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标题 啤酒厂的实习报告汇总
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啤酒厂的实习报告汇总(精选10篇)

啤酒厂的实习报告汇总 篇1

  参观时间:20xx年7月6日

  参观地点:雪花啤酒厂

  参观目的:

  1、理论联系实际,深入理解理论知识。

  2、了解社会行业现状。

  3、指明以后学习的方向和目标、更好地迎合社会需要,做社会需求型人才前言。

  在老师的带领之下,本着一个学期所学到的专业知识和求知欲及执着的梦想,为了进一步了解市场营销专业在实际运营的地位及作用,为此我们专门参观了丹东市雪花啤酒厂,使我们把所学的理论知识和实践真正的结合起来。

  公司简介

  雪花啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业,总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。雪花啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前雪花啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂,占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年雪花啤酒产销量超过690万千升,公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业,成为中国销量最大的啤酒企业。

  通过资产重组,实现强强联合,优势互补,雪花啤酒(丹东)有限公司总投资6.5亿元,一期投资1.3亿元。届时公司年啤酒生产能力可由现在的12万吨增加到40万吨,销售收入8亿元,实现税金1.6亿元。

  江啤酒有限公司有近40年的历史,是丹东地区惟一一家啤酒生产厂,产品覆盖丹东周边市场,生产能力进入全国行业百强。此次与雪花啤酒联手,满足了该企业靠大船,实现又好又快发展的需求。

  对其而言,此次联手鸭绿江啤酒是华润啤酒实施全国战略布局的重要一步。联手后,新公司将进行一系列的整合改造,引进先进技术、先进设备,实行先进的管理,雪花原汁麦啤酒、雪花鸭绿江啤酒与市民见面。与此同时,一期20万吨扩建工程也已启动。

  实习内容

  跟着带队的姐姐参观啤酒厂,进而不但近距离的看到了生产设备,而且还是第一次看到生产线。

  啤酒生产大致可分为麦芽制造啤酒酿造啤酒灌装3个主要过程。大麦经过一系列的过程使之成为麦芽,存放在混凝土或金属贮仓中贮存。

  啤酒酿造有五道工序,主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅中,以制造麦醪。发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

  啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。瓶装啤酒为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡,然後通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。

  实习感受

  通过这次的参观实习,让我对啤酒的生产有了深刻直观的认识,并第一次近距离的观察了生产线,对在生产线检查啤酒的员工印象深刻。几千万瓶啤酒就那么的滑过他们眼睛,但劣质啤酒不会逃过他们的眼睛,他们要一刻不停的检查,而且为了保护眼睛带着面罩,在炎热的夏天,真的很辛苦。让我对工作在一线的劳动人民有了更深的敬仰之情。同时也对本专业的就业前景更加看好,啤酒虽然是个季节性的产品,但是销售却是常年的。只要有过硬的专业本领和技能,就能适应环境和社会,达到要求的销售数额,从而完成销售计划,成为一名合格的销售人员。

啤酒厂的实习报告汇总 篇2

  一、实习目的:

  通过课外实习锻炼自己的动手能力,提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。

  在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进

  与此同时了解一下工作人员的具体职能,便于不断的自身学习跟提高自己的综合能力。

  通过此次的微生物实习,让同学们对微生物有一个更深层次了解,同时也使得同学们之间学会合作跟沟通。

  二、酿酒的基本原理:

  在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解,逐渐分解形成二氧化碳跟酒精。以淀粉为原料酿酒,需经过两个主要过程,一是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。

  三、啤酒的定义:

  啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。

  四、工艺流程:(略)

  五、各个步骤的介绍:

  (一)、麦芽汁的制备:

  糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽

  1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

  2、麦芽的制造:

  将选好的原大麦经过预处理(清洗跟分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏跟成品麦芽

  3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种,即干法粉粹、增湿粉粹跟湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机

  4、麦芽汁的过滤

  首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出,得到二滤跟三滤洗涤麦芽汁。

  5、麦芽汁的煮沸跟酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸,并加入酒花制品,成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。

  酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%,采用三次添加法:1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟,加入剩余量。

  (二)、糖化工艺

  1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用的最佳条件。

  2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解跟分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性跟不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解

  (三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

  a、酵母的扩大培养

  斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养

  b、酵母菌的发酵

  将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖,经过一定的工艺(均在发酵罐中进行),比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。

  休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。

  (四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的

  1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽;

  2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质(多酚物质跟蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。

  3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。

  b、过滤的方法

  分为过滤法跟离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法跟膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

  (五)、啤酒检测指标

  a、制备过程的检测

  (1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度

  (2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

  b、成品酒的检测

  酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

  (六)成品啤酒的包装

  每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验跟品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线,成品啤酒的包装常有瓶装、听装跟桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套跟瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。

  在包装车间包装时要注意的:

  1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒跟包装车间的各个角落的卫生;

  2、严格要求员工的技术问题;

  3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶;

  4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影响啤酒的口感与质量。

  六、实习心得与总结

  在老师的带领下,我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐,迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。

  啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题跟理论跟实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析跟解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。

  这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解,同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作跟考研目标有了一个认识跟更多的选择机会!

啤酒厂的实习报告汇总 篇3

  实习单位:XX公司

  单位地址:山东省曲阜市XX18号

  实习目的:正如领队老师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

  带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣跟信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习跟运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。

  实习方法:观摩听取

  酒厂简介:XX公司前身为始建于1987年5月的曲阜XX厂,通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米,拥有燕京、三孔、三大系列主导产品,09年全年共生产销售啤酒13、25万吨,实现销售收入2、8亿元,实现利税5521、79万元,实现利润507、89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作,全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备,使产品质量跟产量得到全面提升,从而屡获殊荣。公司下辖多个部门,以董事长为中心的人才分布网合理高效:总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部,常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下,公司各个部门高速运转,协调合作,不断创造经济价值。

  实习内容:

  理论知识简介:啤酒是一种以麦芽跟水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳跟微量乳酸以及一些影响啤酒风味跟质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

  前言:

  针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师跟工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外,最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

  啤酒发酵生产工艺(主体车间):

  糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽跟大米的粉碎,糖化制成麦汁,麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花跟麦汁冷却并除去固形物等阶段。

  XX厂拥有八个大型储藏仓,其中五个储藏大麦芽,三个储藏大米。地面上的大麦跟大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时,大米跟大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱,再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。

  公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅跟暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化跟液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。

  糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁跟冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。

  发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0、50、8℃,后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。

  滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母跟蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

  包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的'酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。

  辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

  制冷车间:为发酵车间供冷,降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键),制冷原理同空调机。

  空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。

  污水处理站:XX厂污水处理站将废水分为两类:COD值高的高浓度污水,采用UASB法处理;COD值在400600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量,调节PH,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。

  实习总结及心得:

  此次XX厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理安排跟组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。

  最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论跟技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识跟精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。

  说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量跟工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略跟建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。

  马在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。XX厂科学严谨的管理模式跟方法保证了生产的安全跟顺利进行,并最大程度的释放工人跟生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

  由于本次实习是以观摩跟听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:

  一、应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。

  二、保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

啤酒厂的实习报告汇总 篇4

  一、实习目的:

  通过课外实习锻炼自身的动手能力,提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。

  在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进

  与此同时了解一下工作人员的具体职能,便于不断的自身学习和提高自身的综合能力。

  通过此次的微生物实习,让同学们对微生物有一个更深层次了解,同时也使得同学们之间学会合作和沟通。

  二、酿酒的.基本原理:

  在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解,逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒,需经过两个主要过程,一是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。

  三、啤酒的定义:

  啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。

  四、工艺流程:(略)

  五、各个步骤的介绍:

  (一)、麦芽汁的制备:

  糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽

  1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

  2、麦芽的制造:

  将选好的原大麦经过预处理(清洗和分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽

  3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种,即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机

  4、麦芽汁的过滤

  首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出,得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。

  5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸的时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸,并加入酒花制品,成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。

  酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%,采用三次添加法:1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟,加入剩余量。

  (二)、糖化工艺

  1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用最佳的条件。

  2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解

  (三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

  a、酵母的扩大培养

  斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养

  b、酵母菌的发酵

  将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖,经过一定的工艺(均在发酵罐中进行),比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。

  休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。

  (四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的

  1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽;

  2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质(多酚物质和蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。

  3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。

  b、过滤的方法

  分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

  (五)、啤酒检测指标

  a、制备过程的检测

  (1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度

  (2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

  b、成品酒的检测

  酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

  (六)成品啤酒的包装

  每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线,成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。

  在包装车间包装时要注意的:

  1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生;

  2、严格要求员工的技术问题;

  3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶;

  4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影响啤酒的口感与质量。

  六、实习心得与总结

  在老师的带领下,咱们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐,迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。

  啤酒厂的厂长带着咱们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让咱们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让咱们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使咱们开阔了视野,增长了见识,为咱们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼咱们的独立学习能力。

  这次的啤酒厂实习不仅让咱们对啤酒的形成有了一个了解,同时也让咱们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让咱们对自身以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会!

啤酒厂的实习报告汇总 篇5

  实习时间:

  20xx—08—24—20xx—08—26

  实习单位:

  有限责任公司

  单位地址:

  山东省XX市校场路18号

  实习目的:

  正如领队老师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

  带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣和信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习和运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。

  实习方法:观摩 听取

  酒厂简介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂,通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米,拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品,09年全年共生产销售啤酒13。25万吨,实现销售收入2。8亿元,实现利税5521。79万元,实现利润507。89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作,全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备,使产品质量和产量得到全面提升,从而屡获殊荣。公司下辖多个部门,以董事长为中心的人才分布网合理高效:总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部,常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下,公司各个部门高速运转,协调合作,不断创造经济价值。

  实习内容:

  理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过emp途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

  前言:

  针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师和工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。 另外,最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

  啤酒发酵生产工艺(主体车间):

  糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,

  麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

  燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓,其中五个储藏大麦芽,三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时,大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱,再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。

  公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅和

  暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的`麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。

  糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。

  发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0。5——0。8℃,后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。

  滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

  包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。

  辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

  制冷车间:为发酵车间供冷,降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键),制冷原理同空调机。

  空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。

  污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:cod值高的高浓度污水,采用uasb法处理;cod值在400——600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中cod、悬浮物、重金属的含量,调节ph,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。

  实习总结及心得:

  此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。

  最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。

  说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。

  马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

  由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:一。应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。二。保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

啤酒厂的实习报告汇总 篇6

  一、实习时间跟地点:

  1、实习时间:20xx年7月1日———20xx年7月6日

  2、实习地点:大富豪啤酒有限公司

  二、实习目的:

  通过参观,巩固专业基础知识跟专业知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究,锻炼跟培养学生分析问题跟解决问题能力,为以后的学习,毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体如下:

  1、接触社会,了解省情跟国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位,作用跟发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;

  2、学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责跟工程程序,获得组织跟管理生产的初步知识,虚心向工人跟技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;

  3、学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析跟解决工程实际问题的初步能力;

  4、了解跟初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标

  5、了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

  三、实习

  20xx年7月1日,参观大富豪啤酒厂(BBOSS)常熟分厂。江苏大富豪啤酒有限公司是中国啤酒工业十强企业,南通市节能减排示范企业,组建于1996年12月,公司下辖销售公司及通州、南通、启东、盐城、常熟、吴江等6家生产工厂。公司为中外合资企业,由中方持大股,是荷兰喜力啤酒、喜力亚太啤酒公司的投资企业。公司中方股东南通富豪酒业有限公司,前身为国家大型企业,始建于1956年。外方股东喜力啤酒公司,全球啤酒第一品牌,创立于1863年,在近60个国家的90多个工厂生产,年产销量1200万吨,在200多个国家销售。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证跟ISO14001环境管理体系认证,生产过程实行纯净化健康酿造,并建立企业ERP管理系统,在全省啤酒行业率先实施管理信息化工程。公司啤酒产销量、综合效益连续XX年名列江苏省同行业第一名,大富豪商标自1999年起一直被评为省著名商标。大富豪啤酒在江苏乃至长三角地区啤酒业唯一荣获中国名牌产品称号。

  首先是啤酒制作的原料:大麦,水,酵母,酒花

  啤酒的流程:原料粉碎》麦汁制备》麦汁处理》啤酒发酵》啤酒澄清

  啤酒花的作用:1、啤酒特殊的苦味2、防腐作用3、澄清酒体4、产生泡沫煮沸时添加啤酒花

  (1)麦芽

  麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

  (2)酒花

  酒花是属于荨麻或麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。

  (3)酵母

  酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽跟大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳跟其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。

  (4)糖

  在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合消费者口味的需要。

  (5)水

  每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。

  (6)粉碎

  麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。

  (7)糊化

  糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。

  糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。

  在糊化锅中,麦芽跟水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉跟蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的

  原料粉碎麦汁制备麦汁处理啤酒发酵啤酒澄清过滤容器。

  (8)麦芽汁

  麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花跟糖。

  (9)煮沸

  在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色跟消毒。

  (10)沉淀在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物跟不溶性的蛋白质。

  (11)冷却

  洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。

  (12)发酵

  在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精跟二氧化碳,生产出啤酒。

  (13)成熟

  发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。

  成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。

  (14)过滤

  经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母跟不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液特别清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还可以得到视觉的享受。

  (15)包装

  每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验跟品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装跟桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套跟瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

  (16)分销

  越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒,通过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

  四、总结

  这次的实习,将我们把书本上所学的知识跟具体的生产实践结合起来,让我们意识到我们所学的知识的有用之处,也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习跟奋斗目标,对自己的专业跟前景充满了希望。

啤酒厂的实习报告汇总 篇7

  为期一个星期的实习结束了,我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:华润雪花啤酒(中国)有限公司,成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。 华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆经营48家啤酒厂,占有中国啤酒市场的15%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年华润雪花啤酒销量超过500万千升,不但突破了雪花啤酒单品销量第一,并且公司总销量一举超越国内其他啤酒企业,成为中国销量最大的啤酒企业。

  华润创业有限公司於香港联合交易所挂牌,并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖,并可於英国交易所自动报价系统交易。集团专注於消费品业务,遍及香港及中国大陆,并主要从事零售、饮品、食品加工及经销、纺织及物业投资业务。其最终控股公司为中国华润总公司,截至20xx年12月底,该公司拥有华润创业54.91%股权。公司目前在香港及中国内地雇用超过80,000名员工,当中有97%在中国内地雇用。

  SABMiller是世界上最大的啤酒公司之一,在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市,总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售,业务遍及世界五大洲,在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂,一百五十多个啤酒品牌,年啤酒销量达1890万吨。SABMiller的生产管理在国际上享有很高的声誉,并被认为是非常善于在新兴市场运作的公司。在许多进入的国家中,SABMiller的品牌组合和市场份额都处于领导地位。SABMiller于20xx年5月收购了美国Miller公司,从此进入这个世界上最大的啤酒市场和利润中心。

  20xx年,华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌,雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感,积极、进取、挑战的品牌个性深受到全国消费者广大啤酒爱好者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。

  20xx年以来,雪花啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品.

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:

  If you can dream it,you can make it!

  最后衷心感谢啤酒给我们提供实习机会!

啤酒厂的实习报告汇总 篇8

  一、实习目的

  为期十天的工厂实习结束了,这对于我来说是一种全新的体验,实习前的好奇、恐惧或是自信此刻都化成了点点的回味,成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅仅是一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。就应庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中*、分析、研究和解决问题的潜力,增强学生对所学专业的兴趣和信心,是学生建立必须的工程意识,锻炼学生参与实践的潜力,培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。

  二、工厂简介

  北京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业,国家二级企业,是全国啤酒生产企业和中国100家饮料制造企业之一。连年被评为全国500家经济效益工业企业,中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。

  啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量,先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产,有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。啤酒是国家首批质量认证产品,并被指定为人民大会堂国宴特供酒,中国国际航空公司空中配餐专用酒,三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,xx牌啤酒注册商标是中国驰名商标。[由*整理]

  湖南啤酒有限公司位于湖南省湘乡市,由北京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南进行技术改造,构成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线,现有资产总额14500万,员工988人,占地面积16万平方米。

  湖南拥有得天独厚的酿造水源,为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间《湘乡县志》记载:县城南郊涟水之滨,有一古井叫芗泉井,其水香如椒兰,酿造殊胜,南齐时以之充贡。啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深,引水作为酿造用水。水无污染,属低矿化度重碳酸盐钠极软水,极宜酿造浅色啤酒。1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定,该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。

  湖南生产工艺严格、操作规范,并不断注入先进管理模式,企业管理水平连上台阶,于20xx年透过了iso9001:20xx质量管理体系认证和qs市场准入验收工作,于20xx年透过了质量体系认证复审工作。

  三、啤酒生产总介绍

  啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。)

  一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):

  图中代号所表示的设备为:

  1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机

  三、实习资料:

  7月4日(啤酒知识培训)

  一、啤酒的定义:

  以大麦、啤酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品

  二、啤酒的分类:

  一是根据灭菌状况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒;混生啤酒酿成后,不经消毒处理,直接销售,口感优于熟啤,但因其不杀菌、不充氧,如不降温,在常温下仅能保鲜一、两天;纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备,经三次灭菌过滤,然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富,在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。

  二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒):黄啤酒呈淡*,采用短麦芽作原料,酒花香气突出,口味清爽,是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色,是用高温烘烤的麦牙酿造而成,含固形物较多,麦芽汁浓度大,麦芽香气明显。

  三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种:高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间,酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长,含固形物较多,稳定性好,宜于贮存和长途运输;中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间,以12度最为普遍,酒精含量在3、5%左右,是我国生产啤酒的主要品种;低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间,酒精度在2、2%左右,夏季可作清凉饮料,缺点是保存期短。

  三、啤酒品评:

  四、啤酒的营养:

  五:啤酒的生产过程:

  7月5日(啤酒的微生物检测)

  1、酵母浓度:将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母,用血球计数板(25中×16小格)计数。

  2、水样检测:每一天检测一次,进行微检,坚持水中是否内含细菌等微生物。

  7月6日(啤酒的化学检测)

  基础

  1、大米:首先用*红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度,若检测结果越绿,则表示大米越新鲜;然后将5g大米粉碎,105℃加热3h,检测加热后大米的质量,前后只差为蒸发的水分。

  2、啤酒瓶:检测啤酒瓶是否有裂缝;并检测其垂直度(直径与最小直径之差除以2,要求数值小于3mm);检测啤酒瓶内压(在啤酒瓶内装满水,送入检测机,标准值为1、21mpa。

  3、胶:检测胶的ph值,仓库内是5、16,包装车间为5、12、

  成酒

  1、浓度:预处理后的麦汁在20℃时的相对密度,查比重与浸出物对照表,得出100g麦汁中浸出物的克数,并进行平行测定。

  2、糖化程度:取部分麦汁,并在麦汁中加入碘液,透过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全(若糖化不完全则呈紫色,若糖化完全则呈*)。

  3、ph:以ph玻璃电极为指示电极,饱和甘汞电极为参比电极,插入麦汁成工作电极,用酸度计测量电池电动势,读取ph值(标准为7、95~8、04)。

  4、色度:将麦汁注入比色皿中,透过ebc比色计,与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。

  5、总酸:以naoh标准溶液直接滴定样品的总酸,用ph计测量滴定终点,由消耗的maoh体积计算样品中总酸的含量。

  6、α-氨基酸(茚三*法):茚三*可使α-氨基氮脱羧氧化,生成co2、nh3和比原先少一个碳原子的醛,还原茚三*与nh3和未还原的茚三*反应,生成蓝色缩合物,其色彩深浅和游离的α-氨基氮成正比,在570nm下有吸光值。

  7、还原糖:用斐林溶液(分为a液cuso4和b液naoh与酒石酸钾钠溶液)使用前分开保存,使用时混合,生成cu(oh)2,其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物,当其与还原糖共热时,生成红色氧化亚铜沉淀,还原糖的所有羰基被还原成羧基,当到达终点事,只要稍微过量的还原糖将蓝色次*蓝还原为无色的隐色体,而现实出氧化亚铜的鲜红色,因此可在糖业中决定终点。

  7月7日(啤酒的过滤)

  啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤,滤去酵母及杂质等,并根据工艺需求与必须的脱氧水混合获得清酒,具体流程如图

  发酵液的流速从而增加压力(到达0、2mpa),之后透过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却,使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀,同时使发酵液持续在0℃,增加co2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐,使啤酒稳定均一,同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定,到达过滤效果。

  烛式过滤器过滤:过滤前先透过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母,同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次,再将发酵液与硅藻土一齐打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮,否则回流重新过滤,过滤完后将酒液打入后缓冲罐中,后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格,分别为粗土和细土,粗土附着在过滤棒上,细土则覆盖在粗土中,发酵液从过滤棒中滤过,到达滤去酵母的目的。

  精滤器过滤:精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管,3根大膜管,27根小膜管,膜管由精滤膜组成,口径为1、5μm,能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器,故每隔一段时间需进行清洗与再生,用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。

  稀释:取深进水,进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴,充入co2与o2竞争,使水失去o2成为脱氧水)制成脱氧水,并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按必须比例混合制的贴合要求的清酒,泵入清酒罐储存,根据市场需求进行包装。

  7月89日(啤酒的糖化)

  糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。

  基本流程如下:

  大米粉碎及糊化:大米经粉碎(0、25~0、35cm)干法粉碎后,加入耐高温的淀粉酶及cacl2,并检查大米粉碎度。糊化时,70℃时下料,保温20min,之后在20min钟内上升温度至90℃,此时耐高温的α-淀粉酶作用,保温20min后在10min中内升温至100℃,保温20min质化稳定。

  麦芽粉碎及糖化:麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0、50~0、55mm,第二次0、30~0、35mm),于37℃下料入糖化锅中,保温20min,升温至40℃后保温40min,紧之后升温至65~68℃,持续40~50min,每隔5min进行一次碘检,直至糖化完全,之后升温至70~78℃,杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解,保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪,40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。

  过滤:70~78℃沉淀20min中,回流2~3次,直至麦汁清亮(浊度≤4ebc)为止。洗槽2~3次(洗槽水量为2/3,碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水构成水层,防止氧化,助稳定。过滤20min后,用波美计在检测台处取样测糖度,至糖度12度为止,否则蒸发浓缩是糖度提高;进行碘检检查糖化是否完全。

  煮沸。煮沸时持续75℃一段时间,杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花,添加剂(单宁、卡拉胶),辅料等(加料计量后附),煮沸一小时后出液,煮沸强度为7%左右,热麦汁量50kl煮沸前麦汁浓度10、80~11、00°p,煮沸后11、95~12、25°p。煮沸时加入的酒花能够带给香气,煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度,采用菲林试剂进行检测(检测方法附后)。

  沉淀:将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中,静置40min,使酒花、蛋白质等物质沉淀。

  冷却:薄板冷却器,使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min,保温冷却压力0、6mpa,冰水温度≤5℃。

  7月10日(啤酒的发酵)

  湘乡啤酒厂共有大发酵罐(高18米,250t)36个,小发酵罐(100t)16个,发酵罐由锥型罐罐体,冷媒带,cip清洗系统组成,锥型罐是啤酒发酵的场所,冷媒带分为3层,蛇形管环绕锥型罐罐体,分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度,cip系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次,发酵罐升压结束后2~10天(主发酵进行7~8天)后开始回收酵母,开阀门60s~90s。回收利用时第一周每一天排放一次废酵母,酒龄20~25d时废酵母2d排一次,酒龄超过30天的5d排一次,此后罐压不低于0、06mpa,若出现不保压时,需对气体管道进行灭菌再备压。

  酵母扩培:将酵母扩培至12百万~18百万/ml),流程为:

  酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐(14℃,48h,400l)→增殖罐(12℃,48h,4000l)→发酵罐(10℃,48h,15kl)

  麦汁进罐:将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量),麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0、5mpa,流量为8m3/h,至含氧量到达8~10mg/l),对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐),第一、二、三锅麦汁充氧40min,第四、五锅不充氧;对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐),第一锅充氧40min,第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时,进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h,第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃,满罐后温度维持11、5±0、5℃,恒温发酵。

  主发酵:包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段,酵母透过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵,产生酒精及一些风味物质,整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后,定量添加脯氨酸特效酶(稳定啤酒的风味,增加啤酒清亮度,大罐1000g,小罐400g),此后,于8、16、24h时,各排一次沉淀物,并于16h后接通co2回收管路,使发酵压维持在0、02mpa,进行主发酵。发酵过程中每一天取发酵液测量糖度,至糖度为2、5时,降温至4~5℃,进行后发酵。

  后发酵:指下酒以后,啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天,后发酵时间越长,啤酒风味越佳,温度持续4~5℃,每一天检测双乙酰含量,当双乙酰含量降低至0、08mg/l后,对发酵液进行降温,以0、15℃/h的速度降温至0℃,储存(每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同,一般为20~25天)。

  cip清洗:3个月没用时进行清洗:80℃热水洗涤8~10min→1、5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗(2~2、5%混合酸)30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。

  7月1112日(啤酒生产的动力车间)

  动力车间主要是制备、带给液氨、冰水、压缩空气,回收储存co2,给各个车间带给需要的动力以及备压需要的co2、n2,和冷却需要的冷媒以及废水的处理。

  7月1314日(啤酒生产的包装)

  包车间的流程大体为:经过回收的的酒瓶经过洗瓶机,洗出卫生安全的酒瓶,经过验瓶机和多人多次验瓶,将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机,国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验,确保瓶身完整,酒含量充足,更主要是确定啤酒澄清透明,无沉淀物,否则,为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品,送入储藏车间等待销售。

  四、实习个人总结与思考

  实习是大学生最重要的专业课之一,作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的,对我们以后的工作有着极其重要的作用,我们专业此次的生产实习是我国的民族企业啤酒,在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言,从中学到了不少校园里学不到的知识。

  十天的时间很短,回想这短短的十天,喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里,首先湖南啤酒公司给我们带给工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益,从他们身上学到的不仅仅是做事的方法,更多的是做人的准则。实习已经划上了句号,在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣,7月4日那天,我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂,激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问,如今实习已经结束,在这十天中,我感觉我经历了许多,这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如,感觉自己在一天天的长大,一步步实现从学生到工作者的主角转化。

  在工作中我们遇到各种各样的问题,并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好必须要有良好的学习潜力,透过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习潜力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的潜力,在没有另人帮忙的状况下自己也能透过努力,寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以必须要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在校园学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。

  另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  透过这次毕业实习,把自己在校园学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的潜力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从校园走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习,我的动手潜力提高了不少,最关键的是我的心态更加平和了。我觉得此刻的大学生有个的问题就是眼高手低,许多才毕业的大学生总是期望一出社会就能找一个好工作,又舒服又找钱的工作,不愿意去做一些比较辛苦的工作,我觉得这种心态是不正确的,没有谁能够一步登天,你此刻所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的,正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大,许多企业都指明不要应届毕业生,只要有工作经验的老手,结果构成了毕业生找不到工作,而企业又招不到人的恶性循环,解决这个问题的根本是在校大学生就应多到企业基层学习,提高自己的动手潜力,放平自己的心态,不要怕辛苦,此刻是在为自己积累资本,积累的经验越多,你以后在工作中越能体现自己的价值,眼光就应放长远些,不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。

  总之,感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师,感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人,感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮忙,还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。

啤酒厂的实习报告汇总 篇9

  20xx年的暑假,我们揣着第一次参加实习的忐忑情绪,踏入了泉州啤酒厂。在厂方领导的热情支持和带队老师的关怀下,我们顺利结束了为期一周的生产实习。

  参观了啤酒厂的各个生产环节,在工作人员的解说下,我们加深了对课本知识的理解,掌握了啤酒及相关产品的生产工艺流程。总体来说,啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

  酿造啤酒的主要原料是麦芽,由大麦发芽而成,同时,为了控制成本,也可增加部分淀粉。原料在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在那里,麦芽等原料经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糖化糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及超多的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转转成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。之后在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,

  皱沫开始散布在麦芽汁表面,务必将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。在啤酒厂,独特的双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液个性清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还能够得到视觉的享受。

  每一批啤酒在包装前,还会透过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。啤酒厂能够生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒,透过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

  实习前我原以为工厂里都是一副很多工人光着膀子,扛着重物的情景,到了工厂才发现状况远不同我的想象。厂里员工的工作就是在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,根据不同需要选取不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。据工作人员介绍,几十年来的啤酒产业发展,已经完成了一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也与其它流程行业相似,逐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产控制模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高。

  啤酒的发展经历颇具传奇色彩。20xx年的中国啤酒*云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,夺得第一。此啤酒因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂命名为“啤酒”。自20xx年,华润啤酒(中国)有限公司全力将啤酒塑造成为全国品牌以来,啤酒一向以清新、淡爽的口感,年轻、活力、用心、现代的品牌个性受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌之一。20xx年以来更是多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国”产品。

  20xx年华润啤酒(中国)有限公司与科特勒营销集团在北京举行签字仪式,联手实施将华润旗下的啤酒打造成全国品牌的战略。20xx年更成为中国成长最快、价值的啤酒品牌,品牌价值到达88亿。从一个区域品牌成长为全国品牌的啤酒几乎覆盖了全国所有省份的啤酒市场。其品质、口感、质量都得到了消费者的喜爱。

  啤酒自确立为华润全国性品牌以来,一向倡导清晰的品牌定位、有效的传播手段、丰富的产品组合、高效率的渠道改造等品牌管理思想。经过短短四年的拼搏,啤酒已经成为中国的啤酒品牌。近年来,啤酒每年销量增长幅度到达30%以上。20xx年,啤酒的全国销量到达158万千升,成为全国销量第一的啤酒品牌。同年,雪花啤酒更是在国内啤酒行业内率先推行全国性的推广活动——“啤酒勇闯天涯”。由于针对性很强,活动推出后消费者参与范围广,获得了良好的效果。

  华润啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前华润啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂,占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年华润雪花啤酒产销量超过690万千升,公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业,成为中国销量的啤酒企业。究其原因,我认为不是工艺,不是成本,而是资金,是雄厚的资金。

  华润啤酒(中国)有限公司的前身为华润啤酒(中国)有限公司,成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。

  华润创业有限公司于香港联合交易所挂牌,并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖,并可于英国交易所自动报价系统交易。公司在香港及中国内地拥有多元化的业务组合,包括零售、饮品、食品加工及分销、纺织及石油分销。

  SABMiller是世界上的啤酒公司之一,在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市,总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售,业务遍及世界五大洲,在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂,一百五十多个啤酒品牌,年啤酒销量达1890万吨。有很高的声誉,并被认为是十分善于在新兴市场运作的公司。SABMiller于20xx年5月收购了美国Miller公司,从此进入这个世界上的啤酒市场和利润中心。

  华润啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时,制定了啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。“酿造专家组”定期到各生产工厂评估、考核上述标准实施的有效性。啤酒的生产设备全国统一,工艺和质量控制标准全国统一,各地技术人员理解国外酿酒技术专业培训,从而保证了品质如一。

  成功,来自于其投资方不遗余力的资金支持。现代啤酒企业,工艺基本相同,成本也相差无几,要想做大做强,良好的企业管理固然必不可少,但主要还是要靠先进设备提高产能,兼并企业提高实力,广泛宣传提高知名度。要做到这些,归根到底,就是资金!1993年12月,沈阳华润啤酒有限公司举行合资签字仪式。1996年3月,大连华润啤酒有限公司举行成立仪式。1996年8月,沈阳华润啤酒有限公司举行股份转让签字仪式。1997年10月,绵阳华润啤酒有限公司成立。1998年2月,吉林华润啤酒有限公司举行开业庆典。1998年6月,大连华润啤酒有限公司二期扩建工程竣工,产量由8万吨提高到18万吨。1999年6月,吉林华润啤酒有限公司28万吨啤酒扩建工程竣工庆典隆重举行。该项目的竣工标志着吉林华润啤酒有限公司的生产潜力跃居吉林省第一。1999年6月,天津华润啤酒有限公司成立。1999年8月,天津华润啤酒有限公司投资1.3亿元进行20万吨扩建工程。1999年11月,华润啤酒(中国有限公司透过再次收购,全资控股怡宝食品饮料(深圳)有限公司。1999年12月,鞍山华润啤酒有限公司成立。20xx年8月,绵阳华润啤酒有限公司完成年产量达20万吨的技改和扩建工程,成为四川的啤酒生产企业之一。

  20xx年10月,天津华润啤酒有限公司举行20万吨扩建工程竣工庆典仪式。20xx年11月,安徽华润啤酒有限公司举行成立揭牌仪式。20xx年3月,辽阳华润美月啤酒有限公司成立。20xx年4月,乐山华润啤酒有限公司成立。20xx年6月,黑龙江华润新三星啤酒有限公司(现改称为哈尔滨华润啤酒有限公司)举行揭匾仪式。20xx年10月,四川华润蓝剑啤酒有限职责公司成立。20xx年10月,长春华润啤酒有限公司成立。20xx年5月,武汉华润啤酒有限公司举行成立揭牌仪式。20xx年11月,盘锦华润啤酒有限公司成立。20xx年11月安徽华润啤酒有限公司率先在安徽啤酒业内创造了产销量突破20万吨的新纪录。20xx年1月,北京华润啤酒有限公司成立。

  20xx年3月,华润啤酒有限公司和浙江钱啤集团股份有限公司这天在杭州举行股份转让合资经营签字仪式,双方宣布将共同经营“浙江钱啤股份有限公司”,标志着华润啤酒作为中国啤酒行业的企业,在区域布局上实现了新的突破。20xx年5月,华润啤酒已于这天在香港宣布,华润啤酒将和安徽龙津集团组建合资企业,将龙津集团在舒城和六安的两间啤酒厂收入帐下。20xx年7月,华润啤酒(武汉有限公司举行10万吨纯生啤酒生产线扩建工程奠基仪式。20xx年8月,华润啤酒(中国)有限公司投资6.8亿人民币在广东省东莞市新建一个啤酒厂。该啤酒新厂的产能将到达30万千升。20xx年9月,以收购代价7,100万美元,以及在完成收购之时将承担的一笔债务,成功向澳洲狮王啤酒集团(LionNathanLimited或“狮王”收购其在中国啤酒业务的所有权益,包括其位于苏州、常州和无锡的3家啤酒厂,合共516,000千升生产潜力。20xx年10月华润啤酒全资收购原西藏自治区昌都雪源啤酒厂,成立华润啤酒(西藏)有限公司,华润啤酒在世界的地方建立了基地。20xx年12月,华润啤酒同浙江西泠啤酒有限公司共同投资组建华润西泠(杭州)啤酒有限公司,此项目总投资预计需2.2亿元人民币,合营公司成立后,将新建年产10万吨的潜力规模;最终生

  产潜力规模将扩至20万吨。

  20xx年2月,华润啤酒(宜昌)有限公司成立。20xx年4月,华润啤酒(中国)有限公司在北京宣布已与阜阳市政府达成协议,并以现金1.25亿元人民币收购已完成重組的阜阳市雪地啤酒有限职责公司的资产。20xx年9月华润啤酒(天门)有限公司成立。20xx年12月,秦皇岛市燕山实业公司与华润啤酒(中国)投资有限公司签约,合资建立华润啤酒(秦皇岛)有限公司。20xx年2月,华润啤酒(中国)有限公司在北京宣布,以约7200万元的价格收购福建泉州清源啤酒有限公司(“清源啤酒”85%的股权,从而顺利实现华润在福建的生产布局。20xx年4月,华润啤酒(黑龙江)有限公司成立,举行新厂奠基仪式。20xx年7月,华润啤酒公司今日宣布分别以人民币3.38亿元及8100万元的代价收购浙江银燕啤酒有限公司的100%股权及安徽淮北相王啤酒有限职责公司的资产20xx年12月,华润啤酒(中国有限公司今日宣布分别以约1.39亿元人民币(含存货)及3700万元的代价收购山西月山啤酒有限职责公司及内蒙古蒙原酒业有限責任公司与啤酒业务有关的资产。20xx年1月,华润啤酒(中国)有限公司(“华润”在北京宣布,以人民币25亿元的现金,收购蓝剑(集团)有限职责公司100%的股权。20xx年1月,安徽圣力酿酒有限公司正式加盟华润啤酒(中国)有限公

  司,成立华润啤酒(滁州)有限公司。20xx年1月,由华润啤酒(中国)有限公司在哈市投资兴建的具有国际先进水平、居全国地位的现代化啤酒工厂——华润啤酒(黑龙江)有限公司正式投产。新建成的华润啤酒(黑龙江有限公司总投资三亿五千万人民币,产能总体设计规模每年46万千升,一期工程实现每年23万千升。20xx年1月,华润啤酒(中国)有限公司以3700万元资金收购乌兰浩特蒙原酒业有限职责公司与啤酒业务有关的资产,华润啤酒(兴安)有限公司成立。蒙原酒业目前的生产潜力为5万千升,收购完成后,华润将投资20xx万元人民币将其生产潜力提升至6万千升。20xx年4月,蒙古巴特罕酒业股份有限公司加入华润啤酒(中国)有限公司,正式成立华润啤酒(呼伦贝尔)有限公司。20xx年6月,华润啤酒(贵州)有限公司在贵阳挂牌成立。20xx年7月,华润雪花啤酒(葫芦岛)有限公司正式揭牌成立。20xx年9月,华润啤酒(丹东)有限公司的正式成立。

  20xx年1月,华润啤酒(甘肃)有限公司年产量达20万千升的生产基地正式投产。20xx年4月,华润啤酒(浙江)有限公司在浙江奉化举行年产40万千升的工厂奠基仪式。20xx年4月,华润啤酒(河北)有限公司年产40万千升项目竣工投产。20xx年5月,华润啤酒(通化)有限公司20万吨啤酒项目奠基仪式在吉林省通化市举行。20xx年8月,年产40万千升的华润啤酒项目正式落户山西省运城空港新区。20xx年9月,华润啤酒100万千升项目一期工程竣工,华润啤酒(辽宁)有限公司新厂落成。20xx年12月,华润啤酒投资6.5亿元人民币的生产基地在上海宝山工业园区奠基。20xx年12月,华润啤酒(中国投资有限公司以约2.44亿元收购浙江洛克啤酒有限公司全部资产。20xx年2月,华润啤酒(中国)有限公司宣布,收购安徽省天柱啤酒、辽宁省松林啤酒两家啤酒厂。20xx年3月,华润啤酒(中国)有限公司以2.85亿元收购山东琥珀啤酒厂与啤酒业务有关的资产。20xx年8月,华润啤酒(宜昌)有限公司将投入9000万元,在湖北省枝江市新增10万千升产能,届时宜昌公司的总产能将达30万千升。

  由此可见,发展史就是一个不断兼并,不断扩大产能,不断邀请加盟的过程,在发展中,华润集团投资百亿,才为脱颖而出一锤定音。而大部分民族企业的桎梏恰恰是资金不足,无法扩大规模,因而,要将民族企业做大做强,关键是要取得足够的资金支持,才能不断壮大,成为行业霸主。有资金,才有人才;有资金,才有科术;有资金,才有规模;有资金,才有实力------资金才是第一生产力!

啤酒厂的实习报告汇总 篇10

  宝鸡啤酒股份有限公司是由宝鸡啤酒厂作为主发起人,联合香港新长安发展有限公司,陕西省国际信托投资股份有限公司,南方证券有限公司等十家单位共同发起设立的股份制企业.公司成立于1997年9月,注册资本8000万元人民币,经营范围:啤酒,饮料的制造,批发,零售,出口,有自营进出口权.公司年啤酒生产能力35万吨,是西北地区的啤酒生产企业,银行资信aa*企业,陕西省质量效益型先进企业,陕西省政府重点扶持的50户优势企业和国家重点支持的啤酒工业十强之一.

  1啤酒概述

  1.1啤酒的由来

  啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作"卑酒",这是的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是"麦",称之为"麦酒"(当年的驻外使节,游历官员所说的"麦酒"均指此物),上海方言中,它的读音是"皮(啤)酒."无论是"啤","卑","皮"都是beer的音译,其实beer也不是英语,乃是德语bier的转化.虽然德国的慕尼黑有"啤酒"之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种"塞尔瓦兹酒",它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精

  的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.

  无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.

  a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;

  b,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;

  c,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;

  d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.

  啤酒与其他发酵酒的主要不同点:

  a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;

  b,使用的酿造方式和酵母菌种不同.啤酒有特殊的或专用的酿造方法,发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种;

  c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.

  1.3啤酒的种类

  a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°p

  b,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等

  c,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等

  冰啤酒:特点是啤酒虚经过一个冰晶化处理的工艺过程,强化冷凝物的去除和降低参与浸出物;

  干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;

  纯生啤酒:摒弃了传统的热

  杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,最后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养.

  1.4啤酒生产原料

  啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.

  1.4.1大麦

  根据麦粒的物理排列状况,大麦被分类为六楞或二楞.另一种分类方法是根据覆盖麦粒上的须或芒来确定.适合啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦.二棱大麦的浸出率高,溶解度较好;六棱大麦的农用单位较高,酶活力强,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定.

  大麦的化学组成:

  (1)淀粉

  (2)纤维素,半纤维素和麦胶物质

  构成大麦胚乳细胞壁的主要物质是纤维素,半纤维素和麦胶物质,在大麦发芽过程中合成的纤维素酶,半纤维素酶,β-葡萄糖酶及其它酶类将细胞壁破解后,其它水解酶类方能进入细胞分解淀粉等大分子物质.

  纤维素,半纤维素和麦胶物质约占大麦质量的10-11%,它们的化学成份相似.麦胶物质是多糖混合物,能溶于热水,在40-80℃范围内,温度越高,溶解度越大,半纤维素不溶于热水,而溶于稀碱溶液,谷皮中的半纤维素主要含有戊聚糖和少量β-葡聚糖及糖醛,胚乳中的半纤维素主要含β-葡聚糖及少量戊聚糖.纤维素是以β-1.4键结合的葡萄

  糖大分子,它在大麦中含量不大,但因其与淀粉大分子以交织状存在而固定淀粉分子的作用却很大.麦胶物质包括β-葡聚糖,戊聚糖及微量的半乳糖,甘露糖和糖醛酸,在麦胶物质中以日-葡聚糖的性状对啤酒酿造最为重要.它是由大约70%的β-1.4键和30%的β-1.3键结合的大分子多糖.大麦发芽过程中,不溶性的β-葡聚糖开始分解,变成可溶性物质,其水溶液粘度很高,溶解良好的麦芽中,此种物质大部分已被分解,溶解不良的麦芽,该物质分解不完全,会造成麦汁甚至成品啤酒过滤的困难,影响麦汁得率和啤酒质量.β-葡聚糖也是啤酒非生物混浊的成分之一,它是啤酒工艺中公认的有害成份,是否适量的β-葡聚糖对啤酒泡沫和口味的丰满感有益,目前尚无统一认识.

  (3)蛋白质

  大麦中蛋白质含量高低及其类型直接影响制麦和酿造工艺及啤酒质量.

  按其在不同溶剂中的溶解度和沉淀性,大麦中的蛋白质可分为以下四组:

  a:清蛋白,溶于水和中性盐溶液及酸碱溶液中,从52℃开始,清蛋白从溶液中凝固析出,随着温度的升高,凝固速度加快.

  b:球蛋白,不溶于纯水,溶于稀酸和稀碱,有空气存在时,球蛋白是造成啤酒混浊的原因之一.

  c:醇溶蛋白,不溶于水,是构成麦糟蛋白的主要成分.

  d:谷蛋白:不溶于水,溶于稀碱,是构成麦糟蛋白的主要成分

  (4)多酚类物质

  大麦中含有许多简单酚类和多酚类物质,约占其干重的0.1-0.3%,这些多酚类物质对啤酒质量和口味的影响目前没有形成统一认识.

  (5)其它

  除上述四项主要含量物质外,大麦中尚含有一些如无机盐,核酸等其它微量物质.

  (6)大麦内源酶

  现已发现大麦中的酶达数百种,发芽的大麦中所含的酶量和种类大大增加.其中,水解酶的形成是大麦转变成麦芽的关键所在,对啤酒酿造工艺有重要作用的几种酶大致是:

  1)α-淀粉酶

  大麦中原来不含或很少含有α-淀粉酶,发芽后,在糊粉层内形成大量的此种酶,在水溶液中α-淀粉酶能使淀粉分子迅速液化,产生较小分子的糊精.

  2)β-淀粉酶

  未发芽的大麦中本身就含有相当数量的β-淀粉酶,它作用于淀粉分子的非还原性末端依次分解淀粉为麦芽糖分子单位,但作用速度慢,只有与α-淀粉酶协同作用,才能达到快速糖化的目的.

  3)其它淀粉水解酶类

  如:支链淀粉酶,这些酶类与α-淀粉酶,β-淀粉酶协同作用,使麦汁中的淀粉得以糖化.

  4)蛋白分解酶

  这是分解蛋白质肽键等一类酶的总称,它们将复杂的蛋白质大分子分解为寡肽,二肽和氨基酸.

  5)半纤维素酶类

  半纤维素是乳胚细胞壁的主要成分,细胞壁在制麦过程中的分解是大麦胚乳分解的主要内容.所以,半纤维素酶在工艺上的重要性虽然不如淀粉酶和蛋白酶,但它是麦芽溶解的先躯,也是在目前的工艺条件和大量使用淀粉酶的情况下提高麦汁得率的有效点.

  半纤维素酶类中包括很多酶种,主要有内一木聚糖酶,外一木聚糖酶,木二糖酶,阿拉伯糖苷酶,纤维二糖酶,甘露聚糖酶等.

  啤酒起源于公元前3—5千年,9世纪开始添加酒花为香料,15世纪后才确定为啤酒的通用香料.酒花是属于荨麻或*系的植物.国内称蛇麻花,是一种多年生蔓性草本植物.酒花能赋予啤酒柔和的微苦味,能加速麦汁中高分子蛋白质的絮凝,能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麦汁和啤酒的生物稳定性.酿造上用的均为雌花.

  酒花的化学组成中对啤酒酿造有特殊意义的三大成分为,酒花精油,苦味物质和多酚.

  (1)苦味物质:是提供啤酒愉快苦味的物质,在酒花中主要指α—酸,β—酸及其一系列氧化,聚合产物,过去把它们统称为"软树脂"

  (2)酒花精油:是酒花腺体另一重要成分,经蒸馏后成黄绿色油状物,是啤酒重要的香气来源,特别是它容易挥发,是啤酒开瓶闻香的主要成分.

  (3)多酚物质:约占酒花总量的4—8%.它们在啤酒酿造中的作用为⑴在麦汁煮沸时和蛋白质形成热凝固物,⑵在麦汁冷却时形成冷凝固物,⑶在后酵和贮酒直至灌瓶以后,缓慢和蛋白质结合,形

  成气雾浊及永久浑浊物,⑷在麦汁和啤酒中形成色泽物质和涩味.

  (4)酒花的一般化学成分:包括有水分,总树脂,挥发油,多酚物质,糖类,果胶,氨基酸等.

  酒花球果的压榨品存在运输,贮藏和使用的不方便,在麦汁煮沸时酒花树脂的利用率低,在麦汁冷却和发酵,贮酒中还将进一步损失,因此,酒花粉,酒花颗粒,各种酒花浸膏等酒花制品越来越受到酿造师的欢迎.宝鸡啤酒厂使用的是颗粒状的酒花.

  1.4.3辅助原料

  在啤酒麦汁中制造的原料中,为了降低啤酒生产成本,调整麦汁组分,提高啤酒某些特性除了主要原料大麦麦芽以外,还各种辅助原料.

  大米:原则上凡大米不论品种均可用于酿造,但从啤酒风味而言,米的食感越好,酿造的啤酒风味也越好

  玉米:是世界栽培最广的品种,也是酿造啤酒的主要品种

  小麦:我国是世界小麦主要生产国.小麦发芽后制成的小麦芽也是酿造啤酒的主要原料.

  淀粉:由于淀粉工业的发展,用淀粉作啤酒辅料是有前途的

  蔗糖和淀粉糖浆:在麦汁制造中,用糖补充浸出物,可直接加入麦汁煮沸锅中,工艺简单,使用方便

  1.4.4酿造用水

  啤酒主要生产用水包括加工水及洗涤,冷却水两大部分.加工用水中投料水,洗槽水,啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造,是啤酒的重要原料之一,在习惯上称酿造水.洗酵母水,啤酒过滤水等也或多或少的进入啤酒.

  啤酒酿造水的性质,主要取决于水中溶解盐类的种类和含量,水的生物学纯净度及气味,它们将对啤酒酿造全过程产生很大的影响.

  无论哪一种水源,得到的是含有各种杂质的天然水.我国工业界目前主要采用地表水及地下水为生产水源.

  水中无机离子对啤酒酿造的影响:

  1)水中碳酸盐和重碳酸盐的降酸作用

  2)水中钙,镁离子的增酸作用

  3)na+,k+的影响:啤酒中的钾,钠主要来自于原料,其次才是酿造水

  4)fe2+,mn2+的影响:主要来自于含铁土壤和岩石的溶解,也可能来自于输水系统

  5)pb2+,sn2+,cr6+,zn2+等的影响:重金属离子是酵母的毒物,会使酶失活,并使啤酒浑浊

  6)nh4+的影响:水中nh4+>0.5mg/l,认为是污染水

  7)so42-的影响:过多会引起啤酒的干苦和不愉快味道,使啤酒的挥发性硫化物的含量增加

  8)cl-的影响:对啤酒的澄清和胶体稳定性有重要作用,能赋予啤酒丰满的酒体,爽口,柔和的风味

  9)no2-no3-的影响:no2-是公认的强烈致癌物质,也是酵母的强烈*,会改变酵母的遗传和发酵性状,甚至抑制发酵

  10)f-的影响:含量太高会引起牙色斑病和不愉快的气味

  12)余氯的影响:是强烈氧化剂,会破坏酶的活性,抑制酵母,并和麦芽中酚类结合,形成强烈的氯酚臭.啤酒酿造水中应绝对避免有余氯的存在.

  2啤酒生产工艺过程

  酒生产过程主要分为:制麦,糖化,发酵,罐装四个部分.啤酒生产工艺图示:

  麦芽

  大米糖化配料大米粉碎糊化

  麦芽粉碎糖化过滤煮沸

  菌种培菌扩培冷却旋流沉淀

  酵母发酵过滤清酒

  2.1麦芽制备大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物.种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高.麦芽由大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化.因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间.有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样.麦芽的制造包括如下几个步骤:清选分级,浸麦,发芽,干燥,除根等过程.

  2.1.1清选分级

  进厂大麦包含了各种各样的杂质,如未脱麦的麦穗,枯草,石子,尘土等,所以在进行麦芽制备之前,必须通过各种途径将这些杂质除去.如尘土会造成严重的污染和微生物感染;沙石,铁屑,麻袋片,木屑会引起机械故障,磨

  损机器.谷芒,杂草,破伤粒等会产生霉变,有害于制麦工艺,直接影响麦芽质量和啤酒风味;草子和杂谷物亦将影响麦芽质量.要清除上述多变的杂质,必须设有庞大的筛选机械和专用厂房,并尽量做到防尘,减少噪音.清选的第一道工序的粗选,精选是第二道工序.

  粗选主要是除去一些大杂和小杂.用的设备为大麦粗选机,将原大麦从一楼利用真空抽送至四楼的一个大仓,利用管道运至三楼的大麦初选机.用多层孔径不一样的筛板对原料进行筛选.此处,较大的麦穗,麦杆,枯草等最先从上部除去;小的颗粒漏下至另一个较小孔径的筛板上;较轻的麦皮,麦糠飘起从上部除去;石子,尘土从下面漏出,从而将麦粒选出来.初选的大麦再下滑到二楼的精选仓进行精选.

  浸麦是为了使大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求,麦粒含水分25%-35%,即可达到均匀的发芽效果.但对酿造用麦芽,要求胚乳充分溶解,含水必须达到43%-48%.在水浸的同时,还可充分洗涤除菌.另外,适当添加化学药物,如石灰乳,na2co3,naoh,koh,甲醛等化学药品,可加速酚类,谷皮酸等有害物质的浸出.

  浸麦用的设备为浸麦槽.麦二的圆形锥底浸麦槽及其通风喷淋设施配套使用,带有搅拌器,麦子从上面的喷嘴用高压气喷出,从顶部洒下水对大麦进行漂洗,底部的进水阀(

  设在三楼)将水压进浸麦槽进行浸麦,氧气等从下面进入,通过对大麦的水浸,露麦与通风等工艺操作,使大麦在足够的水分,良好的温度与空气条件下开始萌发,全过程2-3天.浸好后从下面的放料阀放出通过管道进入发芽箱.

  不同等级的大麦分开进行浸麦.精选过的大麦从一楼的暂存仓利用压缩空气抽到五楼的一个大仓,从此大仓下滑到四楼的浸麦槽.一次浸麦可在50吨左右.

  不同的大麦浸麦时间不同,进口大麦一般是30小时左右,国产大麦一般是40-42小时,先进行漂洗再吸水,达到一定的水份要求后即可发芽.

  2.1.3发芽

  浸渍后的大麦达到适当的浸麦度,工艺上进入发芽阶段,实际上从生理现象来说,发芽过程是从浸麦开始的.此阶段各种水解酶量达到高峰,淀粉,蛋白质,半纤维素等达到适当的分解.发芽过程必须准确控制水分和温度,适当通风供氧.

  大麦发芽时间为4-6天,宝啤使用的是进口澳麦,发芽一般只需4天.在适度的通风,温度,湿度条件下,麦芽适度生长,蛋白质和淀粉适度溶解.

  大麦发芽过程中物质的变化:

  物理及表观变化:浸麦后麦粒吸水膨胀,体积约增加1/4,胚乳溶解各部分是不对称的,主要是由于酶的形成系从糊粉层逐渐向外扩展.

  糖类的变化:最主要的变化是淀粉的相对分子质量有所下降,经过制麦过程可溶性糖大部分有积累,这是由于淀粉,半纤维素,及其他多糖被酶水解的综合结果.

  蛋白质的变化:蛋白质分解是制麦过程的重要内容,部分蛋白质分解为肽和氨基酸,分解产物分泌至胚

  ,用于合成新的根芽和叶茎,因此,蛋白质有分解也有合成.

  半纤维素和麦胶物质的变化:实质是细胞壁的分解.

  胚乳的溶解:麦芽的溶解是从胚乳附近开始的,沿上皮层逐渐向麦粒尖端发展,靠基部一端比麦粒尖端溶解较早,较完全,酶活性相对较高.

  酸度的变化:发芽过程中酸度的变化主要表现在酸度提高,虽然酸度明显增长,但麦汁溶液的ph值变化不大,这主要是由于磷酸盐的缓冲作用.

  其他变化:无机盐类稍有下降;多酚物质实质上没有增减等.

  2.1.4干燥

  发芽完毕的绿麦芽不能贮藏也不能糖化,必须经过干燥终止酶作用,除去生青味,产生特定的麦芽色香味,最后除根入仓存放数周,方能进入糖化.发芽达到标准后应立即进行烘干.烘干的温度是从50℃起,升温到85℃后保温3小时.独立的烘干过程一般是在干燥炉中进行.干燥后麦芽水分由42%左右将到4-5%.

  干燥过程物质的变化:

  水分下降:前期排潮主要排除游离水分,速度较快,当水分降至10%以下,必须注意,排潮阶段不能升温过急,否则易产生玻璃质粒.

  酶的变化:酶对温度的抵抗力,与麦芽含水量直接相关,故干燥前期必须用低温,尽快排潮,后期逐渐升温.

  糖类的变化:干燥前期,各种淀粉水解酶继续催化淀粉水解,糊精和低分子糖有所增加.

  蛋白质的变化:干燥初期蛋白质继续分解.

  类黑素的形成:是还原糖与氨基酸或简单含氮物在较高温下互相作用形成的氨基糖,是麦芽的重要风味物质,对麦芽的色香味起决定作用.

  二*硫的形成:二*硫是70年代以来引起重视的啤酒风味物质,它是影响啤酒风味的不良成分,在发芽时产生.

  n—亚硝化二甲*的形成:n—亚硝化二甲*是公认的致癌物质,在麦芽制备过程有微量形成,因为它很稳定,以至残留于啤酒中.

  浸出物的变化:麦芽经过干燥,浸出物稍有损失,干燥温度越高,浸出物越低.

  2.1.5除根

  大麦根味苦,吸湿度高,而且会加深啤酒的色度,必须除去.出箱的干麦芽经冷却3~4h变得很干,很脆,易于脱落,就立即除根.麦芽除根机的筛筒转速20r/min,内装打板转子以同一方向转动,打板有一定斜度s-s以推进物料.麦芽除根机打板转子搅动麦粒,使麦粒与麦粒摩擦,麦粒和筛筒撞击摩擦,使干,脆的麦根脱落,穿过筛筒落于螺旋槽内排出.麦芽出口处吸风除去轻杂质,并使其冷却至室温,20℃左右.

  麦根呈淡褐色,松软,约占精选大麦重量的3.7%左右,麦根中碎麦粒和整粒麦芽含量不得超过0.5%.

  除根机结构如下图所示:

  除根后的大麦需在大力仓中贮存40-60天,大力仓的温度应控制在13-17℃,并保持一定的湿度.大麦里的酶是以酶原的形式存在,贮存是为了使酶钝化,并失去活性,抑制麦粒的生长过程,并使大麦里的大分子物质适度降解约30%-40%.

  2.1.6麦芽质量评定

  感官特征:优质浅色麦芽具淡*而具有光泽感,劣质麦芽外观发暗,有霉味及酸味.

  物理检验:检验胚乳状况,玻璃质粒越少越好;叶芽长度越均匀越好.

  化学检验:

  水分:我国浅色麦芽出炉水分小于5%

  无水浸出物:因品质而异,一般为72~80%

  糖化时间:代表麦芽水解酶活力的强弱

  麦汁滤速和透明度:溶解良好的麦芽其协定法麦汁速度快,麦汁清

  色度:正常浅色麦芽色度为2.5~4.5ebc单位

  细胞溶解度:目前国际上较通用的方法是测定麦芽粗细粉浸出物差值.

  蛋白溶解度:库尔巴哈提出的测定协定法麦汁的可溶性氮和总氮之百分比可以表示出蛋白质溶解度.

  α—淀粉酶和糖化力:采用美国asbc方法测定

  2.2麦芽汁的制备

  麦汁制备过程包括原料粉碎,糖化,糊化,醪液过滤,麦汁煮沸,麦汁后处理等几个过程.

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更新时间:2024/12/23 12:52:23