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标题 有关脚手架施工方案
范文

有关脚手架施工方案（通用22篇）

有关脚手架施工方案 篇1

　　本工程为广东电网公司教育培训评价中心2号、3号楼学生宿舍公共场所维修项目，建筑地点位于广州市天河区广汕二路333号。本工程2幢，总建筑448平方米，建筑层数7层，框架结构。

　　为了满足施工需要，确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。

　　一、脚手架的选择：

　　脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程采用钢管双排脚手架，四周满挂安全网，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。

　　二、脚手架钢管材质和立杆基本要求：

　　1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件，外径为48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。

　　2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实，脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实，石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平，（3%放坡）立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。

　　三、脚手架的搭设要求及规格尺寸：

　　1、基本要求：

　　横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。

　　2、立杆间距：

　　钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。

　　3、大、小横杆：

　　钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用（0.90×1.2m），以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。

　　4、杆件搭接：

　　钢管脚手架立杆大横杆采用对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

　　5、剪刀撑的位置：

　　在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米，在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m，确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致，立面美观。

　　剪刀撑件与地面夹角为45——60°，自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m，扣件不少于三只，钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。

　　6、使用扣件：

　　立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件，大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。

　　7、架体与建筑物拉结：

　　自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点，在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点，垂直方向4m设一拉结点（垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点），转角较多和顶部处结点必须加密10%，顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点（如超出80cm必须再设拉结点）。钢管脚手架采用钢性拉结，本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，最好尽量设置在内立杆，大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定、上下错位。（见图三所示）

有关脚手架施工方案 篇2

　　一、工程概况

　　该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。

　　二、型式选择与搭设要求

　　全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

　　三、搭设方法

　　见平面布置图1

　　四、拆除工艺

　　见外排栅的拆除工艺

　　五、质量、安全保证措施

　　按照外排栅的方案进行

　　六、混凝土浇捣方法

　　于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

　　七、荷载计算

　　计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。

　　1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数

　　（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。

　　A、梁侧模板的`标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

　　查建筑施工计算手册得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

　　Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

　　取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。

　　B、梁侧模板的强度验算

　　取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m

　　q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

　　M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

　　3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

　　σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

　　满足强度要求。q=19.72KNm

　　C、侧梁板的刚度验算200mm×4

　　ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4

　　ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。

　　D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm

　　根据ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

　　L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。

　　E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。

　　研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。

　　侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

　　所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

　　Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。

　　F、对拉螺杆验算

　　对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。

　　每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

　　本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

　　螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。

　　（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）

　　梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。

　　由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

　　A、荷载计算

　　以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

　　B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。

　　C、中间层枋木间距的验算

　　顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：

　　q=51.22×0.24=12.29KNm。

　　而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），

　　ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

　　Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

　　Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

　　满足要求。

　　D、底层枋木的间距验算

　　本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

　　而本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75×12《fv，满足要求。

　　（4）计算钢管支撑

　　以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）

　　钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

　　施工荷载：4KNm2，

　　材料自重：0.15KNm2，

　　梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

　　总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

　　现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。

　　A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

　　则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。

　　B、扣件抗滑计算

　　ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：

　　a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

　　本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第c项做法）。

　　则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

　　（5）楼面强度校核

　　±0.000层楼板校核：

　　A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。

　　立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

　　支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2

　　共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

　　B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。

有关脚手架施工方案 篇3

　　一、工程基本概况

　　本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架，门口安装安全通道。

　　现场图片如下：

　　二、总体施工部署

　　（一）施工准备

　　1、人员准备

　　脚手架工（5-8人）

　　2、材料准备

　　2-6米钢管，多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网

　　3、钢管安放位置

　　西侧道路旁，底部铺设彩条布

　　（二）施工工期

　　1、安装工期：6天

　　2、拆除工期：5天

　　（三）施工位置及要求

　　1、住宿楼一楼北面进户门平台位置，搭建安全通道，钢丝网片脚手板铺设及安全网安装（顶部及四周），显眼位置安放警示标牌，四周彩旗围护。

　　2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。脚手架底部用槽钢加固，顶部超出天沟位置1米，一楼周边显眼位置安放警示标牌。

　　3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体部分用钢管在走廊墙体固定，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。

　　(四）施工方案

　　一、脚手搭设要求

　　1、脚手架必须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。

　　2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

　　3、搭设立杆应符合下列要求：

　　（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

　　（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

　　（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

　　（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

　　（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

　　（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

　　4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

　　（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

　　（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

　　（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

　　5、搭设横向水平杆应符合下列要求

　　水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

　　6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

　　（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

　　（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

　　7、连墙杆件安装应符合下列要求：

　　（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

　　（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

　　（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

　　8、搭设栏杆应符合下列要求：

　　（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

　　（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

　　（4）、钢丝网脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。

　　9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

　　二、脚手架搭建流程

　　1、地基处理：

　　槽钢钢板底座安装，并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

　　2、立杆

　　脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

　　3、大横杆：

　　大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。相邻接头水平距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。

　　4、小横杆：

　　每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

　　5、纵、横向扫地杆：

　　纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　6、剪刀撑：

　　本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

　　7、脚手板：

　　脚手板采用钢丝网片脚手板，长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。

　　8、连墙件：

　　连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。水平距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的'距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

　　三、安全网设置

　　1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

　　2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

　　四、脚手架的拆除

　　1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

　　2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

　　4、脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

　　5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

　　6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

　　五、安全技术

　　1、搭设脚手架必须符合下列规定：

　　（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

　　（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

　　2、架子工操作时必须注意下列事项：

　　（1）、安全带应高挂低用

　　（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

　　（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

　　（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

　　（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

　　（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

　　六、安全管理

　　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

　　3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

　　4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　苏州智工装饰工程有限公司

　　20xx年11月10日

有关脚手架施工方案 篇4

　　一、 工程概况

　　本工程位于深圳市西乡镇工业区内，风影秀丽，环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以，外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责，组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视，树立一种对工作一丝不苟的工作作风，为安全生产创造先决条件。

　　二、 工程特点

　　2.1.1 外墙结构

　　外墙前面一层缩入6.5m，后面挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起，缩入部分从二层楼面搭起。

　　2.1.2 环境关系

　　本工程建于新建的工业区内，周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象，发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓，脚手架是主要部分，采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范，要贯彻“安全第一，以防为止”的方针，还广大市民既安全又宁静的优美环境。

　　2.1.3 外脚手架构造

　　本工程的楼层不高，前面二层以上虽然是从楼板面开始，但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫20xx×200×60厚的木板，作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。

　　三、脚手架设计

　　3.1.1 材料的选择

　　(1) 架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。

　　(2) 外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。

　　(3) 作业层跷板采用6钢筋网片。

　　3.1.2 搭设方法

　　1、工艺流程

　　落地式脚手架：放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→（与扫地杆扣牢）→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆（立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在搭设两道连墙杆后拆除）→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆（材料同架子）→

　　挂密目式安全网。

　　2、 主要施工方法

　　a. 外脚手架搭设

　　根据现场场地情况，建筑物高度和结构特点，采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网，搭设时要跟随主体而上，而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.，前面部分要在二层楼面开始架设，此部分只有10.7m，在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。

　　a.1 落地式脚手架搭设的具体方法

　　脚手架基础平整夯实，修造排水沟。铺设脚步手架垫木，垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墙面放置，并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实，密实度不少于95%。

　　排设立杆和大小横杆，而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接，装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管，以保证搭接接头错开，相邻接头错开高度应＞500mm，立杆在转角部位必须到位，距地面不大于200mm距离内设扫地杆，架体里外立杆间距1000mm，立杆纵距1500mm，大横杆步距1800mm，横杆与立杆用扣件连接，从脚手架两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m~15m设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°~60°范围，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。

　　1)、立杆横距为1000mm，纵距为1500 mm，内立杆距墙柱面不宜大于300 mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头必须用对接扣件连接，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　2）、大横杆步距为1800 mm，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的`立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，内外两相邻横杆的接头不应在同跨中，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况，接头宜采用对接扣件相接。

　　3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根小横杆，靠墙一端至墙面距离应为200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距离不大于7 m设一根与建筑物内的预埋钢管连接（用扣件拧紧）作为连墙杆。

　　4）、剪刀撑在两端和转角处设置，剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至

　　60度范围，两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于400 mm，并用两只旋转扣件扣牢。

　　5）、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管，水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连，采用扣件扣牢。

　　6）、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成，规格在1000×800 mm为宜，钢筋网片焊接处不得有脱焊现象，钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎，每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板，做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板，第一层的墙边空隙均要满铺，预防物品坠落伤人。

　　7）、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种，在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上，每隔10 m必须用安全网水平封闭一层。

　　8）、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁，供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台，斜道宽度为1000 mm坡度为1∶3（高∶长），斜道拐角平台面积应不小于6 m2，宽度不小于1500 mm。斜道两侧及拐弯平台外围，应设不低于1.2 m防护栏杆及不低于0.2 m的挡脚板，人行斜道的脚手板上应钉木防滑条，厚为20~30 mm，间距为300 mm，斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。

　　9）、卸料平台作为转运材料之用，从主体架悬挑式结构，平台与楼板平齐，并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500 mm左右，每500 mm一根。长5～6 m、宽1.5 m，周围设1.2 m高的栏杆。下用钢管每1000 mm一道与平台成60度角作为斜撑，上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆，平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”，底用钢筋网片满铺，周围用安全网满挂。

　　四、脚手架的技术要求

　　4.1 架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求，扣件必须拧紧。

　　4.2 用14园钢的花篮螺丝做拉杆，所拉位置必须在水平挑杆外节点上，拉结必须牢固可靠。

　　4.3 架子与建筑物加连墙杆，层层拉结，并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。

　　4.4如因条件限制，架子周围未连续封闭，应设置横向垂直支撑，端部用连墙杆加强。

　　4.5 每四层设置一道撑拉杆，拐角处用16根斜撑进行可靠连接。

　　4.6 其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。

　　五、架子使用与维护

　　5.1 施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。

　　5.2 架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处，施工荷载应控制在270kg/m2以内，每段架体只限两个操作层作业，且操作层必须满铺钢筋网片，并用夹板作全封闭。

　　5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。

　　5.4架子必须坚持先验收后使用的制度，验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行，并做好验收记录。

　　5.5 外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查，发现脱落或不安全的地方及时修补。

　　5.6 当外架高出周围建筑物时，将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接，楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体，形成防雷系统。

　　5.7 外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查，发现问题及时整改。

　　5.8 台风警报期间，应对架体检查及加固，并清除架子上的材料等物，台风之后要立即对架子进行系统全面检查，清除隐患后方可使用。

　　5.9 架子的连墙杆不得随意切除，确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。

　　六、脚手架拆除

　　6.1 根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。

　　6.2 架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。

　　6.3 架子拆除时间应设警戒区和警戒线，并临时封闭或切断下部通道和场地，设专人巡视，严禁任何人员在作业区内行走。

　　6.4 拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。

　　七、脚手架验收

　　脚手架应由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求，严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段，按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

　　八、脚手架安全

　　外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原样。有的结构和

有关脚手架施工方案 篇5

　　（一）施工方案

　　1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

　　2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

　　3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

　　4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。

　　5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

　　（二）立杆基础

　　1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

　　2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

　　3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

　　4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

　　（三）架体与建筑物拉结

　　1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

　　2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

　　3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

　　4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

　　（四）立杆间距与剪刀撑

　　1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。

　　2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。

　　3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

　　4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

　　5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。

　　6、严禁搭设单排脚手架。

　　（五）脚手板与防护栏杆

　　1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

　　2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

　　3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。

　　4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

　　5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的.（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

　　6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。

　　（六）交底和验收

　　1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

　　2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

　　3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

　　（七）小横杆设置

　　1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

　　2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。

　　3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

　　（八）杆件搭接

　　1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。

　　2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

　　3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

　　4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

　　（九）架体内封闭

　　1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

　　2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

　　3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

　　（十）脚手架材质

　　1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

　　2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

　　3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

　　4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。

　　5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

　　（十一）通 道

　　1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

　　2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

　　3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

　　4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

　　5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

　　6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

　　（十二）卸料平台

　　1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

　　2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。

　　3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。

　　4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

　　5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。

有关脚手架施工方案 篇6

　　一、工程概况

　　该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350㎡，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450x3100mm，其他的梁截面面积均在0.9㎡之内，本层模板的支撑系统用φ48x3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7㎡以上的立杠用四排450x900mm的间距布置、其他的为900x900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连。

　　二、型式选择与搭设要求

　　全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

　　三、搭设方法

　　见平面布置图1

　　四、拆除工艺

　　见外排栅的拆除工艺

　　五、质量、安全保证措施

　　按照外排栅的方案进行

　　六、混凝土浇捣方法

　　于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

　　七、荷载计算

　　计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7㎡以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KN㎡，钢筋混凝土为25KN㎡，施工荷载为4KN㎡。

　　1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数

　　（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。

　　A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

　　查建筑施工计算手册得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22x25x200(50+15)x1x1.2x2512=102KN㎡，

　　Fb=RcH=25x3.1=77.5KN㎡，

　　取二者的小值，取F=77.5KN㎡为计算值。

　　B、梁侧模板的强度验算

　　取水平面施工活荷载为4KN㎡，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m

　　q=(77.5x1.2+1.4x4)x1=98.6KNm

　　M=111x98.6x0.22=0.359KN.m

　　σ=мw=0.359x1065.4x104=6.65Nm㎡《fm=11Nm㎡

　　满足强度要求。q=19.72KNm

　　C、侧梁板的刚度验算200mmx4

　　ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183x100012=4.86x105mm4

　　ω=0.967x98.6x2004100x104x4.86x105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。

　　D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80x80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm

　　根据ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4x106mm4，E=10000Nm㎡

　　L=(10000x3.4x1064x0.644x19.72)13=874mm》500mm，满足要求。

　　E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。

　　研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200x500mm）。

　　侧板传给立档的总力为：Po=77.5x0.2x0.5=7.75KN

　　所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nm㎡，ω=5.08x103mm3

　　Mmax=0.2x1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75x1055.08x103=152Nm㎡《f=205Nm㎡，满足要求。

　　F、对拉螺杆验算

　　对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4x0.5=0.2㎡。

　　每根螺栓所承受的拉力为N=77.5x0.2=15.5KN

　　本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86m㎡，fm=215Nm㎡

　　螺栓所能承受的轴力，103.86x215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。

　　（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）

　　梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。

　　由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

　　A、荷载计算

　　以450x3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2x(0.15+34.87+3)+1.4x4=51.22KNm。

　　B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18x450312=1.37x108mm4L=(6000x1.37x1084x0.644x51.22)13=867mm》200mm，满足要求。

　　C、中间层枋木间距的`验算

　　顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：

　　q=51.22x0.24=12.29KNm。

　　而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），

　　ν12.29x2x0.45=5.53KNmax=12qL=0.5x

　　Zmax=3ν2bh=3x5.53x1032x80x80=1.296Nm㎡《fv=1.5Nm㎡，

　　Mmax=12qL2=0.5x12.29x0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97x106853333=5.8Nm㎡《fm=15Nm㎡

　　满足要求。

　　D、底层枋木的间距验算

　　本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53x6x1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18x0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nm㎡》fv=1.5Nm㎡，

　　而本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75x12《fv，满足要求。

　　（4）计算钢管支撑

　　以CKL1为准：（计算1㎡长梁内及板的荷载）

　　钢筋混凝土：0.45x3.1x25=34.88KN㎡，

　　施工荷载：4KN㎡，

　　材料自重：0.15KN㎡，

　　梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KN㎡，

　　总荷载：（34.88+0.15x2）x1.2+4x1.4=47.87KN，

　　现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。

　　A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2x1.2x10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89x102m㎡

　　则：47.82x1030.654x4.89x102x4=37.38《f=215x0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。

　　B、扣件抗滑计算

　　ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82x14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：

　　a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

　　本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第c项做法）。

　　则N=11.955KN《8x3x0.6=14.4KN。

　　（5）楼面强度校核

　　±0.000层楼板校核：

　　A、荷载计算（0.9x1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。

　　立杆传来的：11.955x4(0.9x1.35)=39.35KN㎡

　　支撑体系及模板体系：（4x15+13x4）x3.840.9x1.35+0.15=3.69KN㎡±0.000层楼板自重：0.22x25=5.5KN㎡

　　共计：48.54KN㎡化成线荷载为48.54KNm。

　　B、取首层K~1Gx13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41m㎡，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24x3=1641.73m㎡，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7πx1024=550m㎡，共计As=2191m㎡，C40的fcm=21.5Nm㎡，fy=210Nm㎡，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7㎡以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。

有关脚手架施工方案 篇7

　　一、脚手架种类的选择

　　本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

　　二、脚手架施工技术要求

　　1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。

　　2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。

　　4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

　　5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。

　　6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

　　7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

　　8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。

　　9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

　　10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。

　　11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

　　12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。

　　13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

　　14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

　　15、十字撑的`斜度，必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。

　　16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。

　　17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。

　　18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。

　　19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。

　　20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。

　　21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

　　三、承载力计算

　　纵横向水平杆计算

　　MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

　　MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

　　M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

　　σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

　　满足规范要求。

　　(三)扣件抗滑移承载力计算

　　R=*2.7/2=5.47KNN2=14.42KN

　　满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。

　　脚手架基础

　　外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。

　　四、安全技术要求

　　1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

　　2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。

　　3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

　　4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。

　　5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

　　6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。

　　7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

　　8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

　　9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。

　　10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

　　11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。

　　12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。

有关脚手架施工方案 篇8

　　为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），实现安全管理规范化、科学化，

　　确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

　　1工程概况

　　1.1本工程位于

　　建筑面积x平方米，长x米，宽x米，高度x米。

　　1.2基础处理，采用夯实、找平。

　　2搭设方案

　　2.1材料及规格选择

　　根据jgj59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5mm，并使用钢扣件。

　　2.2搭设尺寸

　　2.2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

　　2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

　　2.2.3构造要求

　　2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20cm×5cm×4cm长的松木板），使用钢底座（1cm×15cm×8mm的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 m以下时，要求不大于架高的1/200。

　　2.2.3.2大横杆

　　大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。

　　2.2.3.3小横杆

　　小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75cm，且伸入墙内不小于18cm。

　　2.2.3.4剪刀撑

　　外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。

　　2.2.3.5脚手板

　　应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。

　　2.3架体与建筑物拉结

　　脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉结，内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

　　2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

　　3脚手架验收

　　3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9m验收一次，不符合要求的应迅速整改。

　　3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的'内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

　　3.3必须有量化的验收内容。

　　4外脚手架搭设的劳力安排

　　4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

　　4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

　　4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

　　5外脚手架搭设的安全技术措施

　　5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

　　5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

有关脚手架施工方案 篇9

　　1、工程概况

　　广场建筑装饰装修工程该设计美观，造型新颖，同时融合了多项高科技产品，具有现代建筑风格与特色。

　　本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜区29km，南与陕西煤城大柳塔毗邻。

　　广场建筑装饰装修工程，其工程施工资料为副井生活广场1#楼（接待中心）室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。一层层高10、5m，二层层高6、5m，建筑总高度17m。局部装修高度10、5米。

　　本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“比较优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。

　　涉及的装饰工程主要施工项目有：

　　天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆，窗帘盒。

　　电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装，配电箱安装、智能设备的安装等。

　　墙柱面工程：乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。

　　给排水工程：水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。

　　本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内，层高为10、5m，用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装，楼梯间吊顶，油漆工需要。

　　2、编制依据

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20__

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20__《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20__

　　3、施工方法：

　　高空吊顶采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1、2米，步距0、9米。

　　4、施工准备

　　4、1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

　　4、2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

　　4、3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。

　　4、4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。

　　4、5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。

　　4、6清理组架范围内的杂物。

　　5、钢管脚手架搭设

　　5、1搭设顺序：

　　安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底

　　5、2脚手架搭设：

　　5、2、1在楼板上按立杆位置安放立杆（下头垫木方），其上交错安装3、0m和1、8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　5、2、2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

　　5、2、3大横杆：

　　大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

　　大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

　　5、2、4小横杆：

　　每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

　　小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

　　5、2、5纵、横向扫地杆：

　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

　　5、2、6脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。

　　6、钢管脚手架拆除

　　6、1拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有剩余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。

　　6、2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

　　6、3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。

　　6、4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。

　　6、5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。

　　6、6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

　　6、7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

　　7、质量保证措施

　　7、1检验、验收管理

　　7、1、1立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500，横杆斜杆变形矢高不超过L/250、

　　7、1、2螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

　　7、1、3搭设完，应进行检验，检验主要资料：

　　1）垫板放置稳固。

　　2）立杆不允许有松动现象。

　　3）整架垂直度应小于L/500，但最大不超过100mm。

　　4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L/200。

　　5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

　　7、2使用管理：

　　7、2、1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用贴合设计和有关规定要求。

　　7、2、2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。

　　8、安全保证措施

　　8、1建立安全保证体系

　　根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

　　8、2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。

　　8、3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。

　　8、4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。

　　8、5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。

　　8、6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

　　8、7夜间施工要有足够照明。

　　8、8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般经过调整连墙撑的长度来实现。

　　8、9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。

　　8、10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kNm。

　　8、11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

　　8、12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。

　　9、礼貌施工保证措施

　　9、1项目部建立礼貌施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。

　　9、2加强对工人的宣传教育。

　　9、3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

　　9、4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。

　　9、5每一天下班前，清扫现场，做到工完场清。

有关脚手架施工方案 篇10

　　一、工程概况

　　本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼，1楼总建筑面积为18463.4㎡，2#楼总建筑面积为，地下一层，地上十七层，框架结构。

　　二、材料规格与要求：

　　1、钢管采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

　　2、扣件必须使用玛钢扣件，且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品，有出厂合格证明。发现有脆裂，变形，气孔，砂眼，滑丝的禁止使用。

　　3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网，必须有合格证及产品试验报告，严禁使用损坏的安全网。

　　4、脚手架采用5cm厚的木脚手板，宽度不小于20cm，端头用8#铅丝加箍处理，有腐朽，劈裂的不准使用。

　　5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋，要求原材经外观验收并有复试报告。

　　1）高出屋面10cm。

　　2）应埋入板内，且置于屋面板底铁以下，锚固长度≥30d，端头做180度弯钩，绑扎牢固。

　　3）吊点位置：支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

　　4）3m以上吊篮设3根挑梁，3m以下吊篮设2根挑梁。

　　6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作，要求原材经外观检查验收合格，并经复试合格。

　　1）每根长800mm，每3根相互焊成一组。

　　2）双面焊，搭接长度≥5d，满焊。要求焊缝均匀，饱满平整、无明显缺陷。

　　3）接头弯折尺寸准确，无偏心无偏移，焊缝厚度≥6mm，焊缝宽度≥12mm。

　　4）吊鞭如租用，进场必须按上述要求检查，并应由其提供原材试验报告。

　　5）吊鞭间连接，使用Φ16A3钢吊环。

　　7、保险绳及预埋拉结点：使用Φ12.5钢丝绳，6x19+1型卡扣不少于4个，并设50cm安全弯，安全绳，保险绳选用公称抗拉强度为1700n/m㎡。

　　8、倒链使用2T以上手动倒链，链长6m，必须有产品合格证。

　　9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环，选卡环为1.4号，其安全荷载为14.5kn，大于10.5kn。

　　三、吊篮组装搭设要求：

　　1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮，长度应根据平面图布置成2—6m不等。

　　2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm，两吊篮间距离≤200mm。

　　3、吊篮杆间距≤2m，外侧端部设两道护身栏，一道挡脚板（不低于180mm），吊篮大横杆不少于5根，吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道，顶部设护头棚，护头棚铺2.5cm木板，操作面铺5cm脚手板，小横杆间距1m。

　　4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装，钢管扣件端部伸出长度不小于100mm，吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死，底部用大眼尼龙网封严。

　　5、吊篮组装应牢固可靠，至少5道横杆，脚手板铺平铺严，并与小横杆固定牢固，大小面均需打戗，吊篮内设爬梯，留活动盖板。

　　四、搭设方法：

　　1、搭设挑梁

　　1）挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。

　　2）挑梁与吊环连接时，应用Φ12.5钢丝绳拉结。

　　3）挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架，作支撑点。

　　4）挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定，形成整体。

　　5）阳台部位的挑梁，在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗，斜撑下脚加垫板，并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

　　2、吊篮用吊索（即逮子绳）要从吊篮主横杆底下穿过，并绕横杆一周，防止滑动，吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度，同时用卡子将吊钩与吊索卡死，并必须将防脱钩装置卡死。

　　3、放安全绳及吊鞭

　　1）保险绳与挑梁连接固定，保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接，或采取加木方的方法，防止钢丝绳受剪，采用卡扣卡牢，不少于4个卡子，且做安全弯，然后将钢丝绳放至底层吊篮处，保险绳严禁接头使用。

　　4、吊篮升降：各吊点挂好倒链，通过倒链升降吊篮，使吊篮平稳的升到使用高度，吊环与吊鞭卡牢，锁好保险绳，最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

　　5、保险绳每次升降量应不大于1m。

　　五、安全注意事项：

　　1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后，各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底，严格按方案有关标准要求施工。

　　2、施工前对所使用材料进行现场检查验收，不合格品坚决不准使用，焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

　　3、架子工必须持证上岗，佩戴好防护用品，严格按交底及操作规程施工。

　　4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检，并办理相关手续，做到准确无误。

　　5、安装屋面支撑系统时，一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑长度是否符合要求，安装完毕后，方可安装钢丝绳，保险绳在外，吊索位于里侧。

　　6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩戴安全带，服从安全人员指挥，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业，且风雨过后，施工人员要全面检查，保证安全使用。

　　7、吊篮组装完毕后提起，离开地面1.5m，作负荷试验，负荷重量每平米不准超过120公斤（包括人体重），并加荷至1.5x120=180公斤/㎡，经24小时，检查验收合格，并作好试验记录后，方可正常使用。

　　8、吊篮使用注意事项：

　　1）吊篮上的.人员和材料要均匀分布，保持吊篮两端负载平衡。

　　2）使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向外抛掷任何物料，保持吊篮内清洁，篮内人员必须系好安全带。

　　3）安全保险绳每次放量不得超过1m，并卡牢所有卡子。

　　4）应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

　　5）吊篮升降时，松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常，倒换倒链时，一定要先兜好安全保险绳。

　　6）每次升降吊篮后，要经安全管理人员验收，并填写升降验收单后方可使用。

　　7）不得将两个以上吊篮连在一起升降。

　　8）组装和拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按工艺程序作业，不得擅自施工。

　　六、吊篮各部位计算：

　　1、吊篮架体荷载计算：

　　按最大吊篮（6mx1mx3.8m）计算：

　　恒载：钢管自重（含护身栏）

　　G1=（30+25+12+32+7.2x2+4.2x2）x0.0384=4.68kn

　　扣件自重

　　G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

　　木脚手板、护头棚、垫板及防护网

　　G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

　　挡脚板

　　G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

　　施工荷载：

　　P1=1.2x6=7.2kn

　　风荷载：

　　W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/㎡

　　PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

　　吊篮总荷载：

　　ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

　　PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

　　每根吊索承受荷载：

　　F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

　　考虑安全，取每根吊索承重：

　　F=10.5kn（按两根吊索受力算）

　　2、承受倒链钢丝绳的强度计算：

　　N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

　　N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

　　G=所吊物体自重

　　A吊索钢丝绳与重物的水平夹角，取45度。

　　P吊索钢丝绳破断拉力。

　　K吊索钢丝绳安全系数。

　　N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　N

　　符合要求。

　　3、吊鞭及安全保险绳的强度计算：

　　1）吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作，每根长0.8m，每三根为一组。（尺寸见图）

　　按轴心受拉计算

　　[σ]=170mpa

　　允许拉力

　　[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN

　　安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

　　满足受拉要求。

　　2）安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

　　N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

　　N=G=10.5KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　N=

　　符合要求。

　　注：6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上，≤3m的吊篮各选2根。

　　4、挑梁的强度、刚度计算：

　　选用3号工字钢Ⅰ16

　　[σ]=170MPA

　　[τ]=100MPA

　　（1）荷载计算：

　　1）吊鞭每根吊索按77.6计算，即97节杆。

　　每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

　　2）安全保险绳每根按78m计算。

　　每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

　　3）倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

　　施工时每根梁承受荷载：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

　　按P=15kn计算

　　（2）根据强度条件选择截面：

　　最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

　　抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m

　　Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）

　　=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）

　　=2.89x10—3m=2.89m

　　容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

　　满足刚度要求。

　　2）强度校核：

　　最大正应力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）

　　=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

　　最大剪应力τmax=（3wmax）/（2hot）

　　=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]

　　=24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

　　5、屋顶预埋吊环强度计算：

　　考虑钢筋吸附能力、动力系数，钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

　　钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算，每个吊环可按两个截面计算。

　　故吊环截面Ag=P/（2x50）=105m㎡

　　选Φ16，刚Ag=201

　　m㎡>105m㎡

　　满足强度要求。

有关脚手架施工方案 篇11

　　一、编制原则、施工检查依据

　　1、根据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》；

　　2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》；

　　3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》；

　　4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》；

　　5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx；

　　6、各项安全管理制度及专业工程规程；

　　7、《施工组织设计编制导则》。

　　二、工程概述

　　1、工程概况

　　**省**市佤族自治县水库工程位于**市**县勐角乡勐卡村，距**县城50千米，距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游，主坝址地理位置：东经99°7'"，北纬23°14'"，副坝址地理位置：东经99°7'"，北纬23°14'"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸，涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容万立方米，兴利库容万立方米，死库容万立方米。设计年供水量万立方米。

　　2、脚手架施工范围

　　边坡开挖后采取挂网喷锚支护，本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡，溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

　　三、脚手架结构配件材料的选择

　　1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板，进厂的脚手架材质必须有合格证书资料，证件齐全有效，逐根检查，以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕，达到标准要求。

　　2、安全网必须有出厂合格证，准用证，购货凭证，齐全有效，安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

　　3、个人防护用品：

　　凡是进厂的安全帽、安全带，必须是推荐合格产品，出厂合格证，准用证，核验证以及购货凭证，必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

　　4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板，每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定，并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

　　5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》（GB/T）规定的3号普通钢管，符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB）的规定。

　　四、持证上岗

　　1、架子工必须经过培训合格，有上岗证的人员，严禁无证操作，酒后作业。

　　2、持证人员必须身体健康，无高血压、心脏病、恐高证，以及其它不适应高空作业的疾病。

　　3、所有操作人员，必须熟悉本工种的技术规程，安全技术规程，必须熟知个人防护用品和正确配戴方法，了解施工方案，具有技术负责人下达的技术交底资料。

　　4、脚手架搭拆过程中，非施工人员（本工种）不得进入警戒区，须有专人监护。

　　五、脚手架的搭设

　　（一）脚手架的基础：

　　1、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

　　2、脚手架底座安放应符合下列规定：

　　①底座垫板均应准确地放在定位线上；

　　②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

　　（二）脚手架的搭设顺序：

　　夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

　　（三）构造要求：

　　1、脚手架设计尺寸：连墙件设置二步三跨，立杆横距，步距，脚手架立杆间距扣件：脚手架搭设时，扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于不应大于。

　　2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

　　3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件符合下列要求：

　　①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接

　　接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

　　②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

　　③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

　　4、横向水平杆构造符合下列要求：

　　①主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

　　②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

　　③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

　　5、脚手板的铺设：

　　①作业层脚手板必须满铺，且应铺稳，离开墙面120—150mm。

　　②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

　　③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

　　6、立杆：

　　①每根立杆底部应设置垫铁。

　　②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　③脚手架底层步距不应大于2m。

　　④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

　　a、立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

　　b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　六、质量要求

　　根据JGJ80—91高处作业规定和现场实际情况，对双排脚手架搭设规定：

　　1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

　　2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求，严禁使用劣质产品。

　　3、搭设人员必须持证上岗，并做好防护措施。

　　4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

　　5、立杆首根有长、有短错开搭设，并按规定进行。

　　6、立杆垂直偏差1/200，全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250，全长不大于5cm。

　　7、钢管直径ф48，材质必须符合GB2828—81产品检验规定，发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

　　8、立杆对接头，用对接扣件对接，接头应交错使用，相邻接头水平距离≥500mm。

　　9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置，与地面的夹角为450—600尖刀撑，距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

　　10、搭设顺序：扫地杆→立杆→。第一步，纵向水平杆，第二步，横向水平杆，连墙件（或加抛杆）。

　　11、架体与建筑物的连接，高度二步，水平三跨，至少装设一道连墙件，小横杆间距为，并设置在大横杆与立杆交点处，横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

　　12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

　　13、搭设完毕后，进行验收检查，合格后，办理签字手续，方可使用。

　　七、脚手架的验收与拆除

　　1、架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐流水段，由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件，工具是否符合现行国家颁部标准，各有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求，验收具体内容为：

　　（1）架子布置、立杆、大小横杆间距。

　　（2）边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

　　（3）架子的安全防护、安全保险装置必须有效，扣件拧紧程度应符合规定。

　　（4）脚手板的铺设应符合规定，操作面脚手架板满铺，每块板应有四个支承点。

　　（5）脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

　　2、验收要求：

　　（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开，并力求不在同一步内。

　　（2）大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度，垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于。

　　（3）小横杆用扣件紧固于大横杆上，距大横杆≤500mm，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

　　（4）尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于，尖刀撑搭接长度不少于，搭设间距为9—15m，以保证架子的稳定性。

　　（5）脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10cm，以防杆件滑落。

　　（6）扣件安装应注意开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓避免开口朝上，以防雨水进入。

　　（7）装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

　　3、脚手架的拆除

　　（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设在专人指挥，严禁非作业人员入内。

　　（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

　　（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则一次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

　　（4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时，应现拆中间扣，然后拖住中间，再解端头口。

　　（5）连墙件应随拆除进度逐层拆除。

　　（6）拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方。

　　（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

　　（8）拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

　　（9）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

　　（10）拆下的材料，应用绳索栓住，利用塔吊或滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

　　（11）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

　　八、安全管理

　　1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查，合格后方可上岗。

　　2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

　　3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收，合格后方可使用。

　　4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨后架上作业应有防滑措施。

　　5、脚手架的安全检查与维护按规定进行，安全网按有关的规定搭设或拆除。

　　6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

　　（1）主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆；

　　（2）连墙件。

　　7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等，应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

　　8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。

　　9、特殊天气施工：

　　（1）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

　　（2）对进行高处作业的架体应设避雷设施。

　　（3）遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

有关脚手架施工方案 篇12

　　1、工程概况

　　景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；

　　本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”

　　争创上海市“文明工地”

　　2施工部署

　　2.1安全防护领导小组

　　安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：

　　组长：陈建华（项目经理）——全面负责

　　副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署

　　陆建春（生产负责人）——现场施工指挥

　　组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底

　　（施工员）——现场施工协调

　　顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查

　　2.2设计总体思路

　　结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。

　　脚手架技术参数：

　　立杆距结构外沿0.35m，

　　架宽：1.1m，横距

　　立杆间距：1.5m，纵距

　　大横杆步距：1.8m

　　双立杆高度：30米

　　3.构造要求及技术措施

　　3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　3.1.1基础处理：

　　本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，

　　3.1.2立杆：

　　脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。

　　3.1.3大横杆：

　　大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。

　　大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的'距离不大于50cm。

　　3.1.4小横杆：

　　每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

　　小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

　　3.1.5纵、横向扫地杆：

　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

　　3.1.6剪刀撑：

　　脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

　　剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

有关脚手架施工方案 篇13

　　一、编制说明与依据

　　1、编制说明

　　为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。

　　2、编制依据

　　（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

　　（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

　　（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；(JGJ80-91)

　　（4）、《钢结构设计规范》；(GB50017-20xx)

　　（5）、《建筑施工安全检查标准》；(JGJ59-20xx)

　　（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

　　二、工程概况

　　本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。

　　三、总体方案

　　本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

　　地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。

　　4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。

　　机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。

　　凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。

　　四、劳动力计划

　　五、材料的选择与机具

　　1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

　　2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。

　　4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

　　5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。

　　6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

　　7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

　　4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。

　　5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。

　　（a）、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

　　（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。

　　（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

　　6、机具：塔吊四台、板手、起重绳索，力距板手

　　六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

　　1、技术参数

　　（1）、脚手架参数

　　双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；

　　搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；

　　内排架距离墙长度为0.30米；

　　大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

　　采用的钢管类型为Φ48×3.0；

　　横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；

　　连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

　　连墙件连接方式为双扣件连接；

　　（2）、活荷载参数

　　施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；

　　同时施工层数:2层；

　　（3）、风荷载参数

　　本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；

　　计算中考虑风荷载作用；

　　（4）、静荷载参数

　　每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；

　　脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

　　安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；

　　脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；

　　（5）、水平悬挑支撑梁

　　悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。

　　与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；

　　楼板混凝土标号:C20；

　　（6）、拉绳与支杆参数

　　支撑数量为:1；

　　钢丝绳安全系数为:8.000；

　　钢丝绳与墙距离为(m):3.000；

　　悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

　　2、结构设计

　　（1）、一般悬挑

　　①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

　　②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

　　③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

　　④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。

　　⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

　　⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

　　⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

　　（2）、联梁悬挑

　　①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

　　②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

　　七、悬挑式脚手架搭设程序

　　1、工艺流程

　　悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

　　2、预埋件安装

　　（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

　　（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。

　　（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用

　　（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：

　　3、工字钢安装

　　（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。

　　（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。

　　（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。

　　（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。

　　（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。

　　（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。

　　八、脚手搭设要求

　　1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

　　2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

　　3、搭设立杆应符合下列要求：

　　（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

　　（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

　　（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

　　（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

　　（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

　　（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

　　4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

　　（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

　　（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

　　（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

　　5、搭设横向水平杆应符合下列要求

　　水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

　　6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

　　（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

　　（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

　　7、连墙杆件安装应符合下列要求：

　　（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

　　（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

　　（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

　　8、搭设栏杆应符合下列要求：

　　（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

　　（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

　　（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

　　9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

　　九、安全技术

　　1、搭设脚手架必须符合下列规定：

　　（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

　　（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

　　2、架子工操作时必须注意下列事项：

　　（1）、安全带应高挂低用

　　（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

　　（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

　　（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

　　（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

　　（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

　　十、防雷击措施

　　1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；

　　2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；

　　3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；

　　4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全网设置

　　1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

　　2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

　　3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

　　十二、脚手架的拆除

　　1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

　　2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

　　4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

　　5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

　　6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

　　7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

　　3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

　　4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　十四、检查与验收

　　1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：

　　（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；

　　（2）、作业层上施加荷载前；

　　（3）、达到设计高度后；

　　（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；

　　（5）、使用超过1个月。

　　2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：

　　（1）、专项施工方案及变更设计文件；

　　（2）、安全技术交底；

　　3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：

　　（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：

　　（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；

　　（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；

　　（4）、安全防护措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超载和扩大使用范围。

　　（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

　　（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

有关脚手架施工方案 篇14

　　一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。

　　二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。

　　三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。

　　四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。

　　五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收。

　　六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物；不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

　　七、各种非标架子、技术革新的'架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。

　　八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。

　　九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。

　　十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

　　十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：

　　1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。

　　2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

　　3.螺丝是否松动。

　　4.安全防护设施是否符合要求；是否超载。

　　十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。

　　十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。

　　十四、脚手架的拆除

　　1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。

　　2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。

　　3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。

　　4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。

有关脚手架施工方案 篇15

　　一、脚手架的布置

　　脚手架从一层楼面开始搭设。

　　立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。

　　二、外脚手架搭设

　　立柱构造柱：

　　立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

　　立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。

　　脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求：

　　1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

　　2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。

　　3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：

　　对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

　　（1）、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

　　（2）、水平附着及卸荷

　　1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉

　　杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

　　2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

　　架的卸荷办法，在楼面预埋ф16钢筋环用直径12－16mm钢缆在两头挂好，用花

　　蓝螺栓收紧，锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

　　（3）、支撑

　　双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：

　　1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5－7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45－46跟之间。

　　2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

　　3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

　　3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上，旋转扣件

　　中心线距主节点的距离不应大于150mm。

　　（4）、安全斜挡板每隔四层设一道，沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。

　　三、避雷措施

　　（1）施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。

　　（2）避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作，设于四角脚手

　　架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，构成避雷

　　网络。

　　（3）脚手架防雷接地，接用已预埋设地扁铁（－45×5）与建筑物柱内竖向钢筋焊接

　　牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。

　　（4）脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排设置。

　　四、安全网

　　整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。

　　挂设密目安全网时，凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空位，以防物体由空漏出坠落。

　　相邻安全网的'拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。

　　五、脚手架质量与安全管理

　　一、人员要求

　　（1）脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。

　　上岗人员应定期体检，体检合格者可发上岗证。

　　（2）搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

　　二、搭设阶段

　　（1）脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

　　求进行检验，合格后方准使用。

　　（2）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。

　　a、基础完工后及脚手架搭设前：

　　b、操作层上施加荷载前：

　　c、每搭完10m高度后：

　　d、到达设计高度后。

　　（3）、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

　　三、使用阶段

　　1、操作层上的施工荷载符号设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳

　　及砂浆的输送管的固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有

　　防滑措施。

　　3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，务必对脚手架进行检查。其保修项目：

　　1、各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求：

　　2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空：

　　3、扣件螺栓是否松动：

　　4、安全防护措施是否符号要求：

　　5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并抱请主管部门比准。

　　6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1～1.2m以上。

　　7、在脚手架进行电、气焊作业时，务必有防火措施和专人看守。

　　8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

　　四、拆除阶段

　　1、拆除前务必完成以下准备工作：

　　1全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系等是否符号安全要求：

　　2椐检查结果，补充完善施工防案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施：

　　3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底：

　　4消除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　2、拆除应符号以下要求：

　　1拆除顺序应逐层由上到下进行，严禁同时是作业。

　　2所有连墙体应随脚受架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。

　　4当脚手架采取分段、分力面拆除时，对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

　　5拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

　　6卸料应贴合以下要求：

　　1各构配件务必及时分段集中运至地面，严禁抛仍。

　　2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

有关脚手架施工方案 篇16

　　1.编制依据:

　　1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

　　1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

　　1.3现场情况

　　1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

　　1.5公司程序文件相关规定

　　1.6结构施工图

　　1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

　　1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

　　2.编制说明:

　　1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法：

　　1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

　　1.2外防护脚手架的验算:

　　1.2.1杆件间距参数

　　脚手架构造形式:单立杆单排脚手架

　　立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m

　　立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m

　　连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

　　脚手架搭设高度Hd=18m,采用￠48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。

　　1.2.2脚手架的荷载计算

　　考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

　　查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

　　g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

　　g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

　　(1)恒荷载标准值计算

　　NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

　　NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

　　(2)施工荷载标准值计算

　　NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

　　1.2.3立杆稳定

　　脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。

　　计算立杆段的轴心压力设计值

　　N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

　　=5.83kN

　　1.2.4立杆稳定性验算

　　立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

　　钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

　　单杆计算长度系数?=1.50

　　立杆步距h=1.80m

　　立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

　　立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197

　　用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

　　风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算：

　　脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

　　立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

　　ωk=0.7?z?sω0

　　当H=20m,?z=1.25

　　风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

　　风荷载产生的弯矩

　　MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

　　105kN.㎜

　　组合风荷载计算时，立杆稳定满足下式：

　　N/?A+MW/W≤fc

　　5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc

　　=86.94N/㎜2

　　满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求：

　　1.2.5扣件连接抗滑移计算：

　　连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0

　　=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

　　1.3外防护脚手架的搭设

　　1.3.1操作工人进行施工技术交底：

　　a、搭设外装饰架时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。

　　b、设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。

　　c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

　　1.3.2外防护脚手架的搭设方法：

　　a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距)，立杆接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜，接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。

　　b)、大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，此道大横杆距下面一道大横杆0.9m，以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

　　c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每间隔2根立杆设置一道，垂直方向每隔2根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300㎜，另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。

　　d)、竖向封闭：保证防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层，就应立即铺设防护网。首先，用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上，捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上、下、左、右）两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢，不得有空隙或漏绑现象。

　　其次，应在外侧立杆的内侧（或大横杆）上挂设绿色密眼安全网，在挂设安全网时，必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

　　f)、防护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全措施，得到批准后，按补救措施进行实施，应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

　　1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

　　2.1组织措施

　　2.1.1建立健全安全生产组织，成立项目经理为组的安全生产领导小组，本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

　　2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

　　2.1.3项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

　　2.2制度保证

　　2.2.1健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。

　　2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，

　　2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

　　2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。

　　2.2.5建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

　　2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业分类、保管、存档。

　　2.3思想意识保证

　　2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。

　　2.3.2对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

有关脚手架施工方案 篇17

　　一、工程概况

　　工程名称:

　　建设单位：

　　施工单位：

　　监理单位：

　　二、搭设方法

　　根据该工程建筑造型特点，脚手架为落地架和悬挑架。

　　1至5层搭设落地式脚手架，6层以上为悬挑架搭设高度为20米，共12步架。

　　三、施工准备

　　1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20xx）”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。

　　2、对搭设脚手架所用钢管，扣件，脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

　　3、施工单位应做好外架基础的处理工作。

　　四、材料的选用与材质的要求

　　1、钢管

　　脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管,但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，计算时可按48×3.0，以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3＜Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。

　　2、扣件

　　扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。

　　3、连墙件、密目网、木铺板

　　连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.8×6m, 网目密度为20xx目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用)。脚手板采用木板。

　　五、脚手架的构造要求

　　1、外架立杆横向间距0.8m，步距1.8m，纵距1.5m，内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置，确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。

　　2、脚手架搭设流程为：熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定（每个U型环用木楔三方稳牢，严禁焊接）→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）→安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置二道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步纵向和横向水平杆；设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。

　　3、纵横向扫地杆

　　脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于100㎝。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50㎝。

　　4、纵、横向水平杆

　　纵向水平杆的构造要求：

　　A、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨；

　　B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：

　　1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

　　2水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于100㎝，外伸部位一样长，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。

　　横向水平杆的构造要求：

　　A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。

　　5、立杆

　　A、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

　　B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150㎝。

　　C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接，收尾一样齐，搭接长度不应小于100㎝，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝；其余部位立杆一律必须采用对接。

　　6、连墙件的设置

　　本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式，具体做法：用长40㎝左右钢管预埋在结构混凝土梁内，预埋长度为20cm，外侧保留20㎝，然后再用钢管和扣件与架体连接，并两跨逐层设置，如遇剪力墙，尽量避开在剪力墙设置连墙件，如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处，PC管两侧孔处必须封实，等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30㎝，且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的.可靠性。

　　7、剪刀撑设置：

　　A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。

　　B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于100㎝，应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10㎝，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

　　C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。

　　8、竹笆片的铺设：

　　竹笆片按照隔步满铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，相交处挤严，四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。

　　9、平网设置方法：

　　当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时，在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网，作为防护措施，从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。

　　张设水平网外水平杆比内水平高约50cm，水平杆用搭接，不应少于3个转扣，每3m设置一道斜杆，斜杆的夹角应在45度以下，斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢，两网相交时也要栓牢，上面再设置一层密目网，密目网与水平网要固定在安全网上，在水平网上的杂物要及时清理。

　　10、“临边”、“洞口”防护要求：

　　1）临边高处作业：施工中工程周边暂无脚手架，且作业高度超过3.2m时，在工程楼层边除设置防护栏杆外，还必须按合肥市安全站行业规定，在建筑物外围架设临时安全网。

　　2）楼梯口和梯段边防护：楼梯口必须安装临时防护栏杆，防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱，并且整体构造成经受任何方向的1kn外力，防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆，楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距也平栏杆相同，栏杆柱应固定牢靠，不得晃动。

　　3）安全通道

　　①防护棚长度为6m左右（具体尺寸以现场为准），采用钢管扣件落地式防护棚；

　　②棚内通道高度为3m，两侧立杆跨度为1.5m，下设扫地杆，中有栏杆；

　　③棚的两侧应有剪刀撑，迎面有横向八字斜撑；

　　④棚顶部分上下两层，每层间隔0.6m，上下层铺竹笆，并需固定扎牢；

　　⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆；

　　⑥防护棚要求坚固适用，同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路，均应设置安全防护棚。

　　4）门洞口处理：在临时落地架底部开门时，脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。

　　①在门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度不应小于6m，门洞上的立杆间距应1.5m。

　　②由门洞上的中部位置，脚手架内、外立面，分别向下两侧打八字撑；

　　③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度，长度不小于3个人员进出入防护棚，并显示标志。

　　④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方，应增加防滑扣件。

　　5）预留洞口：

　　①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间均应设置警示灯。

　　②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

　　③楼板面等处边长大于250mm的洞口，应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间搁不的大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等，在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护，施工时需要切断钢筋防护时，应设明显标志。

　　④墙面等处的竖向洞口，凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，也可采用防护栏杆，下设档脚板。

　　⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。

　　11、电梯井部位防护：

　　1）在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志，

　　2）电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范围内，并刷黄黑相间的警示色。

　　3）电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上面满铺竹笆。

　　12、空调板处理：尽量避免在空调板内设置立杆，避免不掉应采取预留空洞形式，使架体内立杆离墙20cm，避免出现单立杆现象。

　　13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作，设置于建筑四角的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络，接地线应于建筑结构连接，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员需离开脚手架。

　　六、外架基础的处理

　　考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性，基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上，建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10㎝，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周设15cm×15cm宽排水沟，在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收）。

　　七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算

　　悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算

　　1、悬挑方法及要求：

　　A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m，锚固端长3.3m；

　　B、U型环制作与设置：U型环采用φ16的钢筋加工制作，U型环内径宽度为100㎜，高度为300㎜（见附图）。U型环必须在钢筋底板筋下, U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力.安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环，第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏；第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第二道U型环在第三道环的前80㎝.第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处,主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上,便与工字钢穿行。

　　C、作为安全储备，悬挑端用?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑，外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环，每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧，每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装，并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。

　　D、在悬挑工字钢上搭设脚手架，其立杆必须放置在14#工字钢上,立杆横距0.8m，纵距1.5m，步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右，对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5，并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。

　　E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固，并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢固，用于固定悬挑架体的内外立杆。

　　F、悬挑梁上的钢管固定方法：在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф20钢筋柱10cm高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。

　　G、悬挑层与建筑间的内封闭措施：在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护，不允许有一点漏洞，且用钉子加以固定，并且经常检查。

　　2、悬挑架计算：（悬挑水平钢梁采用14#工字钢，悬挑高度为20m）

有关脚手架施工方案 篇18

　　满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

　　1、立杆应座落在坚实的基础上，立杆底部设底座，座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

　　2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.1-1之规定，采用立杆横距1.05米，步距为1.8米，立杆纵距1.8米，连墙件的设置为二步三跨；

　　3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置；

　　3.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与横向水平杆扣接；

　　3.2纵向水平杆均采用对接，且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13；

　　3.3主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。因本工程采用竹笆脚手板，所以，横向水平杆应直接扣接在立杆上，且应增设2根纵向水平杆，等间距布置；

　　3.4施工层竹笆应满铺，四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固；

　　4、立杆的'设置；

　　4.1每根立杆底部应设置底座或垫板；

　　4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接，扫地杆距地面为150mm；

　　4.3立杆在顶层采用搭接，搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用对接，节点布置同纵向水平杆节点要求；

　　5、连墙件的设置；

　　5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作，尺寸为5.4×3.6，覆盖面积为19.44平方米，贴合“规范”中表6.4.1的要求；

　　5.2拉结点必须靠近立杆设置，距离不应大于300mm，同时，应从底部第一步纵向水平杆开始设置；

　　5.3拉筋应呈水平方向设置，配合顶撑使用，实际x作应先定后拉；

　　6、剪刀撑的设置；

　　6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆，由拐角处开始，沿全高度布置，每组剪刀撑的净间距小于15米，杆件连接采用搭接，两断各用一组扣件，距离末端100mm；

　　6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑；

有关脚手架施工方案 篇19

　　本工程为广东电网公司教育培训评价中心2号、3号楼学生宿舍公共场所维修项目，建筑地点位于广州市天河区广汕二路333号。本工程2幢，总建筑448平方米，建筑层数7层，框架结构。

　　为了满足施工需要，确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。

　　一、脚手架的选择：

　　脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程采用钢管双排脚手架，四周满挂安全网，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。

　　二、脚手架钢管材质和立杆基本要求：

　　1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件，外径为48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。

　　2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实，脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实，石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平，（3%放坡）立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。

　　三、脚手架的搭设要求及规格尺寸：

　　1、基本要求：

　　横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。

　　2、立杆间距：

　　钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。

　　3、大、小横杆：

　　钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用（0.90×1.2m），以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。

　　4、杆件搭接：

　　钢管脚手架立杆大横杆采用对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

　　5、剪刀撑的位置：

　　在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米，在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m，确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致，立面美观。

　　剪刀撑件与地面夹角为45——60°，自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m，扣件不少于三只，钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。

　　6、使用扣件：

　　立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件，大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。

　　7、架体与建筑物拉结：

　　自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点，在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点，垂直方向4m设一拉结点（垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点），转角较多和顶部处结点必须加密10%，顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点（如超出80cm必须再设拉结点）。钢管脚手架采用钢性拉结，本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，最好尽量设置在内立杆，大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定、上下错位。

有关脚手架施工方案 篇20

　　一、钢管脚手架搭、拆前的准备

　　基础工程经质监站验收合格后，就开始回填土，因思考到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案：

　　1.回填土前务必把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。

　　2.检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。

　　3.回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。

　　4.在夯实的土层上铺设50mm厚石子，后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。

　　5.按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。

　　二、钢管脚手架的搭设

　　1.搭设脚手架时务必加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板务必平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。

　　2.钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

　　3.立杆的设置务必等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m务必设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°―60°间自上而下连续设置。

　　1.脚手架的立杆和大横杆的接长点务必错开，钢管剪刀撑的接长务必搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接务必严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kgm间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢（脚手架的顶端务必按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m）。脚手架与主体结构之间务必有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3.6m，拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。

　　2.脚手架的外侧，自第二步起务必每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔4步应设一道隔离笆。操作人员上下架子务必有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架务必有良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω，应按规范规定设置避雷装置。

　　三、脚手架安全技术措施

　　1.脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。

　　2.脚手架不得钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面务必使用同一材质的材料。

　　3.脚手架架设工务必具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）要求的条件，经培训考核，取得上海市特种作业人员安全操作证后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

　　4.施工现场务必建立严格的'脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收不得搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档。使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的职责。

　　5.架子工务必熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

　　6.脚手架的地基务必平整夯实，有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。

　　7.脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270kg，只允许在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超过200kg，只允许在三步脚手架上同时施工。脚手架上不准超载，垃圾杂物务必经常清理。

　　8.严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。

　　9.脚手架的杆件、扣件、竹篾和拉墙铅丝等严禁随意拆除，违者从严论处。

　　四、脚手架的拆除

　　1.脚手架拆除应明确专人负责指挥，拆除前务必进行全面检查加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒；拆除务必按搭设的顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准从高处抛掷。

　　2.施工现场务必健全脚手架的检查维修管理制度，每幢脚手架均应有专人负责监视保养，并做好例保记录，要健全脚手架的巡视值班制度，梅雨季节、台风暴雨期间要加强检查，发现隐患立即进行加固。

有关脚手架施工方案 篇21

　　⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

　　⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。

　　⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

　　⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。

　　上料平台搭设安全技术交底

　　⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

　　⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。

　　⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。

　　主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

　　⒋搭设：

　　⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

　　⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

　　⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

　　⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。

　　⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

　　⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在

有关脚手架施工方案 篇22

　　编制人：

　　审核人：

　　审批人：

　　监 理：

　　一、 编制依据

　　1、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-20__ 中国建筑工业出版社；

　　2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

　　3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20__中国建筑工业出版社；

　　4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

　　二、 工程慨况

　　工程外墙高度12.4m，外墙彩钢板施工时采用钢管拼装脚手架

　　三、脚手架方案选择

　　本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

　　1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

　　2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

　　四、 脚手架施工方案的材质要求

　　1、钢管落地式脚手架，选用外径40mm，壁厚2.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

　　2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

　　3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

　　4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

　　5、安全网采用密目式安全网，网目应满足20__目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

　　6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

　　五、脚手架施工方案的搭设流程及要求

　　落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

　　定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

　　在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

　　1、主杆基础

　　本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

　　2、立杆间距

　　(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。

　　(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

　　(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

　　(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

　　3、大横杆、小横杆设置

　　(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

　　(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

　　4、剪刀撑

　　脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

　　5、脚手板、脚手片的铺设要求

　　(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

　　(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

　　(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

　　6、防护栏杆

　　(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

　　(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

　　(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

　　(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
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更新时间：2024/12/22 18:32:38