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标题 库房问题及整改方案
范文

库房问题及整改方案(通用3篇)

库房问题及整改方案 篇1

  一、目前状况

  1、现库存量不准确,不直观,账物不符。

  2、库房老库存有积压,呆滞件、坏件,未报废处理,占用仓位、占用资金。

  3、事故车库存件不足,订货不确。

  4、对于消耗品管理不够严格,造成浪费,使成本增加。

  二、预期整改后的效果:

  1、清理老库存,呆滞件、坏件,使库房物有所用,空出剩余仓位,以备新车备件使用。

  2、确认现库存存量,确保库存账目准确,一目了然。

  3、订货、备货计划要按照现实库存来做,确保常用库存量维持2周使用备货量,不常用件备有一周的库存量,使备件资金合理循环利用。

  4、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存,确保c2、凯旋等的小事故库存,减少事故车维缺件率。

  5、对消耗的管理严格控制,减少任何不必要的浪费。

  三、整改过程:

  1、在6月28日—29日,做一次全部盘点,筛选出其中的积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定此刻实际库存量,实际库存账目。(由库房、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)

  2、在确保库存正确状况下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用库房空间,争取做到位置直观,一目然。(由库房人员执行,7月30号完成初步整改)

  3、从20xx年7月开始,所有订货计划,要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货。

  日常订货流程修改为:周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划:做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划:做专用订货单,到货后直接作为到货通知单,通知前台。(7月1日起试行,由库房、前台执行)

  4、由20xx年7月开始,逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。(7月1日—7月30日,4个订货日逐步完成,由库房人员执行)

  5、20xx年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确,进而对其使用状况起到监督作用,减少不必要的浪费。

库房问题及整改方案 篇2

  仓库管理措施

  中药品种的真伪,质量的优劣,都能影响临床疗效,也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏,直接影响到中药加工炮制的质量,我们要紧紧的抓住质量这根弦,才是我们公司生存之道,立足之源,将是永远立于不败之地的保证。一、对原药材验收入库的质量要求:

  (一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键;

  (1)以次充好,凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材,不得入库。

  (2)以假乱真,把一些假药混在包装内,拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材,不得入库。

  (二)认真识别药材品种好坏,验收时,有下列之一者,不得入库:(1)打开药材包装件,发现药材品质太差;(2)药材太湿,含水量偏高;(3)发现药材已经开始虫伤、发霉;(4)药材混杂,杂质太多;(5)药材包装件内含泥沙石太多;(6)药材已经枯废、变色或发现质变。

  (三)仓储保管员的职责

  (1)对于验收合格的药材,保管员要过称计量入库。

  (2)要认真填写验收入库单(包括:品名、重量、产地、入库日期)。

  (3)保管员对每件入库的药材,要有状态标志(包括:品名、重量、产地、入库日期)。

  (4)在入库验收单上,要有采购员、保管员、质检员签字,才能作为入库凭证。

  (5)中药材入库后,保管员必须按仓库的严格管理要求,按药材的分类间隔,分类码堆,堆放必须整齐划一。

  (6)要负责做好仓库通风排气,设备的开放,保持库房空气流通,地面干燥。

  (7)严禁在仓库吸烟,在通道上堆放杂物。

  (8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会,不得从事其它娱乐活动。

  (9)上班时不得迟到、早退和串岗,发现不在岗者,视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况,发现问题要向生产主管部门负责人报告,及时处理。

  (四)对原药材仓库的防护与保养

  (1)要保持做好仓库的通风排气的启用。

  (2)要经常清扫仓库,保持良好的卫生习惯。

  (3)要经常检查药材的变化,特别细、贵重药品的保管和翻晒。

  (4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类),严加管理和做好防范措施。

  (五)加强对毒性药材的管理,防止意外事故发生。

  (5)做好防鼠工作,装好防鼠设施工具,严防药材鼠咬,耗损。

  (6)做好日常药材进出的消耗账,账、物要符。

  (7)做好仓库日常生产原始记录。

  仓库管理节能降耗措施

  1.提高工作技能操作,责任心与责任感,保证工作效率

  2.各分仓理清和改善管理操作流程,使仓库环节更加顺畅

  3.合理堆放,缩短物资周转周期

  4.做好仓库物资的“三防”工作,妥善保管仓库物资,避免损失

  5.及时上报和传递库存信息,合理消化呆料库存

  6.加强物资回收工作(机配件、电器类等),已经执行

  7.节约用水用电(仓库主要是用电),主要针对电风扇、电脑、空调,照明灯的节能使用

  8.叉车的合理调配使用,露天防护材料的充分使用

  9.杜绝办公设备个人业务,关闭不必要的网络软件及娱乐功能等

  10.推行电子政务,尽量以电子邮件形式代替纸类公文

  11.充分利用打印机墨盒,打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)

  12.爱护企业公共财产,根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换

  13.学习和了解节能降耗,减少污染等常识,树立培养良好的生活与工作习惯

  仓库改进措施

  1严格和规范仓库进出(人员、物资)管理

  1.1加强门禁(权限、钥匙)管理,并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限,非仓库人员逐步取其权限;实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人,以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。

  1.2仓库物资的进出做到有章可循,单据完整,程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库);单据不全,不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。任何影响库存变动的业务,一定要有有效、完整的凭据。

  1.3以后发料较多时建议两人一组,既可提高效率,发挥团队作用,又可相互监督,防止发错物料,搞错数量。

  2完善相关制度

  2.1当前仓库的'定位和业务与以前多有不同,仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地,沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量,集思广益,提出解决方案,以便适应新的形势。

  2.2有些流程或规定,仓库程序文件没有进行明确,没有进行细化,使大家操作起来不明就里,或各持已见,导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。

  2.3有些时常发生的业务,仓库程序文件根本没有提及,操作时各自为政,出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见,进行一般性的规定。

  3明确分工(责任),加强合作(团队)

  3.1明确自己的职责,加强能动性,工作按时按质按量完成,力争提前。

  3.2充分发挥团队精神,加强合作。发现漏洞和问题,不论是谁的,立即反馈,及早解决。

  3.3工作中相互帮助,相互支持,达到共同提高。

  4沟通及时,确保信息畅通和准确

  4.1收料,发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合,有差异认真分析原因,并提出有效改进措施。

  4.2单据及时入账,日清月结,信息及时传递,异常及时向上级反应和跟进。

  4.3库存信息(数量、库位、状态)及时更新,做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。

  5完整记录,规范记录

  5.1单据和存卡填写规范,工整,完整,存根分类妥善保管,做到查找方便。

  6区划明确,标识清晰,摆放整齐

  6.1按领导要求做好仓库的区划标志,包括区域线,区间号。

  6.2货架,纸箱,物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。

  6.3每周抽一定时间进行库容改善,整理物料,检查存卡。逐步达到库房整洁,物料状态清晰,数量准确,摆放整齐、科学、有序。

  7有法必依,合理执法

  7.1按照公司制度和仓库流程办事,不偷工省事,不违规操作。

  7.2敢作敢当,敢说敢为,敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。

  8强化责任意识,提高服务意识,为塑造仓库良好、负责任的形象尽力。

  8.1加强自我管理,工作主动、负责;不推诿,敢担当。

  8.2事情做对还要做好,工作不以“完成”为目的,以做“做好”为最终目的。

库房问题及整改方案 篇3

  一、目的

  为了改善库房目前的混乱现状,提升管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;到达物尽其用,为生产工作带给有力保障。

  二、目前存在主要问题:

  1、库房职能、职责模糊,分工不明确,职责不能落实到人;

  2、库房布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;

  3、物料标示不清,没有规范的物料标识。

  4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难,阻碍车间生产;

  5、呆滞物料无法处理,增加库房管理成本及库存压力;

  6、库房管理系统不完善,没有明确的库房运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。(需要明确更新)

  7、产品资料缺失(没有bom表,没有产品物料清单、库房流程和作业指导书),生产用料发放缺乏重要依据;

  8、数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理带给可靠的决策依据;物料信息共享性差,库存管理信息不流通。

  9、库房人员流动大,培训机制不完善,导致新员工工作盲目性严重,作业效率低;

  10、部门间的沟通和配合不太协调,造成库房工作盲目,没有计划性

  三、主要原因分析:

  1、长时期的.无序管理

  2、库房处于开放式管理状态

  3、物料进出库没有严格的流程

  四、改善思路:

  1、库房的主要职能:

  a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求

  b、依据领料相关单据配备和发放物料;

  c、料账出入库记录与定期盘存;

  d、不良物料及呆废料的定期申报及处理;

  e、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。

  f、按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。

  g、月底盘点库存,做好月报表;做好库房现场管理工作。

  2、库存物料整理

  将各库房内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损标识;改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:库容整齐、堆放整齐,帐、卡、物相符

  3、控制物料进出库管理

  ⑴物料入库管理

  a、库房主管随时和各部门沟通,及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等,以便带领库房管理员整理出库位,避免出现回货仓促,物料存放在不同库房,浪费车间领料时间的现象出现;

  b、物料到货后,仓管员协调物料到相应的货位,并监督和指导卸货人员把物料码好;

  c、卸完货后,仓管员按照实物点好数,上交主管做账,并做好表识和物料卡,以便发货。

  执行难点:

  1、物料回货时间、数量难以掌握;

  2、卸货时,卸货人员经常不够,或者积极性不高,导致卸货时间延长、物料码放混乱,仓管部不好点数;

  ⑵物料领用管理

  库房务必一库至少一人,工作量大的库房增加适应的人员或者库房内部调动,采用备料的形式发货

  仓管员根据计划单发货,按照计划单提前备好物料,如果领用数量大,可要求车间协助,原则上没有库房人员陪同,车间人员不得进入库房;

  执行难点:

  1、库房人员不稳定,达不到一人一库;

  2、因其他工作(如群众搬运白胚喷漆件,执发售后单等)仓管员经常不在库房,导致车间人员自己拿用物件;

  3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件;

  4、车间人员不配合,经常自己拿货或换货而没数据

  小结:以上收发货、坏换等务必保留单据以便记账

  4、库存物料盘点

  定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保库房库存准确率。

  a、每一天按照入库、计划单(出库)、坏换、购买、售后等几项做好日报表

  b、按照车型的物料进行循环盘点,以便更新上面的日报表,使数据更加准确

  5、呆废料处理:

  物尽其用;减少资金积压;节省人力及费用;节约仓储空间;

  针对当前超多的库存呆废物料,各库房在库存物料整理过程中,将在库呆滞物料整理归类,构成报表上报,由采购、业务、计划、库房等部门会审,将可利用物料重新入库,不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

  6、建立培训机制

  以库房流程和作业指导书为基础,对库房人员进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训,以提高员工自身专业水平。

  六、整改资源需求

  1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和给予大力支持;

  2、希综合部能在整改期间满足库房合理的劳动力需求;

  3、完善产品bom表和物料清单的制作,为库存管理、物料采购、库房物料入库、领料带给作业依据;

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更新时间:2025/3/26 2:34:39