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标题 2023酒厂实习报告
范文

2023酒厂实习报告(精选8篇)

2023酒厂实习报告 篇1

  1、实习时间

  20xx年5月12日至20xx年5月16日

  2、实习地点

  3、实习内容

  了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

  3、1酿造啤酒的原料:大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成,大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

  酒花是属于大麻系的植物,酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助于消化。

  大米作为辅料,其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存,易氧化生成脂肪酸,应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米,新陈度显色不合格的大米绝不使用。

  酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌:”顶酵母”,”底酵母”。

  水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐,随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理,使其达到近乎纯水的程度,该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

  3、2啤酒生产工艺流程

  啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。

  3、2、1麦汁的制备:其主要的过程有原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀麦芽的粉碎:其重要的目的主要在于,使表皮破裂,增加麦芽本身的表面积,使其内容物更容易溶解,利于糖化。

  大米的粉碎:对于大米来说,粉碎的越细越好,越利于糊化,辅料粉碎后的时间不能超24小时。

  糊化和糖化:将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化,然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成低分子可溶性物质,这个分解过程叫做糖化。

  过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

  煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

  沉淀:冷却,洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

  3、2、2啤酒的发酵:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续,必须在密闭容器中进行,使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内,达到饱和;并使啤酒在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。

  3、2、3啤酒的包装与成品啤酒:成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

  3、3CIP清洗系统

  啤酒发酵罐的容量正在逐步增大,这类发酵罐大部分安装在室外,原来的清洗方法已不适用,必须采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统,是CleanhPlace的简称,意即为内部清洗系统。

  整个清洗程序分7个步骤。

  ①预冲洗:在罐底的沉渣放了一半之后进行,每次预冲洗的时间为30s,进行10次,是通过回转喷嘴进行的,每次冲洗之后要有30s的排泄时间,主要排去底部的沉渣。

  ②在罐底被冲干净后,用定量的水充入CIP的供应及返回管线,改变系统进行碱预洗,自动地将清洗剂加入供水中,使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂,其总碱度在3000——3300mg/kg之间,用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽,使清洗液温度维持在32℃左右。

  ③中间清洗:用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

  ④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头,然后进行3次清水的喷冲,每次30s,从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。

  ⑤进行碱喷冲:用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲,碱液的温度为32℃左右,喷冲循环15min。

  ⑥用清水冲洗,将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

  ⑦最后用酸性水冲洗循环,以中和残留的碱性,放走洗水,使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

  3、4啤酒厂的污水处理系统

  啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近,含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统,利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

  废水采用生物处理方法,对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能,可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水,影响处理效果的因素有以下几点:温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程,大致可分为以下几个阶段:(1)废水流量的平衡;(2)筛分去除固形物;(3)加营养盐和调节pH值;(4)废水的第一次沉降;(5)通风供氧、生物氧化有机物;(6)废水第二次沉降;(7)污泥的排出。

  最后的处理效果必须达到:(1)达到排放要求的COD值和SS值;(2)运转简单,维持方便;(3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题;(4)结构紧凑,运行无障碍;(5)经济合理。

  4、对金龙泉啤酒厂的一些建议

  我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生,如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生,我提出了以下建议:

  (1)采用小瓶灌装,现在,大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶,由于容量大,加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖,造成瓶爆的事件时有发生,而采用小瓶装,一方面可以降低生产的成本,另一方面也可以减少瓶爆的几率。

  (2)改用柔软材质的传输履带,在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带,在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞,从而啤酒瓶的寿命降低了,瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带,如塑料的,这样会减少瓶爆的发生。

  (3)采用塑料啤酒瓶灌装,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

  5、总结

  我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习,到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下,我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察,我们慢慢了解了各个车间的工艺流程,并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解,在短暂的五天的实习时间里,我学到了许多关于啤酒生产的知识。

2023酒厂实习报告 篇2

  一、实习时间:20xx年9月17日

  二、实习地点:酒厂

  三、指导教师:

  四、实习目的:通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

  五、单位发展史:石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

  六、实习内容:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:1、精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2、赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。**年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3、赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。**年被评为“河北省名酒”,**年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒?,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

  高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

  七、实习收获:通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

2023酒厂实习报告 篇3

  去年去的两个实习基地到此刻来说已经结束了,但是关于实习,其实有很多的话想说,毕竟去了这么长的时间,参与了不少的活动。

  这个公司主要以生产葡萄酒为主,葡萄的品种也很多,例如梅鹿辄,红提和白提,黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求,所以它的技术要求也很高,从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识,慢慢的总结了几点;

  第一,心态很重要

  刚进公司实习的人,很多时候都是*有余而心智不足的,这个我当时也是很有体会的,第一天去的时候很凄惨,没有人告诉你去哪儿吃饭,不明白在那坐车出去,其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点,就是在工作中和其他人的交流,有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现,这个时候需要的就是要有一个低的心态,别说是实习生了,新员工刚去的时候也是从基层做起,一点一点赢得信任和重用的。

  第二,做好本职工作,用心很重要

  刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作,这个时候就要求你要做好自己的本职工作,如果连小事都做不好,一个新人,别人怎样去相信你?用心是公司比较看重的,有些时候甚至你做不了有些事情,别人也会去花时间去教你,但前提是你得表现出你的用心和上进来,不要只是满足于自己的那份工作,或者只想混份实习证明。

  第三,适应潜力和学习潜力

  刚去一个新的环境,从未接触过的东西,需要你有很强的适应性,有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果,刚开始不会看重一个过程,老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的,一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗?一个极强的适应潜力尤其重要,适应新的环境,融入进去,产生一个即战力。学习潜力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你,但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的,这个时候需要你做的就是敞开你的口袋,拼命的往里装,然后自己转化成你自己的东西,不懂的地方必须要问,千万不要不懂装懂或者不闻不问,如果这样,后果会很严重。

  第四:注重细节,养成好的习惯。

  其实这个问题很多人都明白,但是在做的过程中很难的,小的地方会让公司的人对你有很好的印象,当然也会更愿意去和你share一些东西,也会在工作上更照顾你,试问一下自己,如果你做了老板,你喜欢什么样的员工,我在公司工作的时候就会做一些小的事情,把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过,很多的时候小事能折射出一个人很多的东西,这不是自夸啊!

2023酒厂实习报告 篇4

  一、实习目的:

  1、透过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习,使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

  2、透过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程,掌握白酒生产过程中菌种培养,培养料制备,前后发酵过程,白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量,型号,规格及基本的工作原理。

  3、透过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际,了解现代企业管理,销售的特点及工人师傅们工作状况,为我们以后走向社会带给丰富的实际经验。

  二、实习资料:

  1、

  2、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理,分离纯化等单元操作的具体工艺过程。

  3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

  4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数,中间控制等,根据所见生产环节的工艺现状,结合所学理论知识,如发现需改善之处,可提出工艺改善的推荐。

  5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标,原辅料及动力消耗;实习结束后,提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。

  6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的状况,丰富企业管理方面的知识。

  三、实习感悟

  第一天,我们进入太白酒厂的大门,“陕西太白酒业”几个

  大字映入眼帘。企业恢弘的气势,干净的厂房,清洁的地面,员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后,太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式,让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视,以及我们实习机会的来之不易。

  1中国白酒简介

  中国白酒源远流长,博大精深,与法国白兰地、英国威士忌、

  俄罗斯俄得克,荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂,以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。根据其香型,能够分为:酱香型、浓香型、清香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。

  2.企业文化历史

  太白酒始于周,盛于唐,成名于太白山,闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒,使得太白就流淌着高贵的气息。

  《诗经》中有:“申博信迈,王饯于眉。”的记载,讲述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白飘过太白山时留宿金渠镇,感叹太白山之惊险,成诗《蜀道难》,饮太白酒而吟:“闻香十里远,隔夜知味长。何得些琼液,恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。

  “太白山上无闲草,太白山下出美酒。”取太白山清泉,集天地灵气,选优质原粮,融几代师傅呕心沥血,总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒,十里草木香”,太白酒以其无色清亮透明,醇香馥郁,绵柔甜爽,诸味协调,余味舒畅,风格独特的优点深受广大消费者青睐,畅销全国。太白酒的储存采用酒海,它使用秦岭的荆条编制构成,然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。

  3.包装车间实习

  进入包装车间,

  工人师傅们在各自的岗位上兢兢业业,忙忙碌碌的工作着,他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的好处所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装,放到另一个箱子中,在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装:首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内,然后用CX2X全瓶型冲控机进行洗瓶。

  这台机器真是奇妙:将瓶子倒扣在一个个预设的孔中,水会自动从下部进入瓶内,同时外部也有水从上面流下,从而到达清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区,检查瓶内有无杂质,有无烂盖,有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒,盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置,对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经LYC型强化履带压盖机压盖后用HP50全位烘干机烘干表面的水,最后经检验合格就装箱了。

  从酒瓶到成品酒,每一个步骤都完全规范化操作,几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心,喝着放心。

  4.酿造车间

  进入酿酒2车间,一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入眼帘,地上的工人师傅们忙着装甑、取酒、运送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上的师傅忙着清扫窖池、封闭窖池。

  天上的女师傅们个个英姿煞爽,熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。

  装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是:提高酒醅的疏松度和含氧量,增加界面作用,使蒸馏和发酵能顺利进行。此外,它还能够调节酒醅的淀粉密度,冲淡或提高酸度,吸收酒精,持续浆水,有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀,要及时将冒出的酒气盖住,防止酒挥发。

  最后要把酒醅堆积的四周高,中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水,起到密封的作用,防止酒的挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。摘酒时,师傅们凭借多年的经验能够“看花摘酒”,即根据就流出时产生的泡的大小及均匀程度、连续性进行决定酒的度数。酒花能够分为:大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细,堆花时间越长,酒质越好.。

  摘酒时要掐酒头,去酒尾。因为酒头中内含的酒精量很小,酯类物质多,并且内含甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少,乳酸乙酯含量很多,对人体有害,此外还内含其他有害物质,因此也不要。此刻,为使酒尾能充分利用,不浪费,

  可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部,让其中的酒精随蒸汽挥发出来。每一个小组有两个甑,一个在蒸馏的同时,另一个在装甑,这样极大地提高了工作效率,节约了生产成本。

  发酵周期为一个月。每一天的第一甑蒸完就是我们见到的酒糟,而其他的酒醅则在蒸完后加入热水混匀,然后再取出晾凉,再加入曲,搅拌均匀,再放入窖池内继续发酵。醅渣入池完毕后应用黄泥封窖发酵,以隔绝空气,保温隔热。若泥层太薄且属于管理,会造成窖皮泥干裂、长霉,从而使酒醅的质量下降,进而影响酒的质量。工厂每年投粮一次,粮食反复发酵、蒸馏,直到其中的淀粉完全被利用,这样可充分利用原料,节约成本。我原先认为,每发酵一次,就要投一次粮,酿酒是个浪费粮食的行业。但是此刻看来,我的想法是错误的。

  我所在的小组的工人师傅十分热情,耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关知识。当一上午的工作结束时,师傅就会将酿好的酒拉去过磅,检测。

  5.制曲车间

  一向对制曲怀有好奇心的我来到了金渠镇的老厂区,来到制曲车间,就有一种和酿酒车间完全不同的场景,里面很安静,是一个小楼,一楼是粉碎室,制曲室,上面几层是曲房以及储藏曲的房间。

  制曲时,先进行润粮,然后经提升机提升,去石机去石,最后经3台磨面机将原料混合粉碎。贴合要求的面粉送入晾面场进行晾面。摊凉后加水搅拌,制成曲块。在视频上看到的制曲方法都是用脚踩,而在这,是用机器进行全自动制曲。制成的曲干净整齐,表面齐平。接下来将曲运入曲房,进行批曲,曲房内应持续潮湿干净,室温不低于15℃,入房排列行距2-4cm,间距3-5cm,每行3层,底撒稻皮,中隔竹棍,行、间距要匀称,上下左右对齐,横竖曲胚放端正。然后再喷洒菌液,封房上霉。再经揭房晾霉、3火生成、潮火、5火清糠、大火、调曲、收火、晾架,最后出房过磅,入库储存。

  调曲的原则是:边向里调,轻重互调,冷热对调,以保证曲块成熟统一。

  制曲的要领是“三关两则”:

  上霉关:把握好温度、时间及上霉状况。

  大火关:需到达顶温并维持3-5天以上。

  收火关:品温下降不可过快。

  翻曲调曲原则:适时翻曲,注意调曲。

  培菌升温原则:前缓、中挺、后缓落。

  最让我感到惊讶的是曲的种类原先能够这么多:青茬曲、红心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白,茬青一色,茬口清亮。红心曲皮薄色白,茬口坚硬,整齐清亮,断面颜色呈麦仁青色,中心部位有一条红点。槐壤曲色白皮薄,茬口坚硬,断面周围呈麦仁青色,中间部位呈金*或淡*。

  我们进入曲房,地上是砖,撒着稻壳,墙上是黄泥,顶上是草席。这些物质为大曲的自然接种创造了良好的环境条件。曲房应注意密封,以保温保潮,同时防止外界杂菌进入,影响大曲质量。

  据工人师傅说,老厂区酿造的酒要比新厂区好,原因主要在于窖池。老的窖池中内含的微生物种类丰富,数量多,赋予酒独特的味道。

  6.品酒评酒

  胡建祥副总经理向我们介绍了白酒的“勾兑”,让我们对“勾兑”这一词有了全新的认识。勾兑实际上是一门艺术,亦是一门诀窍,一个秘密。即使在这天,仍然有“酿酒是徒弟,勾兑是师傅”的说法。透过勾兑,不同质量的酒相互掺和,取长补短,变坏为好,改善和稳定酒质,提高优质品率。

  白酒的品评不是一般人能做得到的,它需要评酒者有灵敏的嗅觉、味觉,同时要求瓶酒环境无震动和噪音,评酒室内清洁整齐、空气新鲜、无异杂味,光线充足,以恒温20℃—25℃为宜。评酒室内还应有专用的评酒桌,在桌面铺上白布,备有茶水杯、痰盂等,使评酒员在幽雅、舒适的环境中进行评酒。

  白酒品评时先看有无沉淀和悬浮物,及酒的颜色,然后闻香气,其次品尝味道,此时,白酒要布满舌面,鼓动舌头,仔细辨别其味。最后决定香型并打分。

  我们有幸去了酒体设计中心,品尝了各种香型的白酒,并对白酒的分类有了更深的认识。

  7.总结

  这次实习,我们参观了白酒生产的每一个环节,亲自参与工作,和工人师傅一齐体会劳动的快乐,体会劳动的价值,体会财富的来之不易。

  在酿酒车间,为我们解答疑惑的师傅已在太白酒厂工作30年,几乎把他的一生都奉献给了太白酒业。我想,对于这样的老员工,应增加他们的福利。不仅仅是他们,厂里的每一个员工都在为“用心酿好酒,全员为销售”而忙碌着,他们兢兢业业,勤勤恳恳。所以酒厂应增加员工福利,这也有利于提高员工的用心性。由于太白酒业的宣传力度不够,因此在国内的知名度不高。企业能够建立企业网站,将能够代表自己形象的信息较为安全的公布在网站上,同时透过一切宣传品、宣传媒介将企业网站扩大宣传。并且要及时更新信息,筛选用心地信息。此外,还能够创立企业内刊。在创立时,要有一个有点,让人听了有好感的名字,同时在资料建设上有实用性,并穿插一些企业广告和形象宣传资料。突出与客户的互动和对客户的表彰等资料。在内刊发放时,先对客户进行细分,对于重点客户和潜力客户,每期都要发放。同时在每年的经销商大会上、专业展会上、专业论坛上进行投放。太白酒业还能够建立自己的企业博客,在个个网站上进行全面宣传。

2023酒厂实习报告 篇5

  为期一个星期的实习结束了,我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作报告。首先介绍一下我的实习单位:啤酒,1998年2月成立,注册资金1.8亿,年产量15万吨。啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。

  同时,制定了啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。生产车间分为,糖化车间,发酵车间,检验中心,包一车间,包二车间,污水除理。检验中心人工作人员定期到包装车间检验啤酒的各项指标,以确保生产的啤酒合格,达到指标。啤酒的生产设备全国统一,工艺和质量控制标准全国统一,各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训,从而保证了品质如一。啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为"中国"产品。

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:

  Ifyoucandreamit,youcanmakeit!

  最后衷心感谢啤酒给我们提供实习机会!

2023酒厂实习报告 篇6

  实习目的:正如领队老师所讲,我们这次实习的目的就是理论联系实际。

  带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣和信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习和运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。

  实习内容:

  理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

  针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师和工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外,最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

  啤酒发酵生产工艺(主体车间):

  糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,

  麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

  燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓,其中五个储藏大麦芽,三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时,大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱,再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。

  公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。

  糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。

  发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.50.8℃,后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。

  滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

  包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。

  辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

  制冷车间:为发酵车间供冷,降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键),制冷原理同空调机。

  空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。

  污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:COD值高的高浓度污水,采用UASB法处理;COD值在400600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量,调节PH,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。

  实习总结及心得:

  此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。

  最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。

  说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。

  马克思在他的着作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

  由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:一。应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。二。保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

2023酒厂实习报告 篇7

  一、实习目的

  为期十天的工厂实习结束了,这对于我来说是一种全新的体验,实习前的好奇、恐惧或是自信此刻都化成了点点的回味,成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅仅是一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。就应庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中*、分析、研究和解决问题的潜力,增强学生对所学专业的兴趣和信心,是学生建立必须的工程意识,锻炼学生参与实践的潜力,培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。

  二、工厂简介

  北京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业,国家二级企业,是全国啤酒生产企业和中国100家饮料制造企业之一。连年被评为全国500家经济效益工业企业,中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。

  啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量,先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产,有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。啤酒是国家首批质量认证产品,并被指定为人民大会堂国宴特供酒,中国国际航空公司空中配餐专用酒,三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,xx牌啤酒注册商标是中国驰名商标。[由*整理]

  湖南啤酒有限公司位于湖南省湘乡市,由北京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南进行技术改造,构成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线,现有资产总额14500万,员工988人,占地面积16万平方米。

  湖南拥有得天独厚的酿造水源,为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间《湘乡县志》记载:县城南郊涟水之滨,有一古井叫芗泉井,其水香如椒兰,酿造殊胜,南齐时以之充贡。啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深,引水作为酿造用水。水无污染,属低矿化度重碳酸盐钠极软水,极宜酿造浅色啤酒。1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定,该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。

  湖南生产工艺严格、操作规范,并不断注入先进管理模式,企业管理水平连上台阶,于20xx年透过了iso9001:20xx质量管理体系认证和qs市场准入验收工作,于20xx年透过了质量体系认证复审工作。

  三、啤酒生产总介绍

  啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。)

  一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):

  图中代号所表示的设备为:

  1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机

  三、实习资料:

  7月4日(啤酒知识培训)

  一、啤酒的定义:

  以大麦、啤酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品

  二、啤酒的分类:

  一是根据灭菌状况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒;混生啤酒酿成后,不经消毒处理,直接销售,口感优于熟啤,但因其不杀菌、不充氧,如不降温,在常温下仅能保鲜一、两天;纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备,经三次灭菌过滤,然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富,在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。

  二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒):黄啤酒呈淡*,采用短麦芽作原料,酒花香气突出,口味清爽,是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色,是用高温烘烤的麦牙酿造而成,含固形物较多,麦芽汁浓度大,麦芽香气明显。

  三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种:高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间,酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长,含固形物较多,稳定性好,宜于贮存和长途运输;中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间,以12度最为普遍,酒精含量在3、5%左右,是我国生产啤酒的主要品种;低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间,酒精度在2、2%左右,夏季可作清凉饮料,缺点是保存期短。

  三、啤酒品评:

  四、啤酒的营养:

  五:啤酒的生产过程:

  7月5日(啤酒的微生物检测)

  1、酵母浓度:将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母,用血球计数板(25中×16小格)计数。

  2、水样检测:每一天检测一次,进行微检,坚持水中是否内含细菌等微生物。

  7月6日(啤酒的化学检测)

  基础

  1、大米:首先用*红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度,若检测结果越绿,则表示大米越新鲜;然后将5g大米粉碎,105℃加热3h,检测加热后大米的质量,前后只差为蒸发的水分。

  2、啤酒瓶:检测啤酒瓶是否有裂缝;并检测其垂直度(直径与最小直径之差除以2,要求数值小于3mm);检测啤酒瓶内压(在啤酒瓶内装满水,送入检测机,标准值为1、21mpa。

  3、胶:检测胶的ph值,仓库内是5、16,包装车间为5、12、

  成酒

  1、浓度:预处理后的麦汁在20℃时的相对密度,查比重与浸出物对照表,得出100g麦汁中浸出物的克数,并进行平行测定。

  2、糖化程度:取部分麦汁,并在麦汁中加入碘液,透过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全(若糖化不完全则呈紫色,若糖化完全则呈*)。

  3、ph:以ph玻璃电极为指示电极,饱和甘汞电极为参比电极,插入麦汁成工作电极,用酸度计测量电池电动势,读取ph值(标准为7、95~8、04)。

  4、色度:将麦汁注入比色皿中,透过ebc比色计,与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。

  5、总酸:以naoh标准溶液直接滴定样品的总酸,用ph计测量滴定终点,由消耗的maoh体积计算样品中总酸的含量。

  6、α-氨基酸(茚三*法):茚三*可使α-氨基氮脱羧氧化,生成co2、nh3和比原先少一个碳原子的醛,还原茚三*与nh3和未还原的茚三*反应,生成蓝色缩合物,其色彩深浅和游离的α-氨基氮成正比,在570nm下有吸光值。

  7、还原糖:用斐林溶液(分为a液cuso4和b液naoh与酒石酸钾钠溶液)使用前分开保存,使用时混合,生成cu(oh)2,其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物,当其与还原糖共热时,生成红色氧化亚铜沉淀,还原糖的所有羰基被还原成羧基,当到达终点事,只要稍微过量的还原糖将蓝色次*蓝还原为无色的隐色体,而现实出氧化亚铜的鲜红色,因此可在糖业中决定终点。

  7月7日(啤酒的过滤)

  啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤,滤去酵母及杂质等,并根据工艺需求与必须的脱氧水混合获得清酒,具体流程如图

  发酵液的流速从而增加压力(到达0、2mpa),之后透过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却,使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀,同时使发酵液持续在0℃,增加co2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐,使啤酒稳定均一,同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定,到达过滤效果。

  烛式过滤器过滤:过滤前先透过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母,同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次,再将发酵液与硅藻土一齐打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮,否则回流重新过滤,过滤完后将酒液打入后缓冲罐中,后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格,分别为粗土和细土,粗土附着在过滤棒上,细土则覆盖在粗土中,发酵液从过滤棒中滤过,到达滤去酵母的目的。

  精滤器过滤:精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管,3根大膜管,27根小膜管,膜管由精滤膜组成,口径为1、5μm,能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器,故每隔一段时间需进行清洗与再生,用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。

  稀释:取深进水,进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴,充入co2与o2竞争,使水失去o2成为脱氧水)制成脱氧水,并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按必须比例混合制的贴合要求的清酒,泵入清酒罐储存,根据市场需求进行包装。

  7月89日(啤酒的糖化)

  糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。

  基本流程如下:

  大米粉碎及糊化:大米经粉碎(0、25~0、35cm)干法粉碎后,加入耐高温的淀粉酶及cacl2,并检查大米粉碎度。糊化时,70℃时下料,保温20min,之后在20min钟内上升温度至90℃,此时耐高温的α-淀粉酶作用,保温20min后在10min中内升温至100℃,保温20min质化稳定。

  麦芽粉碎及糖化:麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0、50~0、55mm,第二次0、30~0、35mm),于37℃下料入糖化锅中,保温20min,升温至40℃后保温40min,紧之后升温至65~68℃,持续40~50min,每隔5min进行一次碘检,直至糖化完全,之后升温至70~78℃,杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解,保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪,40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。

  过滤:70~78℃沉淀20min中,回流2~3次,直至麦汁清亮(浊度≤4ebc)为止。洗槽2~3次(洗槽水量为2/3,碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水构成水层,防止氧化,助稳定。过滤20min后,用波美计在检测台处取样测糖度,至糖度12度为止,否则蒸发浓缩是糖度提高;进行碘检检查糖化是否完全。

  煮沸。煮沸时持续75℃一段时间,杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花,添加剂(单宁、卡拉胶),辅料等(加料计量后附),煮沸一小时后出液,煮沸强度为7%左右,热麦汁量50kl煮沸前麦汁浓度10、80~11、00°p,煮沸后11、95~12、25°p。煮沸时加入的酒花能够带给香气,煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度,采用菲林试剂进行检测(检测方法附后)。

  沉淀:将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中,静置40min,使酒花、蛋白质等物质沉淀。

  冷却:薄板冷却器,使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min,保温冷却压力0、6mpa,冰水温度≤5℃。

  7月10日(啤酒的发酵)

  湘乡啤酒厂共有大发酵罐(高18米,250t)36个,小发酵罐(100t)16个,发酵罐由锥型罐罐体,冷媒带,cip清洗系统组成,锥型罐是啤酒发酵的场所,冷媒带分为3层,蛇形管环绕锥型罐罐体,分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度,cip系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次,发酵罐升压结束后2~10天(主发酵进行7~8天)后开始回收酵母,开阀门60s~90s。回收利用时第一周每一天排放一次废酵母,酒龄20~25d时废酵母2d排一次,酒龄超过30天的5d排一次,此后罐压不低于0、06mpa,若出现不保压时,需对气体管道进行灭菌再备压。

  酵母扩培:将酵母扩培至12百万~18百万/ml),流程为:

  酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐(14℃,48h,400l)→增殖罐(12℃,48h,4000l)→发酵罐(10℃,48h,15kl)

  麦汁进罐:将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量),麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0、5mpa,流量为8m3/h,至含氧量到达8~10mg/l),对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐),第一、二、三锅麦汁充氧40min,第四、五锅不充氧;对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐),第一锅充氧40min,第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时,进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h,第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃,满罐后温度维持11、5±0、5℃,恒温发酵。

  主发酵:包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段,酵母透过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵,产生酒精及一些风味物质,整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后,定量添加脯氨酸特效酶(稳定啤酒的风味,增加啤酒清亮度,大罐1000g,小罐400g),此后,于8、16、24h时,各排一次沉淀物,并于16h后接通co2回收管路,使发酵压维持在0、02mpa,进行主发酵。发酵过程中每一天取发酵液测量糖度,至糖度为2、5时,降温至4~5℃,进行后发酵。

  后发酵:指下酒以后,啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天,后发酵时间越长,啤酒风味越佳,温度持续4~5℃,每一天检测双乙酰含量,当双乙酰含量降低至0、08mg/l后,对发酵液进行降温,以0、15℃/h的速度降温至0℃,储存(每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同,一般为20~25天)。

  cip清洗:3个月没用时进行清洗:80℃热水洗涤8~10min→1、5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗(2~2、5%混合酸)30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。

  7月1112日(啤酒生产的动力车间)

  动力车间主要是制备、带给液氨、冰水、压缩空气,回收储存co2,给各个车间带给需要的动力以及备压需要的co2、n2,和冷却需要的冷媒以及废水的处理。

  7月1314日(啤酒生产的包装)

  包车间的流程大体为:经过回收的的酒瓶经过洗瓶机,洗出卫生安全的酒瓶,经过验瓶机和多人多次验瓶,将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机,国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验,确保瓶身完整,酒含量充足,更主要是确定啤酒澄清透明,无沉淀物,否则,为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品,送入储藏车间等待销售。

  四、实习个人总结与思考

  实习是大学生最重要的专业课之一,作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的,对我们以后的工作有着极其重要的作用,我们专业此次的生产实习是我国的民族企业啤酒,在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言,从中学到了不少校园里学不到的知识。

  十天的时间很短,回想这短短的十天,喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里,首先湖南啤酒公司给我们带给工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益,从他们身上学到的不仅仅是做事的方法,更多的是做人的准则。实习已经划上了句号,在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣,7月4日那天,我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂,激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问,如今实习已经结束,在这十天中,我感觉我经历了许多,这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如,感觉自己在一天天的长大,一步步实现从学生到工作者的主角转化。

  在工作中我们遇到各种各样的问题,并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好必须要有良好的学习潜力,透过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习潜力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的潜力,在没有另人帮忙的状况下自己也能透过努力,寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以必须要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在校园学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。

  另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  透过这次毕业实习,把自己在校园学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的潜力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从校园走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习,我的动手潜力提高了不少,最关键的是我的心态更加平和了。我觉得此刻的大学生有个的问题就是眼高手低,许多才毕业的大学生总是期望一出社会就能找一个好工作,又舒服又找钱的工作,不愿意去做一些比较辛苦的工作,我觉得这种心态是不正确的,没有谁能够一步登天,你此刻所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的,正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大,许多企业都指明不要应届毕业生,只要有工作经验的老手,结果构成了毕业生找不到工作,而企业又招不到人的恶性循环,解决这个问题的根本是在校大学生就应多到企业基层学习,提高自己的动手潜力,放平自己的心态,不要怕辛苦,此刻是在为自己积累资本,积累的经验越多,你以后在工作中越能体现自己的价值,眼光就应放长远些,不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。

  总之,感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师,感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人,感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮忙,还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。

2023酒厂实习报告 篇8

  1、实习时间

  20xx年x月x日至20xx年x月x日

  2、实习地点

  孝感市金龙泉啤酒厂

  3、实习资料

  了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

  3、1酿造啤酒的原料:大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成,大麦务必透过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

  酒花是属于大麻系的植物,酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助于消化。

  大米作为辅料,其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存,易氧化生成脂肪酸,应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米,新陈度显色不合格的大米绝不使用。

  酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌:”顶酵母”,”底酵母”。

  水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒酿造的过程中其着十分重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还务必除去水中所含的矿物盐,随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟完全能够透过地下水的处理,使其到达近乎纯水的程度,该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

  3、2啤酒生产工艺流程

  啤酒的生产过程大体能够分为麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。

  3、2、1麦汁的制备:其主要的过程有原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀麦芽的粉碎:其重要的目的主要在于,使表皮破裂,增加麦芽本身的表面积,使其资料物更容易溶解,利于糖化。

  大米的粉碎:对于大米来说,粉碎的越细越好,越利于糊化,辅料粉碎后的时间不能超24小时。

  糊化和糖化:将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化,然后送入糖化锅中与麦芽一齐糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成低分子可溶性物质,这个分解过程叫做糖化。

  过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

  煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的构成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

  沉淀:冷却,洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

  3、2、2啤酒的发酵:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项十分复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续,务必在密闭容器中进行,使残留糖分分解所构成的二氧化碳溶于酒内,到达饱和;并使啤酒在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。

  3、2、3啤酒的包装与成品啤酒:成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

  3、3CIP清洗系统

  啤酒发酵罐的容量正在逐步增大,这类发酵罐大部分安装在室外,原先的清洗方法已不适用,务必采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统,是CleanhPlace的简称,意即为内部清洗系统。

  整个清洗程序分7个步骤。

  ①预冲洗:在罐底的沉渣放了一半之后进行,每次预冲洗的时间为30s,进行10次,是透过回转喷嘴进行的,每次冲洗之后要有30s的排泄时间,主要排去底部的沉渣。

  ②在罐底被冲干净后,用定量的水充入CIP的供应及回到管线,改变系统进行碱预洗,自动地将清洗剂加入供水中,使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂,其总碱度在3000——3300mg/kg之间,用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽,使清洗液温度维持在32℃左右。

  ③中间清洗:用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

  ④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头,然后进行3次清水的喷冲,每次30s,从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。

  ⑤进行碱喷冲:用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲,碱液的温度为32℃左右,喷冲循环15min。

  ⑥用清水冲洗,将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

  ⑦最后用酸性水冲洗循环,以中和残留的碱性,放走洗水,使罐持续弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

  3、4啤酒厂的污水处理系统

  啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近,内含超多的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统,利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

  废水采用生物处理方法,对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能,可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水,影响处理效果的因素有以下几点:温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程,大致可分为以下几个阶段:(1)废水流量的平衡;(2)筛分去除固形物;(3)加营养盐和调节pH值;(4)废水的第一次沉降;(5)通风供氧、生物氧化有机物;(6)废水第二次沉降;(7)污泥的排出。

  最后的处理效果务必到达:(1)到达排放要求的COD值和SS值;(2)运转简单,维持方便;(3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题;(4)结构紧凑,运行无障碍;(5)经济合理。

  4、对金龙泉啤酒厂的一些推荐

  我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生,如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生,我提出了以下推荐:

  (1)采用小瓶灌装,此刻,大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶,由于容量大,加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖,造成瓶爆的事件时有发生,而采用小瓶装,一方面能够降低生产的成本,另一方面也能够减少瓶爆的几率。

  (2)改用柔软材质的传输履带,在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带,在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞,从而啤酒瓶的寿命降低了,瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带,如塑料的,这样会减少瓶爆的发生。

  (3)采用塑料啤酒瓶灌装,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。个性是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

  5、总结

  我从x月x日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习,到x月x日实习结束。在公司领导和同事的指导帮忙下,我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察,我们慢慢了解了各个车间的工艺流程,并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解,在短暂的五天的实习时间里,我学到了许多关于啤酒生产的知识。

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更新时间:2024/12/22 18:01:53