| 标题 | 测控实习报告集锦 |
| 范文 | 测控实习报告集锦（通用3篇） 测控实习报告集锦 篇11实习目的及意义 生产实习是本科生实践类教学的重要环节，是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。 毕业实习是一门专业必修课，是我们在学习专业课程之后进行应用时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。 我们在校三年学习了测控技术与仪器专业的基础理论后，走出校门，到电子类等相关企事业单位进行生产实习，其目的是要求学生能把所学过的理论知识与生产实际联系起来，着重培养自己的实际工作能力，拓宽知识面，达到对学生进行工程师基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。本次生产实习，是我们测控技术与仪器专业教学工作的一个重要环节，旨在开拓学生的视野，丰富学生的实践认识，了解现代企业的管理与生产流程。测控技术与仪器专业的培养目标为：培养适应二十一世纪科技发展需要，德、智、体全面发展，综合素质高，具有坚实的理论基础和创新能力，较系统地掌握测控技术、自动化仪表技术、电子技术、信息技术、控制理论和计算机应用技术等宽广的专业知识，并能在国民经济各部门从事测量与控制领域内有关技术、仪器与系统的设计制造、科技开发、工程设计、科学研究和管理能力的高级工程技术人才和管理人才。 这次的实习，进一步加深了我对专业知识的理解，也使我对课题有了新的认识，同时通过运用所学的专业知识进行观察，也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。 2实习任务及要求 1. 第一周，进入四川英杰电气股份有限公司参与认知实习，了解公司近几年的发展状况。参加讲座，初步了解公司主要产品结构、功能特点及其性能。规范、有序地进入生产工艺车间，了解各部门的工作内容。 2. 第二周，进入中国第二重型机械集团公司参观实习。认真学习公司安全生产规章制度。参观公司展览厅，了解公司概况。进入检测计量部门，认识了解各种检测工具及方法。有序参观主工艺生产车间，了解重型机械生产、测量方法。 3实习时间及地点 实习时间：20xx年2月20日～20xx年3月2日（2周） 实习地点：德阳二重 英杰电气 4实习情况及完成情况 安全教育：在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。 组织参观：在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。 车间实习：我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 理论与实际的结合：为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。 实习日记在实习中：我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。 5实习产品的功能及指标参数 5.1多晶硅还原炉电源 规 格： 适用任意4、8、12、18、24、36、40对棒 产品备注： 专为多晶硅还原炉拉晶设计 产品类别： 多晶硅还原电源 产品简介：多晶硅还原炉电源专为多晶硅还原炉加热设计。系统控制核心采用自主研发具有国际先进水平的KTY1S-HY全数字控制器，同时系统配置了快速信号采集装置、西门子PLC(SIMATIC S7-400)及高品质功率器件，保证了整机系统的可靠性。系统控制采用了光纤触发、串并联控制与叠层控制技术，相对国内现有普通还原系统，本系统具有自动化程度高、功率因数高、谐波低的优点。 性能指标： 1.多晶硅还原炉电源采用叠层控制具有高功率因数、高转换效率、低谐波等优点。 2.多晶硅还原炉电源对硅芯采用串并联技术，有效解决多晶硅还原过程中电压电流变化范围宽的问题，提高变压器和利用效率。 3.多晶硅还原炉电源使用了快速信号采集模块对硅棒电流、电压信号进行快速高精度检测，真有效值控制。 4.多晶硅还原炉电源系统柜控制核心采用全数字功率控制器，通讯功能强大，控制精度高，使用灵活，并采用光纤触发，输入、输出接口隔离，通过电磁兼容试验，抗干扰能力强。 5.多晶硅还原炉电源使用高品质器件，性能稳定可靠。技术参数： 输出：光纤触发控制，调节功率柜输出功率，移相控制、恒流运行、多电压叠层输出 参考尺寸：H×W×D:2200×800×20xx(mm) 温度：5~45℃ 湿度：15%~80%RH无水珠凝结 振动： 冲压成型区--> 焊料一库 --> 焊料二库 --> 冲压转型区 --> 散件特检点 --> 铝合金加工区 --> 钣金半成品周转区 --> 焊接 --> 喷涂 --> 成品。 在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有m-20xx剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。 接着是两器车间。 在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。 在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！ 在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。 在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。 一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！ 顺特电气有限公司 7月2日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有10.3个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心)，为该厂生产提供了强大的技术支持。 该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自 1992 年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续 10 年位居全国第一，占 35% 以上。 目前，干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10) 等六代产品，其中 sc10 系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。 干式变压器产品特点： 1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。 2、免维护、安装简便，综合运行成本低。 3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。 4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。 5、配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。 6、可靠性高。据对已经投入运行的XX0多台产品的运行研究 ，产品的可靠性指标达到国际先进水平。 在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6 互感器、成套装置、 开关柜等。 参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。 大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！ 带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应该如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：①热喷金、②热镀金。 接着又去了总装车间。 我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。 虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。 而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢? 在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。 美的洗碗机制造有限公司 7月3日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。 顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。 美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。 二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。 美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc，美国的ul，加拿大的csa等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准。到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。 美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。 台式洗碗机的主要参数是： 械程控器?/span> 最高水温85℃ 最高喷水速度7.8米/秒 余热干燥 透明视窗 供3-5人使用 柜式洗碗机的主要参数是： 配置软水器 配置磁化器 机械程控器 三层喷洗 最高水温75℃ 最高喷水速度7.2米/秒 余热干燥 不锈钢碗架 自动排渣 供5-8人使用 听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。 在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料 -à 拉裂 -à 起皱-à划伤-à成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。 在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。 一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。 接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。 紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。 洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！ 联塑科技实业有限公司 7月4日，我们来到了广东联塑科技集团，这是中国一家最大的塑胶管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。作为一家集团化、现代化的高新技术企业、联塑主要产业为塑胶、机械、电器，并泛及化工、贸易、国际投资等领域，其主导产品为塑胶管道及塑料挤出生产设备。 塑胶方面主要生产pvc－u给水管、排水管、pp－r饮用水管、pe管材、铝塑复合管、pvc电线槽管等产品；机械方面主要生产pp－r管材挤出生产线、pvc管材挤出生产线、铝塑复合板材生产线、pe双壁缠绕管挤出生产线、大口径pvc管材生产线、平行双螺杆挤出机、pvc塑钢门窗生产线等机械设备；电器方面主要生产高级开关插座，换气扇系列产品；化工方面主要研究开发生化工改性材料等新产品。 以上资料是由该厂制作的广告片中所了解的，该厂负责人特别安排几位华工、广工的师兄带领我们参观，而带领我们的是位华工师兄。 华工师兄在带领我们参观的同时，还一边为我们讲解产品的特点、性能、规格等相关知识，方便我们理解。 据记录： pvc－u排水管 产品特点： 适合现代码的大型建筑 内壁光滑,减小流体的磨擦阻力 采用具有高抗冲能力的环保材料 耐腐蚀性强 管材管件配套齐全 采用溶解性胶粘剂接驳 重量轻、易于运输、安装、保养、维修方便 寿命长 pvc包括管材(lsp系列)、雨水管材(lsy系列)、扩口管材(lsk系列)。 pp－r环保健康饮用水管 产品特点： 卫生、无化学作用、氧化问题 安装方便可靠 保温节能 sp; 重量轻、比强度高 产品内外壁光滑,流水阴力小,低噪音 耐热能力高;低导热体,能承受热水及高压 产品高柔韧度,不怕严寒气温,可接受很大的膨胀 耐腐蚀,不结垢 使用寿命长 可回收性 产品规格: 联塑pp-r管材、管件规格为ф20－ф110mm。 此外华工师兄还就其它产品，如pvc－u双壁波纹管、pe健康给水管道、pe安全燃气管道等等产品，为我们作了详细的讲解，以及我们所提的问题，都热情的为我们解答。最后该厂负责人，亲自带领我们去了插座生产车间。 测控实习报告集锦 篇21实习目的及意义 生产实习是本科生实践类教学的重要环节，是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。 毕业实习是一门专业必修课，是我们在学习专业课程之后进行应用时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。 我们在校三年学习了测控技术与仪器专业的基础理论后，走出校门，到电子类等相关企事业单位进行生产实习，其目的是要求学生能把所学过的理论知识与生产实际联系起来，着重培养自己的实际工作能力，拓宽知识面，达到对学生进行工程师基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。本次生产实习，是我们测控技术与仪器专业教学工作的一个重要环节，旨在开拓学生的视野，丰富学生的实践认识，了解现代企业的管理与生产流程。测控技术与仪器专业的培养目标为：培养适应二十一世纪科技发展需要，德、智、体全面发展，综合素质高，具有坚实的理论基础和创新能力，较系统地掌握测控技术、自动化仪表技术、电子技术、信息技术、控制理论和计算机应用技术等宽广的专业知识，并能在国民经济各部门从事测量与控制领域内有关技术、仪器与系统的设计制造、科技开发、工程设计、科学研究和管理能力的高级工程技术人才和管理人才。 这次的实习，进一步加深了我对专业知识的理解，也使我对课题有了新的认识，同时通过运用所学的专业知识进行观察，也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。 2实习任务及要求 1. 第一周，进入四川英杰电气股份有限公司参与认知实习，了解公司近几年的发展状况。参加讲座，初步了解公司主要产品结构、功能特点及其性能。规范、有序地进入生产工艺车间，了解各部门的工作内容。 2. 第二周，进入中国第二重型机械集团公司参观实习。认真学习公司安全生产规章制度。参观公司展览厅，了解公司概况。进入检测计量部门，认识了解各种检测工具及方法。有序参观主工艺生产车间，了解重型机械生产、测量方法。 3实习时间及地点 实习时间：20xx年2月20日～20xx年3月2日（2周） 实习地点：德阳二重 英杰电气 4实习情况及完成情况 安全教育：在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。 组织参观：在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。 车间实习：我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 理论与实际的结合：为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。 实习日记在实习中：我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。 5实习产品的功能及指标参数 5.1多晶硅还原炉电源 规 格： 适用任意4、8、12、18、24、36、40对棒 产品备注： 专为多晶硅还原炉拉晶设计 产品类别： 多晶硅还原电源 产品简介：多晶硅还原炉电源专为多晶硅还原炉加热设计。系统控制核心采用自主研发具有国际先进水平的KTY1S-HY全数字控制器，同时系统配置了快速信号采集装置、西门子PLC(SIMATIC S7-400)及高品质功率器件，保证了整机系统的可靠性。系统控制采用了光纤触发、串并联控制与叠层控制技术，相对国内现有普通还原系统，本系统具有自动化程度高、功率因数高、谐波低的优点。 性能指标： 1.多晶硅还原炉电源采用叠层控制具有高功率因数、高转换效率、低谐波等优点。 2.多晶硅还原炉电源对硅芯采用串并联技术，有效解决多晶硅还原过程中电压电流变化范围宽的问题，提高变压器和利用效率。 3.多晶硅还原炉电源使用了快速信号采集模块对硅棒电流、电压信号进行快速高精度检测，真有效值控制。 4.多晶硅还原炉电源系统柜控制核心采用全数字功率控制器，通讯功能强大，控制精度高，使用灵活，并采用光纤触发，输入、输出接口隔离，通过电磁兼容试验，抗干扰能力强。 5.多晶硅还原炉电源使用高品质器件，性能稳定可靠。技术参数： 输出：光纤触发控制，调节功率柜输出功率，移相控制、恒流运行、多电压叠层输出 参考尺寸：H×W×D:2200×800×20xx(mm) 温度：5~45℃ 湿度：15%~80%RH无水珠凝结 振动： 冲压成型区--> 焊料一库 --> 焊料二库 --> 冲压转型区 --> 散件特检点 --> 铝合金加工区 --> 钣金半成品周转区 --> 焊接 --> 喷涂 --> 成品。 在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有M-20xx剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。 测控实习报告集锦 篇3一、实习目的： 锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能，提升就业能力，促进全面发展。 二、实习单位及岗位介绍： 在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业，自一九九七年，一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务，不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区，厂区占地面积2万余平米，现有各类专业技术人员500余人。关注每一名员工的成长，愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台，并帮助他们伴随腾飞获得长足的职业发展。 前期在各分厂参观，之后干一些杂活，然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工，六个人一起工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序，是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品，了解受检产品的质量要求。按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。 三、实习安排： 实习时间大概有十五周，前三周是参观期，一共有三个分厂，每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构，人事组成结构，熟悉工厂内部的工作氛围，之后四周时间在二分厂工作，由于一批韩国书籍急于印刷并出口，调动我们去进行捏角工作，完成任务之后进行流水线粘立体画的工作，最后的两周在三厂做检验的工作。 四、实习内容及过程： 前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平，后期到三厂做检验的工作。打包：就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状，再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作，因此工作起来很顺手，且开始工作时工厂并没有分配工作，因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。 捏角：我们工作的整个流水线总称为裱壳，我们捏角是裱壳流水线的第三道工序，前面有续纸和放板两道工序，然后通过传送带传到我们这里捏角，后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作，刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训，但做的不尽人意，由于急于发货，所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习，我们熟练的掌握了这项技术。 要出口的韩国书籍分为卡书和壳书，主要消费对象是韩国小朋友，为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们，所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的，然后把处理完的纸板搬到放板处，放板工把板按指定位置放到续好的封皮上，经过压边机，送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的，需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的，然后传送到压板，把人工捏的角进行压实，然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组，规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后，把成品拉到下一个流水线。 压板：由于原来压板的同学要求换岗位，所以我被调到了压板处，偶尔也会压平，操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全，压平可以上压或下压，有几吨的重量，操作时切忌手不可以变扶着内侧，头不可以深入内部，要松开按钮才可放书或取书。 检验：从六月份到七月份制作的是教材，三分厂工人正在印刷练习册，由于大多数的机器我们都不能碰，所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证，检查是否有窝页，折角，封面不漏色，不白边，内部印刷是否清晰。 五、实习总结及体会： 回顾在实习生活，感触很深，收获颇丰。通过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准，只学不实践，那么所学的就等于零，理论应该与实践相结合。 实习的过程中，比别人做的.工作只多不少。所有人都说我脾气不好，所以我经常是费力不讨好，我这个假期一直在看一些修身的书，让自己能控制自己的脾气，尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了，但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过，有问题不可怕，可怕的是你找不到问题，解决不了问题。 |
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