标题 | 设备设施检修计划 |
范文 | 设备设施检修计划(精选3篇) 设备设施检修计划 篇1Ⅰ、检修内容 一、地面配电所(负责人:张大平) 1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝,变压器油作试验。 2、检查检修各板柜操作机构,按计算数据调试试验各种保护。 3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况,紧固各部压线螺丝。 二、压风机(负责人:崔正伟、崔正法、崔小强) 1、检查清理开关柜内灰尘,检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。 2、检查压风机各传动机构,保养并加油。 3、检查各部轴承。 4、紧固各部螺丝。 三、提升机(负责人:崔正伟、崔正法、崔小强) 1、清理控制柜内、电阻和灰尘,各压线螺丝紧固。 2、检查检修制动系统,确保其灵敏可靠。 3、调整试验各种保护,确保其动作灵敏可靠。 4、检查各种油脂是否符合要求,液压元件动作是否灵活可靠,不漏油。 5、检查各齿轮咬合情况,接触情况并测量。 四、水泵(负责人:崔正法) 1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。 2、检查轴承情况并加油。 3、检查水泵开关是否完好,紧固压线螺丝,防爆面达到要求。 4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。 5、检查检修管路确保不漏水,固定牢固。 6、全面试运转。 五、井下设备(负责人:主井-罗占林,副井-朱其选,风井-吴生荣) 1、井下的所有电缆,管路,风筒按正规悬挂,消除电缆漏电。 2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况,防爆面的锈蚀情况,不合格的要上井或更换,紧固各部压线螺丝。 3、对井下的各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定,使其达到灵敏可靠。 4、检查耙装机钢丝绳,紧固各部螺丝,检查调整制动闸。 5、整理调整各运输轨道,检查检修各挡车设施。 6、更换刮板机,刮板链,各转动部位加油。 7、各转动部位配齐护罩。 8、对下井电缆进行摇测,对绝缘值较低的上井修补或更换。 9、各种小型电器,开关设备,全部检查,杜绝失爆。 Ⅱ、质量标准 1、各操作机构动作灵敏,各种保护动作灵敏可靠。 2、电缆接线符合规定要求,压线螺丝无锈蚀,紧固。 3、各种油脂合格,机械转动部位结合处不漏油。 4、各种机械设备驱动机构,传动机构灵活可靠,齿轮咬合良好,间隙符合要求。 5、各种管线,风筒,吊挂标准,无漏点。 6、各种电器设备防爆面,密封合格,无失爆。 7、运输轨道平整,固定牢固,各种阻车挡车设施动作灵敏可靠。 8、各连接部位牢固,弹垫,平垫齐整。 Ⅲ、安全措施 1、各种开关,板柜停电隔离后,要验电放电短路接地,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,确认无误后,方可进行检查检修工作。 2、严格执行停送电制度,严禁约时,电话联系停送电,电器设备操作检修时,一定要1人工作,1人监护。 3、需要起吊设备或重物时,一定按根据所吊重物选择起吊工具和钢丝绳套,不得超负荷起吊,钢丝绳安全系数不得小于3.5。 4、起吊重物时,重物下不得有人。 5、检修带压力的设备容器时,一定安提前释压,待压力消除后再进行工作。 6、井下电气设备不得带电检修,搬迁。 7、局部通风机停风后,恢复通风前要测量停风地点瓦斯浓度和二氧化碳浓度,在瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可开启通风机。 8、检修完工后,各施工负责人需清点人数工具,检查清理设备内部杂物遗留,确认无误试运转正常后,检修人员方可离开检修现场。 9、特殊重大检修工作要制定特殊安全措施。 设备设施检修计划 篇2为保障公司安全生产、设备设施安全运行,提高设备设施的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产或机械事故造成人员伤亡,根据公司安全生产操作规程及设备设施检维修管理制度,经研究制定本年度设备设施检修计划。 一、组织领导 公司组成以安全科科长为组长,生产部管理人员为成员的检维修领导小组,组织实施本公司检维修工作。生产部负责检维修方案的制定及检维修期间生产活动的协调工作。安全科负责对检修现场的作业安全进行监督。 二、维修项目 公司生产中工艺设备、机械设备、安全装置、设施等。 三、检维修内容 1、机械设备的清理 一般设备、特种设备、安全设施等。 2、安全装置、设施 a、消防器材及消防供水系统; b、监控系统、应急灯; c、防雷、防静电装置; d、安全警示标志。 设备设施检修计划二:设备检修计划(1339字) Ⅰ.检修内容 一、地面配电所(负责人:张大平) 1.吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝,变压器油作试验。 2.检查检修各板柜操作机构,按计算数据调试试验各种保护。 3.检查紧固各电缆压接及触点的接触情况,紧固各部压线螺丝。 二、压风机(负责人:崔正伟、崔正法、崔小强) 1.检查清理开关柜内灰尘,检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。 2.检查压风机各传动机构,保养并加油。 3.检查各部轴承。 4.紧固各部螺丝。 三、提升机(负责人:崔正伟、崔正法、崔小强) 1.清理控制柜内、电阻和灰尘,各压线螺丝紧固。 2.检查检修制动系统,确保其灵敏可靠。 3.调整试验各种保护,确保其动作灵敏可靠。 4.检查各种油脂是否符合要求,液压元件动作是否灵活可靠,不漏油。 5.检查各齿轮咬合情况,接触情况并测量。 四、水泵(负责人:崔正法) 1.拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。 2.检查轴承情况并加油。 3.检查水泵开关是否完好,紧固压线螺丝,防爆面达到要求。 4.检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。 5.检查检修管路确保不漏水,固定牢固。 6.全面试运转。 五、井下设备(负责人:主井-罗占林,副井-朱其选,风井-吴生荣) 1.井下的所有电缆,管路,风筒按正规悬挂,消除电缆漏电。 2.所有开关都要逐台检查各触点的接触情况,防爆面的锈蚀情况,不合格的要上井或更换,紧固各部压线螺丝。 3.对井下的各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定,使其达到灵敏可靠。 4.检查耙装机钢丝绳,紧固各部螺丝,检查调整制动闸。 5.整理调整各运输轨道,检查检修各挡车设施。 6.更换刮板机,刮板链,各转动部位加油。 7.各转动部位配齐护罩。 8.对下井电缆进行摇测,对绝缘值较低的上井修补或更换。 设备设施检修计划 篇3二月份: 1、根据加工件的到货情况,进行设备检修。 2、设备部各类文件的整理,建档,制定设备润滑标准和点检制度。 3、外审资料的准备。 三月份 1、配合特设体系的外审。 2、大修后续工作完善,(加工件二月份未到货,安排适当的维修) 3、设备部对大修记录和相关文件的整理并存档、与其相关部门做出20xx年设备大修评定报告。 4、二期工程备件的来货验收,车间内外2台天车的安装。 5、组织电工对车间自动焊机,配电柜里的`尘土进行清理。 四月份 1、二期工程新设备的到货接收、验收,做好验收记录设备台账; 2、新设备630机组、附属设备的的安装。 3、建立新设备的设备档案、资料、设备台账等 5月份 1、二期工程设备的调试; 2、做好设备调试记录; 3、680机组的拆迁、安装。 6月份 1、820机组的安装调试; 2、纵剪机、 1520机组、水压机、倒棱机的改造(根据方案,车间生产时间改造时间)。 3、设备部制定小修计划、提备品备件,做好小修计划。 7月份1.为新生产线建立设备的标准化管理体系,这个体系应包括:(1)设备的技术标准。(2)设备的作业标准(即设备的作业指导书或工艺标准)。(3)设备的点检标准。(4)设备的维护保养标准 2、各机组小修 8月份 1、设备部组织相关人员进行设备维护保养的培训。 2、组织电工对车间自动焊机,配电柜里的尘土进行清理9月份1.对设备存在的问题进行一次大清点,由生产班,车 间,维修班检查报设备部。设备部安排相关人员进行解决。 2.检查维修班组的各类记录存在的问题,限期整改,并要进行考核。 10月份 1、根据一年来设备运行情况,多所有设备进行一次评估,并开始对下半年的设备大修做计划,加工件提计划。 |
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