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标题 焊接实习总结
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焊接实习总结(精选3篇)

焊接实习总结 篇1

  焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。下面我们来看看焊接个人实习总结,仅供大家参考!

  即使我已经经历过金工实习的实习经验,但当我重新接触到电装实习这门新的实践课程,心里难免有点小小的激动和担忧。激动是因为有一周相对轻松的时间和学习自己期望已久的知识,担忧是因为自己第一次有如此经历,害怕不能很好地完成任务。

  但一周的电装实习已悄然而愉快的度过,中间的过程的确充满乐趣,或许期间有个别的失败,但这并不影响整体的成就感。同时,在这实习期间,对于电装实习这门课有了更深一层的认识。

  电装实习课的全称是电子产品组装实习,本课程针对我们测控专业开设,其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试,学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,了解常用电子元器件的识别及测试方法,掌握焊接及产品调试的动手操作能力。对学生进行电子产品人工焊接,装配,调试等生产过程的一种常规培训,以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中,提高学生们的知识和操作技能,提高学生们的综合素质,为后续课程的开设打下良好的基础。在电装实习期间,我们主要的任务有以下几点:

  1、学会识别和正确使用常用的电器元件;

  2、学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管,测电压、测电流的方法。

  3、学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管,测电压、测电流的方法。

  4、掌握人工焊接和装配技术;学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤。

  5、学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。这些任务一直贯穿于我们整个电装实习。

  在这期间我们用到的主要工具有;万能表:用于测量电阻值和判断电路是否开路。烙铁,锡丝,吸焊枪,镊子,螺丝刀等。当然,器件的认识是最基本,老师也不忘在实习的开始专门用一上午的时间告诉我们。

  首先,最基本也是最常用的元件电阻。

  电阻在电路中用“R”加数字表示,如:R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为:分流、限流、分压、偏置等。参数识别:电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:千欧(KΩ),兆欧(MΩ)等,换算方法是:1兆欧=1000千欧=1000000欧。电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。数标法主要用于贴片等小体积的电路。色标法指的是将电阻器的参数用不同颜色的色环和色点表示阻值及精度的方法。如表1所示。色标法常见有四色环法和五色环法。

  四色环法一般用于普通电阻器标注,四色环电阻器色环标注意义为:从左至右第一、二位色环表示其有效值,第三位色环表示乘数,即有效值后面零的个数,第四位表示允许误差。五环色标法一般用于精密电阻器标注,四色环电阻器色环标注意义为:从左至右的第一、二、三位色环表示有效值,第四位色环表示乘数,第五位色环表示允许偏差。

  其次,电容。电容在电路中一般用“C”加数字表示。识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。

  除了以上的元件,还常用到二极管,三极管,以及电感。二极管分阳极和阴极,管端有黑圈的为阳极。

  当然,在实习期间最常用的还是元件的焊接。在有限的条件下,我们主要是手工焊接。在电子产品装配中,要保证焊接的高质量相当不容易,因为手工焊接的质量受很多因素的影响和控制,因此,在掌握焊接理论知识的同时,还应熟练掌握焊接的操作技能。

  手工焊接的具体操作方法可分为五个工序。

  (1)准备阶段,将烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点。

  (2)加热焊接部位,把烙铁头放在焊接部位上进行加热。

  (3)放上焊锡丝,被焊部位加热到一定程度后,立即将手中的焊锡丝放到焊接部位,熔化焊锡丝。

  (4)移开焊锡丝,当焊锡丝熔化到一定量后,迅速撤离焊锡丝。

  (5)移开电烙铁,当焊料扩散到一定范围后,移开电烙铁。

  熟悉了这些基本的操作和流程,剩下的时间就是手工操作。

  第一天:老师讲解实习目的和任务,演示焊接方法,分组发放实习工具,学生学习常用元器件的识读与测量,焊接知识,用万能板练习焊接工艺。

  第二天:用万能板焊接一电路,如图1所示,学习如何用单片机烧写器烧写程序,焊接完毕并检测无误后可用单片机装入老师已编好程序进行验证。与门采用74LS21,请自行查阅该元件Datasheet并准确连接。注意:数码管a、b、c、d、e、f、g、dp依次接P2.0-P2.7。老实说,这是我认为最难的一个操作。很多人都经历了几次失败。

  第三天,每人发放四套电子产品焊接套件进行焊接和装配练习,弄懂套件工作原理并进行焊接和调试。但是,可能由于简单的缘故,我们这组一上午就完成了。下午的时候,老师又发了贴片元件给我们练习,并把第二天的原件提前发给我们,让我们先熟悉一下。我们练习的有九路流水灯,声控LED旋律灯,电子幸运转盘,贴片元件练习板。

  第四天,每4人一组发放4套电子产品焊接套件进行焊接和调试,所焊接的套件质量作为本次实习评分的重要依据。所发元件为4位电子钟,八路抢答器,红外接近开关,管收音机。我选择的是红外接近开关。

  第五天:老师检查测试套件焊接情况,学生现场演示电子产品工作情况,学生书写实习报告。学生整理焊接工具,打扫实验室。

  在整个实习期间,我完成了多功能按键控制数码管,九路流水灯,声控LED旋律灯,电子幸运转盘,红外接近开关的元件组装。其中多功能按键控制数码管的功能是按下K3,数码管开始显示。按下开关K1,数字加一个,按下开关K2,数字减一个,按下开关K4,数码显示管关闭。九路流水灯的功能是接通电源,LED灯从左向右闪烁,调节电位器可以控制闪烁的频率。声控LED旋律灯,顾名思义,就是接通电源,LED灯随着声音的高低闪烁。电子幸运转盘,也就是按一下开关可以产生一个随机的灯亮。

  最后,也是最重要的一个成品就是红外接近开关,它是我在整个实习期间得分大的凭证。对于这个组装产品,我有特殊的情感。它带动了我在整个实习期间情感的波动。刚开始的时候我很顺利的完成了组装,对于这个成品我很有信心,当然结果也没有让我失望,果断的实现了功能:接通电源,红灯亮,当我手接近的时候,另一个绿灯同时亮起,当手离开时,绿灯灭。看着自己亲手组装的原件实现了功能,心里特别的高兴。

  但是,美好的事总是要经历波折。但第二天正式验收的时候,我的产品突然不工作了。当时,我的心就凉了一半,我想这次完了。没办法,只好重新检查,但始终没有查出来。最后,迫不得已,只好破罐子破摔,硬着头皮去让老师检查。但我围上去的时候,同时也发现了其他的同学也有一样的情况,我的心对视就平衡了。但当老师为我们指出问题所在时,我有顿时兴奋起来。这样一波一折给我留下了深刻影响。

  通过这次的电装实习我学到了很多,不仅在学习上同时也在生活上。简单来说我顺利的完成了本科的学习任务,即学会了烙铁的基本使用,能够完成简单的电路组装,同时进一步了解了各类元件的作用和强化了自己的实际动手能力。但在我看来,在生活上我也有重大收获。

  通过我亲手的组装,明白一件电子设备是通过汗水来获得的,它的内在价值远远高于它的外观。通过老师对我作品的评价即差点沦为反面教材让我明白永远不要眼高手低,否者连最基本技能也玩不透。举例来说,以前我以为我的技术很好,能够很轻易的达到老师的要求,于是疏于对焊点的练习,当我拿到老师的面前,才发现一切都我的自以为是。所以在以后的学习中要吸取教训,不能够闭门造车,要相互交流经验,弥补自己的不足,这就是我最大的收获吧!

  最后,电装实习不仅是一门学科,更是一扇走向生活的大门。认真的学习只是完成了基本任务,只有用心去感受,去总结,才是最大的收获。

焊接实习总结 篇2

  最近自己在焊电路板,焊接过程中针对所要注意的问题和技巧颇有心得,在这里与大家分享:

  针脚式元器件的焊接:用电烙铁和焊锡丝在适当的位置点化形成水滴状的焊滴,在焊放阵脚元件时,要先将元件管脚选择合适的长度,这点可以根据元件自身的封装。点锡的过程是先将电烙铁放在焊盘上,然后将焊锡丝靠近焊盘,觉得锡量合适了先将焊锡丝移开,是焊锡成水滴状后将电烙铁移开,注意:不宜在焊盘上放置太多的焊锡。最后再将长的管脚线剪掉即可。

  贴片式元器件用电烙铁焊接:先在焊盘上涂少量的焊锡,(如果是扁平的元器件可以多放些焊锡这样可以避免最后再补锡,但要是比较厚的元件象电容、发光二极管等可以考虑先放少量的焊锡感觉能将元件焊住即可,最后在进行补锡,以防元件焊的不够牢固)然后用电烙铁和镊子先固定元件的一端,确定元件没有偏,然后再点化另一端焊盘使元件固定,要想使元件与电路板紧贴,可以先用电烙铁点化第一端的焊锡,瞬间点化另一端的焊锡并用镊子往下压(这种方法适合型号大点的贴片电阻)。焊接集成芯片式贴片元件时,先在芯片各个管脚焊盘上点少量的焊锡,然后将芯片放上,确定好位置先将芯片的对角两端固定,如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定,没有问题可以将其他的管脚先于本来焊盘上的焊锡相连接,最后根据需要再给各个管脚加少量的.焊锡以使更加固定没有悬空。最后用镊子检查一下是否有没有焊上的管脚。

  希望大家多多指点,相互学习!

  通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。

  我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的

  通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。

  通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。

  总的来说这次电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队的精神。

焊接实习总结 篇3

  一.实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

  焊接实习总结3篇

  实习地点:

  二.实习内容:

  1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

  2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

  3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

  三.心得体会:

  实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了! 本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

  这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

  通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

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更新时间:2025/3/31 10:19:23