| 标题 | 车间管理制度优秀 |
| 范文 | 车间管理制度优秀（通用21篇） 车间管理制度优秀 篇1一、总则 1.为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本办法。 2.本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 3.本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。 4.本办法的区域划分见表，期限为一年制。 二、理内容与要求: 1.分区承包现场环境卫生的打扫、维持; 2.现场“跑、冒、滴、漏”的检查发现与记录，便于停车后检修; 3.设备日常保养、润滑; 4.设备表面的物料，油污等处理(电机与转动部分除外); 5.工艺隐患的防范; 6.设备的防冻; 7.各疏水器的工作情况; 8.酸水泵的循环水的流动情况; 9.各岗位泵区下水管道疏通情况; 10.各区的压力表、真空表、液位计等仪表远传的准确度及更换; 11.各区设备、工艺的不安全因素的发现、整改、上报; 12.各区适于操作、清洁生产、减少劳动强度劳动量、节能降耗的整改意见; 13.各釜、罐的液位测量(老设备); 14.废弃物料与可回收料的分开存放; 15.检修工具的摆放; 16.安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动; 17.消防器材的摆放; 18.检修现场动火后的检查处理; 19.露天摆放物料的遮盖; 20.各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作; 21.固体成品物料的堆放及防雨、防火措施; 22.检修后现场的废品、杂物、粉尘、油污的处理; 23.卫生工具的摆放; 24.转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动; 25.微机报警、联锁装置的校对与实验; 26.绿化区无杂草、枯草、杂物、树叶等; 27.各区的雨排水系统的通畅; 28.道路经常打扫，做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑; 29.控制室的物品，无撕拉乱扯、无晾晒衣物、无垃圾、无油污等; 30.操作台、配电柜无灰尘、无油污，周围无杂物; 31.应急抢修工具装备的摆放与整理; 32.现场做到台有栏、轴有套、轮有罩、坑有盖; 33.各区的节能减排措的发掘。 车间管理制度优秀 篇2一、组织职工学习，贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。 二、组织班组安全教育。 三、定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和教育设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。 五、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。 六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。 七、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要汇报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。 车间管理制度优秀 篇31保证国家和上级职业安全卫生和环境管理的法令、规定、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行,把安全环境工作列入重要议事日程,坚持贯彻安全生产“五同时”。 2负责车间的安全环境教育,组织对新工人(包括学习、代培人员)进行车间级安全环境教育和班组安全环境教育,对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育,组织开展各项安全环境活动,检查、督促、指导班组开展安全环境活动。定期召开安全环境会议,及时解决安全环境问题,处理员工提出的各种意见。 3组织车间每周一次的`安全环境检查,落实隐患整改。定期组织检查和维护设备,确保设备的安全环保设施、机械和电器联锁装置,通、抽风装置、防护器材、应急器材、消防设施等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。 4在签定生产承包合同和安排生产任务时,要明确安全要求。 5建立本车间的安全环境管理网,配备合格的安全员。完善车间安全环境资料和档案. 6对本车间发生的事故应及时报告和处理,并立即组织抢救,保护现场,坚持“三不放过”的原则,汇同安技部门,查清原因,分清责任,采取防范措施。 7组织制定本车间临时任务和设备设施检修的安全技术措施,经生产部安技员审查后执行,并指定专人负责现场指挥。 8建立、健全车间干部值班制度,做到每班有人管生产,管安全。 车间管理制度优秀 篇41、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产; 适用范围 适用于装配车间所有管理员、装配工。 2、职责 2.1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定; 2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3、工作程序 3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。 3.1.1各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。 3.1.2每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。 3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 3.1.3生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。 3.1.4装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。 3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 3.2工作现场之整理、整顿 3.2.1定置管理 a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上。 c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求; d)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。 3.2.2定置管理实施要求 a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范; c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。 3.2.3整理整顿要求 a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉; b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理; c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 d)清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。 e)素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。 3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组 产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。 3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。 本规章制度自公布之日起执行! 如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚。 车间管理制度优秀 篇5一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、礼貌生产，结合生产车间实际情景，特制定本制度。 2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。 3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。 4、本制度最终解释权归生产部。 二、考核管理 1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。 2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。 3、上班后5~10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情景必须说明原因否则按迟到处理。 4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。 备注： a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。 b、先离开再补假的一律视为旷工。 c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。 5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情景必须先说明原因否则按旷工处理。 6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。 备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每一天50元对其进行扣除。 7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情景经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。 8、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情景（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。 9、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。 10、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。 11、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。 12、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情景需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。 13、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元 现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。 14、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关掉门、窗电等。 三、质量管理 1、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。 2、车间月成品送检合格率不得低于98%。 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有专人指导方可上岗操作。 3、对关键过程严格控制，对出现的异常情景，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，贴合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。 5、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自我生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。 6、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。 7、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10~20%）要求个人赔偿。 8、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。 9、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。 10、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。 11、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。 四、作业管理 1、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。 2、按时、按质、按量完成生产任务。 3、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。 4、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。 5、生产完成后，如有剩余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。 6、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。 7、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。 8、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的职责，并按严重违纪处理。 9、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。 10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。 五、其他管理 1、车间新招员工试用期间每一天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。 2、所有人员对公司的任何合理化提议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化提议奖励》金额发放。 备注：a、违纪按10元人次处罚，严重违纪按50元人次处罚。 b、旷工为严重违规，旷工按（20元时）元处罚。 c、一月累计违纪5次以上，一月累计三次严重违纪或旷工3天，公司有权直接与其解除劳动关系。 车间管理制度优秀 篇6一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”—————— 1）现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放，标识清晰； 2）合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3）生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理—————— 1）严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作； 2）批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根据工艺要求进行自检； 3）非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4）原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理—————— 1）加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保零件合格率； 2）在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理—————— 1）按时上下班，不迟到、不早退； 2）午饭时间为—，上午休息时间为—，下午休息时间为—； 3）各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理—————— 1）严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2）劳保用品穿戴整齐； 3）严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行处理，严谨擅自进行修理工作； 4）各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5）防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用； （是否需要制定单独的安全防火制度） 6）易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要有单独的规定） 五、绩效考核细则安全（15分） 1、严格遵守设备以及相关工种的安全操作规程 2、严格遵守现场管理制度中的安全管理各项规定 3、无事故隐患或事故发生 4、无未遂或损工事件发生 5、以上规定违反一项一次扣2分技能＼效率（40分） 1、具有岗位描述中的各项技能，且技能达标； 2、严格遵守设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导； 3、按时完成生产加工任务 4、以上规定违反一项一次扣3分质量（25分） 1、严格按照图纸进行加工生产； 2、进行本道工序的自检和工序间的互检，确保成品合格率； 3、发现不合格品及时按照不合格品流程进行相关处理，避免发生批量质量问题； 4、以上规定违反一项一次扣2分劳动纪律（15分） 1、按时上下班，不迟到早退； 2、严格执行班组的各项规章制度； 3、工作积极，服从上级安排，具有团队精神 4、按照公司规定进行休假，且病、事假等要及时上报 5、以上规定违反一项一次扣5分5S（5分） 1、工作现场符合公司的“5S”管理规定，如定置、标识、清洁无杂物等； 2、办公室符合“6S标准” 3、以上规定违反一项一次扣2分建议（加6分） 1、提出合理化建议并被采纳 2、提出降成本建议并实现节约 3、以上规定符合一项一次加2分 1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 2、目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。 3、看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 车间管理制度优秀 篇7一、目的 为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。 二、要求 1、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。 2、员工在入车间时要更衣，洗手，消毒。 3、卫生项目： 1）车间卫生。（墙面，房顶，地面） 2）设备卫生。（运行设备，备用设备，相关生产配套设备小车，木板，压板等） 3）个人卫生。（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，） 4、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。 5、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。 6、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。（例如，换皮带，设备润滑加机油，轴承的更换，等） 7、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。 8、生产车间要注意安全，小心地滑，安全使用生产设备。 9、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。 10、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话，聊天，干私事等) 11、遵守公司的各项制度。 车间管理制度优秀 篇81.目的： 为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提 高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。 2.适用范围： 模具车间全体员工 3.考核项目： （一）车间现场纪律规定： 1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。 2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。 3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。 4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。 5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。 6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。 7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。 8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。 9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。 10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。 11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。 12.严格遵守公司的各项规章制度。 （二）安全生产 1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。 2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。 3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。 4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。 5.因个人原因，如未自检，粗心大意等导致工件报废的，车间将根据具体情况给于10-100元处罚。 6.在生产过程中，各岗位如遇到拿不准的问题时，应该善于思考，发现问题并积极想办法解决问题，确实是自己能力范围以外的，应即时向班组长或技术人员反馈，不可蛮干，亦不可停机等待，因停机造成产能浪费者，车间将给予10元-100元处罚。 7.上班开始后应及时动工，不能等待，故意拖延。 8.必须严格按照图纸，工艺要求进行加工，当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。 9.加强现场管理，随时保证场地整洁，设备完好。 10.树立“质量第一，效率第一”的理念，保证模具质量及进度。 （三）奖罚： 奖励条列（奖金待定） 1.对于生产技术或管理制度提出具体方案，经车间采行确具成效。 2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。 3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全，质量事故者。 4.举发违规或损害公司利益案件，经查实。 处罚条列： 1.本制度没有做出明确处罚的，如有违者一律处以10元罚款，情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。 4.通则 本文件经管理者代表核准后生效，自发行之日起实施，修改时亦同。本文件解释权归模具车间。 车间管理制度优秀 篇9一、整理车间整理： 1、车间7S管理由部门负责人负责，职责是负责7S的组织落实和开展工作。应按照7S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3、设备保持清洁，材料堆放整齐。 4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。 5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。 二、整顿车间整顿： 1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。 2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5、管理看板应保持整洁。 6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫车间清扫： 1、公共通道要保持地面干净、光亮。 2、作业场所物品放置归位，整齐有序。 3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。 4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。 5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体7S意识。 五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间7S管理制度》等有关规定。 1、7S活动每日坚持且效果明显。 2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。 六、节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。 实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。 节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原则。 七、安全 就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。 八、7S管理实施原则 第一原则：效率化原则 便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。 第二原则：美观原则 随着时代的发展，客户不断追求精神上寄托，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候，你不能不赞叹一声：“只要你真正热爱你的事业，你就能为它创造神话。” 第三原则：持久性原则 所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。第四原则：人性化原则人性化原则，通过7S的实施推行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。 车间管理制度优秀 篇10一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。 二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。 三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查及维护保养工作，保证齐全完好。 四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。 五、组织参加一般完全事故的调查，落实安全防范措施。 六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的正常生产秩序。 车间管理制度优秀 篇11规范公司安全生产工作,以实现安全生产无事故和减少质量安全事故,每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。 1、进入生产场地,严禁高声喧哗和打闹,工作地不许吃东西,水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。 2、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。 3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外 4、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。 5、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。 6、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。 7、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。 8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。 9、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。 10、安全事故发生后,相关部门要认真追查责任人,对产生的问题及时分析原因,做的事故原因未查清不放过,纠正措施未落实不放过,职工未受教育不放过。 电子装配车间管理制度 为了树立公司真题形象,加强规范装配车间管理行为,并实施制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度: 1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理,产品堆放整齐,标识清晰,区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。 2、全体职工须按时上、下班,不得无故迟到、早退。 3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》,负责做迟到或早退处理。 车间管理制度优秀 篇12目的： 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围： 适应于生产车间全体工作人员。 内容： 1、0早会制度 1、1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。 1、2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。 1、3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。 1、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。 1、5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 2、0请假制度 2、1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。 2、2除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。 2、3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 2、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 2、5员工请假核准权限：（同厂规一致） （1）4小时内由组长批准； （2）三天以内由车间主任批准； （3）超过三天必须由生产计划部经理批准； （4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。 3、0清洁卫生制度 3、1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。 3、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。 3、3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。 3、4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。 3、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 3、6车间要保持干净亮丽，不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。 3、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。 3、8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。 3、9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。 4、0车间生产秩序管理制度 4、1所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。 4、2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。 4、3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5—30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。 4、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。 4、5上班时，组长应对每道岗位的员工耐心指导，不得向员工乱发脾气，更不准置员工不理不顾。 车间管理制度优秀 篇13一、总则： 第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 二、机构与职责： 第四条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第五条 公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。 第六条 安全生产主要责任人的划分：公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。 第七条 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。 第八条 各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。 第九条 公司安全生产管理部门职责： 1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 2、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。 3、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。 5、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作，对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。 7、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告。协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实施。 8、根据有关规定，制定本公司的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。 9、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。 10、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。 第十条 各生产车间、部门专(兼)职安全生产管理员要协助本部门领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产监督检查工作。 第十一条 各车间、部门及生产班组安全员要经常检查、督促本车间、部门及班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、设施、工装、夹具等安全检查、维护保养工作。及时向上级报告本车间、部门及班组的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。 第十二条 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和生产防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全隐患，及时报告领导迅速予以排除。 三、教育与培训： 第十三条 对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即公司、车间(部门)、班组)才能准其进入操作岗位。对改变工种、长病复工的人员，必须重新进行安全教育才能上岗。 第十四条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。 车间管理制度优秀 篇14车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。 四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2. 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3. 员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4. 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5. 所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 6. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 7. 工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 8. 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 9. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 10. 任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 11. 本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 车间管理制度优秀 篇15一、印章的使用范围 1、公章使用:由镇名义签发的文件、文书，包括各类通知、通报、报告、决定、计划、纪要、函件、报表等，代表镇对外工作联系的介绍信，需证明的各类材料，与我镇的各类合同、项目协议、授权书、承诺书及其它需要的签章等。 2、其它情况需加斧章时，必须由镇主要领导签批。 二、印章的使用要求 1、凡在红头文件、账目款项、重要数字、以单位名义发信息与我镇的各类合同、项目协议、授权书、承诺书等重要材料上加斧章的，必须由镇主要领导签字后，方可盖章。 2、凡涉及到财务、人事、工资等内容的各类型报表、报告、申请、便函、介绍信等必须由单位负责人签字后盖章，否则，不予盖章。 3、凡涉及个人事项需加斧章的材料，如贷款、担保、落户口等一律由镇主要领导同意签字后，方可盖章。 4、一般报送材料、便函、需加斧章的，由审核材料的分管领导同意签字后，方可盖章。 5、单位介绍信盖章时均应由分管领导批准;单位介绍信由办公室统一编页，存根由专人保管存档。 6、公章禁止带出本单位外使用。如因特殊需要，必须经镇主要负责人同意后，方可带出。公章带出期间，借用人只可将公章用于申请事由，并对公章的使用后果承担一切责任。 7、对一些行文不规范(字迹潦草、有明显涂、改痕迹、表达不清、落款单位不明)的文档，拒绝加盖印章。 8、单位印章一律不得在空白纸页上使用。严禁在空白的纸张、表格、信函、证件等上面加盖镇行政章或业务专用章。严禁填盖空白合同、协议、证明及介绍信，如遇特殊情况，必须提出书面申请，经主要领导签字同意后，方可用章。 9、凡启用公章，经办人都要先出示领导签字，然后认真填写公章启用登记表，经办人在“公章启用登记表”上签字并填写清楚文件材料名称、份数、时间和需要说明的事项，公章管理人员进行审核，严格按文件核准印数加斧章，确保无误后方可盖章。 10、特殊情况急需使用公章的，由公章使用人注明事由，并向分管负责人和主要负责人取得联系后可先行用章，但公章使用人应在事后及时补办手续。 11、负责管理公章人员必须认真负责、严格管理，按照管理程序办事，应当认真核对有关内容，使用人所填写的内容和拟使用公章的文稿材料不符的，不予用章。 12、规范使用印章，做到“齐年盖月”(即印章的左边缘与落款日期的年相齐，月、日盖在印章的下面);盖章时用力要均匀，落印要平衡，印泥(油)要适度，保证印迹端正、清晰。 13、有下列情况，公章必须停用:单位名称变动;公章使用损坏;公章遗失或被盗，声明作废。 14、经批准停止使用的公章由镇办公室统一封存或送相关部门销毁，不得私自处理。 三、印章的保管 1、本镇所有公章由专人负责管理，未经领导批准不得私自转交他人代管;保管人员要建立“公章启用登记表”，按照规定程序使用，严禁私自交于他人。 2、保管人需负责对印章保管的安全，公章存放在指定安全的地方，严禁擅自携带外出。 3、公章保管人因事离岗时，须由部门主管指定人员暂时代管，以免贻误工作;公章专管员外出，移交公章时，需由主要领导同意。 4、保管人需负责对印章的保养，使用中达到干净、字迹清晰、色调鲜艳。 5、保管人因工作需要调离，需办理公章交接手续。 6、公章遗失应及时上报，对外登报作废。 车间管理制度优秀 篇16第一章 总则 一、为规范本公司所有产品的制作,确保能按期保质保量为客户提供产品,结合本公司实际状况特拟定本流程。 二、本制度适用于平湖奔轮箱包有限公司装配车间。 第二章 权限与职责 一、 权限 1. 具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。 2. 具有对装配车间现场执行6s权利。 3. 具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。 4. 具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。 二、职责 1. 装配车间须确保每日订单生产任务的完成,保证生产计划如期完成。 2. 装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。 3. 装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时,分析在使用设备过程中具体操作规程并形成具体有效的作业规范。考虑如何调整产品生产工位排序问题,达到提升装配生产产能之目的。 4. 装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时,检讨工序在生产中所用动作时间,并提出具体缩短动作时间方案,重新规划产品工位排序,节约人力。 5. 装配车间须每日记录产品在生产中所有问题点(设备、工位、夹治具、人力、工序品质、工位瓶颈、来料异常等所有生产中问题点),每周与相关部门共同检讨并改善。 6. 装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等,保证进入车间生产的物料保质保量。 7. 装配车间须重点监督各组补料,签审补料单时必须亲自现场审查,所补物料品名、数量是否与产线所需补料一致。同时严控车间退料中含有车间补料零件。 8. 整个公司所有物料是否能使用,具体表现在装配车间实际装配,装配车间须与质检部共同监督物料品质,并发出《零件品质异常单》,要求前工序(注塑、采购)立刻改善。 9. 装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点,返修过程中减少返修损坏,减少零件补料。 10. 装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用,杜绝零件损坏及遗失产生补料。 11. 装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划,落实生产与品质控制各项措施,组织全面品质管理和全员品质管理活动,确保装配车间品质目标的达成。 12. 装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。 13. 装配车间根据订单及公司管理制度合理安排物料、辅助材料的领取。 14. 装配车间须每日召开车间早会,并组织、安排员工思想教育、技术培训、安全生产、消防安全等工作。 15. 随时掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。 16. 每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。 17. 装配车间须及时完成上级领导交办工作,并随时报告交办工作进度。 第三章 日常管理 一、 工作程序 1.严格按照生产部所下达的《生产单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。 2.各项产品装配过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。 3.批量订单生产时,都必须提前做好样品试配工作,做到提前预防批量质量事故。 4.装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向班组长反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 5.生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。 6.装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良品与不良品的正确区分 。 7.每道工序完成后,按品质要求,必须进行自检,合格后方可转入下一道工序,下一道工序做到互检,重要工序班组长要须随时巡验。 8.各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 二、 工作现场管理 1. 车间区域划分(使用斑马线地板胶纸) a)流水线生产区 半成品暂放区 钢珠圈拌油胶框暂放区 成品暂放区 不良品区 返修区 成品周转箱暂放区 退料区 b)机器设备暂存区 c)平板推车暂放区 d)隔板暂放区 e)空胶框暂放区 f)黄油暂存区 g)扫把、拖把暂放区 2. 定位管理 a) 工位人员定位:装配车间须规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b) 工位零件定位:车间须根据产品生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上; c) 工位器具定位:车间依据产品工位排序确定工位器具存放位置和物流要求; d)工位设备定位:依据产品工位排序要求确定设备置放位置; e) 工具箱定位:车间各组工具箱内各种物品要摆放整齐; 3. 定位管理实施要求 a) 有物必有位:装配车间所有物品各有其位,分区存放,位置明确; b)有位必分类:装配车间所有物品按照工艺和检验状态,逐一分类; c) 分类必标识:任何物品状态标识齐全、醒目、美观、规范; d)按区域定位:装配车间依据现有产品组装方式认真分析绘制生产现场定位区域,生产现场所有物品按区域标明位置； e) 分类存放;车间任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。 4. 整理整顿要求 a) 整理:车间生产效率和生产安全始于整理。把装配车间要与不要的人、事、物分开。对于装配车间现场不需要的坚决清除掉; ⑴ 区分要与不要的物品: 1. 不能用(退库或废弃处理) 2. 不再使用(退库或废弃处理) 3. 可能会再使用(1年内)(退库或放储存室) 4. 6个月到1年左右用一次 →使用少(退库或放储存室) 5. 1个月到3个月左右用一次→使用少(退库或放储存室) 6. 每天到每周用一次→经常用(放在工作场所边) ⑵ 目的: 1.腾出空间,灵活运用 2.防止误用、误送 3.塑造清爽的工作场所 ⑶ 实施纲要: 1. 针对装配车间所辖范围全面检查,包括看得到、看不到的位置 2. 车间制定物品“使用”、“不用”的判别基准 3. 车间对需要的物品调查使用频度决定日常使用次数及放置位置,是置放在车 间各组流水线还是置放于暂存区。 b) 整顿:在车间整理的基础上,把车间生产现场需要的物料、设备等进行定位管理;把不 要用的清理掉,留下来的有限物品加以定点定位放置,除了空间宽敞以外,尽可 免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可及时处理 ⑴目的: 1.车间现场一目了然 2.减少或清除找寻物品的时间 3.保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境 4.及时清除过多的积压物品 ⑵实施纲要 1.空间腾出后,重新规划车间各组使用区域 2.车间须规划消防通道场所及位置 3.车间制定规划物品放置方法 4.车间制定设置物品放置标识 5.车间必须规定摆放整齐明确 ⑶ 整顿三要素 1.场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为 保证生产效益其即时需要的物品) 2.陈列和放置方法(简单、易取,不超出规定的范围,摆放方法上多下功夫) 3.标示(物品区域位置和物品一对一标识,物品标识和陈列位置区域标识,标识方法统一、标识方法上下功夫) 车间管理制度优秀 篇17为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本企业自身的实际情况特制订本制度。 1、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。 2、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得随意离开工作岗位相互窜岗。 3、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，玩手机，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。 4、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须穿好鞋套，将钥匙、手机等私人物品放进储物柜，确保产品质量。 5、任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。 6、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 7、员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。 8、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,需带静电手环的工位，严格佩戴静电手环，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 9、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 10、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。 11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。 12、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 13、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。 14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。 15、下班时应清理自己的工作台面。当日值日员工打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。 16、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退。 18、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，开除或送公安机关处理。 车间管理制度优秀 篇18一、目的 1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 2、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。 二、职责 1、 装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定； 2、 装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 三、内容 本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元. 2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。 2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违视情况给予相关处理。 2.11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。 2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。 2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。 3.请假流程 3.1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批， 3.2 请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效，否则按旷工处理, 3.3请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理, 3.4 组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理, 4. 5S管理 4.1 严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。 4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。 4.3 现场整顿 A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。 C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、 工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料 4.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。 4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。 4.6 每周进行一次大扫除。 4.7 5S管理奖罚制度 4.71 每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的班组,第一次对其组长警告教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元, 4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20% 5.安全 5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。 5.2 工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。 5.3工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处理。 5.4 消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。 5.5 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。 5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。 5.7 每半年举行一次消防演习。 5.8 物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款100元,第二次罚款300元,直属组长罚款50元, 5.9 物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元. 6.物料管理 6.1 所有物料领用必须有机打票据作为凭证， 6.2 物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况， 6.3 进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点， 6.4 所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐， 6.5 所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库房换料， 6.6 物流人员应及时将物料供应到生产现场,除特殊情况外,如果因物料短缺造成生产线停产,相关物料员罚款10元,相关组长罚款5元, 6.7 产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元, 6.8 外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处, 6.9 车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元. 7.品质管理 7.1 装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求, 7.2 所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作, 7.3 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程, 7.4 各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况, 7.5 生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线, 7.6 辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量), 7.7 老化员工在老化过程中首先要保证灯具正常工作,其次观察老化过程中灯具是否正常,最好要保证灯具的老化时间,老化结束后要做好相关的数据检测和老化状况统计, 7.8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生, 7.9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作, 7.10 品质管理奖罚制度 7.10.1 所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人, 7.10.2 生产中,品管开出后,由相关组长做好相关分析和改善对策,并严格执行;对相关责任人罚款10元,组长罚款5元, 7.10.3 灯具质量环环监督,所有成品出货,如发生灯具不亮,由打包线负责;打包线发现灯具不亮,由老化人员负责,如果老化人员发现灯具不亮,由生产线负责;每发现一盏,相关责任人罚款10元,组长罚款5元, 7.10.4 如果造成客诉,找到相关责任人,第一责任人罚款50元,组长罚款20元,车间经理罚款10元,若一月内累计出现多次客诉,相关人员罚款翻倍; 7.10.5 累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元. 8.订单管理 8.1 所有订单由车间统计员接单并做好相关记录,随后通知车间经理,并复印好下发到各相关生产班组, 8.2车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整, 8.3 物料组人员根据订单按时领取所需物料, 8.4 各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到保质保量完成生产任务 8.5 各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理, 8.6 订单管理奖罚制度 8.6.1 除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元; 8.6.2 因自身问题未按时完成生产任务的班组长每日每订单罚款20元,一周累计超过3份者加重处罚,经理相应罚款20元, 9.会议制度 9.1 所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次， 9.2 与会人员必须在开会前准备好会议所需资料， 9.3 如果不能准时到会，要提前向车间经理请假， 9.4 会议包括：生产早会，生产晚会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议. 10.教育训练管理制度 10.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训， 10.2 所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元， 10.3 新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元， 11.绩效考核制度 11.1 装配车间绩效考核包括员工绩效考核和班组长绩效考核两种，经理级绩效考核由生产管理部统一考核； 11.2 班组长绩效考核分以下几个项目：5S，品质异常，班组纪律，生产达成率，异常处理，技能培训，报废等， 11.3员工绩效考核分以下几个项目：5S，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等, 11.4 班组长考核办法：个人考核金额100元（由个人工资扣除），车间直补300元，按当月评分内容进行相应奖励和扣发； 11.5 员工绩效考核有班组长上报；优秀员工奖励200元，最差员工扣发工资100元； 车间管理制度优秀 篇19第一章总则 第一条为规范车间临时工管理，维护正常的工作秩序，特制定本制细则。 第二条本制度适用于凯立化工有限公司催化剂车间全体全体临时工。 第三条人力资源部为劳动纪律主管部门，负责指导、监督各部门车间、车间开展劳动纪律管理，有权直接处理员工违纪事件。 第二章劳动纪律管理要求 第四条车间员工应当： 1、遵守作息制度，按时出勤，公司的标准考勤时间为： 上午：8：00—12：00 下午：14：00—18：00 日工作时间：8小时 月实际工作日：22日 按时参加车间组织的生产及卫生设备安全等工作。 2、工作时间，员工应保持良好的精神状态，工作积极认真，注重效率。 3、遵守工艺纪律和安全文明生产。 4、遵守员工职务行为准则。 5、爱护公司财产。 6、文明、诚信，团结、友善。 第五条车间员工工作期间不得有下列行为： 1、迟到，早退，无正当理由缺勤，缺席会议。 2、上班时间打闹、嬉戏、追逐、喧哗、瞌睡、串岗、离岗、闲聊、吃零食、用餐、或干与工作无关之事。 3、玩手机，看小说，打游戏、浏览无关网站或长时间打私人电话。 4、工作消极懈怠，神情萎靡、效率低下。 5、不按规定穿戴着装的，如穿拖鞋、敞衣、赤膊等。上岗时不按规定配戴劳动防护保障的，如口罩、手套、工作服等。 6、带领无关人员进入生产车间，生产现场、仓库等非会客场所会见客人，长时间会见私人客人。 7、违反设备操作规程、违章操作设备，非资格人员操作设备或把设备交给无资格人员操作。（临时工管理员应加强车间水、电设备的安全管理，做到每次工作完关好水、电，下班前做好检查，因主观或工作失误造成安全事故发生每发生按公司员工管理制度执行，造成重大事故交公司处理。） 8、生产车间、工作现场以及仓库等禁烟场所吸烟。 9、忽视产品质量，违反工艺纪律，违规操作。 10、违反文明生产、消防安全、用电安全、设备安全规范和劳动防护规范。 12、违反车间生产流程、管理程序。 13、弄虚作假，虚报、假报、瞒报各种数据指标，以及其它欺骗行为。 14、从事可能损害公司利益的兼职。 15、利用职务便利，徇私舞弊，牟取不正当利益或损害公司利益。 16、对外泄漏公司采购、财务、技术、工艺等方面的信息及秘密资料。 17、未经许不可利用公司材料、设备、电脑、电话、车辆等资源办理私人事务。 18、拒不服从主管工作安排和管理，无理取闹、拨弄是非。 19、赌博、打架斗殴、谩骂，拉帮结派、挑拨离间，破坏团结。 20、损坏公司设备、财产，浪费公司水、电、气、试剂、原材料等。 21、破坏环境卫生，无视公司环保规定。 第三章违纪处理 第六条：对违反以上所提及的违纪行为车间予以通报批评，在早会上通报和宣传栏中通报，并扣除相应绩效工资。 第七条：对下列违纪行为当事人予以劝退或者除名： 1、利用职务便利牟取不正当个人利益，或损害公司利益，如拿回扣等。 2、故意违反规章制度、操作程序，造成重大安全隐患、重大质量事故或较大财产损失。 3、故意对外泄漏公司不宜公开的信息和秘密。 4、盗窃或伙同他人窃取公司原材料或其它财产。 5、恶意行凶、打架，威胁报复管理人员。 6、故意弄虚作假等严重等的欺骗行为。 7、违反国家法律法规，被司法机关处理。 第八条：对违纪行为有专项制度规定的，其处罚按专项制度中的规定执行。 第九条：车间班组、岗位负责人对本车间发生的违纪行为负管理责任，必要时车间班组、岗位负责人须接受问责。 第四章附则 第十条：本细则自发布之日起实施。 车间管理制度优秀 篇20第一章总则 第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任,结合成型车间实际,特制定本制度。 第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。 第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。 第二章安全生产职责 第四条车间主任的安全生产职责: 一、对车间的安全生产工作负全面责任; 二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩; 三、督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查; 四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报; 五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独立工作,特种作业人员要持证上岗; 六、组织制定和执行安全措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产; 七、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生; 第五条车间副主任安全生产职责: 一、领导车间、班组安全活动,负责编制安全计划、措施和安全操作规程; 二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗; 三、每周至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改; 四、编制临时性危险作业的安全防范措施,负责督促实施; 五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循; 六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作,并对其负责。 第六条车间工艺技术人员的安全生产职责: 一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作,确保各项技术指标的安全可靠; 二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度,并培训员工; 三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况,发现事故隐患及时整改; 四、发生安全事故时,及时报告,并参加生产或设备事故的调查、分析,提出防范措施,并组织实施。 第七条班组长的安全生产职责: 一、负责本作业区域的安全生产,对本班组员工遵章守纪负全面责任; 二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度,遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时,要具体布置安全措施,做好安全确认工作; 三、坚持每班现场巡回安全检查,督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程; 四、纠正违章作业和不安全行为,负责监督危险作业的实施,及时发现和消除事故隐患; 五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品,正确使用个人防护用品,对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时,有权立即指挥作业人员撤离现场,并及时报告领导; 六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区; 七、组织开展安全活动,经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育,督促员工持证上岗; 八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废品的合理放置; 九、发生事故时要积极抢救伤员,保护现场,立即报告车间领导,并如实提供事故发生的情况; 十、及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 第八条员工的安全生产职责: 一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度,维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全,承担相应的责任; 二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能,提高自我保护能力; 三、严格遵守规章制度和安全操作规程,精心操作,不违章作业,制止他人违章作业,并有权拒绝违章指挥; 四、正确使用和认真维护保养设备,发现隐患及时消除,并做好记录,确保其安全运行; 五、自觉接受安全教育,积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的意见和建议,发生事故立即向调查人员介绍情况; 六、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况,对发现的不安全因素或隐患要及时排除,若自己无法排除的要及时报告领导; 七、认真执行交接班记录,记录清洗、真实; 八、按照确认制要求,进行岗前安全确认; 九、未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置; 十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材; 十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任,因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理; 十二、自觉接受公司的各级安全检查。 车间管理制度优秀 篇21为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；作息时间：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00铁片周转库、剪胶室开放时间：；迟到、早退30分钟以上处10元/次，旷工20元/次的罚款，员工如因特殊情况需要请假的，须提前一天向车间主任请假，否则将按旷工处理； 2、未经允许，禁止将原材料、产品、模具及设备部件带出工厂； 3、车间根据订单交期安排生产，员工应按照车间主任安排的模具进行生产，服从车间主任的管理,不服从车间主任生产安排，私自更换模具，每次罚款50元； 4、员工生产过程中应对产品质量实时自检，禁止一边看手机电视一边作业； 5、车间如遇橡胶、铁片、模具等异常造成生产出的产品质量不符合要求，员工有权拒绝生产，并报告车间主任或老板。如继续生产造成大量次品甚至客户退货，根据情节轻重罚款50-200元； 6、员工在生产过程中应严格按照公司所要求的硫化工艺作业，如产品质量出现异常，应立即报告车间主任，不得擅自调整硫化时间等工艺，违者第一次处以100元罚款，第二次予以开除； 7、车间员工须适量领取生产物料，生产完成后，如有多余的.物料及时退回周转库不得遗留在车间工作区域内； 8、生产中，原则上小产品模具放胶量每排都应放一根胶料，特殊尺寸大小的产品的放胶量根据公司技术人员的安排为准； 9、员工剪完胶料剩下的胶头应放入指定的篮子（盒）内,双铁片用磁铁石吸住,每班将由专职人员负责收拣； 10、剥产品都应在生产该型号产品的区域进行，不得跨区域作业；员工在换模具、交班及下班前均要将自已工作区域掉落的次品、废铁片、废胶皮等物品分类清理干净，分别运送至废铁片处置箱和一楼废胶皮存放间，违者每次处以10元罚款；11、剪胶间的布、胶料头应分类放在指定的位置，剪剩下的胶料头不得随意抛扔，以免造成杂质、灰尘对胶料头污染，一经发现，处罚款10元/次; 12、加强现场管理随时保证场地整洁，员工工作台面不得放任何与工作无关的物品，饮用水杯应统一放在现场指定位置； 13、员工离职需提前15天向车间主任提交离职申请，便于车间主任安排该员工离职后的接替人员，如要求马上离职且没有替代员工，需扣款300元； |
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