| 标题 | 生产车间管理制度 |
| 范文 | 生产车间管理制度十篇 生产车间管理制度 篇11目的 为加强车间卫生管理制度，促进全面提升产品质量，根据相关国家法律法规及公司制度，特制定本规定。 2适用范围 适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。 3职责 3.1生产部主管（副主管）及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。 3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录，人力资源部及稽核组负责考评工作。 3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。 4车间现场卫生管理 4.1地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。 4.2墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。 4.3门窗明亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。 4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁，无灰尘积压（位置在4米以上的灯具适度清洁）。 4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。 4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及时修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀，之后再继续生产。 4.7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。 4.8所有设备（包含案面等工器具）与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，设备（包含案面等工器具）在工作结束后不得残留果肉、果屑等。 4.9工作时尽量避免原料落地，落地原料必须及时清扫妥善处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）。 4.10勿面对食品原料，生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。 4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。 4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等，在存放或使用中须保持整齐划一，横看成行，竖看成列；包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上，隔墙30cm以上。 4.13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。 5设备、工器具卫生管理 5.1不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分，不能混用，以免造成食品危害。 5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）等在存放或使用时，下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。 5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上。 5.4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。 5.5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。 5.6与食品直接接触的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小钢桶（盆）等在下班后先刷洗干净，再用82℃以上的热水消毒10分钟以上。 5.7清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放。 6车间员工个人卫生管理 6.1所有员工须经指定员工通道进出车间，不许走物流通道。清洁区员工与一般作业区员不许串岗：如精加工车间与杀菌车间不能互相窜岗；饮料包装车间与灌装车间不能互相窜岗；果浆线投料车间与灌装车间不能互相窜岗等。 6.2.进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩。 6.3工作服应衣扣整齐，工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的，口罩也应佩戴标准。 6.4工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。 6.5男士不能留长发，不留长胡须，女士不化浓妆，不喷香水，不涂指甲、口红等。 6.6进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环，不留长指甲等并且不可在工作帽上佩戴装饰物。 6.7进入工作区的员工按卫生规范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同时包含清洁指甲。 6.8工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装。 6.9上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手、消毒。 6.10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。 6.11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。 6.12不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等。 6.13严禁用脚踩、踏成品物料，严禁坐在成品及包装物品上。 7检查与考评 各车间主任在本部门主管领导下监督全体员工（含维修、电气）认真做好卫生清洁工作；各品控员、卫生员及时做好监督工作和相关记录；人力资源部及稽核组根据记录及不定期抽查结果对生产部的执行工作进行监督考评（同时对品控部的监督工作进行考评）。出现不合格由车间主任（或直接上级领导）落实到具体责任人，每项次乐捐额：直接责任人10元，车间主任（或直接上级领导）20元，生产主管（副主管）20元；落实不到直接责任人的乐捐额同时由车间主任（或直接上级领导）承担。 8其他 如违反本规定中的某些条款与20xx年12月11日下发的《通知》中相关规定基本相同，其乐捐额按20xx年12月11日下发的《通知》执行。 对于未在上述规定中体现的某些不良行为也会对食品生产降低品质或造成危害，具有显而易见、众所周知、不言而喻的性质，品控员及监督部门有义务、有权力对相关当事人及责任人进行指导、开具不符合项和作出乐捐的决定。 9本规定自20xx年2月10日起实施。 生产车间管理制度 篇2保洁员管理细则 一、保洁范围 办公楼的所有区域（公共区域、办公楼、办公区域、宿舍）的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。 二、保洁时间早上07：00~11:00下午13：30~16：30 三、保洁作业标准 1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。 2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。 3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。 4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。 5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。 6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。 7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。 8、公共环境遇突发事件及时报告综合办 ①遇到电线、插座等电源问题 ②遇到水泄不通、水龙头损坏 ③遇到有损坏公物的或其他突发事 9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。 车间卫生管理制度 1.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染 2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制 3.主责部门：生产部； 4.负责部门：生产车间； 5.具体要求： 5.1.人员卫生管理 5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。 5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。 5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。 5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。 5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。 5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。 5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。 5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。 5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。 5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。 5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。 5.2.车间卫生管理 5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。 5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。 5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。 5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。 5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。 5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。 5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。 5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。 5.2.9.严禁闲杂人员入内。 5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。 5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。 5.2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。 5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。 5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。 5.3.生产过程中的卫生管理 5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。 5.3.3.生产工艺的`各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。 4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。 5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。 5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。 5.3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。 5.3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。 5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。 5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准 包装间卫生管理制度 1.目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染； 2.适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制 3.主责部门：生产部； 4.负责部门：包装车间； 5.具体要求： 5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生； 5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养 5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。 5.1人员卫生 5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。 5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。 5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。 5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。 5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。 5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。 5.1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。 5.1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。 51.9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。 5.2包装车间卫生管理 5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。 5.2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。 5.2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、 5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。 5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。 5.2.6严禁与包装无关人员入内。 5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。 5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。 5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。 5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。 5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。 5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。 5.2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。 食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度 1.目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染； 2.适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制 3.主责部门：生产部； 4.负责部门：仓管； 5.具体要求： 5.1食品辅料及成品库卫生管理 5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。 5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。 5.1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。 5.1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。 5.1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。 5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。 5.1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。 5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。 5.1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。 5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。 5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。 51.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。 5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。 5.2、冷藏保鲜库的卫生管理 5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。 5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。 5.2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。 5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。 5.2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。 5.2.6、库房不得残留异味。 5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。 5.2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。 生产车间管理制度 篇3为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针,增强全体员工的质量意识,提高车间的产品质量,创造更好的效益,结合车间实际情况,制定以下制度： 1、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的`培训，提高员工的操作水平。 2、操作人员投料前应检查计量工具是否完好，做到准确无误， 3、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程，精心操作，不得超最高液位控制点。 4、操作人员必须做到巡回检查，发现跑、冒、滴、漏应及时处理。 5、操作人员应认真做好操作记录，操作记录字迹书写要工整、清晰，不得任意涂改，记录必须及时、真实、准确，生产过程中发生的异常现象记录必须说明清楚。 6、车间成品出料后立即通知化验室取样分析。 7、合格产品及时入库。 生产车间管理制度 篇4为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定： 一、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。 二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。 三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。 四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的.长发要盘起来。 五、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。 六、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。 七、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。 八、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。 九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。 十、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用。 十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。 十二、机器设备发生故障或异常时，必须停机进行故障处理。 十三、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。 生产车间管理制度 篇5为了完善公司的内部管理制度，提高工作效率，使大家能在一个有序的环境中工作，学习，特制订此份车间管理制度。 1、车间内的所有设备（消防器材），非相关人员不得擅自操作或者挪动，禁止有伤害自己或者伤害他人的动作存在；严禁在车间的任何地方抽烟。安全第一，预防为主。 2、遵守公司的所有规章制度，上班必须亲自打卡，严禁他人代打和代他人打卡；准时积极地参加公司的每日早会（人员出勤考查，上一工作日的总结，当日生产任务的下达以及人员的安排），早会未参加者视迟到或者旷工处理；遵守公司的作息时间，上线速度迅速，休息时间结束未到自己工作岗位者视迟到或者旷工处理；工作时间不得擅自离岗，有事请假，事假提前通知主管，病假需附带病例证明。 3、服从上级领导的工作安排和人员的调动，各尽其责，保质保量的完成当日下达的生产任务，有生产需要时积极配合加班。 4、上班期间不得玩手机，听音乐，看报纸或者做与工作不相干的任何事情；上班期间不得大声喧哗，注意个人素养。 5、生产过程中若发现不良或者异常时应及时通知相关领导，如若有不良时，应及时返工或者暂存，不得随意丢弃，每日发现的原物料的不良必须分类汇总，入库。杜绝一切的浪费行为。 6、车间内的所有工具（桌子，凳子，液压车，封胶器，剪刀等），使用完毕及时归位，不得故意损坏，有发现故意损坏者照价赔偿，同时记小过一次（30元）。 7、保持工作环境的整齐，清洁，每天下班的前5分钟清理自己的工作岗位，垃圾，废纸箱全部归位，全员参与。 8、对公司的制度有任何的意见可以直接向自己的上级领导反映，不得影响和消极别人。 9、文明用语，和睦相处，营造和谐氛围。 以上所定制度将影响个人的绩效和年终优秀员工的评定，请务必遵守；同时此份制度与厂规发生冲突时，以厂规为准，即日起执行。 生产车间管理制度 篇6一、车间主任岗位职责 车间主任接受厂长领导承办生产管理部门安排的任务，全面负责车间生产和行政管理工作，保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺利完成。 1、负责车间的劳动组织，主持生产会议，向车间布置工作。 2、制订车间管理制度，并抓好制度的落实。 3、负责生产计划的全面落实，制定车间的生产计划，并向职工做生产总结汇报。 4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。 5、负责技术教育和技术考核的组织工作。 6、负责改革技术措施，全面质量管理和增产节约工作。 7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。 8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作，参与每周一次的综合大检查，参加周一的厂调度会。 二、车间副主任岗位职责 1、车间副主任协助车间主任完成生产计划及技术管理工作。 2、组织有关人员实施车间生产计划，参与厂调度会，落实厂有关方面的各项指令、指示，保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文化技术考核。 3、落实各生产工艺指标执行情况，检查各项生产制度执行情况，发现问题及时解决。 4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。 5、负责制定车间节能计划并组织实施。 6、定期召开班长会议，总结生产布置生产任务。 7、负责车间质量管理，提高全面质量管理水平。 8、配合车间主任全面完成各项工作任务。 三、车间安全员岗位职责 1、对本车间安全生产全面负责，并整理好每周生产检查表、机台维修保养记录归档资料 2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。 3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。 4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵。定期组织安全技术考核，组织并参与班组安全活动。 5、每周组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。 6、组织开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，并奖励先进班组和个人。 7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，负责保护事故现场，查清原因，分清责任采取防范措施，对事故责任者提出处理意见报厂部批准后执行。 8、负责一级动火和固定动火点的申请，审批二级动火，组织并落实好动火人的安全措施。 9、建立本车间安全管理网，配备安全技术人员及安全员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 10、建立健全车间干部值班制度，做到24小时有人管生产管安全。 四、车间副主任安全职责 1、对车间安全生产负主要责任。 2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。 3、在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。 4、在生产过程中发现不安全因素、隐情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关部门防止事态扩大。 5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程，杜绝或减少非计划停工的跑、冒、串事故，实现安、稳、长、满、优生产。 6、负责组织车间范围内的安全检查。 7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的安全措施，制订安全措施方案，安排监护人员。 8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和，负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。 五、车间技术员岗位职责 车间技术员在车间主任领导下，协助车间管理日常车间生产，并对车间主任负责。 1、管理好车间生产第一手资料，操作记录、交接班日志等，每天记录车间上班人员名单，负责车间主任安排的日常事务，认真管理好生产所必须的台帐。 2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。 3、监督车间工艺指标执行，负责车间质量管理，保证产品质量合格。 4、协助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务，处理日常生产中出现的问题，并认真总结分析。 5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析，并不断提出改进措施。 6、搞好车间工人技术学习和技术培训。 7、配合车间主任制订改革措施，达标规范等，并组织落实。 8、积极参与车间组织的“五小”活动，针对装置存在的问题提出合理化建议，并协调有关部门组织落实。 班组长安全职责 1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。 2、组织职工学习贯彻执行厂，车间生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。 3、组织并参加班组安全活动及其他安全活动，坚持班组讲安全，班中检查安全，班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。 5、负责班组安全检查，发现安全隐患，及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即报告组织检校，保护好现场，做好详细记录。 6、负责生产设备，安全装备，消防设施，防护器材和急救器具的检查和维护工作，使其经常保持完好和正常运行，教育职工合理使用劳动保护用品用具，正确使用灭火器材。 7、班组开展安全生产竞赛活动，表彰先进，总结经验。 8、负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐，清洁。实现文明生产。 班组安全职责 1、班组长安全接受车间（处室）安全员的业务指导可由班组长直接兼任，做好本组的安全工作。 2、组织开展本组的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议，坚持班前安全讲话，班后安全总结。 3、对新工人进行班组、岗位安全教育，组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。 4、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止并及时报告。 5、检查督促本组，岗位人员正确使用和管理劳动保护用品，各种防护器具及器材。 6、发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员并向领导报告。 生产车间管理制度 篇7车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)，否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。 2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。 四、车间生产秩序管理制度 1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中，务必持续50-80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。 4.每道工序务必理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.所有员工务必按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 11.本车间鼓励员工提倡好的推荐，一经采用根据实用价值予发奖励。 生产车间管理制度 篇8目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正，认真听会议主持的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的.班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。 4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限：（同厂规一致） （1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准； （2）超过三天必须由生产部经理批准； （3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。 2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香烟） 生产车间管理制度 篇9一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。 二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。 三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。 四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。 六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。 七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。 八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。 九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。 十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。 安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所 第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。 第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的'工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。 第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。 第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。 第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。 第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。 第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。 第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。 第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理；需明火作业者还须填写，办理相关手续。 生产车间管理制度 篇10硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置，主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠，生产装置多，产品多，与其他车间联系多，目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站，生产变化大，安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展，关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用，起着承上启下的作用，其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系，容不得有半点马虎、容不得留下任何死角，务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中，车间对不安全行为更应“从严”控制教育，提高员工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降到最低甚至零事故率，同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率，降低生产成本提高公司的竞争力，实现最大效益。为此，就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。 一、安全环保： 安全环保是企业的立足之本，作为一个车间管理者，首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。 1、车间每月都会开展形式多样的安全活动。 利用班前会班后进行安全环保知识学习，岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习，将每个岗位需做事情张贴在每个岗位，事虽小但效果良好。 2、对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会，使岗位人员认识当前生产情况，并积极做好本职工作，通过交流了解职工工作中的困难，并想法帮其解决。 3、对每项安全环保工作都制定相应控制措施。 硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池，如果外排水不合格将造成重大安全环保事故，为此车间对每池废水都进行分析，确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度，有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例，使职工在条件不良情况下积极努力干好工作，车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度，根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患，第一时间改正、疏通，特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题，车间通过会议多次重复宣传，不厌其烦得说，开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。 二、减少浪费，降低消耗： 作为车间就是消耗原材料，产出成品，实现利润。利润的高低，主要通过成本的控制来实现，只有严禁跑、冒、滴、漏，不断优化生产工艺，提高设备利用率，产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大，车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产，实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造，编制了不同生产条件下的规章制度，多产那样产品，一下工艺调整单和产量单，每个职工都知自己该做什么，有效提高了生产效率。车间也积极关心库存，产品价格，利润高低，做到心中有数，积极沟通有关领导部门，做到对生产打算对自己车间心中有数，随时调整生产。 有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突，车间积极与有关部门职工沟通，化解了怨言矛盾，有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修，能降级用的降级用，特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多，替换下的用到水、空气介质上，效果很好。 三、作为生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。 现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。生产车间管理者，要管理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理模式，了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。 ①现场管理者要有良好的协调能力。 “管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用；对员工、部属以及上级反馈或提出的`问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折，情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作，使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致；当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必要的纠纷。 ②现场管理者要有良好的配合意识。 现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。 |
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