| 标题 | 配件维修管理制度 |
| 范文 | 配件维修管理制度（精选3篇） 配件维修管理制度 篇11.配件管理人员要懂业务,熟悉设备性能、结构和配件用途。 2.各配件使用单位要有专职或兼职配件管理人员,负责本单位配件计划的编制、领取、使用、管理工作。 3.配件计划由经营科编制。计划的编制应根据消耗定额和实际消耗情况,及时上报年、季、月度计划。 4.配件到货后要认真检查数量、质量,大型配件和关键配件应由使用单位、经营科共同验收。不合格配件不准入库。 5.仓库保管人员要熟悉业务,掌握配件用途。配件按型号分类摆放,定量包装,精心保管,防止锈蚀,保持库房清洁整齐。配件标签要填写齐全,帐目清、数量准、帐、卡、物一致。 6.配件的使用要建帐、建卡,有专人负责配件领用审批。配件的领用要以旧换新。 7.积极采用新技术、新工艺,开展旧件的修复利用工作,努力提高旧件的修复质量,节约配件资金。 配件维修管理制度 篇2一、起重机使用与管理 (一)一般规定 1.起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。 2.起重机正常工作环境温度为-20℃~40℃。 3.起重机的最大安装高度,工作时风速不大于20m/s级,爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s,安装时风速一般不大于13 m/s。 4.安全操作距离不小于0.5m。 5.起重机安装后,基本高度时,无风状态下,塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。 6.起重机的接地必须牢固可靠,基接地电阴不大于4ω。 7.起重机每转移一个工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业。 8.在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须具备良好的照明条件。 9.起重机应避开高压电线安装,具体要求按gb1144-94规定,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施方可作业。 10.在多台塔机的施工现场,应防止空中干涉。 11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气,起重机应停止工作,遇到其它情况应按jg/t100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行,如天气预报有10级以上大风时,塔身要用缆索加固。 12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训,取得操作合格证,塔机定要贮人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故时必须有专职维修人员。 13.起重机停止工作后,打开常闭式回转制动器,应保证起重臂能随风自由转动。 14.司机室限载150kg,禁止存放润滑油、油棉纱有及其它易燃易爆物。用炉取暖时,重要注意防火。 15.起重机的使用,必须严格遵照本说明书的规定进行。 (二)起重机的顶升作业 1.在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。 2.在进行顶升作业过程中,必须有专人仔细注意检查,顶升前必须先放松塔身的垂直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电缆衩押拉、刮碰、挤伤等。 3.顶升作时应在白天进行,若遇特殊情况,需夜间作业时,必须有充分照明设备。 4.凡有下列情况,不得进行顶升(降)作业。 4.1.作业高度处的风力超过本说明书的规定。 4.2.在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里。 4.3.在烟雾熏呛的环境里。 5.在顶升前,把回转部分紧紧刹住,严禁上部回转及其它不允许的作业方式,调整载重小车的位置,使顶升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。 6.在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,经查明原因将故障排除后,方可继续进行爬升。 7.每次顶长前后,必须认真做好准备工作和收尾工作,特别是在顶升前后,连接螺栓是否按规定坚固、是否松动,液压系统的电源开关是否切断等。 8.顶升完毕,应旋转臂架不同的角度,检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况(哪要主弦位于平衡臂下时,应拧紧该弦杆上的螺栓)。 (三)使用前应注意事项 1.在总电源合闸后,必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证安全后再攀登塔机。 2.起重机各主要螺栓应连接坚固,主要焊缝不应有裂纹和开焊。 3.司机室内的总电源开关闭合后,应先把电控箱分段控制开关合上,以后不必拉下,再检查各操作开关是否置于零位。总电源开关闭合后,检查电压和电源,符合要求才能作业。 4.检查液压油箱和制动器储油装置中的油量,应符合规定,各油路无泄露现象。 5.司机在作业前必须经下列各项检查,确保完好,方可开始作业。 5.1.空载运转一个作业循环。 5.2.试吊重物。 5.3.核定和检查起升高度,幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。 6.钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐,有下列情况不允许作业。 6.1爬绳、乱绳、啃绳。 6.2多层缠绕时,各层间的绳索互相塞挤。 7.禁止在起重各个部位乱放工具、零件或杂物,严禁从起重机上向下抛物品。 8.对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必须做好各部润滑调整、保养、检查。 9.在操作前,必须按本说明书规定,进行日常保养和定期保养。 10.填好当班履历和各好记录。 (四)起重机的操作 1.必须严格按jgt100-1999《塔式起重机操作使用规程》执行。 2.司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣铃笛报警,操作时要思想集中。 3.司机必须严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作,不允许超载工作。 4.起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。 5.工作中塔梯上和平台上严禁有人,并不得在工作中进行调整或维修机械等工作,严禁使用起重机的吊钩载运人员。 6.工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内。 7.各电器系统保护装置、液压系统、结构部件及各种安全装置的调整值严禁随意更动或拆卸。 8.起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器。 9.在有正反转的机构中,需反向时,应在惯性力消失、电机停转后才能开反向开关,严禁突然开动正反转开关。 10.对有快慢档的机构操作,必须是由慢到快,或由快到慢,严禁越档操作,每过渡一个档位的时间,应保证停2~4秒。 11.用起升机构低速档起吊重物时,每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟,以免烧坏电机。 12.载重小车的维修吊篮承载负载不得超过100㎏,起吊物品时该维修吊篮内严禁载人。 13.司机下班前,必须将吊钩提升到比最高障碍物高3m以上,载重小车停留在距塔身中心45m处左右。 14.在离开司机室前,将操作开关回到零位,回转制动器放松,切断室内电源,然后将司机室门锁上,下塔机后,再切断供电的总电源钢壳开关。 二、起重机的维护保养与维修 起重机应当经常进行检查,维护和保养。传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、检修或更换,对机构的螺栓,特别是经常振动的,如塔身连接螺栓,应进行检查,如有松动必须及时拧紧。 (一)机械设备维护保养 1.变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质,加油时要注意油的清洁和充盈程度。 2.要注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象,如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更换新的钢丝绳。 3.各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉。 4.经常检查各部分连接螺栓的紧固情况。遇有松动,及时拧紧,塔身连接螺栓应塔身受压时检查松紧度。 5.经常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现故障必须及时排除。 6. 安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。 (二)液压顶升系统的维护保养 1. 使用的液压油严格按润滑表中的规定进行加油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零油位线以上160mm~220mm之间),通常为半年更换一次。 2. 接好电源,注意电机的旋向必须与所标注的箭头方向一致。 3. 检查胶管的连接是否与原理图相符,应经常检查各部位管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。 4.溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。 5. 滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。 6. 油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。 7. 在冬季起动时,要开、停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。 8. 下雨时,应用塑料布罩好泵站,以免电机受潮烧坏。 9. 系统常见故障及排除方法 故障现象 生产原因 排除方法 电源接通后电机不旋转 1、线端子及空气开关处线路接头松落 1、电路后,按电气原理图接好线路 2、空气开关发生过载或短路而自动脱扣或烧坏 2、空气开关盖子检查触头和脱扣器进行维修或更换 无压力输出或不能调到额定压力,以及压力不稳定。 1、电机旋转方向不对 1、电机线路换相 2、液压油不清洁使溢流阀芯卡死 2、拆下溢流阀芯用煤油清洗干净 3、管道爆裂而漏油 3、管道,将破裂处焊好 4、管道接头处松动或密封件损坏而漏油 4、拧紧接头,调换密封圈 5、泵进油口滤油器堵塞 5、清除堵塞物 6、油泵长期过载而出现裂纹 6、更换油泵 卸荷压力>0.3mpa 精滤油器滤芯堵塞 拆开精滤油器及滤芯,用煤油或汽油清洗干净。 10. 总装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接对,转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内起动和试转。 (三).金属结构的维修保养 1. 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。 2. 在使用期内,必须定期一个星期和半个月检修和保养,以防锈蚀,特别是力矩限制器,经常检查是否灵敏度可靠,其他回转制动,起重量限制器也必须经常检查。 3. 经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动现象。 4. 每隔1-2年喷刷油漆一遍。 5. 小车吊篮限载一人运行,司机室限载150kg,这些规定往往不被引起注意而得不到严格执行。 6. 以上条款要特别注意,这些部位的隐患检查,切不可大意。 (四)电器系统的维修保养 1. 经常检查所有的电线,电缆有无损伤,要及时的包扎和更换已损坏的部份。 2. 定期检查各接触器、断路器、控制器的触头的接触及腐蚀情况,动、静触头面的弧坑应磨光,接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。 3. 遇到电机过热现象要及时停车,排除故障后,再继续运行,电机轴承润滑要良好。 4. 各控制箱,配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。 5. 各安全装置的行程开关的触点开关必须可靠。 6 .每年检测保护接地电阻两次(春秋两季),保证应不大于4ω。 7. 为防止漏电,每隔一段时间,应检查电路对比绝缘电阻,应保证不低于0.5mω。 (五)维修 1. 起重机经过一段长时间的运转后进行大修,大修间隔最长不应超过15000h。 2. 在各种场合的修理中,未经生产厂的同意,不得采用任何代用件及代用材料,严禁修理单位自行改装。 3. 大修出厂时,起重机应达到产品出厂时的工作性能,并应有检验合格证。 4. 长时间不使用的起重机对各部位做好润滑、反腐、防雨处理后停放好,每年做一次检查。 三、避雷接地及保护接零 1、 防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接,接地电阻不得大于1欧姆; 2、 避雷引下线采用35mm2铜芯线,一端与镀锌扁铁用m10螺栓锚固,上端与塔帽避雷针锚固,避雷针采用直径20镀锌钢管,下焊70*70*5镀锌角钢,针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖,安装长度高于塔帽1米。 3、 保护接地与塔吊连接:在塔基底座上焊一只m12的螺栓,保护接地线一端固定在螺栓上,一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。 配件维修管理制度 篇3厂长工作职责 1、认真制定落实本厂的经营目标、发展规划。定时向主管部门的汇报各项工作进展。 2、了解掌握地方、行业有关汽车维修的各项政策、法令及经济环境动态，适时提出本厂的发展规划、服务市场、广告宣传、特殊服务等方针、计划。 3、密切配合总公司策划和实施企业形象设计。 4、不断强化修理厂内部管理机制，制定实施有效措施、制度，充分调动全厂员工的工作积极性，全面完成各项经济技术指示。采取切实措施，提高企业管理水平，逐步推进企业进步和现代化的管理。 5、全面负责质量体系的建立实施、完善和持续运行。督促、检查全厂质量体系文件的有效实施，推进质量体系建设负责主持管理评审重视顾客的意见和投诉处理，使质量体系不断改进和完善，确保实现本厂的质量目标。 6、负责协调解决厂内重大技术质量问题，了解检查各类投诉的解决和落实情况，做到每日一次检查，每周一次小结，及时签署意见。 7、严格控制、合理配备各类人员，努力提高企业人员素质，组织好职工的技术培训，搞好职工生活福利和安全工作。 8、每年至少对市场和顾客的需要，维修行业的有关法规、规章、标准等质量体系的现状和适应性进行一次正式评定。 技术总监工作职责 1、认真学习、深刻理解汽车维修质量检验的有关法律、法规和规章严格执行国家及行业的有关汽车维修技术规范和标准。 2、协调质量管理各项程序的贯彻执行。 3、负责维修车辆的“修前检验”工作，配合业务接待员对保修车辆的故障进行准确判断，为确保维修作业项目(包括二级维护附加作业项目)提出意见。 4、根据行业有关汽车维修技术标准和工艺过程，处理好生产上出现的重大技术问题，负责对全厂员工进行技术业务指导。 5、负责严格按标准进行汽车维修竣工出厂质量检验工作，出具检验报告、签发合格证或不合格车辆的返修单，严格把好质量关。负责组织、协调、检查、监督车辆维修质量不合格的控制工作。 6、负责组织人员对维修质量事故进行检查鉴定，并写出具体检定报告 7、了解用户关于维修质量的意见，不断改进和提高维修质量。 8、负责对车间各班组的维修质量进行考核，认真填写“车辆维修质量月报表”，并定期进行质量抽查。抽查的内容为： 9、a)检验记录，维修档案的完整性及填写的真实性; b)签证检查部位与维修手册、工艺规范、技术标准的对口情况检查尺寸与维修手册、原厂技术参数对口情况; c)车辆的行使、操纵、控制、排放等整车性能 10、认真完成上级交给的其他技术质量工作。 11、秉公办事，坚持原则，对本企业汽车维修质量全面负责。 业务接待文明条例 1、接待大厅所有人员上班时应仪表得体，统一着装，挂牌上岗。 2、接待人员要以自身良好的素质，微笑的服务接待每一位客户，处处替客户着想，让客户由“宾至如归”的感觉;驾驶员休息区应常保持清爽、干净，服务人员态度热情，礼貌待客。 3、工作时间严禁闲谈聊天、干私活。 4、保持大厅清洁、卫生，给客户创造一个优美舒适的环境。 5、柜台内非工作人员不得随便入内，保持柜台内外整洁，各种台帐摆放整齐。 6、客户进门，接待人员应主动迎客，使用礼貌用语，主动打招呼。接修车辆，需做认真的环车检查，提醒客户损坏的部件和贵重物品保存。 7、车辆不能按时完工的，必须及时打电话通知客户，向客户解释清楚。 8、对修理车辆发生物品丢失，确因本厂原因的，由本厂原价赔偿，厂追究责任人，由责任人赔偿。 9、建立客户档案，做好对客户车辆及时保养的提醒工作，与客户保持密切的联系。 优质服务工作条例 1、接待客户应做到热情、周到、方便、及时，急客户所急，想客户所想，坚决杜绝与客户发生争执，违者一次罚款50美金。 2、收费公正合理，公开维修价格，公开监督电话，自觉接受客户监督，把价格管理工作全面纳入行业管理轨道。 3、严格履行修车合同，保证修理质量、按时交车，对特殊原因需延期的车辆，应主动事先与客户联系，得到客户的理解;对属于自身责任的延期车辆，主动按违约规定内容向客户索赔道歉，必要时按合同规定承担经济责任，把维修经营活动纳入法制化轨道。 4、认真做好车辆修前检验，把车辆的故障隐患及时报知用户，提出修理建议，添好修理车辆的交接清单。 5、修好的车辆必须比进来时干净。 6、回答客户提出的问题，必须实事求是，解释问题要按科学原理，不得想当然，随意搪塞，让客户理解，让客户满意。 7、认真落实修理车辆的自检、过程检验、完工检验和交车前的检验，确保客户对车辆修理质量的满意。 8、严格保养大修作业范围，没有按有关规定进行作业修理，一经发现，必须及时补修，并扣该项定额工时，欺骗检验和客户的一次罚款100美金。 9、返工项目，必须有承修人立即进行，否则不安排新项目，不承担返工，由其他人完成的，返工工时从责任人扣除。 10、因维修质量造成车辆抛锚需急救，罚责任人100美金，若有重大交通事故隐患罚款300美金。 11、杜绝修私人车，杜绝修人情车。一经发现停职检查。 文明生产规定 1、生产车间(场所)严禁吸烟，吸烟至休息室。 2、生产车间(场所)地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包，班组做不到每人一次罚款20元 3、废油及时处理，严禁倒入下水道。废油桶(壶)每日及时清除，不得留滞生产车间(场所)。一次违规罚款20元。 4、保持机、手工具清洁，手工具置于车内，保持工具车清洁无油污，工具按层摆放有序，工具车内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具车，并按规定摆放整齐。机工具使用后及时放于规定区域。一次违规罚款10元。 5、严格执行“三不落地四清洁”，油污不得落地，不慎落地及时处理不留痕迹，工件摆放整齐归位，不给人以杂乱感。 6、统一着装，保持清洁。使用文明语言，不与用户争执。不得向用户索烟，不接受用户宴请，不接受消费，一经查实，作待岗处理 7、工作场所一天一小扫，每台车辆作业完毕后，及时清理场所，一周一大扫，确保场所、机具整齐清洁。 8、工具柜台上方禁止摆放物品，工作衣、工作鞋帽应置于休息室，并确保休息室清洁整齐。 9、严禁油手、污手试车，保持在修车内清洁，严禁在车内休息闲聊、听收录机，违者一次罚款20元 10、保持总成修理间干净整洁，所有物品整齐地摆放在货架上，地面、墙壁不得有油污。 11、安全文明小组每周检查一次，发现违规吸烟者处以50元/次罚款，并责令当场纠正违规行为。 12、中午严禁喝酒，发现一次处以50元次罚款。 13、自觉维护公共场所的清洁卫生，每周负责工房卫生的班组，应将门窗及电力设施关好后方可离去。违规一次罚款50元。 14、及时洗涤工作服，不及时洗工作服，工作服看上去较脏的，发现一次罚款5美金。 15、厂长为各生产班组文明生产监督人。 安全管理规定 1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一责任人。 2、全厂职工必须牢记“生产必须安全”“安全是最大效益”的思想，时刻绷紧安全生产弦，杜绝三违行为，不安全坚决不生产。 |
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