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标题 质量个人工作计划
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质量个人工作计划十篇

质量个人工作计划 篇1

  本年度为保证我院医疗质量,提高医疗水平,加强医务人员职业素质,规范医疗行为,确保医疗安全和医患双方的共同利益,医疗质量管理委员会继续遵循“以病人为中心”的质量理念,以提高医疗质量为总体目标,以提高病人满意率为宗旨,进一步建立任务明确、职责与权限相互制约、协调、促进的质量保证体系,使医院的医疗质量工作规范化进行。通过质量管理的持续改进,提高医院的医疗质量及工作效率。在上一年度基础上制定以下计划与措施:

  继续加强医院医疗质量管理委员会、医务科及质控科、科室医疗质量控制小组组成的三级质量控制网络体系之间的协作分工。各成员具体继续按原定方案开展工作如下:

  1、医院医疗质量管理委员会

  继续在以院长任担任主任医疗质量管理工作的第一责任者领导下,医院医疗质量管理委员会由院分管领导、相关职能部门、各临床、医技科室主任组成,履行如下职责:

  (1)负责全院医疗、护理、医技工作质量的全面监测、控制和管理。

  (2)负责做好医疗、护理、医技工作质控指标评估。

  (3)系统科学地制定有关医疗质量的标准、制度与办法,并监督各科室认真执行。

  (4)监督并执行国家医疗卫生管理法律、行政法规、部门规章和诊疗护理规范、常规。

  (5)制定医院医疗质量发展的中长期规划及管理办法,并组织实施落实。

  (6)及时对医院的医疗、护理、医技部门的质量问题进行讨论、分析,总结经验教训,制定改进建议与措施。

  (7)医疗质量管理委员会每季度召开一次工作例会,分析和讨论工作中存在的问题,并及时督促有关科室及责任人整改。

  2、医务科及医疗质量控制科(办公室)

  医疗质量控制科(办公室)作为常设的办事机构,继续做好以下工作:

  (1)在院长、主管院长的领导下负责我院医疗质量监控工作计划和日常工作。

  (2)继续按原定质量监控的指标体系和评价方法对医疗质量进行监督管理。

  (3)完成医疗服务质量的日常监控,采取定期和不定期相结合的方式,深入临床一线监督医务人员各项医疗卫生法律、法规、部门规章、诊疗护理规范、常规的执行情况,对科室和个人提出合理化建议,促进医疗质量的提高。

  (4)抽查各科室住院环节质量,提出干预措施并向主管院长或医院医疗质量管理委员会汇报。

  (5)收集门诊和各科室终末医疗质量统计结果,分析、确认后,通报相应科室及负责人并提出整改意见。

  (6)定期组织会议收集科室主任和质控小组反映的医疗质量问题,协调各科室质量控制过程中存在的问题和矛盾。

  (7)每季度定期编辑出版医疗质量管理简报。

  3、科室医疗质量控制小组

  各科室在科主任为科室医疗质量的第一责任者、质控小组组长的领导下,组织科室质控小组护士长、质控员等有关人员,继续履行如下职责:

  (1)主要负责制定本年度科室医疗质量管理与持续改进方法及计划,包括科室的医疗质量自查个体化方案,保证工作实效。

  (2)结合本科室专业特点及发展趋势,制定及修订本科室疾病诊疗常规、药物使用规范并组织实施,责任落实到个人。

  (3)定期组织各级人员学习医疗、护理常规,强化质量意识。

  (4)完成每月科室医疗质量自查,自查内容包括诊疗操作和规章制度(尤其是医疗核心制度)执行情况两大方面;负责规范科室医务人员的医疗行为。

  (5)参加医疗质控办公室的会议,反映问题。收集与本科室有关的问题,提出整改措施。

  4、科室质控员

  其职责为每月负责协助科主任对科室的医疗工作进行督查,组织召开全科的医疗质控专项会议,每月定期作科室质控持续改进报告,以及整改措施一起以书面形式上报医务部和质控办。

  医疗质量管理委员会应继续加强医疗质量管理的研究和总结,委员会各成员及职能科室继续加强医疗质量管理标准的研究,提出科学的管理方法和行之有效的措施,管理方法和措施与临床紧密结合,以应用为主,不断总结医疗质量管理经验,提高医疗质量管理水平。

质量个人工作计划 篇2

  针对20_年公司指定的质量部工作目标现总结如下:

  A 目标要求:

  维护和监控ISO/TS16949质量管理体系,积极推进持续改进工作完善公司现场的各种操作指导资料,严格执行公司产品的质量水平,提升产品形象,通过TS/16949换证复审。实现目标状况:

  1、20_年5月30日我司通过了体系的复审并及时回复了改进项目的整改措施,为20_年继续贯彻体系各项工作作出了基础,为持续稳定地提升公司产品的质量创造了条件。

  2、修编完善了各项产品检验的ODS。编制了制管工艺调整操作规程。编制了弯管操作指导书。

  3、采用了1313 338 072 575 798产品内焊筋刮除工艺,产品取得良好的质量提升,尤其是1313 338产品旋铆开裂,从20_年初的每日40件降到12月份的整月30件,进而使我们公司的产品形象在JCM 方面大为改观,现已在供应商排名的中间列位。

  B 目标要求:

  内部产品不良率达到客户要求300PPM,全年的质量索赔控制在0.03%(销售收入)以内,全年不出现批量质量事故,及时处理好客户投诉和抱怨,防止缺陷重复发生。

  实现目标状况:

  1、全年内部产品不良率上半年月平均8215 未达标,下半年月平均2536已达标。全年质量索赔1402.71元(全年销售收入 )

  2、全年出现大批量质量事故2起,均已按公司“产品报废处罚规定”处理。

  对应措施:

  1、细化制管现场控制对有特殊要求的管件执行最小捆扎单位质量检查避免大批量产品质量事故的发生。

  2、对“倍尺管”调试件用色标分辨及时隔离单独处理,预防缺陷件混入正常产品中导致客户严重投诉。

  3、重新规划检验分工,将制管定位公司的关键工序,由检验员重点把守。此措施见“更新检验人员分工的通知”“分层检查制管过程质量规定”两个文件。此措施在12月15日开始贯彻目前正在执行中。

  对于处理好客户的投诉和抱怨,我们目前仅对上海客户JCM和江森康意路工厂进行处理。上半年JCM投诉以1313 338,824,860的问题为多,主要是旋铆,压扁焊缝开裂和产品平面要求超标,下半年批量的旋铆开裂已消除,但零星散件缺陷不断,如035压窝过深,1313,338管内废铁丝未除。在康意路工厂上半年主要集中为596 599 646 产品形状不良抱怨,而下半年已基本消除,产品转态趋于稳定,但12月份出现072产品翻铆开裂,且反复多次。对于上述客户投诉,我们尽一切力量,用客户至上的理念指导工作。我部在生产技术两部门的配合支持下20_年完成了1313338 072860客户总成的及时返工。挽回客户总成报废,避免我司发生216495元的供应商回收款。但我们20_年内在客户端发生多起重复出现的质量问题如860平面度不良,902定位孔位置不良。这些将是我们要在20_年中要克服解决的。

  C 目标要求:

  协助市场部,技术部,项目部做好新项目开发和新产品试制工作,确保项目的各项工作进度和任务目标按时完成。 实现目标状况:

  20_年我部门在市场,技术,项目三部门的合作配合下完成了IP31的3个产品,W416的2个产品,AS22的2个产品的检验文件编写并参与新产品的试制过程状态确认。为了做好送样产品的状态及时全面告知客户,预防发生产品初始阶段隐伏的缺陷在大批量供货时才被重视而导致分供方十分被动,甚至无法供货,我部复制延锋公司的“送样产品状态记录制度”对每次出厂样品对照图标要求详尽记录实测状态,尤其是我司无手段测量的形状位置要求,在OTS阶段就明告客户,希望借助客户的资源支持我们的产品开发,使供需双方均可避免产品后期出现的麻烦。

质量个人工作计划 篇3

  1.加强对检验员质量意识和技能的培训,提高检查员的责任意识和控制能力,减少错检漏检事件的发生,降低质量损失。

  2.重新梳理检验员的工作职责,明确各检验员的工作内容。

  3.重新整理检验标准和操作方法,将已发生过的不良品照片和资料收集汇总,作为检验参照控制的资料,提高检验员快速识别产品不良现象和控制不良现象发生的能力。

  4.开展查库工作,实施过程工序尺寸稳定性检查工作。

  5.继续完善规范质量统计术语和格式设计,提高统计的准备性和数据的真实性,为质量持续改进对策提供事实数据。

  6.多做简易量检具,提高检验员的工作效率。

  7.制定20_年度量检具周期检定计划并实施。

  8.制定20_年度体系审核计划,整理TS体系审核资料。

  9.配合采购部加强对供应商的考核和质量意识施加影响,提高供应产品质量。

  10.加强过程控制,对工序废品率高的过程进

质量个人工作计划 篇4

  为保证我科医疗质量,提高医疗水平,加强医务人员职业素质,规范医疗行为,确保医疗安全和医患双方的共同利益,遵循“以病人为中心”的质量理念,以提高医疗质量为总体目标,提高病人满意率为宗旨,进一步建立任务明确、职责与权限相互制约、协调、促进的质量保证体系,使急诊部的医疗质量工作规范化进行。通过质量管理的持续改进,提高急诊部的医疗质量及工作效率。在上一年度基础上制定以下计划:

  一、建立急诊质量管理工作领导小组

  1、急诊质量管理工作领导小组成员

  组长:

  副组长:

  组员:

  2、职责

  (1)主要负责制定本年度科室医疗质量管理与持续改进方法及计划,包括科室的医疗质量自查个体化方案,保证工作实效。

  (2)结合本科室专业特点及发展趋势,制定及修订本科室疾病诊疗常规、药物使用规范并组织实施,责任落实到个人。

  (3)定期组织各级人员学习医疗、护理常规,强化质量意识。

  (4)完成每月科室医疗质量自查,自查内容包括诊疗操作和规章制度(尤其是医疗核心制度)执行情况两大方面;负责规范科室医务人员的医疗行为。

  (5)参加医疗质控办公室的会议,反映问题。收集与本科室有关的问题,提出整改措施。

  二、按照《四川省中和医院评审标准(试行)》制定急诊医疗质量控制标准,管理小组成员定期开展急诊质量检查。

  (1)加强对120院前急救质量的考核,认真考核出诊时间出诊记录。

  (2)定期检查急诊病历、急诊留观病历和院前急救病历质量。

  (3)进一步细化其他有关急诊质量控制标准。

  (4)急诊质量考核情况与绩效挂钩,科务会通报检查情况,并按照科室考

  核扣款标准进行考核。

  三、医疗质量管理小组应加强医疗质量管理的研究和总结,提出科学的管理方法和行之有效的措施,管理方法和措施与临床紧密结合,以应用为主,不断总结医疗质量管理经验,提高医疗质量管理水平。

  (1)加强业务学习,及急诊急救相关专业知识

  (2)加强病历和处方管理工作,严格要求病历书写质量,处方合格率等。

  (3)加强疑难病例讨论工作,交接班制度,死亡病历讨论制度,严格合理用药,合理检查,会诊制度和查房制度。

  (4)严格“三查、七对”制度,杜绝医疗事故的发生。

质量个人工作计划 篇5

  根据中轧厂20_年4号文件精神,为了拓展我们的生存空间,加强履带钢产品的质量和品牌建设;重轨产品的强化过程控制,不断降低质量损失;圆钢产品要稳定表面质量和尺寸公差和组织性能问题。这些问题必须从战略高度加以重视,从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高,确保20_年的各项工作顺利开展,实现降本增效、提质拓市的目标。

  质量工作总体要求:以模拟市场考核机制为抓手,不断调整产品结构,规范管理和操作,优化工艺和质量,继续巩固和拓展四大系列产品市场,提高差异化竞争力。

  年度质量目标:内部质量损失不超过2.20元/吨(激励值≤1.50元/吨);履带钢一检合格率综合达到98.5%以上(激励值≥99.0%);高淬透性钢一次合格率不低于91%(激励值≥95.0%);综合顶锻责任完好率达到99.0%以上;杜绝批量性质量事故和责任混钢异议,年度责任质量异议赔款小于0.04元/吨,次数≤12次。

  20_年要着重做好以下几方面的工作:

  一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制,仔细核算工序质量成本,进一步规范制度执行,严格过程控制,落实质量责任,稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的基础保证,各工段要本着对本工序负责的态度,树立全厂一盘棋的思想,积极主动做好过程的控制,严格执行工艺质量要求,要制定好各自的经济责任制,树立工序质量成本理念,落实质量职责,稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作,针对不同的钢种严格执行加热制度,合理控制炉内气氛,减少氧化烧损和脱碳;轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量成本为目的,加强骨干人员的质量意识和调整操作水平,重点要提高工程机械用型材的表面质量、尺寸精度、平直度和定尺率,减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病,减少操作故障降低消耗;精整工段要提高管理和操作要求,落实好产品矫前弯曲状况的控制,适应用户多种定尺需求,提高定尺产品的锯切精度、定尺率,严格落实高淬透性圆钢的冷却控制要求,优化操作方式,提高钢材组织性能,要加强钢料消耗和锯片消耗的控制,提升管理绩效;成品工段要加强对劳务人员和设备的管理,进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求,减少由此产生的质量异议,要不断提高操作人员技能,合理操作,控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题,不断降低质量损失和工序消耗;质控站要严格磨修产品出厂质量把关,做好探伤设备的改进优化工作,降低内外部质量损失,做好出口产品的打包质量改进,提高用户满意度;准备、运行工段要,合理安排工装准备工作,提高工装件准备质量,为产品结构调整创造更好的条件,对高压水除磷等质量关键设备要加强运行管理,发挥功效;维检工段要不断提高员工技能,积极做好各类设备的维护保养,提高检修质量,降低故障和消耗,要本着节约的原则主动做好各类工艺装备的改进工作,对重要、关键的计量检测设备要加强检查,保持其准确性和有效性,服务好生产一线。各工序要认真吸取前两年公司混炉混钢教训,针对本工序炉批号管理的难点和关键环节,加大责任落实力度,严防混炉混批事故的发生。科室要将服务一线的思想落实到各项工作中去,着力解决制约中轧厂发展的各个环节,在降低工序成本的同时,要针对模拟市场考核机制的新要求,围绕厂部利润最大化目标,运用好经济责任考核导向机制,采取有效举措,确保厂部各项目标任务的完成。

  二、以提高工程机械用钢产品质量为重点,不断巩固和拓展工程机械市场,进一步深化产品结构调整,夯实差异化战略基础。工程机械类型钢产品是目前中轧厂最为重要的盈利点,在当前严酷的市场形势下,其产品质量的好坏、市场占有率的高低是决定我厂今年任务能否完成的关键。20_年里我们已经新开发弧形板、刀角片、LW154履带钢及部分圆钢产品,产品有了一定的覆盖面,但产品质量还有待进一步改进,要巩固甚至拓展现有市场需要克服内部困难,做好几方面工作。一是要做好履带钢产品的过程控制工作,稳定产品实物质量。针对用户意见较多的尺寸、表面质量问题,进一步提高控制要求,改进工艺,提高用户满意度,实现对东碧等用户的正常供货,并以此为标杆,扩大市场占有率。二是要做好新开发产品的质量改进工作。LW154履带钢要重点解决好边部耳子、厚度波动、端部弯曲等问题,弧形板要对存在的尺寸偏称、弯曲、耳子、拉丝、打包质量等问题进行整改,254刀角片要进一步提高产品的平直度,减少非定尺,在实现批量生产上在下工夫,确保新开发产品能尽早实现盈利。三是对SMn443H等工程机械用圆钢要进一步优化工艺,针对其高淬透性的特性,做好新增缓冷坑的工艺优化,合理解决优特钢生产工艺与现有装备、场地条件的矛盾,最大限度的保证用户的质量和产量需求同时得到满足。四是要继加强对工程机械用钢市场动向的关注,适时开发新产品,并加大配件市场的介入,提高占有率。工程机械用钢产品规格多,打造成生产基地,需要不断拓展新产品,在当前整机市场形势不佳的情况下,不能忽视配件市场的巨大潜力,要不断调整策略,确保机械用钢产品的扩量和市场占有率。各单位要通力协作,以时不我待的紧迫感保质保量的抓紧各个项目的实施,以优质的工作质量为提升企业竞争力添砖加瓦。

  三、以用户诉求为导向,积极开展形式多样的质量攻关和工艺改进活动,着力解决质量深层次矛盾和问题,进一步提升产品实物质量。去年来用户对我厂产品实物质量的意见有增多趋势,虽异议赔款不多,但意见有所增加,主要集中在新开发产品和质量常见病上,解决这些用户诉求是关系我厂产品市场认可度的关键。今年我们要针对用户反映的焦点问题,加大对关键工艺和重点产品的攻关力度,实现工艺技术和实物质量的新突破。要充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性,利用好一体两翼、QC小组、攻关活动、劳动竞赛等有效平台,对高淬透性圆钢组织性能、履带钢的尺寸和表面质量、弧形板的弯曲、表面和包装质量、圆钢的弯曲和尾部耳子、钢轨的断裂、定尺长度多样化等问题从工艺优化、装备改进、操作规范、严格把关等多角度开展攻关。要以有利于产品结构调整、扩大盈利产品销量为目标,根据不同的细分市场的发展状况,识别不同用户的质量特性需求,有针对性的开展攻关,满足个性化需求,提高用户满意度。要针对钢种多、批量小的实际情况,通过精细化管理,实现炉批号和钢种的'有序管理,落实各环节质量责任和行为,杜绝混炉混钢现象。要针对优特钢操作要求与作业人员岗位素质的矛盾,进一步完善岗位质量责任教育与技能培训体系,通过质量体系宣贯、质量文化培育、业务技能培训等手段,建立一支在意识、技术和技能上都能适应精细化管理要求、高素质的生产管理和操作员工队伍,努力实现操作工艺从粗放走向更精细、管理规定从宽泛走向更严谨、从偏重产量走向更追求质量、成本和效益的转化。

  四、建立高效、有序、适宜的质量管理体系,严格汽车用钢过程管理,结合模拟市场考核机制,以“卓越绩效评价准则”为要求,细化责任设计,促进内部各专业管理的绩效提升。两个质量管理体系的有效运行是我厂产品质量稳定的根本保证,其标准的要求对我厂的质量管理工作有着较好的指导意义。我们要针对体系运行中不完善的环节,运用科学方法,按体系要求规范工作,采用纠正预防措施,规范和提高工作质量,消除体系和过程中的不合格,提高体系的持续改进能力,促进管理有效性和产品质量稳步提高。中轧厂要结合优特钢生产企业的建设,加强工艺文件的系统梳理和有效适用性管理,不断修订完善内部管理制度,强化工艺过程的设计、控制与管理,力求工艺方案科学、操作控制精准、纪律监管严明,逐步建立关键工序的窄范围内控标准体系,不断提高工序能力指数和实物质量的稳定性。今年公司将在成本考核模式的基础上全面推行模拟市场考核制度,原有的考核模式将被打破,各生产厂的责、权、利关系将被重新梳理。目前看来中轧厂客观条件明显不占优势,要想取得好的绩效,必须调整管理思路,制定更为符合现状的管理制度,各专业科室、工段、班组要按厂部设定的目标,充分发挥考核、激励机制作用,进一步细化责任制的设计,落实相关责任,规范作业行为,要积极向广大员工宣传政策调整,取得员工的理解,提高为解决企业在质量、生产、成本等各方面问题的积极性,促进产品实物质量的稳定和各项指标的改善,进一步提升管理绩效。要进一步深化“卓越绩效评价准则”的宣贯,真正做到以工作质量保证产品质量,切实提高市场响应速度、质量持续改进能力,努力以质量品牌效应带动市场竞争力的稳步提高,追求方位卓越绩效。各级党政工团要协同配合,积极开展质量劳动竞赛、操作技能比赛、青工质量知识竞赛等活动,加强质量意识和知识的宣传和培训,并按公司要求适时开展质量文化创建工作。

  各单位要根据本计划组织好今年的各项工作,认真分解落实厂部各项质量指标和措施,制定本单位考核责任制,积极引导和激励广大员工完成全年工作目标,确保我厂20_年质量目标计划的全面完成。

质量个人工作计划 篇6

  一、教学质量监控及监控的目的:

  所谓教学质量监控,是指监控组织通过对教学质量的持续监督,定期收集有关教学工作质量、教学成果质量和办学条件质量等方面的信息,在分析整理的基础上发现可能存在的质量问题,对教学行为及时调控,以稳定与提高教学质量的过程。

  学校的根本任务是育人,教学质量及人才培养质量是学校的核心问题,全面提高教学质量,关系着学校的生存与发展。在新形势下,为了全面保证人才培养质量,实现规模、质量、结构、效益协调发展。基于此,我校树立“教学质量生命线”的意识,并积极构建系统的、科学的、有效的教学质量监控体系,坚持行之有效的教学监控措施,实施教学质量的三全管理,有力地促进和保证我校教学质量的不断提高。

  二、教学质量监控的总体系:(基本思路)

  1、教学质量监控的目标体系:

  (1)人才培养目标系统——其主要监控点为人才培养目标定位、人才培养方案等;

  (2)人才培养过程系统——其主要监控点为教学大纲的实施、师资的配备、课堂教学质量、教学内容和手段的改革、考核内容和方式的改革等;

  (3)人才培养质量系统——其主要监控点为课程合格率、优秀率、各项竞赛获奖率、创新能力等。

  2、教学质量监控的组织体系:由教导处、教研组及教师构成三级监控组织,根据管理的职能,在不同层面上实施质量监控。

  3、教学质量监控的方法体系:

  (1)教学信息监控——通过日常的教学秩序检查,期初、期中和期末教学检查,通过教学信息反馈和学生学习信息反馈等常规教学信息收集渠道,及时了解和掌握教学中的动态问题。

  (2)教学督导监控一-对所有教学活动、各个教学环节、各种教学管理制度、教学改革方案等进行经常性的随机督导和反馈。

  (3)调整控制方法——根据信息收集、信息处理进行及时的调控。

  4、教学质量监控的制度体系:

  (1)教学研究制度

  (2)听评课制度一-行政领导、教学管理人员、教研组长及同行相结合的听评课制。

  (3)学生评教制——每学期通过问卷调查的形式,由学生作为课程教学评估的主体,对教师的教学质量进行评估。

  (4)教学常规制度(涉及教学计划、备课、上课、辅导、作业、考试等环节)。

质量个人工作计划 篇7

  为了树立质量是企业生命的意识,做到质量是企业前程的捍卫者,同时用优质的产品,塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年GK保温砂浆生产10000吨、GK胶粉5000吨、GK抗裂砂浆9000吨、GK界面砂浆500吨等任务目标,特制定以下工作计划:

  一、建立全面的质量管理系统

  20xx年,本部门将在日常工作中进一步提高工作效率。除采购价格等方面的控制外,还将其它方面的成本控制纳入管理优化的范围内,具体方面如办公物品的使用,电脑的使用管理,物资运输费的控制等方面。

  目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中部长1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

  三是强化支部书记“一岗双责”和党员“一员双岗”制度。把支部书记履行职责的情况作为年终总结和处室长述职的重要内容。坚持和完善岗位培训制度,有计划地组织党支部书记参加市直机关工委举办的支部书记培训班。以“党在我心中、我在群众中”为主题,深化“一员双岗”制度,进一步完善机关党组织“1+X”组团帮扶、“红色代办”等机制,开展“圆梦微心愿”党员志愿活动。

  二、原材料及配方控制

  由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。

  保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。

  (4)切实落实好城乡环境综合整治和土地综合整治工作,有效改善农户居住环境,提升群众宜居感、舒适感、美化感。

  狠抓党风廉政建设。出台一份党风廉政建设责任制文件,明确领导职责,细化工作分工。认真贯彻执行《党风廉政建设责任制的规定》,遵守党风廉政建设行为规范,执行个人重大事项报告制度。20xx年继续抓廉政教育,注重实效;抓廉政管理,注重执行;抓廉政制度,注重落实。

  三、制程控制

  鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行:

  1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处

  2、将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

  3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看

  4、工人的品质意识教育培训

  5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录

  6、在每一道工序上进行质量控制

  7、对生产现场异常情况做到即时处理

  四、售后客诉处理

  及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。让产品的质量做到最大化。

  在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作,做到质量第一。

质量个人工作计划 篇8

  产品质量能决定企业生死存亡,产品质量取决于全体员工工作责任心。

  责任心就是一个人对自己的所作所为负责,对承担责任和履行义务的自觉态度。如果一个人没有责任心,他即使有再大的能耐也做不出好成绩,更出不了好产品。可见工作责任心非常重要。

  面对贵飞产品生产过程出现的种种质量问题和隐患,从责任心这个角度来讲,就是需要每个人都要为质量工作负责,不要把质量问题推给别人,要习惯培养和总结自身的质量意识和责任意识,提高工作责任心,防患未然。

  质量是对我们每个人责任心的检验。有责任心的人一定会工作努力、认真踏实;有责任心的人一定会工作细致、服从安排;有责任心的人一定会做每一件都坚持到底、不中途半端;有责任心的人一定会主动承担责任而不会推卸责任。

  就拿设备工作来说,设备工作是贵飞生产和经营管理的重要技术基础,是提高公司整体综合素质、提高产品实物质量的重要保证。没有“靠得住”的设备,就没有可靠的制造数据,就无法控制产品的生产工艺过程,就不可能生产出高质量的产品。这就要求全体设备管理人员、技术人员和操作维护人员具有强烈的责任心,这些人员工作责任心的高低,直接影响设备的使用精度、可靠性和作业安全性。设备人员不仅要养成严谨细致的工作作风,杜绝粗心大意,还必须严格遵守设备技术规范和操作规程,做到一丝不苟、耐心细致地进行操作和维护保养,只有这样,才能保证各种零部件和总成的制造精度,确保产品实物质量。

  质量是一份责任,质量是一份忠诚。质量水平提升关键不完全取决于硬件,关键在于全体作业者和管理人员的工作责任心,在于我们的工作态度。质量提升的过程,也是责任心培养的过程,责任心与质量意识紧密相关。

  我们重视质量,追求质量,崇尚质量,落实到具体工作中就要求我们做事必须对得起自己的良知,做到工作中不推卸责任,不以自己为中心,主动为别人、为下工序、为用户着想,不忽视看似寻常的小事和细节。有了这样的责任意识,我们的工作质量和产品实物质量才能不断提高,贵飞公司的品牌形象才能稳步提升。

质量个人工作计划 篇9

  今年十月是我市第一个“教学质量月”,学校围绕“打造优质课堂,提高教学质量”的主题开展了系列活动。现将“教学质量月”开展情况综述如下:

  一、精心组织,宣传发动

  为了组织好“教学质量月”活动,学校教导处分别召开了教研组长会议,负责制定活动方案。利用业务学习时间,对方案进行研讨,分组组织全体教师认真学习,吃透精神,要求人人参与“教学质量月”活动。同时在校园贴标语,营造氛围,激发全体教师参与兴趣。

  二、落实活动,责任到人

  为了有效实施“教学质量月”活动方案,真正把活动落到实处,取得实效,我校在制定计划中,注重层层落实,责任到人,并规定完成工作的质量和任务的期限。在整个“教学质量月”活动中,我们具体做了以下工作:

  1、抓认识,开展教学理论的学习活动。

  十月教务处组织教研组长进行了备、教、改、辅等常规工作检查,并进行现状分析,了解存在的问题。针对问题组织教师学习各科课程标准和相关理论,进一步开展研讨,进行集体备课,提高教师们夯实对各学科常规教学各环节的认识。

  2、抓规范,认真落实常规教学各环节

  课堂教学是完成教学任务、实施素质教育的主渠道,是经常性教学组织形式,每位教师都必须高度重视课堂教学的研究,不断提高自己的课堂教学水平。

  3、抓提高,扎实开展教学展示活动。在全校开展了“课堂教学风采”展示评选活动,学校通过“讲一听五”评教评学活动,充分展示了我校教师的教学风采,尤其一些青年教师,她们在课堂上展示出来的积极进取,朝气蓬勃的精神风貌,对我们全体教师而言,是非常有鼓舞的。教师对她们的课进行了精彩讲评。

  4、抓教研,倡导评课议课活动。各学科教研组、备课组针对活动实施情况,开展一轮又一轮的研讨,并以余芬老师赴孝感市参加品德与社会优质课竞赛为契机,深入开展课程改革的探讨,通过交流活动,从中总结成功经验,让集体受益。展示课结束后,教导处组织全体教师以座谈的形式进行评课、议课,每个人都是“学习共同体”中的成员,大家把座谈会当成推心置腹的场地,畅所欲言,各抒己见,各有收获,从而获得双赢的好效果。

  5、抓推广,积极组织师生参加各种竞赛活动。各教研组、备课组长立足课堂教学,主抓集体备课、上课,练习设计等工作,教研组、备课组活动以教材分析、课型模式打磨为主,做到备课、上课、练习、辅导、测评五统一,并依据活动方案组织参加各类评比活动。

  在全校师生的共同努力下,“教学质量月”取得了阶段性成果。本次活动使学校教学工作呈现一派忙碌又愉悦的氛围,激发了教师的工作热情,强化了教师“质量强校”的意识,促进了学校的发展。

质量个人工作计划 篇10

  1. 产品生产过程监控与质量保证

  1.1. 现状及存在问题

  1.1.1. 生产部没有建立系统的工作流程。ISO9000质量管理体系虽然包含与生产相关的二级程序文件,三级的作业指导书,但与生产部实际清况不完全相符。

  1.1.2. 生产部没有留下有效的质量跟踪及产品追溯所需的记录。

  分析:上述两个薄弱环节导致质量管理部对生产过程的监控一直没有真正实现。

  1.2. 生产过程监督与质量保证改进建议

  要实现产品生产过程监控,需要建立一套健全生产管理体系。初步设想主要由以下几方面组成:

  1.2.1. 人员技能

  为了能够为生产人员建立岗级,必须建立人员技能矩阵。岗级代表人员的技能水平,与工作负荷无关,工作负荷由考核机制测量。具体实现流程如下:

  1.2.1.1. 首先建立《岗位工作人员任职标准》,设定生产需要的岗位及该岗位的任职标准;

  1.2.1.2. 生产人员可以根据自己实际情况申请相应的岗位及岗级;

  1.2.1.3. 由生产部分管领导、生产部负责人、质量管理部分管领导、质量管理部负责人组成考核小组,对生产人员进行考核,考核通过后为生产人员定级。

  1.2.1.4. 定岗级后,生产人员通过参加培训和自学的方式可以申请调岗,由考核小组重新考核,考核后调整新的岗位或岗级。

  1.2.1.5. 每个岗位分成几个级别,分别对应不同的岗级。每个人都可以通过申请考核兼任多个岗位,最终个人的岗级由此人通过考核的多个岗位的岗级计算得出。

  1.2.2. 文件控制

  文件的控制对生产至关重要,误用不正确版本的作业指导书将导致严重后果。虽然ISO9000系统有文件控制程序文件,但未真正落到实处。因此在文件控制环节要进行以下工作:

  1.2.2.1. 生产部要建立专人进行文档管理,为保证文档管理员的利益,文档管理岗位增加适当的固定工时,加入每月的工时总和。

  1.2.2.2. 生产相关的文件控制主要包括两部分:外来文件:这里的外来文件指硬件产品研发部下发的各类作业指导书。 本部门文件:生产部制定的各种生产制度、操作手册、工艺等三级文件。

  1.2.2.3. 外来文件的控制由硬件产品研发部负责,硬件产品研发部需要建立文件发放、回收记录,直接向生产部发放新版本、修订已发放版本(换页)、回收旧版本。质量管理部每月检查硬件产品研发部的发放、回收记录,并与生产部的实际文件、记录进行核对。

  1.2.2.4. 生产部建立外来文件登记记录,详细记录接收、修订、回收文件情

  况,质量管理部进行检查时,生产部的外来文件记录必须与硬件产品研发部的记录一致。生产部对下发文件有份数要求时,应提前向硬件产品研发部提交文件要求清单,无要求清单时硬件产品研发部按默认份数下发。

  1.2.2.5. 生产部的文档管理员建立本部分的发放、回收记录,记录外来文件

  及本部门文件的发放回收情况。记录的主要内容包括新版本发放、发放版本的修订(换页)、旧版本的回收。

  1.2.2.6. 质量管理部每月检查生产部外来、部门文件的管理情况,检查方式采用记录与实物比对的方法,发现不符合问题扣除生产部文档管理员的工时。

  1.2.3. 生产过程控制

  生产过程的控制是生产的薄弱环节,为了实现对生产过程的控制需采取以下措施:

  1.2.3.1. 制定产品工序

  为每个型号的产品分拆工序,工序的分拆原则是一个工序由一个人完成。一个人可以完成多个工序,但尽量使相邻的工序由不同的人员完成。

  1.2.3.2. 为工序分配工时

  为了保证公平并得出有效的工序工时,工序的工时将采用现场采集的方式。由生产部负责人推荐每个工序最熟练的人员进行操作,考核小组现场监督。考核小组认可后,将这个时间定为该工序的标准工时。

  1.2.3.3. 工序检查

  每道工序完成情况由下一工序的人员进行检查,检查不合格的产品退回上一工序重新加工。

  1.2.3.4. 工时统计

  最后一道工序完成后,由生产部负责人进行工时统计。工时总和即批次产品数量与每台产品工时相乘,生产部负责人再按照派工单将工时分解到每个人,所有加工不合格的产品均不在工时统计之列。如果工序检查不严格,会导致返工的工序增加,增加的工时又不进行计算,造成单位时间内工时减少,从而牵连到工序中的每一个人,这种机制可以有效的保证每道工序严格检查上一道工序,减少返工环节。

  1.2.3.5. 生产进度

  为了准确反映每月的总工时不均衡是生产计划安排问题还是生产进度的问题。生产部的负责人必须制定生产进度。

  生产进度用干特图描述,任务名称即各个工序名称,图中要标明任务进度、资源(执行人)、任务间的关系,由于缺件造成的进度延误也要标注。生产进度要每周更新,分别提交给生产部分管领导及质量管理部,作为本月考核的依据。

  1.2.3.6. 质量管理部监督

  质量管理部对生产部生产过程的监督主要从两个方面进行:过程监督:质量管理部在每批产品生产结束后,检查生产过程记录。发现缺失或不正确的记录扣除相应工序操作人员的工时。入库产品检验:产成品入库检验时发现不合格品,扣除部分不合格品的工时,再由生产部负责人将扣除的工时分解到相应不合格工序(元器件或外协导致的不合格问题除外)。

  1.2.4. 质量记录

  质量记录分为两个方面,一方面是原材料和半成品的检验质量记录,来源于检验记录。另一方面是产品的质量记录,来源于各道生产工序、入库检验、产品维修、客户反馈。要实现对产品质量的跟踪与分析,必须建立完整的质量记录。

  1.2.4.1. 检验质量记录:

  ① 保留完整的机械件、电器件、标准件及其他零件的检验记录,作为检验质量记录的输入。

  ② 质量管理部根据计划与资产管理部的清单按入库批次检查检验记录,如检验记录缺失则扣除检验人员的工时。

  ③ 每批次原材料检验完成后,由检验人员将检验记录发现的问题登记到质量记录中。

  ④ 质量管理部每月检查质量记录,如质量记录与检验记录的内容不符,则扣除检验人员的工时。

  1.2.4.2. 产品质量记录

  ① 产品编号

  从生产的开始阶段为每台产品编号,后续所有的质量记录都围绕产品编号进行。

  ② 工序质量问题登记

  各工序进行时,执行人员记录检查前道工序发现的质量问题及本工序发现的质量问题。每批次的产品完成后,各工序执行人员将工作时发现的质量问题按产品编号登记到产品质量记录中。

  ③ 入库检验质量问题登记

  质量管理部入库检验时,将入库检验发现的质量问题记录到检验报告中。整批产品检验完成后,将质量问题按产品编号记录到产品质量记录中。

  ④ 产品维修质量问题登记

  产品销售后出现故障退换或返修时,由质量管理部按产品编号将质量问题直接登记到产品质量记录中。

  ⑤ 客户反馈问题登记

  客户投诉的质量问题,由销售部门登记后提交质量管理部,由质量管理部按产品编号登记到产品质量记录中。

  1.2.4.3. 记录保存

  质量记录全部使用电子版本,由质量管理部统一维护,保存于公司配置服务器 。其他记录由生产部文档管理员按记录控制程序的要求保存,所有生产人员在批次工作完成后将记录提交给文档管理员。

  1.2.5. 检验项目和检验手段

  针对产品销售后的质量问题反馈,增加必要的检验项目和检验手段。如在产品老化后增加振动试验;针对阅卷机驱动连不上的问题,驱动程序开发后,进行不同版本和环境的驱动挂接检验等。针对光电头老化,增加发光管的某些试验项目等。检验项目的实践由硬件产品研发部、质量管理部、生产部共同完成,硬件产品研发部将检验项目加入检验规程,下发至生产部及质量管理部,作为下一步的检验标准。

  1.2.6. 质量分析

  每月由质量管理部将质量记录内容分析整理,形成质量报告,并将质量报告提交相关分管领导及部门负责人。每季度或遇批次质量问题由质量管理部组织召开质量分析会,分析原因并沟通解决质量问题。

  1.2.7. 考核机制

  生产部的考核以工时为基础,绩效工资将以每人每月总工时按比例发放。工时与绩效的关系及各种需要扣除工时的罚则在生产部考核管理办法中规定,工时的采集及其他相关规定在生产部的三级文件中规定。

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更新时间:2024/12/23 9:43:38