| 标题 | 员工心得体会总结报告 |
| 范文 | 员工心得体会总结报告（精选3篇） 员工心得体会总结报告 篇1我于12月1日加入太奇科技公司。作为一名新员工，我想谈一下我的工作感受。 刚来到这里，领导和前辈们都对我非常照顾，我有什么疑问，他们会非常热情地给我解答，生活中他们也处处照顾我，让我感受到这个大家庭的温暖。其实我知道，既然来到这里，这里就是我的第二个家了，我们都不应该见外，要用我们的热情和努力来共同维护这个家。 我现在工作经验有些欠缺，非常需要前辈们的指导，他们能不厌其烦地给我工作方面的帮助，我非常感动。我也会不负所托，尽快熟悉工作流程和重点，充分融入本职工作当中，为公司的发展奉献出我自己的微薄之力。 在这里，看到大家都相处得那么好，我感觉这里是可以让我留下的。工作时，大家都勤勤恳恳，尽职尽责，以较高的工作效率完成自己的本职工作。生活时，大家有说有笑，像家人一样。 我也要像他们一样，从基层做起，尽快掌握各方面知识。随着时间和经验的积累，我相信公司会给我展示自我能力的机会，我也会不断完善自我，做一个合格的武陵城人。 员工心得体会总结报告 篇2敬爱的党组织 我是一名入党预备党员，接受党组织的考察已近一年。一年之中，我戒骄戒躁，不断注意提高自身修养，在各方面以一名正式党员的标准严格要求自己，无论思想，理论，还是行动上，都有了很大的提高，基于此，我向党组织郑重的提出了转正申请。 我们党自1921年建党以来，走过了一段艰难的风雨历程，时至今日，我们党日益茁壮，是历经了几代党员的艰苦创业，而越来越多的人加入党的组织，成为我们的一分子。不可否认，这之中也有极少数投机分子，因此，端正入党动机是入党的首要条件。思想是行动的先导，正确的动机是正确行动的精神动力。 一个人在争取入党的过程中，有了正确的动机这种内在动力，就能在工作、学习和生活中按照共产党员的标准严格要求自己，身体力行，不懈努力。尤其是在新的历史条件下，要求入党的同志会遇到各种新情况、新问题。只有端正了入党动机，才会信念坚定，方向明确，不畏艰难，始终如一的朝着党的既定目标前进。争取入党必须树立正确的世界观，人生观和价值观，这对每一个要求入党的同志来说，都是非常重要的。在市场经济高度发展的今天，一些党员不顾党的法律，置党的优良传统于不顾，敢于以身试法，大大损害了党在人们心中的形象。所以，加强党风建设，严格维护和执行党的纪律是极其必要的。党风是一个政党党性和世界观的外在表现。一个政党具有什么样的党性和世界观，就有什么样的党风。理论联系实际是我们党的思想作风，也是工作作风。 历史证明什么时候坚持了理论联系实际的作风，一切从实际出发，实事求是，我们党就能正确分析形势，使革命和建设不断胜利的发展;什么时候理论脱离了实际，不是犯了教条主义，就是犯经验主义的错误，造成工作指导上面的失误。江泽^民同志1997年在中央纪委第八次会上强调指出"许多干部犯错误总是从量变到质变，开始往往有个缺口，但由于没有批评，任其所以，日积月累，最后铸成大错。 这个问题发生的原因之一是平时缺乏批评与自我批评。所以我再三提醒大家，要注意发扬批评与自我批评的优良传统，这一点我们要坚持下去。"作为当代的大学生，在我们学好科学文化知识的同时，一定要注意提高自己的思想修养，不断自我完善，自我提高，成为党的优秀的接班人。 大三即将结束，我为今后人生路途而努力奋斗着。就要踏上社会了，心里难免有些紧张，可我坚信，只要我时时刻刻跟着党走，一心一意为社会做贡献，将来无论在什么岗位上，都能创出一番成绩，那就实现了我的人生价值，因此我渴望成为一名正式的党员。希望党组织批准我的申请，并对我监督、指导。 员工心得体会总结报告 篇3品保QA职责: 1、原料QA人员须对所有进入公司的原料进行30%抽样，先进行水分、感观检测,合格后方可通知采购部过磅卸货。 2、执行公司规定的原料采购质量标准. 3、卸货时100%抽样。 4、卸货完成送样给QC检测. 5、成品QA人员须对生产的成品饲料抽样检查，感观(颜色、气味、硬度、颗粒、粉状)合格. 6、对每天生产的成品每批次抽样检测水分是否合格，送化验室交QC人员检测。 一、原料接收流程图: 二、原料取样规定 1.样品的取样应力求随机、全面、以具有代表性，尽量减少误差; 2.抽取的样品数量符合规定，且留样以备检查; 3 .对原料如玉米、小麦等，抽样过程中应用感官检查品质，发现品质变异应立即处理。 (一)、30%取样规定 1、固体原料 在车四周随机取样，取样点不少于30%包装袋，样品重量符合规定。 2.液体原料 液体原料应以液体取样器取样，采样数量以具体情况而定. 3.注意事项 所取的样品，应由抽样员亲自送化验室，并依照规定进行化验分析。 (二)、100%取样规定 1、100%取样应在卸货过程中实施，负责取样人员在卸货中应全程在场且认真取样; 2、取样中应随时注意品质状况，若发现有变质现象，则挑出作退货处理; 3、原料每批取样量应在1-2公斤，量少的原料取样量不少于500g，添加剂用原料取样量100g-250g; 4、取样所得样品，应由抽样员连同原料收货报告一起送交化验室，并依据规定进行化验分析，100%样品化验结果为该批原料最终结果; 5、100%化验结果若不合格，作退货处理，如部分项目不符合质量标准，但公司可以接受，应酌情减价、降等使用，否则，退货处理。 三、原料检查项目 1、外观检查 (1)气味：是否新鲜、正常，是否有霉味、哈味、臭味等异味 (2)色泽：是否正常、有无烧焦现象 (3)形状：是否正常、是否结块、粒度粗细是否符合要求等 (4)有无污染 (5)其它：发热、吸潮 2、镜检及点滴试验：是否掺杂 3、理化指标：水分、杂质、霉变、不完善粒、黄曲霉破碎粒、虫蚀粒、容重等 4、营养指标：粗蛋白、钙、磷、脂肪等 三、原料取样方法 (一)、饲料原料取样注意的问题 1、 从整批原料中取出足够的样品。 2、 取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。 3、 所取的样品搅拌均匀，以至最后分析样品能代表取样的全部。 (二)、 饲料原料取样方法 1、 在袋装原料中取样：对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状原料至少500g. 2、 大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：根据不同批号、深度、层次和位置，分别进行点位取样，一般取样少于10个点位. 3、 液体原料的取样：用吸管对液体桶进行抽样. (三)、饲料原料样品的保管 样品制备好后，放在样品袋中，存放于样品柜中，样品袋上贴上标签，注明样品名称，取样日期，所有样品取样后要进行登记. (四)、进厂原料检查步骤 1 、查看原料的外观、色泽、形状等; 2 、查看有无虫 3 、查有无结块、发霉等; 4 、查是否发热或部分发热、温度异常; 5 、确定是否有任何不正常气味出现，如发热、哈味、霉变味等异味; 6、镜检，查看有无掺杂; 7、测定水分、杂质、霉变、不完善及容重等物理指标， 8、化验营养指标(CP.M.FAT.FIB.Ca.P等) 9、五官鉴定法：眼、鼻、口、耳、触感(手)。 10、显微镜鉴定法。 11、化学鉴定法：定性鉴定法、定量鉴定法(QC)。 (五) 原料接收标准以及常见掺假物检验 1.外观：是否与以前购入的同样原料的外观相同，或是否与该原料所特有标准中所描述的外观一致。 2.杂质：除了正常原料生产中所不可避免地出现一些杂质以外，原料中不应含有其它异物。 3.手感：凉爽，倾倒时无异常流动现象。 4.气味：应具备该原料所特有的典型气味，若出现异味，如哈味、焦糊味，则表示该原料已被污染或质量受到了影响。 5.标签：所有袋装原料都应附有标签，注明产品名称、厂家、生产日期. (六)、原料质量控制技巧 1、原料品质控制要在原料卸货前通过30%抽样，判定原料能否使用，如发现霉变较多，有异味、活虫等，原料QA可直接退货，并及时通知主管. 2、30%抽样必须带抽样器、透明无味塑料样品袋、样品签、记号笔等工具。30%抽样一定要全面、有代表性. 3、对小料类原料(氨基酸、乳清粉、氯化胆碱等)可记录名称、产地、生产日期生产批准号等,待到库房卸货时进行抽样,并对抽样留下的洞，要用胶带封住，防止吸潮变质。抽样时，要一边抽一边对外观品质(气味、颜色、霉变、烧焦、结块、掺杂、虫源等)检查，防止干扰物质。 4、对原料抽样若无异常，则将所抽样品混合好，在样品签上记录车号、供应商、取样时间等,然后回化验室进行化验;若一车原料中部分包装内原料出现异常，则应在卸货时将异常原料选出,异常原料所占比例较大,则原车退货,异常原料少量时,则将选出的原料直接退货或者做另外处理(卸货时 100%抽样主要针对30%抽样时未能抽到的包装袋中的原料，进行仔细的感官检查， 100%抽样发现有不合格的原料，可挑出来放在一边，等卸完合格原料后，再装车退回。). 5、下雨天气未盖篷布到公司的原料，不予抽样，一律退回;盖了蓬布的原料，抽样时要注意原料有无淋湿，并把淋湿的原料挑出来直接退回，或者可以先与好的原料对比使用下料，以减轻损失。 (七)、对不符合要求的原料处理方法 1.有些原料虽然不符合所规定的标准，立即与部门主管联系，确定处理方案。 2.与采购该原料的采购员联系，并告诉采购员该原料的问题所在和处理方法。 3.有活虫较多、霉变率≥3%的能量原料(YC .WHEAT)一律拒收;蛋白原料实测蛋白质比标准低一个点以上的，拒收;菜枯水分在12.5%以上的拒收;米糠蛋白低于11.5,纤维较高拒收;棉籽粕、菜籽粕温度高于40℃退货(当时使用的除外)。 (八)、原料储存 1、各种原料应尽量储存在仓库内.但是那些粉状、价格高和易变质的原料则一定要存放在仓库内，比较安全，如鱼粉、玉米蛋白粉、麦麸、石粉、盐、乳清粉、赖氨酸、氯化胆碱、添加剂等。 2、库存原料，要注意原料温度及通风情况，并且检查温度变质等至少1次/ 周，如果有原料温度升高，应马上翻堆，通知下料员提前使用。 3、筒仓一般是散装玉米、小麦等原料。玉米水分不超过14%且无其他品质问题，可以进筒仓。但要每月检查筒仓内玉米的数量、品质，注意通风、防虫害。 4、下料时应根据“先进先出”，特殊情况可先用或按比例用。同时到货或时间相差不大，应尽量先用外垛。所安排的原料要与配方一致。下料时，要监督检查原料质量，特别是易变质原料如麦麸等是否有发热、变质现象，不合格的要及时挑出来，上报部门主管。 第三章 饲料生产 一.饲料成品打包间质量管理 1、 开始包装前，应取样检验半成品品质是否正常，合格后才能包装，主要检查内容：颜色、气味、硬度、粒度等; 2、 开始打包应注意检查料头料尾，如果有花料或粉末过多时，应停止打包及时通知中控及制粒员寻找原因,等质量正常后再打包. 3、 包装过程中应及时取样检查，发现有品质异常情况，如颜色变化、发热、温度高、粉率高、硬度低、颗粒大、异物等，应立即停止包装，并通知中控员及制粒员，及时查找原因，等质量正常后再打包. 4、 检查饲料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合标准. 5、 打包时应抽查包重(不少于5%),包装标准：40kg±0.1kg等. 6、 包装时，应检查包装袋、标签是否与成品品名相符，同时应及时将有破损、漏印、错印、污染等. 7、 包装袋质量不合格的不能用来打包(砲包，已被污染); 8、 包装时，检查标签是否注明要盖生产日期,标签应平整地缝在包装袋正面缝口线中间，标签顶部距包装袋口5-10mm，生产日期、保质期应外露在缝口线之上,针距6-8mm. 9、头尾料应用废旧包装袋包装，并作标记,要求挂牌管理。 |
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