| 标题 | 电气生产实习报告 |
| 范文 | 电气生产实习报告（通用3篇） 电气生产实习报告 篇1一、实习时间: 20xx年7月3日至20xx年7月10日 二、实习地点: 西藏农牧学院教学实习水电站 三、实习目的: 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的`提高了我们的组织观念。 我们在实习中了解到了所谓的电力系统，尤其是了解到了发电厂的组成及运行过程，为小区电力设计奠定基础。通过参观西藏农牧学院水电站，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 四、实习电站的基本情况 水电站1979年开始筹备建设，到1982年完工并使3台发电机投入运行，总装机容量575KW（2×250KW、1×75KW），水电站采用引水式电站，最大的工作水头31.5米，发电机最高电压为400V（0.4KV），现在由于机组老化只能带420KW左右，发电厂主接线采用单母接线（发电机变压器线路组成扩大单元接线），发电机均采用自励式励磁系统、属于卧式机组，电站的厂用电直接从发电机出口电压取有两个原因：一个方面是发电机的极端电压为400V，另一个方面是发电机绕组采用Y型接线，这样就是典型的三相四线制既可以用380V来带动厂用电动机，也可以用220V来照明，1号机组装了保护，2号和3号机组无保护，1号机组采用手动调速，2号机组采用自动调速，3号机组停运。 五、实习内容 该电站发出来的电主要通过一台变压器，变成10kv送往学校的配电房，再由配电房送至学校各用电区。进入厂房内，首先看到的便是主控屏，主控屏上主要有电流表、电压表、有功功率表、无功功率表、频率表等，工作人员主要通过对主控屏上各表数据的记录来监视个发电机的运行情况。厂内两台发电机都是自动励磁方式，其定子绕组二次侧均经限流电抗器有效接地。模型有发电机，变压器，断路器，隔离开关，单项电压互感器，电磁操动机构，电动机屋内，外配电装置，还有一切展示弧过程的小白木通过观察屋内、外配电装置，我了解到它的所有设备，高大的门型构架支掌着母线，断路器与隔离开关配合使用，电压互感器，电流互感器对于母线电压，电流进行监测，测量，其中三台单项电压互感器的作用相当于一台三相无柱式电压互感器的作用，其解成星星开口三角形接线，可以测量各相电压，相间电压，以及监视时地绝缘。一台800KVA的变压器，将发电机发出的400KVA电压升至10KV电压后通过输电线将电能送到学校，变压器的周围由一圈护拦围住防止人员通过接近变压器，保护人身安全。 1、两发电机主要铭牌参数如下：1号发电机：型号TSWN-8531-8相数容量额定电压励磁电压额定转速 3312.5KVA400231V46V750rmin频率功率因数额定电流励磁电流飞轮转速50HZ0.8451A114A1800rmin生产日期1980-32号发电机：型号TSWN-8531-8相数容量额定电压励磁电压额定转速3312.5KVA400231V46V750rmin频率功率因数额定电流励磁电流飞轮转速50HZ0.8451A114A1800rmin生产日期1978-122电站生产流程：发电机低压交流屏母线隔离开关。 2、矩形导体主变压器输电线路少油式断路器高压熔断器（跌落保险）至农牧学院 3、保护装置有过电压保护其最大值为600v、差动保护、负序过电流、零序过压等。其继电保护屏上有电流继电器、时间继电器、信号继电器、负序电压继电器、差动继电器等用来保护监测系统运行情况。 4、按照一次接线图了解各设备的安装位置及他们的接线形式，观察各种测量仪表的额定电压、额定电流、准确级等。 5、记录一组发电机组的有功、无功、电压、励磁电压、励磁电流、功率因数等对他们进行计算分析。 6、掌握电流互感器、电压互感器的安装地点。 六、实习总结： 生产实习是一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。 通过生产实习，使我们了解和掌握了水电站的主要结构、生产技术和工作过程；使用的主要电气设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对水电站的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了水电站的工作原理和结构等方面的知识。加深了对所学专业课程的理解及为进一步学好以后的专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。在实习中我也发现了自己很多的不足，对于很多实际缺乏经验，理论离不开实际，所以在学习理论知识的同时还应多联系实际。 电气生产实习报告 篇2一.实习目的： 了解和掌握基本生产知识，印证、巩固和丰富已学过的专业知识，培养我们理论联系实际，在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为培养工程实践能力和创新意识打下坚实的基础，带着这样的目的我们来到中国第一汽车制造厂进行生产实习。 二.实习要求： (1)通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装成机器的整个现代机械制造工艺过程。培养起一个现代的、系统的、具体的机械制造过程的概念。 (2)培养学生的实践能力。所渭实践能力是指在现场了解情况、分析、判断、决策解决实际问题的能力。这是科学技术人员所必须具备的最基本的素质。 (3) 培养学生的'劳动意识、敬业精神，让同学感受劳动的伟大。提高自我约束、自我管理能力。加强文明礼貌、尊重知识、崇尚劳动、团结友爱、合作精神方面的教育。这也将为同学们顺利走向工作岗位奠定良好基础。 （4）启迪思维、培养创新意识。 三.工厂概况： 陕西汽车集团有限责任公司始建于1968年，总部位于陕西西安，现已发展成为占地面积450万平方米，拥有资产总额149亿元，从业人员2.3万余人的特大型汽车企业集团。公司产品范围覆盖重型越野车、重型卡车、大中型客车（底盘）、中轻型卡车、重型车桥、康明斯发动机及汽车零部件等领域，是国家选型对比试验后保留的唯一指定越野车生产基地和首批汽车出口基地企业。目前已拥有陕西重型汽车有限公司、宝鸡华山工程车辆有限责任公司、陕西欧舒特汽车股份有限公司、陕西汉德车桥有限公司、西安康明斯发动机有限公司等20个参（控）股子公司。 公司简介 陕西汽车集团有限责任公司（以下简称陕汽集团），总部位于美丽的十三朝古都、国际文化名城——陕西省西安市，是国家选型对比试验后保留的唯一指定装备我军的重型军用越野车生产基地，以开发和制造中国第一辆重型军用越野汽车（延安SX250）、成功引进斯太尔重型汽车生产项目、 引进德国MAN公司先进重卡技术开发生产出具有当代国际水平的德龙F20xx系列重型汽车而闻名。陕汽集团与潍柴动力、康明斯公司、法士特公司等重卡优秀资源企业形成的战略联盟，从而提升了陕汽集成创新的能力，及时自主开发出08款成熟国Ⅲ全新系列重卡产品，技术水平始终保持国内领先水平，最大限度地满足用户需求。 以实现企业可持续发展为目标，大力开展对外合资合作，通过广泛吸收社会资本，使集团生产能力迅速提升，规模不断壮大，现已达到年产重型卡车5万辆，中型卡车2万辆，大客车（底盘）1500辆，重型车桥8万 根的能力，并拥有散热器、油箱、传动轴及其它汽车零部件生产能力5亿元以上。陕汽集团占地面积326万平方米，拥有固定资产19.8亿元，职工近11000人，其中工程技术人员和专业管理人员20xx余名，产制造、检测调试、市场营销和零部件生产制造体系，并首批通过了中国国家强制认证（3C）、GJB9001A-20xx国军标认证及ISO9001：20xx质量体系认证。通过与德国曼公司的长期合作，陕汽集团独家引进畅销全球的MAN F20xx系列重卡技术，从而形成了中国重型汽车升级换代新产品。 目前陕汽集团产品覆盖重型军用越野车、重型卡车、大客车（底盘）、中型卡车、重型车桥、康明斯发动机等领域，具有特色鲜明、规格齐全、性能可靠的四大类一千多个品种序列。并在重型军用越野汽车、大吨位商用车和高档大客车（底盘）制造领域具有独特的优势，技术水平始终保持国内领先，成为国家选型对比试验后保留的唯一指定装备我军的重型军用越野车生产基地。 实习内容 第一部分：变速箱的加工工艺（陕西法士特变速箱有限公司） 箱体是机器或部件的基础零件，由它将机器或部件中的有关零件连接成一个整体，以保持正确的相互位置，彼此能协调地运动。 汽车变速箱箱体在整个变速箱总成中的功用，是保证其它零部件占据合理的正确位置，使之有一个协调运动的基础零件，其质量的优劣将直接影响到轴和齿轮等零件互相位置的准确性及变速箱总成使用的灵活性和寿命。 变速箱箱体是典型的箱体类零件，结构特点是形状复杂、薄壁(10～20mm)，需加工多个平面孔系和螺孔等，且刚度低，受力、热等因素影响易产生变形。 变速箱箱体零件的工作条件比较恶劣，受载货量和行驶路面的影响，主要承受着振动和冲击力。 变速箱箱体机械加工生产线的安排是先面后孔的原则，最后加工螺纹孔。这样安排，可首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来，以减少不必要的工时消耗。此外，以平面为定位基准加工内孔可以保证孔与平面、孔与孔之间的相对位置精度。螺纹预孔攻丝安排在生产线后段工序加工，能缩短工件输送距离，防止主要输送表面拉伤，变速箱箱体的机械加工工艺过程基本上分三个阶段，即粗加工、半精加工和精加工阶段。其主要加工工序见下表： 变速箱箱体主要加工工序 序号 工艺名称 工序简图 设备 1 铣削变速箱 上盖结合面 卧式 双铣头组合机床 3 铣削输送 棘爪平面 卧式 双面组合铣床 5 半精铣 前后端面 卧式 双面组合铣床 6 精镗 轴承孔 卧式 双面组合镗床 22 精铣 倒车轴孔 端面 卧式 单面组合铣床 第二部分：曲轴的加工工艺（解放发动机厂） 零件名称：曲轴 材料：C38 一、曲轴结构特点及技术要求： 汽车发动机曲轴一般都具有主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、带轮轴颈、正时齿轮轴颈、油封轴颈、法兰和油孔等。曲轴形状复杂，结构细长，多曲拐，刚性极差。而技术要求又高，使得曲轴的加工难度比较大。为了保证发动机长期可靠地工作，曲轴必须有足够的刚度和强度以及良好的润滑、良好的平衡、高的耐磨性。曲轴的主要技术要求如下： ①主轴颈与连杆轴颈的尺寸精度一般为IT6～1T7，轴颈的长度公差为IT9～IT10。圆柱度0.005～0.01 ，表面粗糙度为Ra0.08～0.2 。 ②连杆轴颈轴线对主轴颈的平行度，通常为100 之内0.02 。 ③中间主轴颈对两端支承轴颈的径向圆跳动0.05 ，装飞轮法兰盘的端面跳动为每100 之内0.02 。 ④曲柄的半径偏差为±0.05 ，粗糙度Ra0.8 。 ⑤各连秆轴颈轴线之间的角度偏差不大于主30′。 ⑥曲轴必须经过动平衡，要求的平衡精度为50 。 ⑦曲轴的主轴颈和连秆轴颈，要经过表面淬火或渗氮，淬硬深度2～4 ，其硬度HRC52～HRC62。 ⑧曲轴需经探伤，若采用磁力探伤，则探伤后应进行退磁处理。 二、曲轴工艺路线的拟定 1.加工阶段的划分 粗加工阶段：加工定位基面——粗、精车主轴颈；半精加工阶段：粗磨主轴颈——车连杆轴颈——加工定位销孔、油孔等次要表面；精加工阶段：精磨主轴颈，精磨连杆轴颈；光整加工：超精加工主轴颈及连杆轴颈。 在加工过程中还要设中间检查、热处理工序等。 2.加工顺序的安排 典型的曲轴加工顺序大致为：加工定位基准面→粗车→精车→铣削→热处理→瘩削加工→光整加工。考虑正序顺序时首先安排基谁面的加工，对于轴颈表面须商频淬火的曲轴，轴颈上的油孔必须在淬火之前钻出，轴颈的精加工和光整加工均安排在淬火处理之后进行。铣键槽和其它孔加工、动平衡一般安排在加工过程的最后阶段。校直工序安排在可能产生变形的工 序之后. 三、加工工艺路线： 符号定义 定位标志 、 卡紧标志 工序 工序简图 设备型号及名称（部分） OP10 车后端法兰面及第七主轴颈 CK6154/1500数控车床 OP20 车前端法兰面及第一主轴颈端面割槽 CK6154/1500 OP30 打标记 打标机 OP40 粗铣主轴颈和连杆轴颈 工 PFK200/1250/2 OP50 精铣主轴颈和连杆轴颈 同上 OP60 钻直油孔、斜油孔及孔口倒角 BW250—2 OP70 修磨油孔口及交叉口毛刺 同上 OP80 清洗曲轴（用于淬火） 清洗机 OP90 高频淬火（水冷） AKWH—F OP100 感应淬火及回火 BW250—2 OP110 两端孔加工 同上 OP120 粗磨1、3、4、5、7主轴颈，精磨油封轴颈 GALIEO—G1 OP130 粗磨连杆 H234 OP140 粗磨止推挡和第一主轴颈 同上 OP150 精磨主轴颈 同上 OP160 精磨小轴法兰面及外圆 磨床 OP170 精磨大轴法兰面及外圆 磨床 OP180 磁粉探伤（检查是否有裂纹） UNIERSAL 120SW OP190 套齿轮 OP200 检验动平衡（在平衡块上打孔） 动平衡机 OP210 清洗涤 中间清洗机 OP220 抛光所有主轴、连杆及倒角 抛光机 OP230 最终清洗、烘干 最终清洗机 OP240 最终尺寸检查 检测机 第三部分：连杆的加工工艺（解放发动机厂） 一、连杆的功用： 连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞与曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。连杆大头孔套在曲轴的连杆轴颈，与曲轴相连，内装有轴瓦。为了便于安装，大头孔设计成两半，然后用连杆螺栓连接。连杆小头与活塞销相连，小头压入耐磨的铜衬套，孔内设有油槽，小头顶部有油孔，以便使曲轴转动时飞溅的润滑油能流到活塞销的表面上，起到润滑作用。为了减少惯性力，连杆杆身部位的金属重量应当减少，并且要有一定的刚度，所以杆身采用工字型断面。连杆杆身部位是不加工的。在毛坯制造时，杆身的一侧做出定位标记，作为加工及装配基准。 二、加工工艺路线： 连杆加工工序: 工序 备注 工序简图 （1）粗摸连杆两端面 设备:双端面磨床 冷却液:全合成切削液9930 端面厚度:39.4~39.3 表面粗糙度:Rz16 平行度:0.05 （2）铣连杆两侧定位侧面 设备:卧室铣床 两定位侧面长度:39.5~40.5 两定位侧面距离:113~113.4 表面粗糙度:Rz6.3 （3）钻扩大小头孔,扩大头孔 设备:DFU 冷却液:半合成切削液 大头孔直径:Ф74~74.4 大小头距(中心距):216.85~217.15 对称度A(基准):0.5 大小头(孔表面粗糙度):Ra12.5 （4）半精镗﹑精镗小头底孔且单面倒角, 半精镗大头孔,两端面倒角 设备:立式加工中心 冷却液:半合成切削液R+C 半精镗小头孔直径: Ф48.7 精镗大头孔: Ф75.9 大头孔倒角:1.3~1.7 （5）铣连杆油孔凸台 设备:卧式铣床 距离:10.5~10.2 凸台面与大小头孔中心连线夹角60° （6）钻连杆小头油孔 设备:立式钻床 冷却液:乳化液 油孔直径:Ф4.85~5.15 （7）粗精铣螺栓座面,钻、扩螺栓孔,倒角,攻丝 设备:卧式加工中心 冷却液:半合成切削液 粗精铣两螺栓座面长度:42.7~43.3 表面粗糙度:Rz16 （8）去除小头油孔,螺栓座面,螺栓孔出口处毛刺 （9）激光加工大头裂解槽,胀断连杆,装配螺栓 设备:胀断自动线 螺栓拧紧力:35N?m±3 N?m 转角: 180°±5° 胀断面无夹渣,掉渣尺寸<4.5x3mm （10）粗精车连杆两侧面 设备:数控车床 粗、精车连杆两侧外圆:Ф111.65~111.75 长度:58.7~59.3 对称度A-B基准:0.2 （11）压装铜套 设备:63千牛单柱液压机 油孔和铜套孔对准压平,铜套压平,不得凸出,正确定位 （12）粗铣连杆小头两斜面 设备:数控铣床 厚度:34.8~34.2 小头两斜面夹角:16 （13）精磨连杆两端面 设备:磨床 冷却液:全合成切削液 端面厚度:38.85~38.8 表面粗糙度:Rz10 平行度:0.02 （14）精铣连杆小头两斜面 斜面厚度:30.7~31.3 电气生产实习报告 篇3一、实习目的 实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。通过此次实习，让理论的花朵盛开在实践的土壤中，为以后的成功搭一座桥梁。 1.通过本次实习使自己能够将多年学习的理论知识运用到实践里，使理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为自己以后的工作奠定更好的基础。 2.在实习过程中使自己走出生活多年的校园，与社会来一次亲密接触，通过短暂而又充实的实习体验由学生转变到职业人的过程。为不久后真正步入社会积累经验，也为离开象牙塔接受社会的历练提前做足心理准备。 3.借助此次实习的机会学得更多学校里获得不了的知识，培养团结协作精神，充分发挥主观能动性，学习与人交往的技巧，进一步提升自身的综合素质。为接下来的求职之路增加更多的筹码，以获得满意的就业机会。 4.经过实习这一过程的磨练，来开拓眼界，使自己有一次丰富充实又富有新鲜感的实习经验，拥有一次难忘的学习经历。 5.抓住这样一个特别的学习良机，通过理论与实践的结合，进一步提高自己的播音及采访技巧，培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维及实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，帮助自己以后更加顺利的融入社会，服务社会。 6.通过本次实习锻炼，对电视节目策划、录制以及后期制作技术和电视节目的推广等能力进行实际操作和锻炼。使我们能够在掌握理论的同时，在实习过程中对专业知识进一步理解和消化。充实和丰富自己的专业水平，为自己今后走上工作岗位做好准备。 二、实习时间 20xx年x月x日20xx年x月x日，实习时间共。 三、实习单位及介绍 电视台是县级电视台，虽然近年取得了长远的发展，但规模还是很小。电视台分为新闻中心和栏目部两个部门。新闻中心负责每天的时政新闻和民生新闻的播出，栏目部负责等栏目的播出。 四、实习主要内容 电视台里的人员分工，理论上分为文字jz、摄像jz、后期制作和主持人。大家的工作分为：一个文字jz和一个摄像jz两个人一组外出进行采访，文字jz负责记录采访内容然后撰写新闻稿，摄像jz就这负责新闻视频的拍摄工作然后将视频交给后期制作，主持人负责配音和播报新闻，而后期制作则把视频进行处理剪辑并制作字幕。但是，在实际的工作中分工却没有那么明确，有时候除了主持人，jz通常要将拍摄、撰稿、新闻视频制作等工作一起做好，后期制作也会外出采访，可以说电视台里个个都是全能人才。在电视台，一般是这样的。 在电视台，我的工作便是在新闻中心做一个实习jz，因为自己大学学的并不是新闻专业，我对电视台的各项工作都很陌生。刚到电视台，我只是作为台里的机动人员，随时待命，做的事情其实就是给各位jz老师打杂，在办公室帮他们打稿子、抄录同期声等，即使外出采访也只是帮他们拎摄像机、拿话筒、抬三脚架等工具，在拍摄过程中做些的辅助工作，比如打板、记录受访者的信息、传递话筒、向受访者提问等。在后来的实习过程中，我对电视台各项工作从陌生到熟悉，随着实习时间的推移，我的工作内容也逐渐从打杂开始深入，一个月后我就被分组外出完成采访任务了。我被分了和一个姓钱的jz一组，他实际上就是带我的师傅，因为他比我也大不了几岁，我和他关系处得还不错，平时我都是叫他哥。在整个实习期间，哥教会了我很多在学校学不到的东西。 4.1外出采访 摄像师没有这种能力，那么所拍摄到的大量素材将平凡无奇，少了出彩的画面，再好的编辑也只能做出一期平凡的新闻。采访完回到办公室，哥又教了我如何进行新闻策划。策划是每条新闻的关键，而策划也是最不容易做出来的，策划就相当于金字塔的最底层，是根基，也是最主要的一层，任何一条新闻都需要jz在采访前进行快速的策划，对新闻进行定位，这样才能构思现场画面，才知道需要拍摄哪些镜头，任何一条新闻的成功与否都在于它是否有一个好的策划。最后哥还交给了我一个任务，就是为今天采访的新闻写新闻稿。收假后，我每天都要跟随哥外出采访，刚开始基本都是哥把主要镜头拍够了再把摄像机交给我，然后对我拍摄存在的问题进行纠正，现场教我怎样选取采访对象和怎样进行采访前沟通，什么时候该取大景什么时候该特写。他还会刻意培养我的新闻敏锐度，用他的话说就是想做出好的新闻必须有敏锐的新闻嗅觉。 才x个星期的时间，我就被调教得可以独当一面了，成为了他的合格搭档，一些没有领导出镜的普通民生新闻他都很乐意当甩手掌柜。在这半年的时间里，我跟随哥基本走遍的每一个地方，有些地方是我在生活了二十多年都没有去过的，由于工作的需要我在这半年的的时间里尝遍了所有美食，当然我在这半年的时间里也采访了不少的新闻，通过镜头从另一个角度看到了我从小生活的家乡的另一面。我看到了家乡的湖是怎样被治理保护的，看到了纳税大户xx集团是怎样进行科技创新的，看到了很多农村基层干部是怎样服务人民的。 4.2新闻视频的后期制作 制作视频时的辅助工作贯穿我整个实习过程，主要工作内容是为视频添加字幕和简单的废镜头剪切。这两项工作在整个视频制作过程中可以算是最简单的，接触了几次后我已经能够熟练完成这项工作了。这是一项需要耐心的工作，有些枯燥，但是却让我学到了一门技能。后期制作比起外出采访，虽然我自己的动手实践相对较少，但通过编辑老师详细的教我用了几次视频编辑软件，我觉得后期制作还是容易的，主要还是视频编辑软件操作的熟练程度，在加上细心一点就可以了。而我做的只是最简单的剪切，基本没出过错。 4.3撰写新闻稿 刚到电视台我所接触的文字工作大多是关于校对稿件。校对主要是对jz老师们写的新闻稿进行错别字的校对、修改。偶尔也为jz老师们打他们写好的稿子。后来跟了哥以后，每一次采访回来他都会让我也写一篇新闻稿，虽然我写的新闻稿都不会被采用，但我还是很认真的写好每一篇新闻稿交给他，并不是当做任务在完成，哥每次也会帮我修改我的稿子，还把他自己写的稿子拿给我对比，让我发现自己的不足。撰写新闻稿是我在实习期间做得比较多的一项工作，所以体会颇深。首先，我学会了电视节目撰稿的基本模式，还学会了如何把稿子写得更贴切、更深入。在写前x期的节目时，我写的稿子有很大的漏洞。但经过哥的指点，再通过和他稿子的对比，在后来的撰稿中，我的写作能力有了很大的提高，也得到了哥的赞扬。我的稿子一部分内容也会被他所采用。 五、实习总结和体会 电视台实习的半年中，我收获很大，从一开始的一无所知到后来的渐渐上手，逐步对电视媒体这一新兴媒体有了更为全面深刻的了解。并且，我在实习中，也发现了自身所存在的不足，这对于完善自己，使自己更好的适应社会作出前瞻性的准备。 1.作为一个好的编导或传媒人，都必须得有深厚的文化底蕴和文学功底.从我在撰稿这块上，便暴露出了我浅薄的文化底蕴，也感到了文学功底的薄弱。所以我必须加紧丰富文化常识和文学写作能力，要保持肚里时刻有墨，能在任何时候都能随之发挥。 2.我还缺乏的就是创新。我不断努力探索、坚持创新理念，创新是源动力，有创新才有发展。比如说，在工作中能做到不循常规，以一种创新的形式去完成工作，这不但能为工作赢得时间，提高工作效率，而且还能赢得领导或同事的肯定和表扬。还比如说，在讨论一个课题或者在写一份调研报告的时候，如果能用独特的思维提出新的思路、新的观点、新的方法，这对的个人发展非常有利。 |
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