| 标题 | 设备室年终总结 |
| 范文 | 设备室年终总结（精选3篇） 设备室年终总结 篇120xx年，终端设备维修组一个3人的团队，以“用心创造理想与感动”的理念，把“润通是我家，管理靠大家”作为口号，在实际行动中顺利完成了这一年的工作。通过不断改进，不断深思，对20xx年度作出如下总结： 一.设备维修情况1.ATV生产线 在这一年里，ATV最常见的问题有： 1）上升板和下降板的卡塞，出现卡塞主要原因是，生产标件掉落到升降链条上，卡死链条，还有到位开关的松动。 2）接近开关的老化，造成工位板不能受到控制。 3）阻挡器电磁阀不动作，阻挡器不放行。以上问题在通过设备室人员的抢修后，没有影响生产的正常运行。 4）打刻机电磁阀更换，打刻工装维修，打刻系统的调节，以及打刻针的调节和更换。 2.两轮滑板线 1）两轮滑板线在上半年出现频繁脱轨事故，通过分析判断，其主要原因是旋转台上光电开关老化及清洁问题，导致脱轨频繁。在此情况下，设备室决定将光电开关换为接近开关，更换后已无脱轨现象，有力保障了两轮板线的正常运行。 2）速度在线调整会导致板线停止，通过对系统和速度的设置后，避免了这种情况的发生。 3）压装机电气按钮的 更换，液压工装的改进，以及液压油的添加。 3.油封打包线 1）油封打包机控制回路短路，烧坏控制保险，经过故障分析查找，恢复正常。打包机烫头更换、中刀轴承更换、电机皮带更换、到位开关更换。打包机整体框架的焊接和固定。 2）电机过载，更换接触器。 3）下线处链条断裂，更换链条，以及滚筒的更换和修理。 4）下线处无动力滚筒的固定和位置的调节。 4.散件维修及搬迁 1）散件打包机老化，常出现问题，维修频繁。 2）解决了压装机的漏油情况，以及出现的电气故障。 3）压胎机控制手柄的更换，轴心的焊接，气压表的更换。 4）外厂空压机老化，故障频繁，维修困难。 5）散件搬迁，装胎机、压装机、打包机、打刻机等设备的拆除和安装。搬迁后的电、气、照明、布装台等的安装和布置。 5.完检设备 完检设备在这一年里出现的问题特别多，排烟系统、速度测试归为系统、灯光测试仪、条码扫描系统、微机系统先后出现问题，维修难度大。后经与厂家沟通及信息化建议需更换系统，由原来的WIN20xx更换为WINXP系统，更换后不必返厂维修，节约往返时间，提高生产效率，还能让我组成员学习到新的知识。 6.MPV专项 1）MPV生产线、布装台的.电、气、照明安装，装胎机、充气机、叉车充电器、电瓶充电直流电源、完检设备等设备的安装和调试。 2）MPV前后换了3台压装机，其中一台改装电气回路，和更换电磁阀。 3）改装3台压胎机，把以前的机械控制改为电动控制。 4）维修打刻机、吊葫芦以及生产线。 7.便民专项 1）更换了生产线所有照明，以及布装台老化的开关和插座盒，即给生产员工带来了明亮的生产条件，也确保员工的人身安全。 2）给ATV布装线油箱水检池安装了加热器，方便生产员工在冬天顺利开展工作。 3）给生产员工讲解了很多关于设备维修保养方法，让员工能很好的了解和掌握设备，减少因误操作导致设备故障及安全事故。 4）在一些危险设备上贴上危险标志，避免误触碰给员工带来的危害。 二.设备保养情况 机车设备在往年从未保养过，在今年设备组成员严重按照保养要求对各种设备进行保养和维护，我们利用生产线休息的时间，以及节假日，对设备进行有效保养，主要保养对 象为两条生产线和一条打包线。 1.ATV生产线：对ATV生产线进行了链条的收紧和打油、工位底盘轴承的更换、升降平台的校平、地下水的排放、配电柜的吹灰清洁等一系列保养。 2.两轮滑板线：在两轮滑板线的保养中，更换了光电开关、滚轮皮带、面板尾部轴承，对滚轮进行了打油，调整板线速度，以及对配电柜的吹灰清洁。 3.油封打包线：电机链条和面板线的收紧和打油、下线滚筒的固定以及链条的更换打油、生产线死角的清洁、配电柜的吹灰清洁。 三.预见性工作 1.请厂家对ATV生产线、两轮滑板线、油封打包线PLC系统以及完检设备进行调试，并且我们自己全部备份归档，对打刻系统全面备份。于此同时，还请厂家对我组成员进行了专业指导 2.由于打包机老化，故障较频繁，影响下线效率，在油封打包线安装一台新打包机做备用，在散件安装一台新打包机，确保生产的顺利进行。 3.在油封打包上线安装一台备用吊葫芦，两轮滑板线备用了2台滚床电机。 4.将ATV装胎机改为沙滩车和摩托车两用夹具，节省了新增装胎机的费用。 5.散件搬迁后，所用的空压机是外厂的，外厂空压机老化，故障频繁，维修费用昂贵，特购买一台新空压机为散件所用。 四.明年计划1.资粮归档计划 在20xx年，我们将建立设备室资料库，把大修资料、保养资料、设备点检表等进行分类归档。同时我们将实行设备维修部件领用政策，填写设备维修部件领用单，以便于维修成本费用的结算，并且将领用单分类归档。 2.人员技能培训计划 在明年我们要开展员工技能培训活动，联系厂家对一些设备疑难问题进行讲解分析，以增长我组成员的专业技能，同时我们自己也要把一些设备疑难问题进行探讨，以及对维修心得的相互交流。 3成本控制计划 我们要倡导节能节耗，不要铺张浪费，控制设备维修成本，来年维修费用定额在每月10000以内，以最低的维修成本，做到做完美的维修。同时我们也要对我们生产用水、用电、用气进行跟踪调查，做到更细的规划和更低的损耗。 总的来说，在这一年里，设备组的成员在专业技能上有一定的提高，在对设备的管理上有了自己的经验。在下一年里，我们要发扬自己的优点，改正自己的缺点，从善管理， 倍加努力的工作，把设备维修和设备管理做得更好，为公司创造出更辉煌的业绩，为公司成为“全球同行业中令人尊敬的中国企业”作出奉献。 设备维修组 20__年十二月二十九日 设备室年终总结 篇2xx年马上就过去了。总结一年药厂制药设备概况，结合现状分析创新。 第一，加强学习，提高专业素质 活到老学到老。只有通过不断的学习，接受和加强对医学知识和理论以及制药设备的熟悉理解。一年来，我努力工作，通过学习和亲身经历，设计和完善了制药工艺原有设备的许多弊端，提高了设备的利用率，延缓了设备的升级换代。 随着社会的发展进步，电子产品的快速发展和机械化的快速发展。知识的更新只能鼓励我不断学习，充实自己，丰富自己的知识和见识，为药厂更好的工作做好充分的准备。 第二，睁开眼睛，仔细分析了解现状 随着国家食品、保健、医药法规的完善，我们严格控制产品的卫生要求，狠抓产品质量，整顿不符合规范要求的医疗、药品、医疗器械、保健食品等专项行动，确保消费者的健康和财产安全。我制药厂是一家先进的民营科技企业，是一家通过化学机械抛光认证的高科技企业。它以医药改革的良好环境为契机，充分发挥民营企业灵活经营的优势，改善资本流动的周期，进一步扩大市场份额。 第三，降耗节能，加强设备维护和改进 企业需要有稳定的后方，才能打出市场销售的重拳。设备的维护和改进是为生产提供服务，使设备正常运转，提高生产效率，提高质量，减少废旧产品和零部件原辅材料的损耗，减少返工和周转。充分合理开源节流，限制支出，保质保量完成生产任务，为市场提供源源不断的优质产品。 第四，加强反思，及时总结 反思工作半年，看到成绩的同时思考工作中的不足。缺点如下。 1、对维修人员的培训不足，对实际工作中遇到的不常见故障分析判断不足，导致维修时间延迟长，影响生产，容易造成质量事故，不合格产品频发。 2、维修人员团队意识不强，导致个体独立工作，容易进入设备故障判断的误区。配合不够，不能集思广益，不能尽快解决问题和故障，提高设备运转率。 3、维修人员组织纪律性不足，工作松散，拖沓，不积极寻找和观察可能发生的事故隐患，总是在等待故障的发生，无法预见和提前解决可能发生的故障，没有应急抢修的想法。 4、维修人员缺乏思想教育，吹毛求疵，炫耀技能，互相推诿，大喜过望。做得好做得对的都是自己的优点，做得不好的都是别人的。如果你做得少或者什么都不做，你就会少犯错误或者不犯错误。我没有树立企业是我家的观念，而是靠着企业的大树遮风挡雨，靠着忠诚、奉献、求实、创新的精神。 综上所述，一年的成绩比过去有了很大的提高和提高，各方面的工作都需要提高和追求高效率。药厂要有稳定的后方，看市场，共同发展，创造辉煌的未来。 设备室年终总结 篇3在厂及相关部门各级领导的关心、支持和帮助下，XX年我车间设备管理工作取得了较好的成绩，有关设备的各项管理指标均迈上一个新台阶。现就XX年我车间设备管理工作的具体情况总结如下： 1、设备管理是生产管理中一项重要的工作。一年来，我们进一步规范设备管理，提升管理效率，创造生产效益。我们创新各种管理思维，结合公司和厂部各有关部门的要求，大力开展全员设备管理工作，设备管理工作取得较好成绩，全年平均机械台时仅为12.1，在6#、7#烧结机投产后，我车间设备未能正常运转，且安排两台烧结机中修，因此烧结机作业率较低，全年平均作业率仅为76.18%，但我们圆满完成了4#、5#烧结机的中修工程，为我车间今后生产的稳定顺行打下了坚实的基础。 2、通过培训提高操作人员的技术水平。随着生产节奏不断加快，设备的管理要求也在不断提高，对岗位操作人员的要求也在不断提高。操作人员不仅要懂得设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有设备的故障快速诊断和维修能力。今年，我们利用部分业余时间，结合厂部全员设备管理要求，对车间岗位操作人员举办一期全员设备管理维护培训班，要求全体职工参与，并考试合格，及大地提高了岗位人员的设备操作、维护和点检水平。另外，我们车间设备管理人员经常下到生产现场，对岗位操作人员进行现场培训和技术指导，以不断提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成设备的损坏，缩短了设备的维修时间和维修周期，今年，我车间的设备突发事故大幅度减少，为企业创造了良好的经济效益。 3、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对设备的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守各项规章制度，认真执行设备安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。一年之中，车间利用班前班后会和车间设备管理人员到现场进行经常性的讲解（如偶合器的传动原理及使用和维护等），对操作人员长期进行专项素质培训，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现和存在的问题及缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。 4、加强设备的维护和保养。设备的维护保养质量是生产稳定顺行的前提和基础，设备在长期的使用过程中，其工作稳定性、可靠性和机械性能都会显著下降。今年，我车间建立了有效的设备管理机制，加强了对各种生产设备尤其是环保除尘设备的维护保养管理力度，严格落实各项规章制度，根据我车间设备近几年来的使用情况和完好状况，按照机动部门的要求，我们制定了设备的维护保养计划，包括检修、润滑等，由专人负责和检查，按时按级做好设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检查，并认真做好设备的维护保养记录；加强设备点检，按时向机动部门上报设备缺陷项目，以便于其安排正常的设备检修计划，为车间设备的正常运转打下坚实基础。 5、积极开展技术创新、小改小革和修旧利废活动。一直以来，我车间一些设备由于设计不合理，存在一些严重影响生产和环境的瓶颈问题，我们通过研究和分析，对这些设备缺陷进行技术改造，解决很多生产中的瓶颈问题，保证了车间生产的稳定顺行，改善了岗位操作人员的工作环境。主要工作有：振动筛出口漏子改造、机尾布袋除尘改造、利用烧结机中修机会对机头尾电除尘器存在的各种缺陷进行彻底处理，使其达到性能要求、环冷机密封得到彻底处理、单辊溜槽得到良好改造等。车间通过各种方式，充分发挥职工的工作积极性和主观能动性，大力开展修旧利废活动，鼓励全体职工献计献策、提合理化建议，并对提出合理化建议的职工进行奖励，对修旧利废也进行相应奖励；组织赛德维检站对换下的可修复的大量备品备件进行修复，为企业节约了大量的备品备件费用。一年来，车间组织并实施合理化建议20项，修复烧结机台车185块，修复皮带机托辊453个，托辊支架63件，组织维检站修理减速机8台，振动筛激振器12台，电动滚筒7个，1米耦合器6个等，创造了较大的经济效益和社会效益。 6、很抓基础管理，强化对车间设备点检员和岗位操作人员管理。认真核实岗位点检表的填写与点检员对设备检查的结果是否存在差距，掌握部分岗位人员在设备检查中的积极性、技巧性和水平程度，如存在不足，则对其进行教育和指导；通过“设备缺陷反馈表”来检查点检员的工作情况，反馈表上所反映的设备缺陷点检员是否都掌握和掌控；狠抓岗位设备卫生清扫情况，对不符合要求的坚决按经济责任制提出考核并要求立即整改；抓区域点检员的设备故障情况，并对点检员作出相应的考核，要求点检员对设备存在的缺陷要随时掌握其发展情况，因非操作原因而产生的突发故障对生产造成了影响，将对点检员进行严格考核。 7、加强对赛德维检站的管理。赛德维检站是我车间设备维护和检修的一支重要力量，是车间设备管理体系中不可缺少的一支重要队伍，因此对其要加强管理，并在各项工作中对其进行各方面技术指导和提出更高的要求，有利于我车间设备的正常运转，保证我车间生产的稳定顺行。对赛德维检站，我们抓以下几项工作：车间部分附属设备的维护保养一般不列入厂部安排的计划检修中，因此车间内部制定了这些设备的定修维护保养计划，要求维检站定时按期执行，包括加油、换油等；要求维检人员积极参与现场设备点检，对发现的设备缺陷，如不影响生产，必须当天立即处理完善；对于备品备件的修复组装，要求对换下的备品备件尽量尽快修复，并保证修理质量，以利于有备无患；强化维检站人员的劳动安全纪律，杜绝不安全因素，制止不安全现象，发现一次立即纠正并提出严格考核；维检站参与的各次检修，都要求确保检修周期，如发生检修质量问题，立即对其进行严格考核；在平常的工作中尽量饱和维检站的工作量，通过各方面的努力，打造培养一支坚强的维检队伍。一年来，维检站参与的各次检修和平常的设备维护工作约有三千余项，平均每天约8.3项，出色完成我车间全年的设备维护任务，工作中未发生任何重大安全事故，各种备品备件充足有保证，使我车间设备运转稳定顺行，设备突发事故得到相应控制，明显减少。 8、工作中存在的不足。一年来，我车间各主要设备运转正常，但有几方面原因仍然影响烧结机的正常生产，主要有：台车修理质量问题，我们虽然对外委修理的台车修理质量的验收工作不断加强，但某些方面仍然无法控制，烧结机在正常的生产过程中经常更换台车，这需要有关科室的协调进一步解决，我们也将采取一些措施来解决某些问题，如安排岗位操作人员定期对台车轱辘加油，台车各部螺栓经常检查紧固等；电动滚筒的外委修理质量也是影响烧结机作业率的原因之一，需要机动部门进一步协调；另外电器方面的影响，电器故障的判断经验需进一步提高；上烧系统皮带故障影响烧结机停机的时间占很大比例。以上这些原因是导致烧结机作业率低的重要原因，我们今后将协调有关部门重点解决这些问题。再有车间范围内的计量仪表器具、监控仪器等也需要恢复，以满足自动化检测效果，减轻岗位人员部分劳动强度。 战略决定方向，细节决定成败。针对我车间设备种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在不断完善管理思路的同时，我们设备管理人员需要不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高设备管理水平。在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年，再接再励，在设备管理方面创造更大的经济效益，为企业的生产经营不断蒸蒸日上贡献更大的力量。 |
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