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范文 | 关于工程施工方案范文集锦(精选18篇) 关于工程施工方案范文集锦 篇1一、停车场地坪硬化 本项目管理用房前停车场地坪硬化面积为695㎡。其做法为: (1)地基碾压密实系数不小于95%; (2)15cm厚混合碎石底基层(干压); (3)18cm厚5%水泥稳定碎石基层; (4)18cm厚C30砼面层,分格捣制,沥青砂子嵌缝,缝宽2cm。 施工方法同进场道路路面工程。 二、绿化工程 1、土方开挖、回填 (1)回填土选择:需调入适合园林植物生长的土壤,对于种植土来说,土质不宜粘重,以砂壤土为好。 (2)土方回填: 1、先用水平仪测定主要标高点,并立醒目标桩,土方车运进现场后应每填土300-500mm做分层夯实,并应确保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。 2、种植地的土壤含有建筑垃圾及其它有害成分,以及强酸性土,强碱性土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等均应根据规范规定,采用客土或采取改良土壤的技术措施。 3、回填土存放:存放位置应事先征得业主和监理工程师的批准。 (3)地形处理: 1)在回填土基本满足的条件下,依园林设计标高整理出相应的地形、缓坡,使所有表土应按等高线做最后处理,避免造成隆起凹陷。 2)绿地内排水应按设计坡度与起向结合现场及周边情况综合考虑。 2、苗木选择 一个健康和长势良好的植物应具有较好的姿态,有极多枝条并且生长茂密。 (1)茎、树干、枝条一般规则: 1、应无虫害,并无导致树木死亡的病原体。 2、应无突出疤痕。无论疤痕明显与否,并没有被治愈,不给病原体提供入侵点。 3、应除去已死亡的木材。 4、所有茎或树干应有较好的形态,稳固且根系良好。因此,应可在种植 盆中自行稳固支撑。 5、由于植物茎的种类不同,质量是由根茎的高度来决定的。茎高应从种植盆的底部测量。植物总高应从种植盆底部到主要树冠顶部作量度。 (2)树冠一般规则 1)应无虫害,并无导致树木死亡的病原体。 2)应无缺绿病、枯黄或缺乏叶绿素等症状。并且没有人工、化学、病原体或虫害所导致的植株膨胀直立及枯萎。 3)应无尘、无化学杀虫剂残余。 4)应有足够之枝叶以展现该树种之形态。 5)叶冠的宽度及叶冠起源点:从叶冠的'主要冠面测量其宽度,不包括偶然支出的枝条,叶冠起源点是沿主要树干或茎,并且应从土壤线开始量起。 注:叶冠宽度应以与植物高度比例之百分比表示。 (3)根系和土壤一般规则 根系应有良好发展并在检查时,应无虫害或病原体,根系发展应该是: 1、在种植盆内分配均匀,以至在视觉上可见根是伸展向种植盆之四面八方。同时,根系在种植盆中的形成不可以超过一定限制,否则会影响到水向微细根毛的渗透。 2、提供稳定的支撑并确保土上植株的物理牢固性。 3、维持一个健康生长所需的生命体系。 3、种植施工 (1)定点放线:依据施工图进行定点测量放线,是设计景观效果表达的基础。实施方法如下: 1、乔木位置使用2米长的标尺标出。 2、灌木的布置为不规则布置,用白灰划区域线,点位分布应避免放在一条直线上,白灰点位点。 3、色带花卉、地被按区域画线,布点均匀。 4、苗木种植前其种植位置应取得设计师的同意。 (2)刨坑:刨坑的质量对植株的生长有很大的影响,除按设计确定位置外,应根据根系或土球大小、土质情况来确定坑的大小以避免植树时根系不能舒展或填土不实。但必须符合规范规定。 1、操作方法有二种:手工操作和挖掘机操作。无论是手工还是机械操作时,挖掘应垂直向下,坑底部要铲松15厘米。 2、坑穴的规格严格按设计要求。 (3)苗圃假植与运苗 1、苗木的运输要迅速及时,运输途中要尽量保持行车平稳,较长距离的运输,中途停车应停在树荫下,且经常给苗木喷水;长距离运输,大苗必须带土球。 2、当到达现场不能在48小时内种植完成的苗木,都应当对其实行混土护根措施,选择背风背阴处做假植点,将苗木码放整齐,覆土埋严,并适量浇水保证根部土壤潮湿,直至种植。 (4)苗木的修剪:一般在苗木种植前修剪应加大修剪量,减少叶面呼吸和蒸腾作用,提高成活率。修剪方法及修剪量如下: 1、应进行苗木根系修剪,宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除,并对树冠进行修剪,保持股地上地下平衡。 2、落叶树可抽条后进行强截,多留生长枝和萌生的强枝,修剪量可达6/10~9/10。常绿阔叶树,采取收缩树冠的方法,截去外围枝条适当疏稀树冠内部不必要的弱枝,多留强的萌生枝,修剪量可达l/3~3/5。针叶树以疏枝为主,修剪量可达1/5—2/5。对易挥发芳香油和树脂的针叶树、香樟等应在移植前一周进行修剪,凡10cm以上的大伤口应光滑平整,经消毒,并涂保护剂。 3、珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。 4、灌木及藤蔓类修剪应做到:带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪,当有枯枝、病虫枝时应予剪除。对嫁接灌木,应将接口以下砧木萌生枝条剪除。分枝明显、新枝着生花芽的小灌木,应顺其树势适当强剪,促生新枝,更新老枝。另外,对于苗木修剪的质量也应做到剪口应平滑,不得劈裂。枝条短截时应留外芽,剪口应距留芽位置以上1cm;修剪直径2cm以上大枝及粗根时,截口必须削平并涂防腐剂。 (5)现场常规乔灌木种植: 1、植物运抵 A、保护植物免受到太阳及风的侵袭。对于那些已经运抵而不能立即种植的植物应放在阴凉处,进行良好维护,并浇足量水份。植株应该以此方式维护以避免任何损坏。 B、植物材料从苗圃运输到现场。运输车辆应备有保护措施,对植物加以保护,使其避免干旱、枯萎、日晒或受其他不利因素影响。土球大于80cm时应使用吊车配合施工。 C、对于在种植期间土壤的排水状况应书面通知业主代表。如果排水不尽人意,需灌水入种植池以测试排水。如果经过相当长的时间后种植池仍有积水,应立即通知业主代表,以寻求最佳排水方案。 D、种植时树干保持直立;回填土应使用配好的种植土,分层踏实,回填土高度与原土痕齐平,避免种植过深。 2)树木 树木的高度,冠幅及干粗,详见树木种植图。 A、标准树木施肥 施用迟效氮磷钾化学肥料颗粒,比例为15:15:15。 B、对树木进行固定支撑 C、种植后的乔木需用硬木或拉纤索固定,按招标书提供的要求施工。 D、种植后立即浇足一次透水。 3)色块、色带种植:应保证合理的种植密度,苗木搭配得当,色彩、高度均匀协调,形成整齐美观的效果,苗木应于种植后做整形修剪。 4)花卉地被种植:满足设计密度,保持根系完整,不损伤茎叶,种植应均匀整齐。 (6)现场大规格乔灌木种植: 1、大树移植成功与否,固然与起苗、吊运、栽植及日后养护技术有密切联系,但主要决定于所带土球(块)范围内吸收根的多少。 A、选树应对市郊、山野等地可提供移植进行实地调查,包括树种、年龄时期、干高、干径、树高、冠径、树形,进行测量记录,注明最佳观赏面的方位,并摄影。调查记录土壤条件,周围情况;判断是否适合挖掘、包装、吊运;分析存在的问题和解决措施,此外,还应了解树的所有权等。 B、断根缩坨也称回根法,古称盘根法。先根据树种习性、年龄和生长状况,判断移植成活的难易,决定分2-3年于东、南、西、北四面一定范围之外开沟,每年只断,周长的1/3—1/2。断根范围一般以干径的5倍(包括干径)画圆(或方)之外开一宽30-40㎝、深50-70㎝(视根深浅而定)的沟。挖时最好只切断较细的根,保留1㎝以上的粗根。填入表土,适当踏平至地平,并灌水,为防止风吹倒,应立三支式支架。 2、起树包装 带土球软材包装适于移胸径10-15㎝的大树,(土壤)土球不超过1.3M时可用软材。为确保安全,应用支棍于树干分枝点以上支牢。以树干为圆心,以扩坨的尺寸为半径画圆,向外垂直挖掘宽约60-80㎝的沟(以便利于人体操作为度),直到铣将土球肩部修园滑,四周表土自上而下修平至球高一半时,逐渐向内收缩(使底径约为上径的1/3)呈上大下略小的形状。深根性树种和砂壤土呈“红星苹果形”;浅根性和粘性土壤可呈扁球形。对粗根应行剪、锯,不要硬铲引起散坨。先将预先湿润过的草绳理顺(以免扭拉而断),于土球中部缠腰绳,2人合作边拉缠,边用木锤(或砖、石)敲打草绳,使绳略嵌入土球为度(下同)。要使每圈草绳紧靠,总宽达土球高的1/4-1/3(约20㎝左右)并系牢即可。将土球上部修成干基中心略高至边缘渐低的凸镜状。在土球底部向下挖一圈沟并向内铲去土,直至留下1/4-1/5的心土;遇粗根应掏空土后锯断。这样有利于草绳绕过底沿不易松脱。然后用蒲包、草绳等材料包装。壤土和砂性土均应用蒲包或塑料布先把土球盖严,并用细绳稍加捆拢,再用草绳包扎;粘性土壤可直接用草绳包扎。 3、吊运与假植 吊运前撤去支撑,捆拢树冠。应选用起吊、装运能力大于树重的机车和适合现场施用的起重机类型。如:松软土地应用履带式起重机。软材包装用粗绳围于土球下部约3/5处并垫以木板方箱包装可用钢丝绳围在木箱下部1/3处。另一粗绳系结在树干(干外面应垫物保护)的适当位置,使吊起的树略呈倾斜状。树冠较大的还应在分枝处系一根牵引绳,以便装车时牵引树冠的方向。土球和木箱重心应放在车后轮轴的位置上,冠向车尾。冠过大的还应在车箱尾部设交叉支棍。土球下部两侧应用东西塞稳。木箱应同车身一起捆紧,树干与卡车尾钩系紧。运树时应有熟悉路线等情况的专人站在树干附近(不能站在土球和方箱处)押运,并备带撑举电线用的绝缘工具,如竹竿等支棍。 4、定植与养护 方箱定植穴最好也呈正方形,每边比箱放宽50—60cm,加深15—20cm。量木箱底至树干原土痕深度,检查并调整坑的规格,要求栽后与土相平。需换土或施肥应预先备好,肥应与表土拌匀。栽前先于坑穴中央堆一高15—20cm、宽70—80cm的长方形土台,长边与箱底板方向一致。穿钢丝绳于两边箱底,垂直吊放。底土不松散的,放下前应拆去中部两块底板。入穴时应把姿态最好的朝向主要观赏面。近落地时,一人负责瞄准对直,4人坐坑穴边,用脚蹬木箱的上口来放正和校正位置。然拆两边底板,抽出钢丝绳,并用长竿支牢树冠。先填入拌肥表土达1/3时再拆除四面壁板,以免散坨,夯实用填土;每填20—30cm土夯实1次,填满为止。按土块大小与坑穴大小做双圈灌水堰,内外水圈同时灌水。其他栽后养护基本同前。 4、苗木养护 (1)植物保养包括必要的浇水,残叶清除、栽培、除草、修剪、伤口治愈、病虫害防治、喷保护层、对不接收材料之替换、对倾斜植物扶直、以及对种植得过低的植物的调整。 (2)浇水 A、为确保土壤适当潮湿以达到良好生长,所有树木、灌木和其他植物都应浇水。 B、浇水频率:在旱期的设置阶段,应勤浇水。 C、在干旱季节浇水:通常在九至四月的干旱季节,应每日浇水。 D、在潮湿季节浇水:在潮湿季节,在需要时浇水。 E、浇水选择在一天当中的早晨或下午。 (3)除草 A、所有种植区域应无杂草,至少每月应除草一次,所有被去除掉的覆盖料与土壤应重新回填。 B、将所有除掉的杂草与垃圾搬离基地。 (4)稳固应随时对植物和木棍进行加固,特别是暴雨和狂风季节。大风暴雨后特别注意,一有松动立即进行加固。 (5)树木结以保证树木良好生长,应按需要松紧树结。 (6)修剪 A、应在保养期内进行,以加速繁茂长势,促进开花,所有死、坏枝及枯花应被除去。 B、修剪期:应该在一年中适当的时间对每一种类进行修剪。 C、修剪开花灌木:对于开花灌木,应按不同种类修剪其花芽及新芽。 D、修剪方法:用锋利修剪刀,剪成一个整齐切口,避免撕破,切口应斜背向新出幼芽方向。 E、修剪枝条时,切口应与茎齐平。 F、保护涂层 所有直径大于30毫米的切口应涂以适当的保护层。 (7)施肥 两次施用迟效氮磷钾化学肥料颗粒,比例为15:15:15 。在技术员指导下,第一次施肥在早春,第二次在处秋。按以下比率: 每棵树,大型乔木250克/棵 每棵幼树、柔软、小乔木50克/棵 每棵灌木、藤木及竹子50克/棵 草坪及地被植物250克/每平方米 (8)病虫害防治 检查所有地面植物是否被病虫感染。鉴定感染特微、种类并消除所有虫害。 关于工程施工方案范文集锦 篇21工程概况 偏岗防洪工程以防洪为主,主要建设任务为清除河道障碍、部分河道裁弯取值、疏通河道、砌筑河堤以保护沿河两岸农田。紫色河主河道全长4.72km(不包括河首至最远处分水岭位置,下同),河首位于纳禅对面的赶岩坡脚,终点在黄泥堡处汇入小屯一那郎河。 本方案治理紫色河首段河道2 400m砌筑河岸护堤4800m。本工程河道整治范围起点位于纳禅村寨附近的赶岩坡脚,终点位于小寨支流汇口往下游400m处,整治河段长2400m砌筑防洪护堤4800m。河道过水断面底宽3一5m,护堤总高度1.90一2.30m,设计水深1.60一2.00m河道纵坡1/1000一1/80,防洪护堤采用M7.5浆砌块石重力式挡墙,堤顶宽0.50m,迎水面边坡系数0.30,背水面铅直,护堤超高0.30m。 2河道护堤砌筑施工方案 河道护堤为浆砌石挡墙结构,采用人工砌筑,块石用自卸汽车运至工作面附近,然后人工挑(抬)运至工作面上。砂浆拟采用铁皮铺垫人工拌合,人工转运至工作面,拌合场随浆砌石工作面灵活转移。 浆砌石护堤砌筑首先以河道中心线和河底高程作为控制线,测量放样打桩、划线确定墙体基础位置,然后进行基础清理,铺底层砂浆后再行砌筑。 3河道护堤砌筑施工技术 3.1主要材料要求 3.1.1石料 块石砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定,且石料容重>25kN/耐,使抗压强度>100MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度>50cm宽、厚)20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度)150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,1.2m。 3.4养护 砌体露在外面的表面,在砌筑施工的1d之后,必须及时一的进行养护施工,保证砌体表面的湿润,通常养护的时一间为14d左右。 3.5砌石表面勾缝 本工程主要采用细砂进行勾缝,所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业,保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前,必须保证槽缝被清理干净,并且必须保证槽缝处于湿润状态。 必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制,严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝,并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后,将砌体的表面清理干净,之后对其进行养护,使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面,时一间大概为22d左右,并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水,保证其表面的湿润。 4结语 偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中,河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分,必须严格控制材料的质量以及施工质量,结合工程实际严格按照施工要求进行施工。 关于工程施工方案范文集锦 篇3工 程 名 称:营房训练场维修工程 询价文件内容: 技术文件 法定代表人(授权人)签字: 日期: 20__ 年 11月 23日 编制:审核:批准:施 工 组 织 设 计 工程概况 营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。 本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。 一、施工总体布置 1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。 2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。 3、施工管理目标 3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。 4、安全施工 4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。 4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。 4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。 4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。 4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。 5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。 二、施工准备 1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。 2、资料准备: 2.1审阅土方设计图; 2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。 2.3了解施工情况:人力、机械装 备、技术水平、效率 2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。 3、现场准备工作 3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。 3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。 4、定点放线 场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。 平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。 四、场外准备工作(材料准备) 1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。 2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。 3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。 4、组织其它构件的采购、订购工作。 关于工程施工方案范文集锦 篇4一、地下室防水工程 1.编制依据 《地下防水工程质量验收规范》(gb50208-20xx) 廊坊市工程地下室防水工程设计图纸。 2.工程概况 地下室底板平面面积约㎡,地下室负二层,底板到±0.000为6m,立面面积为㎡ 3.施工进度 x月x日开始施工,到x月x日底板施工完毕,立面施工到保护墙等同高度,其余立面随土建混凝土墙面进度进行。 4.施工设备 4.1施工面的水泥找平层应压平抹光,坚实平整,含水率≤9%,以保证材料粘贴牢固。 4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小时。 5.材料准备 材料选用二层sbs-ⅱ复合胎合格品,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单,材料x月x日进现场,不得交叉叠放。 6.施工方法 6.1底板平面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材,第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开15~10cm,卷材之间长边与短边的搭接均为10cm,阴阳角的附加层为30cm。 立面永久性保护墙采用空铺法,主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙的连接处材料,立面空铺到永久性保护墙相同高度(本站向你推荐)时,甩出20~25cm预留茬,预留茬应搭在保护墙的平面,茬头抹2~3cm泥巴砌二皮红砖保护层以免损,主体超出永久性保护墙后,接茬搭接10cm热熔翻贴在主体墙上。 6.2热熔法铺贴卷材时应符合下列规定: 6.2.1火焰加热器加热卷材均匀,不得过分加热或烧穿卷材; 6.2.2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折; 6.2.3滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密; 6.2.4铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。 7.成品保护 底板防水施工完成后,在做防水保护层时,应防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层,一旦发现防水层被破坏,如无特殊要求应及时修补,杜绝隐患。 立墙甩出的预留茬头,用泥巴粘合并砌两层砖予以保护,立面防水施工结束后,应及时回填,严防架子管、施工工具等抛落造成防水层破坏。 8.质量标准 sbs-ⅱ复合胎防水卷材,复测检验标准应与出厂随料质检单一致,纵横拉力不能低于300n。 9.安全措施 喷灯、燃料施工时分开放置,专人看管。 二、屋面防水工程 1.编制依据 《屋面工程施工质量验收规范》(gb50207-20xx) 廊坊市工程设计图纸 建筑分项工程施工工艺标准 2.工程概况 本工程除电梯间顶为不上人屋面外,其余为上人屋面。 3.施工顺序 屋面细部处理→铺70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排气沟予留,排汽管安放→水泥砂浆找平层(分格)→外架子安装及外檐装修→拆除外架子→屋面防水施工。 4.材料准备及验收 屋面保温材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,其容重应小于30kg/m3,导热系数0.04~0.05/mk,抗压强度大于等于0.1mpa。 材料进场后由材料员进行外观检查,检查、外形、容重、厚度、外形整齐,厚度允许偏差±5%,且不大于4mm。 焦渣材料粒经控制在5~40mm,不得含石块等杂质,施工前要过筛,容重控制在500~800kg/m3,进场后进行检验。 防水材料应有出厂质量证明文件齐全,同时要经过试验,合格后方可使用。 保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。 5.作业面准备 5.1保温层施工 将屋面基层清理干净,基层清理到实处,吊蓝、吊环拉杆予埋并甩出屋面保温层以上;排汽沟、排汽管应通于保温层内。 5.2防水层施工 找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%,第二层防水卷材施工前,应细致检查第一层防水的成品保护情况,避免因其他工序施工而造成防水层破坏未经发现。如有破坏,需修复后施工第二层防水; 5.3机械设备 屋面施工材料较多,使用外用电梯应统一安排,按照制定时间上料, 6.施工方法 6.1块材铺贴 先将接触面清扫干净,将板块材料铺平垫稳,板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实,相邻板块高度一致。 6.2渣层铺设 铺设焦渣前,根据图纸要求拉线找出3%的冷水,铺设1:6水泥焦渣,最薄处60mm,施工顺序从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面抹光。 6.3排气设置 保温层要设排气道,排气道按6mx6m设置,排气管要设在结构层上,排汽管打孔以利于排气。 6.4找平层施工 找平层施工前,要根据屋面坡度弹线找规矩,将基层清理干净,将突出的基层硬块剔平扫干净。 找平层施工前,应将基层洒水湿润,以基层完全湿润,表面无明水为准,以保证与基层结合牢固。 根据坡度线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,按排气道位置设置分格缝,沟边、拐角、管根要在大面积施工前做好,同时必须满足排水要求,大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆,用木抹子抹平,随冲筋刮平,检查平整度,在砂浆初凝之前,用木抹子压两遍,找平压实,找平层养护期不小于7天,基层干燥后再进行卷材防水施工。 6.5卷材防水施工 将基层清理干净,检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材铺于找平层上,静置3~4h,无水印,则认为达到要求。 屋面坡度为3%,卷材平行于屋脊方向铺贴,先做好阴角、下水口附加层 处理,再大面积施工,同时上层卷材与下层卷材接缝要错开。 7.质量检查 屋面工程每个分项施工完后,要及时办理隐蔽工程验收手续,未经验收不得进行下一道工序施工。 分项工程验收后,工序要进行交接检,并明确相互间的成品保护要求,卷材防水每道工序施工完后,由质检员验收合格,方可进行下一道防水施工。 8.成品保护 已铺好的保温层上,抹好的找平层上,铺好的卷材防水层上不得直接行走小车,如果运输需垫脚手板,卷材铺设时小车支腿用麻包包扎,防止刮破卷材。下水口,通气口采取临时遮挡防止阻塞和进入杂物 关于工程施工方案范文集锦 篇5一、编制依据 1、《晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程》施工图设计。 2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。 3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。 二、工程概况 排水设计原则要充分利用现状管线,本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外。 我项目部承建的晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程,排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长8713.44米。 1、雨水方案 依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区,按规划由东向西排入规划明渠;环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计,雨水排入小牛线和中央明渠、潇河;因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水,东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水。 2、污水方案 在综合通道东侧有一趟污水主干管,因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水;分别由东向西或者由南向北最终接入综合通道污水管线。 三、施工方案 雨水管道施工方案 1、雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 2、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 3、沟槽开挖和排水设施 (1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 (2)、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 4、管道基础施工 在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速浇筑C15混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。 混凝土采用商品混凝土,混凝土基础浇筑采用模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后12小时内不得浸水,并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。 管道基础表面要求平整,两井之间要顺直;管道基础要密实。 5、铺设管道 (1)、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN700,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。 (2)、稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。 (3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。 (4)、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。 (5)、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。 (6)、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。 (7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下: 管道中心线允许偏差:20mm; 管内底标高允许偏差:-10mm~+20mm; 承口、插口之间外表隙量允许偏差:<9mm 1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。 2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。 6、检查井 检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工,然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工,砼材料采用C25、S4,基础下层筋保护层40mm,其他为35mm。钢筋混凝土盖板,流槽为M7.5水泥砂浆砖砌。 6.1施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 6.2钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 6.3模板工程 (1)模板采用竹浇模板。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。 (3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 (4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。 (5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。 6.4混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下: (1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。 (2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。 (3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。 (4)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。 (5)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。 (6)混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。 6.5管道与检查井的连接 (1)管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。 (2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接,防止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构。 6.6踏步安装 本工程采用塑钢踏步,待井施工完毕后,用膨胀螺栓,把踏步焊接在胀栓上即可。从井内管顶以上20cm开始安装,踏步爬梯错步布置,上下间距36cm,左右中心间距30cm。 6.7闭水试验 钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法,操作程序如下:闭水试验时水头应满足下列要求:当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时,观测管道的渗水量,在观测期间应不断地向试验管段内补水,保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时,应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量:Q=0.0046D式中Q—每1km管道长度24h的允许渗水量(m)D—管道内径(mm) 7、污水管道施工工艺 7.1污水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填 7.2测量放线 根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。 7.3沟槽开挖 (1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 (2)、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。 7.4管道基础施工:同雨水管道施工工艺。 基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。 7.5铺设管道 (1)、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。 (2)、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。 (3)、本工程的管道接口:采用橡胶圈接口。 7.6钢筋混凝土检查井施工 施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。 7.7、闭水试验 根据规范要求,污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作闭水检验,检验合格后才能进行管道回填。试验按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-20xx)执行。 7.8、沟槽回填施工:污水管道沟槽回填与雨水管道相同。 四、施工质量控制 1)开槽时,当挖到一定深度要求时,及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时,严禁超挖和扰动基底面,槽底标高以上20cm土体人工修槽。 2)管道基础施工前,加强测量、放样复核,3:7灰土垫层要铺筑,摊平﹑拍实。 3)管道铺设前,待用管节要按产品标准逐节检验,不合格管节不得使用。 4)在井位区排管时,控制好检查井内净尺寸。 5)管道接口的几何尺寸﹑物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准,管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。 6)沟槽覆土所用材料及操作应符合标准。 7)检查井位置按规定尺寸做好复核,砂浆嵌缝﹑抹面应符合质量要求,以防起壳﹑裂缝而造成渗漏水。 关于工程施工方案范文集锦 篇6第一节 编制依据 《建筑施工计算手册》 中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 《建筑结构荷载规范》GB50009-20__中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 第二节 工程概况 本工程为舞钢海文国际金融商业中心,位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。总建筑面积214113.98㎡,其中:大型商业109289.84㎡,金融楼A、B座各为39934.41㎡,酒店为24955.32㎡。大型商业、金融楼、酒店地下均为一层,地上:大型商业四层,金融楼A、B座二十五层,酒店二十二层。建筑高度:大型商业21.6m,金融楼A、B座99.3m,酒店85.35m。 本工程±0.00相当于绝对标高:114.5m。建筑层高:大型商业地下室5.7m,地上一层5.7m,二、三层5.4m,四层4.8m;金融楼A、B座地下室、地上一至四层裙楼同大型商业,五层以上3.7m;酒店地下室4.8m,地上一层5.7m,二至四层5.4m,五层以上3.5m。 基础形式:大型商业为天然地基上的独立基础+条形基础;金融楼A、B座为天然地基上的筏板基础;酒店为筏板基础+独立基础+条形基础。 结构形式:大型商业为框架结构,金融楼A、B座、酒店为框架-剪力墙结构。 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,加工棚的搭设,要符合文明标化工地的有关标准。 6、结合以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案: 第四节 材质要求 l、钢管落地搭设钢筋棚,选用外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 2、搭设架子前应进行保养,除锈并刷防锈漆(红、白相间)。 第五节 钢筋棚的搭设流程及要点 一、支撑架 1、钢筋棚立杆纵距2m,横距4m,步距1.8m;钢筋棚搭设高度4 m。 2、支架立杆的构造: (1)每根立杆底部设置底座,底座由木50×250×4000跳板构成:立杆下垫木跳板。(2)钢筋棚设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm; 4、外侧设置剪刀撑,剪刀撑的构造应符合下列规定: (1)每道剪刀撑按45度设置,沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。 (2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。 5、在支架上下两层满铺木模板40_80方木龙骨间距400mm,达到防护要求。 6、棚内挂各种操作规程。 7、详见尾页附图。 第六节 钢筋棚搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量,确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4~6人,均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、钢筋棚的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 第七节 钢筋棚的检查与验收 1、钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设; 2、钢筋棚验收按照所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。 第八节 钢筋棚搭设安全技术措施 1、钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上,铺跳板加托板。 2、定期检查钢筋棚,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 3、钢筋棚搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 5、周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 6、钢筋棚支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。 7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,确保较大安全储备。 关于工程施工方案范文集锦 篇7为进一步规范建筑施工危险性较大的分部分项工程管理,坚决杜绝较大以上事故的发生,按照市城乡建设局《关于印发的通知》精神,决定于20xx年6月至12月开展危险性较大的分部分项工程专项整治行动,结合我县实际,特制定本方案。 一、工作目标 通过深入开展危险性较大的分部分项专项整治,进一步强化施工现场安全管理,全面落实建筑施工企业和从业人员安全生产主体责任,及时消除施工现场安全隐患,确保危险性较大的分部分项工程按照规定编制专项施工方案及组织专家论证,并严格按照方案组织施工,有效防范和遏制模板支撑、深基坑、建筑起重机械、脚手架等坍塌事故的`发生,促进我县建筑安全生产形势稳定好转。 二、整治范围 全县在建的房屋建筑和市政基础设施工程。 三、整治重点及内容 (一)整治重点 1.深基坑开挖(支护); 2.土方(隧道)开挖; 3.脚手架; 4.模板支撑体系; 5.起重机械安装、吊装及拆卸; 6.危险性较大的分部分项工程坍塌事故调查及查处情况等。 (二)整治内容 1.安全专项施工方案编制情况。危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案编制、审核、专家论证的程序是否符合规定,方案内容是否齐全有效,相关单位和人员是否按照要求进行签字盖章。 2.安全专项施工方案实施情况。施工单位在危险性较大的分部分项工程实施前是否按照规定进行技术交底;施工过程中是否严格按照方案组织施工,并指定专人对专项方案实施情况进行监督监测;是否按照规定组织相关人员进行验收,经验收合格后进入下道工序施工。 3.安全生产责任落实情况。建设、施工、监理及建筑起重机械租赁、安装、使用、检验检测等单位是否落实安全生产责任;建筑起重机械产权备案、安装告知、检验检测、安装验收、使用登记、维护保养等制度执行情况;施工单位在危险性较大的分部分项工程施工过程中是否落实企业及项目负责人带班制度。 4.从业人员持证上岗情况。施工企业项目负责人、专职安全生产管理人员是否持有有效的安全生产考核合格证书;建筑起重机械司机、安装拆卸工、司索工、架子工等特种作业人员是否持证上岗。 5.建设、监理单位履责情况。工程项目建设单位是否按规定在安全报监时提供危险性较大的分部分项工程清单。监理单位是否将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细则;是否按规定审核专项方案;是否对专项方案实施情况进行全过程旁站监理;是否参加危险性较大的分部分项工程验收等。 四、工作安排 (一)自查自纠阶段(20xx年6月至8月) 各工程建设、施工、监理等企业要根据专项整治工作要求,严格按照《建筑施工安全检查标准》深入开展自查自纠,对发现的问题及时予以整改落实。 (二)检查督导阶段(20xx年9月至11月中旬) 县规划建设局将在各企业自查自纠的基础上对全县在建工程进行检查。市局将在企业自查、县规划建设局检查的基础上,对我县在建工程进行督查。 (三)总结分析阶段(20xx年11月下旬至12月) 县规划建设局将对开展危险性较大的分部分项工程专项整治工作进行全面分析总结。 五、工作要求 (一)强化领导,认真部署。为加强对建筑施工危险性较大的分部分项工程专项整治工作的组织领导,县规划建设局成立专项整治工作领导小组,组长由局主要领导担任,副组长由局分管领导担任,局相关责任股室主要负责人为成员,领导小组下设办公室,办公室设在质监站。各企业要结合各自实际,制定切实可行的专项整治工作方案,成立专项整治工作小组,针对所承建的工程项目安全生产实际情况,明确专项整治工作的重点、步骤和措施,并认真组织实施。 (二)突出重点,狠抓落实。自9月起至12月,在企业自查自纠的基础上,县规划建设局每月中下旬对全县在建工程项目落实专项整治工作进行不间断检查;采取“四不两直”、暗查抽查的方式,强化对重点企业、重点项目的监督检查力度;突出对深基坑支护、模板支撑体系、超高脚手架、建筑起重机械等危险性较大的分部分项工程专项施工方案的编制、落实情况的检查。 (三)严格执法,严肃问责。将依照相关法律法规的规定,加大对各类违法违规行为的查处力度。对检查发现存在重大事故隐患的,一律责令停工整改;对专项整治行动工作推进不力、安全隐患排查整改不到位或拒不整改导致事故发生的企业和个人,将依法依规从严查处。 关于工程施工方案范文集锦 篇8一、工程概况: 线路长度和回路数:全线单回路,梁家站-万庄站线路长5.783km,共使用杆塔37基。 其中: 单回路终端钢管塔2基,直线水泥门型杆28基,耐张水泥杆7基(三联耐张杆2基)。 全线跨越10kv线路8处: (2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#); 跨通讯线13处: (2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2处、31#—32#、33#—34#2处); 跨乡村公路10处: (3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#); 跨民房1处:(25#—26#3幢); 跨养殖场1处:(34#—35#); 跨大棚2处:(14#—15#—16#); 跨果园:(29#—28#); 跨河流河渠6处: (1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#)。 二、停电时间及范围: 35KV梁万线全线: 20xx年10月09日8:00-10:18日19:00 三、工作负责人: 王永斌 四、工作内容 在35KV梁万线1#—37#更换全线导线及金具,导线型号为LGJ-240/30,全线更换光缆及金具,型号为ADSS-48芯。 五、组织措施 1、开断架线工作组成员 组长: 副组长: 成员: 以及作业班其他人员12名。 2、成员职责 1) :停电改造线路施工工作指挥、协调及现场指挥、协调;填写电力线路第一种工作票、联系停送电。 2) :召开开工会、收工会,负责落实“四张照片”要求,检修工作民事联系、协调。 3、现场到位人员: 关于工程施工方案范文集锦 篇9一、准备工作 1、根据设计图纸进行模板放样,准备模板,构造柱,梁采用定型木模板,现浇板采用多层板,楼梯采用组合模板。 2、模板必须先刷隔离剂。 二、操作工艺 1、立模板前首先检查轴线及标高。 2、底层、钢管支撑排架搭设在基础上,楼面钢管支撑在现浇楼面上,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板,支架立杆间距以90cm为宜。保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。 3、在浇筑砼前,模板内的杂物应清除干净,并浇水湿润。 4、对跨度大于4m的梁、板,应按设计要求或1/1000~3/1000起拱。 三、质量标准 1、模板接缝严密,不漏浆,表面平整,不翘曲。 2、模板支撑系统牢固,不胀模,不跑模。 3、轴线允许偏差不超过5mm。 4、标高允许偏差不超过5mm。 四、成品保护 1、模板工程经验收合格后,所有的后续工程应对已完成的模板成品采取适当的保护措施,严禁乱撞、乱拆行为。 2、模板经验收合格后及时的浇筑砼,防止模板曝晒雨淋发生变形。 五、模板拆除 1、侧模拆除,应保证砼表面及棱角无损伤。 2、底模拆除 (1)现浇板跨度≤2m,砼强度达到50%方可拆除。 (2)现浇板跨度>2m,≤8m,砼强度达到75%方可拆除。 (3)现浇板跨度>8m,砼强度达到100%方可拆除。 (4)梁跨度≤8m,砼强度达到75%方可拆除。 (5)梁跨度>8m,砼强度达到100%方可拆除。 (6)悬挑结构强度达到100%方可拆除。 六、安全措施 1、木工作业棚(工作区)严禁烟火。 2、工人抬运模板应相互配合,协调工作。 3、安装模板所用的搭头、撑头必须牢固,支撑必须稳定。 4、严禁出现朝天钉。 关于工程施工方案范文集锦 篇101.土方工程 (1)基坑开挖 ① 土方开挖自上而下分层进行,开挖前提前降水,使地下水位降至开挖线以下,保证土方开挖旱地施工。 ② 土方开挖采用液压反铲挖掘机分层挖装,分层厚度3~4m。 ③ 建基面以上预留适当厚度的保护层,在建筑物施工前人工开挖,以保护地基原状土不被扰动。 ④ 易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,预留保护层,保证基坑尺寸符合设计要求。 (2)土方填筑 填筑施工流水作业的关键线路是铺料、整平和碾压。填筑施工程序为:施工准备→测量放样→填筑料上料→整平→碾压→质量检查→不合格区域处理。 2.砌石工程 (1)材料 石料: ① 砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法经监理人批准后采用。砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。 ② 砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外形规格有:砂的质量符合施工要求的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为 0.15~5mm,细度模数为 2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于 5mm。 水泥和水: ① 砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件的规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ② 按招标文件规定的用水质量标准,拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%以下时,则此水不使用。 3.浆砌石体砌筑 按设计要求测量放线,进行基础开挖、清理、整平、夯实,在基础周边开挖施工临时排水沟,保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后,按设计要求测量放线并立标尺,每隔 2~3m 设一标尺,标尺之间拉线控制砌体轮廓及尺寸。 砼工程施工 砼工程包括洞身段砼,闸室段砼及上、下游连接段砼。 (1)砼拌合系统、运输设备布置 拌合系统集中布置,运输设备采用砼输送泵、12T 吊车及载重汽车等。 (2)砼试验与检测 试验与检测工作的开展将按照招标文件、国家和行业的有关规范以及监理工程师的指示进行,对工程所用的原材料质量、施工过程质量及产品质量进行抽样检测,保证各类材料和产品的质量满足设计指标和相应标准的要求。 (3)洞身段砼分层分块 排水倒虹洞身段施工分层根据倒虹洞身段结构和钢筋布置情况,施工中将洞身段分为底板一层,墙体和顶板一层,共二层进行施工,从结构的防裂角度看,这样的分层也是比较合理的,具体施工分层见下图。 本工程浇筑分块按洞身段永久伸缩缝进行分块。 (4)建基面处理、施工缝面处理 (5)模板 开工前编制模板加工、安装、拆卸作业指导书,并在施工贯彻执行,以保证模板施工工艺的落实,要防止模板在使用期间变形或因使用不当造成结构尺寸变化及边角、棱角等变形或损坏。及时对变形的模板进行修复。 模板制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,应保证模板结构有足够的强度和刚度,并易于安装和加固,制作允许偏差不超过施工规范要求。 (6)钢筋加工和安装 钢筋制作、安装的质量标准严格按照设计要求和《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20xx)中有关规定执行。钢筋按设计图纸和经监理工程师批准浇筑分层图进行配制,在钢筋加工厂统一加工制作成型。 为减少仓号的焊接工程量,压缩仓号准备时间,能够在仓号外进行的焊接工程量则在焊接完成后入仓绑扎。钢筋的接头对于直径 22mm 以上的钢筋采用闪光对焊连接,直径22mm 以下采用搭接焊。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。 运送到现场的成品钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工图纸的规定。钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。 (7)止水带及聚乙烯闭孔泡沫板施工 对于橡胶止水带材料,应仔细检查、检测其规格型号、材料性能、合格以后才能使用。对于已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损伤的止水带,不应使用。止水带应在材料仓库分类存放、避免受阳光直接照射。 (8)预埋件、插筋安装 各种预埋件和插筋在埋设前,必须进行去污、除锈处理。正式安装前,经测量放出埋件埋设中心线及高程点,安装临时支撑架将预埋件固定牢靠,各种埋件安装精度满足设计要求。在经过监理工程师认可后,方可进入下一道工序施工。 (9)混凝土生产、运输 拌制混凝土应严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和应按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土搅拌运输车迅速运达浇筑地点。 混凝土浇筑,主要采用砼输送泵运输。 (10)混凝土浇筑 混凝土平仓:混凝土采用台阶法或水平法浇筑方式施工。浇筑前先采用水泥砂浆按 2cm 厚均匀推铺在混凝土结合面上,砂浆的铺筑应随同浇筑面展开进行。入仓混凝土应及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,应均匀摊铺在于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝;混凝土入仓时,自由下落高度不大于 2 米,浇筑分层厚度控制在 40~50cm。底板采取台阶法浇筑;墙体和顶板浇筑要求对称的端体同步上升,最好是采用三个墙体同时上升或者是先浇筑中墙,后浇筑两个边墙的`施工方法,上升小于1m/h,以免混凝土侧压力太大造成崩模。 (11)拆模 在混凝土完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周转环境情况,拆模时间通常为 1~3 天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。 顶板模板的拆除需根据同步养护试块的抗压强度确定拆模时间。拆模时,同步养护混凝土抗压强度必须达到 75%以上。模板应及时清除黏附的灰浆,堆放整齐。 (12)养护 ① 混凝土浇筑各环节应配套,外露面在收面后不超过 2小时开始覆盖养护; ② 平面养护采用麻袋覆盖,勤洒水养护,立面在拆模后立即同专人涂刷养护剂两遍,而后挂麻袋遮挡,避免阳光暴晒,同时避免了温度突然降低时混凝土表内外温差过大造成温度拉力增加,从而引起裂缝产生; ③ 在过流面和洞身段顶面,采用蓄水养护法,或采用铺砂法保护混凝土表面; ④ 一般养护 28 天时间。 (13)结合面处理 水平施工缝在混凝土浇筑后达到了一定强度后进行处理:先人工拉毛后用水冲毛,如凿毛混凝土强度应达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理人验收合格后,进行下道工序。 (14)混凝土施工质量控制与保证措施 设立混凝土质量控制的专门机构,订定必要的制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,并按规范计算分析后,按月报监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求,查明原因,及时报送监理人,并提出相应措施,征得监理人同意后执行。 (15)质量保证措施 按质检程序规定及要求对本工程施工全过程实施过程受控。 ① 严格执行由实验确定并经监理工程师审批的配料单,在混凝土拌制前,各种材料的称量必须经试验室值班人员核定后才进行混凝土生产。混凝土拌和时,严格按现场试验确定的并由监理工程师批准的投料顺序、拌和时间进行。 ② 混凝土运输过程中转料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以内。运输中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,运输设施设防雨、遮阳措施,由施工部进行监视管理。因故停歇过久,已经初凝的混凝土作废料处理。 ③ 强化现场质量监督力度,每一单元混凝土开浇前,编制详细的施工工艺图,经监理人核准后组织实施。由仓面施工技术员及专职质检员对整个混凝土浇筑过程进行严格控制实施,确保施工质量,并认真做好现场施工记录。 (16)施工记录 混凝土施工期间,由质量检查部派出质检人员现场值班,负责对每一构件、每一浇筑块的混凝土数量,建筑物的浇筑顺序,浇筑起迄时间,施工期发生的质量缺陷事故及处理措施,混凝土养护及表面保护时间、方式、浇筑仓面的气温,混凝土浇筑温度,各模板拆除日期。由试验室负责对混凝土所有原材料的品种、质量,混凝土标号,混凝土配合比,混凝土试件的试验结果及其分析等进行记录。 关于工程施工方案范文集锦 篇11一、概况: 河道未定时清理垃圾,现已腐臭堵塞严重,故委托银浩河道清淤清淤此河道,进行现场查看,矗种鼷拟清淤长度约20xx米。 工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。 二、方案: 弄清河道上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。 1、组织: 河道改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。 2、围堰: 河道下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与桥台基础顶面平齐,可兼做改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。 3、排水: 围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。 4、清淤: 以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。 南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。 5、清理: 滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。 6、围堰拆除: 围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。 7、防洪度汛: 在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。 三、注意事项: 1、清淤前配合业主需办妥相关手续; 2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除; 3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路; 4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护; 5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志; 6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路; 7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木; 8、隔离栅栏清淤完成恢复原状, 四、人员机械: 1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。 2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。 3、污水泵6台套,潜水泵4台套。 关于工程施工方案范文集锦 篇12一、清理天面上杂物及将高低不平部位整理平整并清洗干净; 二、天面伸缩缝处理方案: 1、将天面上伸缩缝位置原铺设的水泥砂浆全部铲除并清理干净; 2、重新铺设搅拌均匀的水泥砂浆; 3、将je-r聚合物防水柔性防水涂膜均匀搅拌后,用油扫扫至新铺设的水泥砂浆部位; 4、选用1.5厚度的自粘防水卷材铺设遮盖伸缩缝部位。 三、防水施工处理方案: 第一步:基面找平层处理: 1、基层表面清洁平整,无渗漏无积水,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷; 2、施工防水层前将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的'缺陷,然后将水泥砂浆、小花米石均匀搅伴后直接批荡在地面上,厚度5-6﹎(中间加设5*5铁网),形成坚固的天面基层; 3、确定基面稳固后方可进行防水工程施工; 4、施工宜在10~30℃气温的晴天进行,雨天和五级以上大风不得施工,雾天时亦不宜施工。 第二步:je-20xx超高分子渗透结晶型防水涂膜(地面第一道防水层施工) 1、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状,并在凝固前用完;(可适量加水以便施工) 2、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面; 3、必须涂刷厚度为1-2mm,如需做加固修复工程,可在第一层表面干后(不粘手)才做第二层; 4、涂刷必须厚薄均匀,涂料刮平后,待表面收水尚未结膜时进行压实抹光处理,以保证施工质量; 5、施工完毕后做好养护,防水层涂抹完毕,待干燥后方可进行保护层施工; 6、施工温度为5℃以上。 第三步:je-i聚合物防水胶防水层(地面第二道防水层兼保护层施工) 1、将材料按比例搅拌(je-i聚合物防水胶:水泥:砂:水=1:6:13:2),搅拌成防水砂浆,注意避免结团;将防水砂浆批荡至施工面,厚度3-4﹎,形成坚固的防水层,在基面干后(约8小时),须作洒水养护,如遇露天暴晒或大风可用草席等遮盖物掩盖,以防开裂; 2、注意女儿墙与天面的交接处必须用防水砂将铺砌成圆弧形,女儿墙体(砌圆弧形部位)需用防水砂浆(水泥砂浆里面掺入聚合物防水胶)批荡,以防止沿着墙身往下渗; 3、水泥应选c325以上规格,砂为中砂; 4、施工完毕后24小时内禁止踩踏; 5、施工*后可作闭水试验,48小时后不渗漏即为验收合格,可交付使用。 第四步:je-r聚合物防水柔性防水涂膜(特殊部位加固处理)节点(阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、)附加增强层施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜对其进行加工处理。 四、防水涂料施工工艺流程: 基层验收→清理清洗基层面→伸缩缝裂纹处修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工(涂刮二遍)→水泥砂浆掺入防水胶防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。 五、注意事项: 水泥砂浆防水层在凝结后应在立即进行养护,养护环境温度不低于5℃,并保持防水层湿润,养护时间不少于24小时。养护后作闭水试验,48小时后不漏水为合格。 六、防水工程质量标准及验收 施工完毕后工程质量达到gb50207-20xx《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。 七、施工过程中的配合要求 1)、提供220v施工正常电压,供搅拌机作业电源; 2)、甲方应协助乙方解决协助解决材料存放问题,工地施工范围应供应水源。 关于工程施工方案范文集锦 篇13一、工程概况 本工程为汉中市人民医院门急诊综合楼项目。该工程为十四层框架结构,建筑平面呈半圆形,半径为32米,总建筑面积约2731m2,建筑总高度为48米。开挖前场坪为拆除后老厂房址。由于该工程基础设计为桩基础,无大面积开挖,但在人工开挖桩孔时,开挖地面多为原老厂房砼地面及毛石砼及砖基础,人工开挖施工难度大,为保证工程如期竣工,故报请业主方,监理方同意将老地坪改为机械大开挖。 二、土方开挖工程(机械开挖) 1、施工准备 1)土方开挖前,会同汉中市人民医院及市监理公司现场代表,进一步摸清基础及其附近有无地下管线等障碍物,并将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2)建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开 挖的灰线尺寸必须经过检验且符合设计要求,并做好资料报验。 3)夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段设置明显标志,合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。 4)熟悉图纸,作好技术交底工作。 5)会同业主方及监理代表对开挖前原自然地坪进行高程测量, 并做好原始记录以及开挖途中遇见砼及砖基础量的记录,以 便工程量的计算和签证。基础开挖部分回填和建设方及监理方商定采用天然级配砂夹石回填至一层地面底部。 6)开挖途中如遇见墓穴,孔洞,问题土须及时和业主方及监理 方汇报,以便尽快处理解决。 2、施工方法 1)该基坑开挖至设计阀板底部,深度约为4.65米。按照1:0.33坡比放坡,从南头到北头用挖掘机进行开挖,用汽车配合运土,严格控制开挖深度。 2)在开挖过程中,应随时检查边坡状况,并根据土质变化情况,做好基坑的支护工作,以防塌陷。 3)基础开挖时,安排专人随时跟踪测量,不得超过基底设计标高,以免扰动基底原土,用挖掘机开挖宜高于基底标高15cm左右。 4)修边和清底:在距设计标高500mm边坡处找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将虚土层及时铲到挖掘机能够着的地方挖走。同时由四周控制桩拉通线,复查基坑几何尺寸是否符合设计要求。多余土方按指定地点及时运走。 3、基坑排水及安全防护 1)基坑四周挖设排水沟,使现场雨水不得流入基坑。另外在基底土层周边挖设排水沟,将基坑积水及雨水引至基础积水坑,并及时用潜水泵抽走。 2)在沿基坑南北两边离坑边1米处用钢管作一道安全防护,并在适当位置留安全通道,上下基坑用架板搭设行人通道。 3)距基坑四周边1.5米内不得堆放重物,以免造成坑边土方坍塌安全隐患。 关于工程施工方案范文集锦 篇141、冬季施工准备工作 1.1做好冬季施工质量保证措施计划; 1.2各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施; 1.3针对预应力张拉制定专项施工工艺要求及安全措施; 1.4混凝土配合比根据冬季施工情况进行调整; 1.5铺设防水层时应按防水层冬季施工的相关规定执行; 1.6制定冬季施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全防治措施; 1.7对工人提前进行冬季施工技术交底; 1.8与气象部门联系,做好冬季气温预报。 2、施工工序冬季施工措施 2.1、钢筋、预应力束冬季施工措施 2.1.1钢筋焊接尽量在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊接构件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。 2.1.2张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。 2.1.3预应力张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在实际使用时的环境温度条件下进行配套校验。 2.1.4预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。 2.2、模板冬季施工措施 钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层,木模板外包20mm厚棉毡,并用胶带、钢筋焊接等固定,冬季施工,根据天气情况对需要辅助养护的模板,适当延长拆模时间。 2.3、混凝土冬季施工措施 2.3.1混凝土配合比 混凝土配合比试配时,选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级42.5,水灰比不大于0.5(现在工地正在使用的混凝土配合比为:桩基((C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰比小于0.5,能够满足冬季施工需要。 冬季混凝土的配合比设计,要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑,外加剂掺量必须按照规范执行。 2.3.2混凝土搅拌 冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正常温度,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃,出罐温度一般要控制在13℃~18℃。为保证出罐温度,首先考虑对拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个,用于拌和用水进行加热。 对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项: 水泥只能保温,不得加热; 注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃,骨料加热时骨料温度不得高于40℃;混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机; 对骨料的积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌; 根据混凝土浇筑当天的实际温度,换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过上述的最高温度规定; 为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长拌和时间,一般比常温时延长50%。为保证混凝土不出现假凝现象,混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒。 2.3.3混凝土运输 冬季混凝土施工时,为了防止运输过程中温度损失过大,应采取以下措施: A、清理混凝土罐车运送道路,保证道路畅通,尽可能缩短混凝土运输时间; B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度,尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间; 2.3.4混凝土浇筑 混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。 冬季施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,确保接头处混凝土温度不低于5℃,加热深度不小于30cm,预热长度控制在1m左右。浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。 2.3.5混凝土养护的技术要求 对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求:用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃,细薄结构不得低于8℃。 混凝土的养护方法,应根据技术经济比较和规范中“冬季施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素,可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法,以确保混凝土结构物不受冻害。 冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的40%前,必须防止受冻。 在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。 3、工程项目冬季施工措施 3.1人工灌注桩冬季施工 人工灌注桩混凝土的冬季施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注。桩头露出水面(或地面)或虽未露出水面(或地面),但在冰冻范围之内时,应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。 注意:灌注时对混凝土拌和物的温度要求不低于5℃;混凝土中不准掺防冻剂、抗冻剂。 3.2承台、墩身冬季施工 承台、墩身混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量: A、承台钢套箱模板、墩身钢模板背后外包毛毡20mm厚,用钢筋焊接固定; B、墩身木模板背后外包岩棉毡30mm厚,用粘胶带固定; C、承台、墩身混凝土浇筑尽量安排在白天进行; D、承台、墩身混凝土养护,主要对混凝土表面覆盖土工布蓄温养护,对于个别易冷却部位(比如钢筋外露位置),应特别加强覆盖保温。 3.3箱梁冬季施工 箱梁混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量: A、30m箱梁外模板为木模板,在温度低于5℃浇筑混凝土时,用彩条布对外模外侧的脚手架进行包裹密封,形成暖棚,暖棚内可用火炉或电热器进行加热;对于面层采用塑料保水养生法,混凝土浇筑完成后,立即在顶板上覆盖0.03mm厚的塑料布,然后盖上防寒被。 B、50m箱梁外模板背后外包毛毡50mm厚,用钢筋焊接固定,面层养生同30m跨箱梁。 C、箱梁混凝土浇筑前,注意收听天气预报,根据天气预报,混凝土浇筑时避开下雪、暴雨、寒潮等天气。 D、拖泵管用麻袋或土工布等覆盖,减少混凝土浇筑过程中的温度损失。 E、施工缝混凝土用用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位加热(主要是底板、顶板位置)到5℃以上,混凝土浇筑完成后继续加热保证接缝处保持正温; F、气温过低时,混凝土浇筑完成后,对箱室进行密封,测量箱室温度,如箱室内温度低于5℃,在箱内设置加热器进行加热养护。养护注意过程中观察混凝土表面湿度,出现干燥现象停止加热,并用温水润湿表面; G、预应力管道压浆在5℃以上进行; H、养护时在负温情况下严禁向混凝土表面洒水。 3.4桥面系冬季施工 桥面系混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量: A、防撞护栏钢模板背后外包毛毡30mm厚,用钢筋焊接固定; B、混凝土浇筑尽量安排在白天进行; C、防撞护栏混凝土浇筑时,为了减少人工铲料时的混凝土温度损失,在混凝土堆积处 布置点火灯加热; D、调平层混凝土浇筑时,布料、振捣、收面应配合好,尽量缩减施工操作时间;E、混凝土浇筑完成后,用土工布覆盖蓄温养护; F、防撞护栏模板拆除后,应将土工布覆盖继续养护。 三、冬季施工质量检查 冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查: 1、混凝土用水加热温度; 2、混凝土的加热养护方法和时间等,检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录; 3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查3次; 4、混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼夜定时定点4次; 5、混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,应制取相同数量与结构同条件养护的试块。 四、冬季施工的其它注意事项 1、高空作业时,加强安全管理和安全措施,并采取可靠的防风措施; 2、在冬季施工进行钢结构焊接时,应采取相应的焊接工艺,确保焊接质量; 3、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作,保证设备能正常运转; 4、及时清除施工上下梯道的积雪,特殊位置还应有防滑措施。 关于工程施工方案范文集锦 篇15电气总体程序要求: 1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。 2、电气系统,按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作。 3、路灯安装,电气系统穿电缆,控制柜安装,系统调试,通电实验。 各工序流程及主要施工方法: 一、工序流程 施工中采用以下流程: 定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收 二、施工方法 1、定灯位:按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。 2、挖沟及埋管:按照施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆管。 3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的`基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。 4、敷设电缆:应符合下列要求: (1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰; (2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定; (3)电缆接头良好,绝缘应符合规定; (4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物; (5)保护管的连接、防腐应符合规定。 5、路灯安装规定 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)仰角、装灯方向宜保持一致。 基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。 灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定: 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。 各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 三、设备安装(路灯控制箱安装) 材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用; 动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密; 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠; 箱内照明应齐全。 配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 …… 关于工程施工方案范文集锦 篇16本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1、材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。 (1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。 (2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。 A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0。4Mpa。 B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0。2Mpa。 C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0。18Mpa,导热系数为0。043W/m。k。 2、主要机具 一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。 3、作业条件 (1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹 应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。 (2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。 (3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 (4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。 (5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。 4、操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层 (1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。 (2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 (3)铺设松散保温层: 1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。 2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。 3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。 4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。 5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。 如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。 5、质量标准 (1)保证项目: 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。 (2)基本项目: 1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。 3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 (3)允许偏差项目:见表3/1。 6、成品保护 (1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差1 整体保温层 表面平整度 无找平层5mm 有找平层7mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2保温层厚度 松散材料整体+10δ/100-5/100 板状材料±5δ/100且不大于4mm 用钢针插入和尺量检查 3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查 注:指保温层厚度。 (2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。 (3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。 7、应注意的质量问题 (1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。 (2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。 关于工程施工方案范文集锦 篇17摘要:针对国道318线公路改建工程填方路基的施工工程实际,针对路基土方填筑、石方填筑、结构物台背回填、不良地质及特殊路基填筑与处治等具体情况制定了合理的施工方案和施工方法,能够较好地指导施工实际。 关键词:路基工程;施工防范;施工方法 路基填方路基施工是道路施工的重要组成部分。本项目路基填筑施工采用“四区段、八流程”流程开展路基填筑施工,路基填筑施工工艺按“施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—碾压夯实—检验签证—路基整修”八个步骤进行循环作业。同时在施工中注意“六部”的质量控制,“六部”是指:标段与标段的结合部;分段作业的结合部;填挖交界结合部;半填半挖结合部;结构物与填方的结合部;边死角与一般填筑段的结合部。施工前,首先按填料的分类做首件(试件)工程,其长度控制在200m左右,通过做首件工程施工以获取施工合理参数,如填筑厚度、压实机具、压实遍数等,为大面积施工做准备。 1路基土方填筑 施工时采用自卸汽车配合挖掘机方式进行,推土机粗平和平地机精平,并采用振动压路机碾压的方法。填筑时采用分层分段填筑的方式进行,在略高于最佳含水量时碾压。填筑材料应分层平行摊铺,每层松铺厚度,应由试验确定。压路机碾压时应按由边到中,由低处向高处的顺序进行碾压,并且前后两次碾压轮迹应重叠至少1/3轮宽。施工时为保证路基边缘压实度,路基填筑地段每侧按施工规范的要求超宽压实。每完成一层填筑时,都应重新测量放样,防止中线偏位和标高控制不准。当填至设计标高,经人工削坡成型后坡面应做到直顺密实。 2石方填筑 填石路基应采用分层填筑、分层洒水压实的施工方法。每层填料最大粒径及石料强度应满足规范要求,较大石块应大面朝下,摆平放稳,紧密靠拢,填料采用推土机整平,使用自重+激振力≥50T的大型振动压路机分层压实,每层厚度及碾压遍数均应通过压实试验确定。用水准仪检测前后碾压的沉降量为满足要求。石方填筑的压实度检测标准采用孔隙率作为控制指标,同时采用自重30t振动压路机振压2遍,当压实层顶面稳定,不再下沉,碾压无明显轮迹时的状况作为辅助检测。当石料填于结构物之上时,在结构物上应填不小于60cm厚的土层或其它合格的材料,并在填石之前压实。路床填料粒径最大不超过10cm,路床横坡应与路拱横坡一致,压实度、CBR值应符合设计要求。 3结构物台背回填 台背回填是在构造物基本完成后进行的,由于场地狭窄,又要保证不损坏构造物,填筑压实比较困难,容易造成公路病害。根据我单位在高速公路的施工经验,在台背回填施工中采用“四专”的控制手段,即专门的填筑材料、专门的施工队伍、专门的施工设备和专门的检测手段。 4不良地质及特殊路基填筑与处治 4.1陡坡路提 4.1.1斜坡路段的填方路堤,在填筑前必须一律清除原坡面植物根茎,并开挖宽度不小于2米且向内倾斜2~4%的台阶。4.1.2斜坡路堤内侧,重视对破面水的拦截和排出,有条件的迎水面边沟加深至基岩面,避免沿地层分界线渗水形成软弱面,且斜坡路段的路堤填筑必须从坡脚以分条幅填筑的方式进行,以确保填筑土与原土基的紧密结合。4.1.3斜坡路堤不稳定的坡脚及软弱土基时必须采取反压、换填、挡墙等措施强化处理,斜坡路提在其稳定性及工后残余沉降均符合要求的前提下,地表横坡陡于1:2.5且边坡高度大于8.0米时,为避免路堤不均匀沉降致使路面开裂,一般于路面地面以下铺设土工格栅。 4.2低填浅挖及土质路基 路基填土高度小于路面和路床总厚度时,应将该深度范围内的地基表层土进行超挖并分层回填压实,填料应采用透水性材料。一般土质挖方路段路床顶面的压实度和土基回弹模量Eo必须达到设计要求,否则需进行超挖回填碾压,或采取其他工程措施处理,使之达到设计要求;路基强度不高且土基Eo值达不到设计要求时,必须作超挖换填处理,换填天然砂砾等透水性材料。 4.3填挖交界路基 路基的土质纵、横向填挖交界处需设超挖过渡段,过渡段采用天然砂砾填筑并铺设两层土工格栅,第一层铺设于路床顶面,第二层铺设于路床顶面下1.0m。当处于纵向填挖交界处的位置时,应该结合地面坡度确定施工方法,当坡度陡于1:5时,应该在原地表开挖开挖宽度大于等于2m向内倾斜2-4%的台阶,当地表坡度陡于1:2.5且填方区高度大于8m时,还应填成过渡段。同时在路床部分铺设2层土工格栅,格栅伸入挖方段不小于4m,格栅伸入填方区不小于15m。若填挖交界处为土质挖方路段,路床土质挖除换填砂砾。 5结论 对国道318线公路改建工程填方路基的施工工程实际,针对路基土方填筑、石方填筑、结构物台背回填、不良地质及特殊路基填筑与处治等具体情况制定了合理的施工方案和施工方法。 参考文献 [1]张林洪,吴华金.路基填筑施工技术[M].北京:人民交通出版社,20xx. [2]鲍方园.高速公路粉煤灰路基填筑施工技术分析[J].黑龙江科技信息,20xx(5):230. 关于工程施工方案范文集锦 篇18一、工程概况 国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭(鲁苏界)公路位于山东省中部,起自东营至青州高速公路终点,止于鲁苏界,与临沂至连云港公路相连。路线总体呈南北走向。 本项目是国家高速公路网规划中“长春~深圳高速公路(纵三)”的重要路段,是山东省高速公路网规划“五纵连四横、一环绕山东”主骨架中之“纵二”即东营港至临沂(鲁苏界)公路的重要组成部分,是鲁中南地区南北向的快速运输通道。本项目的建设有着极其重要的作用。 本项目起于K75+529.400,终于K83+800,全长8.2706公里。主要工程内容包括大桥1座、小桥4座、分离立交2座、涵洞22道、通道14道、天桥3座、隧道1座、路基、路面等。 二、编制依据 该地区属温带大陆性季风气候。四季分明,雨热同季,季风明显,光照充足,无霜期长。春季回暖快,少雨多风,气候干燥,夏季湿润,雨量充沛,易发生洪涝。大风、冰雹灾害性天气,秋季气温急降,雨量骤减,天气请和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均气温11.7~13.3℃,极端最高气温41℃,出现在7月份,极端最低气温-25.5℃,出现在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。 进入五月份以来,雨水逐渐增多,伴随着雨季的来临,为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全,根据施工技术规范和业主总体施工计划要求,编制雨季施工技术方案。 三、雨季施工组织领导机构 为了保证雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,项目部成立雨季施工领导小组,由项目经理高钟涛任组长,项目副经理陈相锋、李开胜、专职书记李玉德任副组长,施工技术部,安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。指导协调青临高速本合同段在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。 领导小组组成及联系电话: 组长:___ 成员:___ 四、施工准备 (一)材料机具准备 (二)现场准备 1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业,人员撤到安全地方。 2、雨季施工前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查沿线排水设施,保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟,路基边坡设置急流槽,使雨水有组织排出。 3、检查钢筋堆放产地,要下有硬化支垫上有覆盖措施,以防止钢筋锈蚀。检查施工现场的料具棚、加工棚等的防汛情况,保证现场内棚库不渗漏。 4、检查现场各种机具、设备的防雨设施,保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨季施工前定期检查。 5、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。 五、雨季施工技术措施 (一)路基工程 1、路堑开挖前按照设计要求做好截水沟、边坡急流槽,开挖至设计标高后,及时施工路基边沟,减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。处理好边坡危石防止发生滑坡、塌方等灾害。 2、路基填筑填料应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土。含水量过大难以晾晒的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土时,取土坑的设置应满足路基稳定的要求。 3、路堤的填筑应做到随挖、随运、随铺、及时压实,顶部设置不小于2%的横坡,并应整平,雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕,雨水通过路拱引至两侧挡水梗处,然后通过路基边坡急流槽排到路基边坡以外。 4、路堤两侧的急流槽设置数量要满足设计图纸要求并考虑实际需要,以减少雨水对已填筑好的边坡冲刷。 5、挖方路基施工时,不宜一次挖到设计边坡,应预留一定厚度的覆盖层,待雨季过后再修整到设计边坡。 6、雨季开挖路堑,当挖至路床顶面以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖好排水沟,待雨季过后再施工。 7、结构物基坑开挖后未能及时施工的,应采取防浸泡措施,必要时雨后应对地基承载力再次进行检测,以确定是否满足设计要求。 8、安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性,当降水较集中时,加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖,找出原因,在采取防护措施。 9、按照设计及时施做拱形骨架、框架锚杆等边坡防护工程,施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇到恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行坡面覆盖,多备塑料布覆盖,提前疏导排水沟,让坡顶与坡面不积水。 10、工地现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水沟,主要路面铺筑沙砾材料,重要运输路线必须保证循环畅通。 (二)桥涵工程 1、钢筋 钢筋加工场应进行硬化,钢筋应分型号、规格堆放整齐,钢筋不得直接摆放在地上,采用垫木将钢筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而锈蚀。周围不得有积水,防止钢筋污染。 施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,进行覆盖,以防淋雨生锈。 施工所用的电焊机、氧气瓶、应有防雨、防晒棚。 雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业。 2、模板 各施工现场模板堆放时两端要下设垫木,与地面保持30cm距离,上部采用塑料布覆盖,避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈,拆下模板要及时涂油,四周挖排水沟或堆土坎,防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。 模板支撑处地基应坚实或硬化场地,雨后及时检查支撑是否牢固。 当正施工加固模板时,及时了解天气变化,在暴雨之前将模板进行覆盖,雨过后仔细检查模板,是否有松动、变形。应及时加固对,对松动模板重新安装。 3、脚手架 各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查,对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉,发现问题及时疏通处理。 4、脚手架、地基应坚实,立杆下应设垫木或垫块。 每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查,有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。 脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在5米范围内通行。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等,施工时设专人看管。 雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋,注意防滑。 金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。 5、防水施工 雨季期间的防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。 找平层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天必须用塑料布覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应及时返工。 6、砼施工 混凝土施工应尽量避免在阴雨天,在雨季施工时采取如下措施: 应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量,混凝土施工时应在现场对坍落度进行严格控制,不合格者退回。 大面积的混凝土浇筑前,必须密切注意天气变化,要了解2—3天的天气预报,混凝土浇注有大雨和中雨均不得浇捣。而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。 雨季混凝土充分做好运输、劳力准备,使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短,中间遇雨即盖上篷布继续施工,尽量坚持完成,反对盲目施工,绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚,砼现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作,对钢筋和机电设备等做好覆盖。 (三)砌筑工程 1、水泥窑堆放在地势较高的地点,水泥不能直接放在原地面上,原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡,防止水泥受潮。 2、遇有大、中雨时应停止施工,砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。 3、雨后施工高边坡时,注意穿好防滑鞋,安全带、安全帽做好安全防护,方可施工。 (四)隧道工程 1、洞口完成洞顶浆砌片石截水沟的砌筑,及时疏通施工地段的排水系统,防止积水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞门、洞口护面墙基础开挖等避开雨天施工。边、仰坡开挖避开雨天,开挖后及时施做喷射砼,并做好仰坡坡顶截水沟,搞好坡面防护,及时施作洞门,防止雨季洞口坍塌。 2、开挖洞口段土石方时自上而下按设计坡度分层开挖刷坡,避免边坡受雨水冲刷,损坏边坡;隧道开挖后,将洞口土石方及时清运,使洞口段排水畅通,以防止雨水倒灌,破坏隧道围岩稳定性。 3、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合,保持排水系统畅通;隧道顶及洞口等应经常安排专人进行清理沟内的杂物,防止阻水情况,做好监控量测,雨过大时及时到洞顶用塑料布覆盖,防止冲刷。 4、搞好物资储备,确保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防冲刷和防洪措施,作好施工现场的防洪工作。 (五)临电工程 雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。 室外配电箱内应加工制作成防雨型,电箱不规矩的应加设防雨罩。 配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。 施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电气工程师现场值班检查,电气工程师必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。必要时立即拉闸断电,所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。 所有机械设备棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏; 夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10Ω。 六、雨季施工管理措施 及时掌握天气预报和气象动态,经常与当地气象部门联系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。 1、成立防洪组织,认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定,加强对防洪工作的领导,建立汛期防洪值班制度。 2、渡汛施工要立足于“防”,在汛期来临之前,对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查,把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患,必须立即采取措施进行整改。 3、做好历史水情、灾情调查,施工过程中要加强与地方气象部门的联系,及时获取准确的水情预报,确保防洪工作的主动权。 4、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具,防止水淹及堵塞河道引发水害。 七、雨季施工注意事项 1、加强安全检查,及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、混凝土拌和机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,对发现问题及时排除,对破损处及时修复,防止漏电事故出现。 2、施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。 3、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。 4、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。 5、对任何用电器具,必须严格按有关操作规程进行,具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。 6、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识,提高自我防范能力和应急反应能力。 7、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。 |
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