技术要求

  1、严格按图纸施工,在保证系统功能质量的前提下,提高工艺标准要求,确保施工质量。

  2、予埋(留)位置准确、无遗漏。

  3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识,根据线色来进行端子接线,并应在图纸上进行标识,作为施工资料进行存档。

  4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列,墙装设备端正一致,资料整理正规完整无遗漏,各种现场变更手续齐全有效。

  电缆(线)的敷设

  在布线系统中,大多信号都是电流信号或数字信号,故对电缆(线)的敷设工作应注意以下

  几点:

  1、电缆敷设必须设专人指挥,在敷设前向全体施工人员交底,说明敷设电缆的根数,始末端的编号,工艺要求及安全注意事项。

  2、敷设电缆前要准备标志牌,标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。

  3、在敷设电缆之前,先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求,路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符,确定有无遗漏。

  4、检查预埋管是否畅通,管内带丝是否到位,若没有应先处理好。

  5、放线前对管路进行检查,穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水,有条件时应使用0.25mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨,不留毛刺,以免划伤电缆。

  6、核对电缆的规格和型号。

  7、在管内穿线时,要避免电缆受到过度拉引,每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。

  8、布放线缆时,线缆不能放成死角或打结,以保证线缆的性能良好,水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉。

  9、做好放线保护,不能伤保护套和踩踏线缆。

  10、对于有安装天花的区域,所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成;所有线缆不应外露。

  11、留线长度:楼层配线间、设备间端留长度(从线槽到地面再返上)铜缆3~5m,光缆7~9m,信息出口端预留长度0.4m。

  12、线缆敷设时,两端应做好标记,线缆标记要表示清楚,在一根线缆的两端必须有一致的标识,线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头,线尾向右,以便于以后线号的确认。

  13、垂直线缆的布放:穿线宜自上而下进行,在放线时线缆要求平行摆放,不能相互绞缠、交叉,不得使线缆放成死弯或打结。

  14、光缆应尽量避免重物挤压。

  15、绑扎:施工穿线时作好临时绑扎,避免垂直拉紧后再绑扎,以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎,要求绑扎间距≤1.5m。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10cm的变曲半径。

  16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。

  17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查,不可有损伤屏蔽层。

  18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5oc。

  19、填写好放线记录表:记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号。

  20、电缆敷设完毕后,两端必须留有足够的长度,各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。

  21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖,满足防火、防潮、防鼠害之要求。

  机柜(箱)内接线

  1、按设计安装图进行机架、机柜安装,安装螺丝必须拧紧。

  2、机架、机柜安装应与进线位置对准;安装时,应调整好水平、垂直度,偏差不应大于3mm。

  3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。

  4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。

  5、核对电缆编号无误。

  6、端接前,机柜内线缆应作好绑扎,绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量。

  7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器,不得剥伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象。

  8、端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行。

  9、来自现场进入机柜(箱)内的电缆首先要进行校验编号。

  10、来自现场进入机柜(箱)内的电缆要进行固定。

  11、来自现场进入机柜(箱)内的电缆,应留有一定的余量。

  12、来自现场进入机柜(箱)内的电缆一般不容许有。

  13、来自现场进入机柜(箱)内的电缆尽量避免相互交叉。

  14、按图施工接线正确,连接牢固接触良好,配线整齐、美观、标牌清晰。

  15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一,便于安装调试和日常维护。

  接地要求

  1、桥架接地方法,应用不小于2.5mm2的铜塑线与主体钢筋接地。

  2、各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。

  3、机房设备采取两种独立的接地方式,工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆,联合接地电阻不大于1欧姆。

  (六)施工管理和控制

  施工管理要求达两个目的:

  1、控制整个施工过程,确保每一道工序井井有条,工序与工序之间协调配合;

  2、密切掌握每天的工程进展和质量,发现问题及时纠正。

  为了实现上述目标,制定以下全面质量管理的措施:

  1、实行施工责任人负责制。由项目经理和用户的专业技术人员负责监督,由管道,拉线和端接梯队的负责人组成质量控制小组,负责工程进度和工程质量。

  2、进场退场签名。每个施工小组的人员在进场和退场时都需在考勤表上签名并写清时间,中间离开也不例外。

  3、填写施工日志。每个施工小组的小组长每天都要在日志表上如实填写每天的施工进展,梯队负责人填写质量检查情况。

  4、每层楼每道工序完成后,由项目经理和用户负责人进行检验,并填写施工过程质量检验表,由双方检验负责人签字。

  通过严格的管理,才能做到工程质量可靠,端接配件工艺完善,线路排列整齐划一。

工程施工方案合集 篇20

  安装准备→管沟、预制保温→管道敷设→管道试压→防腐和保温修补→回填→管道冲洗→试运或封闭

  1.安装准备

  进场材料报验完毕,材质规格、数量符合图纸要求。

  2.管沟土方

  管道沟槽施工完毕,并通过甲方、监理等验收合格。

  3.管道焊接、保温

  采用焊接的管道,可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4,焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊皮均匀一致,检查合格后,焊缝防腐处理及时。

  管道安装组对前,对管口内外20—30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须清除干净,并保持干燥,防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹,夹层等缺陷,达到要求方可组对。

  4.管道试压

  试压前,试验管段所有敞口应堵严,不得有渗漏现象。试压前应对试验用的所有管件、阀门,仪表进行检验,合格后方可试压。

  试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移。

  试压前,管道两端及支线处封盲板堵,盲板堵厚度为16mm。盲板堵附近不得站人,不得采用闸阀座堵板。

  试压段注满水后,应充分排气后再进行试压。

  5.管道清洗

  管道清洗前,把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开。

  管道冲洗由上至下逐级进行,冲洗过程中应随时检查管道情况,并做好冲洗记录。

  6.系统试运行

  系统试运行应按设计要求,分别进行。

  初验合格后,关闭管道所有开口部分的'阀门,利用控制阀门逐段试压,试验压力可取管道设计压力,即水泵正常运行时的最大扬程,保持时间为1小时,试压后将管道、接头、管件等渗水、漏水处进行处理,如漏水严重须重新安装,待装好后再试压,要连续运行4小时,全系统运转正常,指标达到设计规定值后,作隐蔽工程验收,才能进行管道回填。

随便看

 

范文大全网提供教案、简历、作文、工作总结等各类优秀范文及写作素材,是综合性免费范文平台。

 

Copyright © 2004-2023 triyia.com All Rights Reserved
更新时间:2025/3/26 22:41:15