| 标题 | 生产车间管理制度大全 |
| 范文 | 生产车间管理制度大全（通用22篇） 生产车间管理制度大全 篇1硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置，主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠，生产装置多，产品多，与其他车间联系多，目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站，生产变化大，安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展，关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用，起着承上启下的作用，其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系，容不得有半点马虎、容不得留下任何死角，务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中，车间对不安全行为更应“从严”控制教育，提高员工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降到最低甚至零事故率，同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率，降低生产成本提高公司的竞争力，实现最大效益。为此，就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。 一、安全环保： 安全环保是企业的立足之本，作为一个车间管理者，首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。 1、车间每月都会开展形式多样的安全活动。 利用班前会班后进行安全环保知识学习，岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习，将每个岗位需做事情张贴在每个岗位，事虽小但效果良好。 2、对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会，使岗位人员认识当前生产情况，并积极做好本职工作，通过交流了解职工工作中的困难，并想法帮其解决。 3、对每项安全环保工作都制定相应控制措施。 硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池，如果外排水不合格将造成重大安全环保事故，为此车间对每池废水都进行分析，确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度，有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例，使职工在条件不良情况下积极努力干好工作，车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度，根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患，第一时间改正、疏通，特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题，车间通过会议多次重复宣传，不厌其烦得说，开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。 二、减少浪费，降低消耗： 作为车间就是消耗原材料，产出成品，实现利润。利润的高低，主要通过成本的控制来实现，只有严禁跑、冒、滴、漏，不断优化生产工艺，提高设备利用率，产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大，车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产，实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造，编制了不同生产条件下的规章制度，多产那样产品，一下工艺调整单和产量单，每个职工都知自己该做什么，有效提高了生产效率。车间也积极关心库存，产品价格，利润高低，做到心中有数，积极沟通有关领导部门，做到对生产打算对自己车间心中有数，随时调整生产。 有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突，车间积极与有关部门职工沟通，化解了怨言矛盾，有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修，能降级用的降级用，特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多，替换下的用到水、空气介质上，效果很好。 三、作为生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。 现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。生产车间管理者，要管理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理模式，了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。 ①现场管理者要有良好的协调能力。 “管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用；对员工、部属以及上级反馈或提出的`问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折，情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作，使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致；当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必要的纠纷。 ②现场管理者要有良好的配合意识。 现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。 生产车间管理制度大全 篇2一、车间主任岗位职责 车间主任接受厂长领导承办生产管理部门安排的任务，全面负责车间生产和行政管理工作，保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺利完成。 1、负责车间的劳动组织，主持生产会议，向车间布置工作。 2、制订车间管理制度，并抓好制度的落实。 3、负责生产计划的全面落实，制定车间的生产计划，并向职工做生产总结汇报。 4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。 5、负责技术教育和技术考核的组织工作。 6、负责改革技术措施，全面质量管理和增产节约工作。 7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。 8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作，参与每周一次的综合大检查，参加周一的厂调度会。 二、车间副主任岗位职责 1、车间副主任协助车间主任完成生产计划及技术管理工作。 2、组织有关人员实施车间生产计划，参与厂调度会，落实厂有关方面的各项指令、指示，保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文化技术考核。 3、落实各生产工艺指标执行情况，检查各项生产制度执行情况，发现问题及时解决。 4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。 5、负责制定车间节能计划并组织实施。 6、定期召开班长会议，总结生产布置生产任务。 7、负责车间质量管理，提高全面质量管理水平。 8、配合车间主任全面完成各项工作任务。 三、车间安全员岗位职责 1、对本车间安全生产全面负责，并整理好每周生产检查表、机台维修保养记录归档资料 2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。 3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。 4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵。定期组织安全技术考核，组织并参与班组安全活动。 5、每周组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。 6、组织开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，并奖励先进班组和个人。 7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，负责保护事故现场，查清原因，分清责任采取防范措施，对事故责任者提出处理意见报厂部批准后执行。 8、负责一级动火和固定动火点的申请，审批二级动火，组织并落实好动火人的安全措施。 9、建立本车间安全管理网，配备安全技术人员及安全员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 10、建立健全车间干部值班制度，做到24小时有人管生产管安全。 四、车间副主任安全职责 1、对车间安全生产负主要责任。 2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。 3、在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。 4、在生产过程中发现不安全因素、隐情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关部门防止事态扩大。 5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程，杜绝或减少非计划停工的跑、冒、串事故，实现安、稳、长、满、优生产。 6、负责组织车间范围内的安全检查。 7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的安全措施，制订安全措施方案，安排监护人员。 8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和，负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。 五、车间技术员岗位职责 车间技术员在车间主任领导下，协助车间管理日常车间生产，并对车间主任负责。 1、管理好车间生产第一手资料，操作记录、交接班日志等，每天记录车间上班人员名单，负责车间主任安排的日常事务，认真管理好生产所必须的台帐。 2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。 3、监督车间工艺指标执行，负责车间质量管理，保证产品质量合格。 4、协助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务，处理日常生产中出现的问题，并认真总结分析。 5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析，并不断提出改进措施。 6、搞好车间工人技术学习和技术培训。 7、配合车间主任制订改革措施，达标规范等，并组织落实。 8、积极参与车间组织的“五小”活动，针对装置存在的问题提出合理化建议，并协调有关部门组织落实。 班组长安全职责 1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。 2、组织职工学习贯彻执行厂，车间生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。 3、组织并参加班组安全活动及其他安全活动，坚持班组讲安全，班中检查安全，班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。 5、负责班组安全检查，发现安全隐患，及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即报告组织检校，保护好现场，做好详细记录。 6、负责生产设备，安全装备，消防设施，防护器材和急救器具的检查和维护工作，使其经常保持完好和正常运行，教育职工合理使用劳动保护用品用具，正确使用灭火器材。 7、班组开展安全生产竞赛活动，表彰先进，总结经验。 8、负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐，清洁。实现文明生产。 班组安全职责 1、班组长安全接受车间（处室）安全员的业务指导可由班组长直接兼任，做好本组的安全工作。 2、组织开展本组的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议，坚持班前安全讲话，班后安全总结。 3、对新工人进行班组、岗位安全教育，组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。 4、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止并及时报告。 5、检查督促本组，岗位人员正确使用和管理劳动保护用品，各种防护器具及器材。 6、发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员并向领导报告。 生产车间管理制度大全 篇3一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。 二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。 三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。 四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。 六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。 七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。 八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。 九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。 十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。 安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所 第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。 第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的'工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。 第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。 第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。 第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。 第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。 第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。 第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。 第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理；需明火作业者还须填写，办理相关手续。 生产车间管理制度大全 篇41目的 1.1本办法根据）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。 1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。 2范围 适用整备车间生产会议管理 3内容及要求 3.1车间每日交班会制度 3.1.1时间：8：10 3.1.2地点：车间一楼会议室 3.1.3主持人：值班干部 3.1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。 3.1.5会议程序 3.1.5.1班组汇报 汇报顺序：检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。 汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发现或存在的`重点治理问题；保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。 3.1.5.2车间要求 传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；反馈各部门信息；结合天气、任务等变化，对班组安全作业提出要求；布置当天、近期工作重点和临时任务，提出具体要求。 3.2小修、中修、大修会议制度 执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。 3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。 确定质量工作安排，协调生产进度。 3.4车间干部例会（每月初） 3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。 3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。 3.5车间经济活动分析会（每月中） 3.5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。 3.5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。 3.5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。 3.6车间月生产工作总结会（每月末） 生产车间管理制度大全 篇5一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：点-点；下午：点-点：晚上：点-点；每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。 2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。 4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。 5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。 五、工程技术人员（出模师）评审 1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款x元； 2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款x元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等） 六、本厂物料管理单据的使用 1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号； 2、要填写生产编号的表格如下：《申购单》、《采购单》、《进仓单》、《领料单》、《退仓单》、《生产日报表》、《员工派工单》《成品入库单》、《不合格处置报告》、《工序检验报告》、《产品交接单》、《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚x元。 企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据，是公司内部的法律，但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力，只有依法制定的规章制度才具有法律效力。劳动争议纠纷案件中，工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证，所以企业制定和完善相关规章制度的时候，应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据，以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的后果。 生产车间管理制度大全 篇6一、安全生产领导小组负责人职责 1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。 2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。 3、把安全管理纳入日常工作计划。 4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。 5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。 6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。 二、安全生产领导小组的职责 1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。 2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间... 车间班组安全生产管理制度是怎样的 第一条为加强班组安全管理 夯实安全管理基础，推进班组安全生产标准化建设，确保实现班组各类事故为零的目标，结合作业区实际情况，制定本标准。 第二条班组安全组织标准 1、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责； 2、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。 3、班组分散作业 车间安全管理制度 作业管理 1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。 3.生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产 生产车间管理制度大全 篇7一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开. 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4.车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目; 6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊状况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。 4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。 5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。 五.工程技术人员(出模师)评审 1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元; 2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等) 六.本厂物料管理单据的使用 1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号; 2.要填写生产编号的表格如下： 《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。 生产车间管理制度大全 篇8车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)，否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。 2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。 四、车间生产秩序管理制度 1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中，务必持续50-80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。 4.每道工序务必理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.所有员工务必按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 11.本车间鼓励员工提倡好的推荐，一经采用根据实用价值予发奖励。 生产车间管理制度大全 篇9为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定： 一、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。 二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。 三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。 四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的.长发要盘起来。 五、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。 六、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。 七、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。 八、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。 九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。 十、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用。 十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。 十二、机器设备发生故障或异常时，必须停机进行故障处理。 十三、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。 生产车间管理制度大全 篇10一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 二、重视职工的劳动条件，经理（厂长）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。 三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。 四、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的.安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 五、建立健全安全组织机构，根据实际情况配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。 六、定期召开消防安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进先进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 七、组织全厂性安全教育与考核工作。 八、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 九、经理（厂长）不在时由代理者负责。 十、副经理（厂长）在经理（厂长）指定的工作范围内对安全生产负责。 生产车间管理制度大全 篇11一、生产前准备 在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。 二、编制生产作业计划 车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段(班组) 三、生产调度 1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段(班组长)参加，检查落实生产进度，解决存在问题。 2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。 四、物件定额管理 严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。 五、产品质量管理 1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。 2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。 六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。 3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。 4、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。 5、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。 6、组织技术经济活动分析会，及时发现映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。 7、参与技改，修项目的.验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。 七、设备技术管理 1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。 2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。 3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。 4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。 5、按规定填写各种报表。 八、生产原始记录管理 1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。 2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。 3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。 4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。 九、安全管理 1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。 2、经常对员工加强安全教育。 3、定期安全检查。 4、编制安全技术措施，开好事故分析会。 生产车间管理制度大全 篇12第一章：总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 第二章：工具发放标准的制定 1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整; 2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。 第三章：工具卡的使用及管理 1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。 2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。 3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。 4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。 5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。 第四章：工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件： A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内; B、换领务必以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。 B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。 3、工具交接或退还 A、有如下状况： a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。 Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认; Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理; Ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。 b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。 Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认; Ⅱ如退库，按以下退库手续办理; Ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。 B、退库手续 a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。 b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。 第五章：工具的检查与赔偿 1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。 2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。 3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准： A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。 B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前务必赔偿： C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿;在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。 4、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。 第六章：工具的借用 1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。 2、借用及归还手续： A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。 B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。 C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。 第七章：旧品的报废 1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。 附件1班组工具管理的资料： 第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。 第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意持续精度和使用的条件。 第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符;无关物品个性是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。 第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每一天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以持续工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，持续经常处于良好的技术状态。 第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有必须的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等状况，要查明原因，追究职责。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据状况实行赔偿处理。 附件2工具的供应和管理: 工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。定货点的确定，能够根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，能够是自制一批工具的时间，也能够是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算： 定货点=最小储备量+平均日耗量定货周期 当工具库存由于逐渐消耗到达定货点时，就应提出定货申请。当到达最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有必须工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存状况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。透过这种制度，就能够明白何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应持续不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。 工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。 附件3节约使用工具和降低工具消耗具体办法： (1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁职责感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。 (2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改善工具使用方法。 (3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。 (4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，到达节约目的。 (五)班组工具管理的资料 班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命。 附件4工具管理制度 一、工具就应实行部门、专业班组、员工个人三级管理制度，分别由仓库管理员、领班、员工本人填写《工具清单》建立登记台帐，专人负责管理。仓库管理员负责建立和保管本部门工具总台帐和《工具领用登记表》。 二、工具设备按工作要求，每个技工配备常用、必备的手用工具;各班组配备本专业常用工具及仪表;机械设备、贵重仪器仪表由库房统一管理。 三、个人领用工具及更新配置要经部门经理批准，并填写《工具领用登记表》后，由领用人签名备案，方能发放。 四、由员工个人管理的工具，原则上属本人专用，其他专业或部门人员借用时，需经主管批准。 五、班组领用工具，由领班填写《工具领用登记表》，专业主管核实签字，工程部经理批准后方可领用。如因使用不当或保管不当，造成损坏、丢失，应由领用者负责赔偿或及时修复。 六、各班组工具不行私自转借他人。工程部内班组间借用工具应填写借条;借用工具应及时归还，归还时应整洁、完好，由工具管理人员当场检验，工具完好方可收回。 七、班组公用工具要列出清单，每次使用完后应保证整洁、完好，交接班时认真检查，如有丢失损坏，应追查有关人员的职责。 八、部门管理的工具包括仪器仪表和机械设备，须经各专业主管批准，并到仓库管理员处办理手续后方能借用。使用者应掌握工具的基本性能及操作要领，使用前应认真阅读使用说明书，严格按操作规程操作。 九、机械设备、仪器仪表用完后，务必清理干净，并由仓库管理员当场验证完好后方能收回。 十、各类仪器仪表，要持续精密准确，由专人定期检查、检修。 十一、所有工具务必精心使用，妥善保管。工程部定期组织对部门、班组及个人领用之工具进行检查。正常使用损坏或到使用年限，须由使用人或管理人写清状况，报工程部经理，将其修复或以旧换新。由于丢失或使用不当造成工具损坏由职责人按原价赔偿。 十二、由部门集中管理的工具，属本部门各专业共用，由仓库管理员负责管理，经理监管。如遇其他部门借用时，需经部门经理批准;外单位租借时，需经部门经理或服务处经理批准。 十三、员工调动工作时，由主管监督对所管工具进行交接并签字;主管调动时，由经理监督对所管工具进行交接并签字;并由仓库管理员随时调整台帐。 生产车间管理制度大全 篇131.目的： 为确定生产秩序正常运作，确保质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。 2.适用范围： 适应于生产车间全体工作人员。 3.权责： 依本办法之规定。 4.相关制度 一、岗位制度 1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。 2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。 3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。 二、请假制度 1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。 2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。 3.员工请假核准权限： （1）一天以内由班组长至部门主管批准； （2）三天以内由班组长至部门经理批准； (3)超过三天必须由班组长至总经理批准。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的'整齐干净。 2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。 4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。 5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。 四、生产秩序制度 1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。 2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。 3.员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。 4.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。 6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 7.工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。 8.所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 9.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 10.工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。 11.上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。 12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 13.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 14.任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。 15.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 17.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。 18.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。 19.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。 20.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。 21.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。 22.员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。 23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。 24.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等 25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 26.不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。 27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。 3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各班长及主管考核，对不服从人员，将视情节轻重做出相应处理； 5.考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性。 六、附则 1.生产部全面负责本管理制度的执行。 2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。 3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。 以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等，《条例》执行受生产车间每位成员监督。 生产车间管理制度大全 篇14资料管理: 1.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号,建立管理卡。 2.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。 3.维修班组织各生产班组按照《年度设备保养计划》进行设备保养,填写相应的《设备日常保养项目表》及《设备保养记录》 4.维修班对关键设备进行运行检查,填写《设备运行检查记录》,并由维修班存档。 5.维修班按照《设备周期检定计划》对本车间关键生产设备进行设备校准,填写《设备检测记录》,并由维修班存档。 6.维修人员修复设备后填写《设备检修单》,并由维修班存档。 使用管理: 1.a类设备由车间定人定机操作,b类设备非经班长安排不得串机使用,a类设备非经车间允许不得串机使用。 2.新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。 3.操作者必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、 “三级保养制度”的内容和要求,合理润滑,经考核合格才能独立操作。 4.操作者必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。 5.操作者不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。 维修管理: 1.设备出现故障后,应立即切断电源,保持现场,通知维修班维修。 2.维修人员接到报修后应及时组织维修,对缺少的部件及时向车间反映,以免影响生产的正常进行。 3.设备维修前必须切断电源,气源及水源,维修中必须挂牌操作。 4.设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。 5.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。 维护保养管理: 设备的“三级保养”包括:设备的日常、一、二级保养。 1.设备的日常维护:班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。 *开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。 *工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。 *班中时刻观察设备运转情况,有无与正常运转不同的异常现象。如:声音、温度、气味等。 *工作中设备长时间不使用时,要及时关闭设备电源。 *保持设备清洁,每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。 2.设备的一级保养:即月保养,每月的27日进行生产设备的月保养,生产不允许时设备运行400―600小时进行一次定期维护,以操作者为主维修工人为辅。 *清除设备表面“黄袍”及油污。检查各个配合间隙。 *部分零部件拆卸,清洗,修复。 *检查润滑油路,清洗油毡,油线,滤油器,清导面等,适当加润滑油或润滑脂。 *清扫电器箱,电动机,电器装置固定整车安全防护装置牢靠。 *清洗附件及冷却装置。 3.设备的二级保养:设备运行满2300―2600小时进行一次小修,小修以维修工为主操作者配合。 *对设备部分解体检查维修,更换修复磨损零件。 *对主轴箱,变速箱,液压箱,冷却箱进行清洗加油修复更换易损件。 *检查电器箱,修整线路,清洗电动机。 *检查,调整,修复精度,校正水平。 生产车间管理制度大全 篇151、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。 2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。 3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。 4、员工休假必须履行请假手续，经领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。 5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。 6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。 7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的'卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。 8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。 9、为确保车间安全生产，禁止员工携带烟火进入车间。 10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作，员工必须服从。 11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。 生产车间管理制度大全 篇16一、企业的各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真执行国家有关安全生产的法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的'时候，同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。 二、认真贯彻执行安全消防工作，谁主管谁负责的原则，实行个人对班组，班组对车间，车间对厂长，副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。 三、制定逐级防火负责制，岗位防火责任制及安全操作规程，做到上面有人抓，中间有人管，下面有人干，形成纵向到底，横向到边的安全管理网络。 四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议，加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。 五、加强安全结构的组织建设，企业厂长就是安全生产的第一负责人，同时明确，各副厂长具体分管安全工作。 生产车间管理制度大全 篇17为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，防止意外发生，以下生产车间管理制度，请逐条遵守! 生产纪律 1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2.厂区及生产车间内严禁吸烟。 3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 操作流程 1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 产品质量 1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2.对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.自己要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。 5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 安全生产 1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2.贯彻“安全第一、预防为主”。 3.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。 4.注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5.正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6.易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 设备管理与维修 1.车间设备指定专人管理 2.认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4.大宗设备应有专人负责。 5.制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。 6.严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。 7.要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。 五项纪律：遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止;通知主管领导检查处理。 8.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。 9.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。 生产秩序管理 1.着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。(此条是为了防止不合规格的衣服被机器卷入等，造成严重生产事故，一定不能因为讲个性，却忽略的最重要的安全) 2.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。 4.车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。 5.上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。 6.车间内严禁吸烟。 7.工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。 8.工作时间不允许乱窜岗位。 9.完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。 10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。 11.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的10%。 13.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。 生产车间管理制度大全 篇18一、均衡生产，调度有序 配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。 各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的`必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 四、设备完好，运转正常 车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 五、安全第一，消除隐患 做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 做好安全生产消防等方面的宣传工作。 严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。 下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。 车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 六、堆放整齐，文明生产 做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进车间，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整洁卫生。 平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。 要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。 车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 七、原始记录，齐、准、快、明 生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。 现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。 落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。 每天下班前处理好当天的日常事务。 生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。 八、士气高涨，协调一致 生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。 调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。 生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。 九、服务现场，以理服人 生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。 生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。 生产车间管理制度大全 篇19目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)，否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。 2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的`门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。 四、车间生产秩序管理制度 1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机3.手袋.食品等。 2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中，务必持续50-80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。 4.每道工序务必理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.小零配件务必用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品务必用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工务必按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励员工提倡好的推荐，一经采用根据实用价值予发奖励。 生产车间管理制度大全 篇201目的 为加强车间卫生管理制度，促进全面提升产品质量，根据相关国家法律法规及公司制度，特制定本规定。 2适用范围 适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。 3职责 3.1生产部主管（副主管）及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。 3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录，人力资源部及稽核组负责考评工作。 3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。 4车间现场卫生管理 4.1地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。 4.2墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。 4.3门窗明亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。 4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁，无灰尘积压（位置在4米以上的灯具适度清洁）。 4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。 4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及时修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀，之后再继续生产。 4.7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。 4.8所有设备（包含案面等工器具）与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，设备（包含案面等工器具）在工作结束后不得残留果肉、果屑等。 4.9工作时尽量避免原料落地，落地原料必须及时清扫妥善处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）。 4.10勿面对食品原料，生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。 4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。 4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等，在存放或使用中须保持整齐划一，横看成行，竖看成列；包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上，隔墙30cm以上。 4.13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。 5设备、工器具卫生管理 5.1不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分，不能混用，以免造成食品危害。 5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）等在存放或使用时，下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。 5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上。 5.4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。 5.5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。 5.6与食品直接接触的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小钢桶（盆）等在下班后先刷洗干净，再用82℃以上的热水消毒10分钟以上。 5.7清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放。 6车间员工个人卫生管理 6.1所有员工须经指定员工通道进出车间，不许走物流通道。清洁区员工与一般作业区员不许串岗：如精加工车间与杀菌车间不能互相窜岗；饮料包装车间与灌装车间不能互相窜岗；果浆线投料车间与灌装车间不能互相窜岗等。 6.2.进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩。 6.3工作服应衣扣整齐，工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的，口罩也应佩戴标准。 6.4工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。 6.5男士不能留长发，不留长胡须，女士不化浓妆，不喷香水，不涂指甲、口红等。 6.6进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环，不留长指甲等并且不可在工作帽上佩戴装饰物。 6.7进入工作区的员工按卫生规范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同时包含清洁指甲。 6.8工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装。 6.9上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手、消毒。 6.10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。 6.11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。 6.12不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等。 6.13严禁用脚踩、踏成品物料，严禁坐在成品及包装物品上。 7检查与考评 各车间主任在本部门主管领导下监督全体员工（含维修、电气）认真做好卫生清洁工作；各品控员、卫生员及时做好监督工作和相关记录；人力资源部及稽核组根据记录及不定期抽查结果对生产部的执行工作进行监督考评（同时对品控部的监督工作进行考评）。出现不合格由车间主任（或直接上级领导）落实到具体责任人，每项次乐捐额：直接责任人10元，车间主任（或直接上级领导）20元，生产主管（副主管）20元；落实不到直接责任人的乐捐额同时由车间主任（或直接上级领导）承担。 8其他 如违反本规定中的某些条款与20xx年12月11日下发的《通知》中相关规定基本相同，其乐捐额按20xx年12月11日下发的《通知》执行。 对于未在上述规定中体现的某些不良行为也会对食品生产降低品质或造成危害，具有显而易见、众所周知、不言而喻的性质，品控员及监督部门有义务、有权力对相关当事人及责任人进行指导、开具不符合项和作出乐捐的决定。 9本规定自20xx年2月10日起实施。 生产车间管理制度大全 篇211、目的： 为了规范本公司生产车间的现场管理，改善生产现场的生产次序、卫生条件，从而提高现场的工作效率，特制定本制度。 2、范围： 本制度适用于公司生产所属区域内 (共分为XX车间、XX车间、包装车间、仓库（含成品库、配件库、材料库）以及厂区公共区域5个区域的现场管理。 3、现场管理内容： 3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。 3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。 3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。 3.4 清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。 3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。 4 职责： 4.1 各车间主任负责各自车间的现场环境。 4.2 各仓管员负责各自区域内的现场环境。 4.2 生产厂长和办公室负责公共厂区的现场环境。 4.2 每个责任区域内的具体小区域划分由各自主管另行划分并指派专人负责。 5 操作程序： 5.1 现场管理（暂行）标准 5.1.1 整理： 5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。 5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。 5.1.2 整顿： 5.1.2.1 所属区域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、条料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。 5.1.2.2 各区域的工具、工装（包括办公用具、辅助工具（如：焊枪、胶水、塑粉、油漆、挂钩等）、维修工具、测量工具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、标示牌等）、劳保用品（包括：手套、口罩、围裙、面罩等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。 5.1.2.3 各区域的文件资料（包括规章制度、设备操作规程、图纸、各种报表、记录表单等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。 5.1.2.4 各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶、抹布等）须按规定整齐放置。 5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。 5.1.3 清扫、清洁： 5.1.3.2 区域内地面无烟头、纸屑、铁件、其它垃圾等杂物及积尘、积水、积油。 5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。 5.1.3.4 各种作业记录（包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统计表、等）均按时记录，且记录须规范、准确、完整。 5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。 5.1.4 素养： 5.1.4.1 工作时间内，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。 5.1.4.2 公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。 5.1.4.3 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。 5.1.4.4 各车间主任应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。 5.1.4.5 各车间主任应任随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员逐步实施现场管理制度，提高现场管理水平。 5.2 实施方法： 5.2.1 成立以办公室主任为组长，各车间主任或负责人为组员的“现场环境检查小组”。如组长临时外出则应委派办其它中层领导人员做为临时组长履行其检查任务。并将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布。 5.2.2 明确检查范围，根据各单位实际情况来确定检查现场区域范围。确定各单位区域完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。 5.2.3 检查过程中，被检查到的区域负责人应不参与打分，但必须随同“检查组”一并检查本区域。 5.3 检查、评比及考核管理规定： 5.3.1 各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清洁、清扫、现场环境，并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样，并将各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域，“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据。“检查小组”在每次的例行检查中如发现现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴，确保每次检查均有对比图片。 5.3.2 考核： 5.3.2.1 本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩。处罚金额将从个人当月工资内扣除，奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管。 5.3.2.2 公司财务应为此建立专项账目，所处罚到的款项不得挪作他用。如专项账目内的金额低于奖励金额，将从公司财务内进行补贴。 5.3.2.3 所获得奖励的区域，由该区域负责人代为掌管奖金，由该区域集体讨论奖金使用方式，并将使用后的账目进行张榜公示。 5.3.2.4 考核内容共15条，实行加分制，不符合的项目应按所规定分值进行累加。（检查表为统一格式，如所检查项目不涉及本区域，则不对此进行检查和加分）。 5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查，对不符合要求的项目进行拍照取证，并填写检查表，由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认。取证照片与检查结果一并公布。办公室后勤岗将检查结果于第二天进行张榜公布。办公室后勤岗每周汇总一次,并呈报给办公室监理，每月由办公室进行总评分。 5.3.2.6 每月成绩统计:各区域每次检查的得分进行总和。 5.3.2.7 办公室每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要以书面形式进行总结，于次月3日前报副总经理。 5.3.3 检查内容及加分标准 （1）各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀。今日所开机的设备应有做点检工作并认真填写记录。 （不符合：＋1分/每台设备） （2）各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1处） （3）各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识，不合格品的必须隔离。（不符合：＋1分/1处） （4）转运车、空托盘、空铁桶（框）、各类标示牌、黑板、扫帚、拖把及其它清洁工具有固定地点摆放， 无乱丢乱放现象。 （不符合：＋0.5分/1处） （5）货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放整齐，无尘埃，标识清晰。（不符合：＋0.5分/1处） （6）工具、模具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管良好，仓库必须建好台帐备查。 （不符合：＋1分/1处） （7）车间、仓库有划分定置管理区域，黄线清楚、通道畅通。在没有得到许可的情况下，不得把本区域的物品置于它处。所有物料均有定期盘点，标识清楚，帐、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1处） （8）车间、仓库、办公室角、均有清理。墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂，干净清洁。 （不符合：＋0.5分/1处） （9）办公桌整洁，各类文件、资料、台帐、表单，应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好。（不符合：＋1分/1处） （10）各责任区室内、外地面干净，无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1处） （11）室内外垃圾桶有固定地点摆放，无垃圾溢出。无人工作时，必须关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗。 （不符合：＋0.5分/1处） （12）区域内临时摆放的物资产品须有标识、放置整齐，不阻碍通道。 （不符合：＋0.5分/1处） （13）卫生责任区无杂物，地上无油污、积水、纸片、塑料袋、铁件等垃圾，保持干净。（不符合：＋0.5分/1处） （14）工作时间里，必须穿工作服，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人） （15）公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。 （不符合：＋1分/1人） 5.4 奖惩办法: 5.4.1 优秀: 月总得分在20分以下（含20分）的区域为优秀单位，公司予以100元的奖励； 5.4.2 合格: 月总得分在21～40分的单位为合格单位,公司对其不奖不惩； 5.4.3 不合格: 月总得高于41分（含41分）的区域为不合格单位，公司对其不合格单位负责人处以50元处罚，所有加分项目的具体执行和操作人员每人处以10元的处罚。 5.4.4 在考核过程中发现不合格项，“检查小组”应立即下发《整改通知书》责令其限期整改。在整个期间应不对所整改的区域进行检查，但在整改期限后被责令所整改的区域未按要求达到整改的效果，将对该区域处以“＋5分”的处罚，并再次下达《整改通知书》责令其限期整改。如连续2次未达到整改效果将对该区域负责人处以20元的处罚，3次以上每次应追加处罚10元。并对生产厂长和办公室主任连带处罚10元。 5.4.5 各区域的奖罚由办公室主任以书面通知财务部执行，同时将于受奖或受罚区域负责人签字确认。 5.4.6 检查小组在考核过程中严禁擅自加分或舞弊现象,如有不同意见，区域负责人可向副总经理进行申诉，如却有擅自加分或舞弊现象的则对现场管理小组进行处罚。第一次张榜公布以示警告；第二次予以50元的处罚。 5.4.7 对连续三个月考核结果不合格的部门，对其责任人处以50元的处罚。 5.4.8 每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在公布在宣传栏内。 6、其它说明： 办公室后勤岗将不定期对不符合要求的生产现场及公共场所进行拍照及张榜公示，但不做为本制度内所规定的检查及评判依据，只起到跟踪督促作用，但所拍摄的不符合要求的照片的地点应作为各检查小组重点检查对象。 7、实施说明： 本制度为三个月暂行制度，应从相关人员批准之日起实施，如在实施过程中有不符合实际情况或与实际操作相矛盾之处，应向办公室主任提出异议。在拟定正式制度时统一修改。 生产车间管理制度大全 篇22为了完善公司的内部管理制度，提高工作效率，使大家能在一个有序的环境中工作，学习，特制订此份车间管理制度。 1、车间内的所有设备（消防器材），非相关人员不得擅自操作或者挪动，禁止有伤害自己或者伤害他人的动作存在；严禁在车间的任何地方抽烟。安全第一，预防为主。 2、遵守公司的所有规章制度，上班必须亲自打卡，严禁他人代打和代他人打卡；准时积极地参加公司的每日早会（人员出勤考查，上一工作日的总结，当日生产任务的下达以及人员的安排），早会未参加者视迟到或者旷工处理；遵守公司的作息时间，上线速度迅速，休息时间结束未到自己工作岗位者视迟到或者旷工处理；工作时间不得擅自离岗，有事请假，事假提前通知主管，病假需附带病例证明。 3、服从上级领导的工作安排和人员的调动，各尽其责，保质保量的完成当日下达的生产任务，有生产需要时积极配合加班。 4、上班期间不得玩手机，听音乐，看报纸或者做与工作不相干的任何事情；上班期间不得大声喧哗，注意个人素养。 5、生产过程中若发现不良或者异常时应及时通知相关领导，如若有不良时，应及时返工或者暂存，不得随意丢弃，每日发现的原物料的不良必须分类汇总，入库。杜绝一切的浪费行为。 6、车间内的所有工具（桌子，凳子，液压车，封胶器，剪刀等），使用完毕及时归位，不得故意损坏，有发现故意损坏者照价赔偿，同时记小过一次（30元）。 7、保持工作环境的整齐，清洁，每天下班的前5分钟清理自己的工作岗位，垃圾，废纸箱全部归位，全员参与。 8、对公司的制度有任何的意见可以直接向自己的上级领导反映，不得影响和消极别人。 9、文明用语，和睦相处，营造和谐氛围。 以上所定制度将影响个人的绩效和年终优秀员工的评定，请务必遵守；同时此份制度与厂规发生冲突时，以厂规为准，即日起执行。 |
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