| 标题 | 车间管理规章制度合集 |
| 范文 | 车间管理规章制度合集（精选25篇） 车间管理规章制度合集 篇1一、基本安全管理要求 1、进入车间必须穿戴好安全用品； 2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢； 3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线； 4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸； 5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品； 6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出； 7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇； 8、应按规定时间出箱，逐件依次移出； 9、必须在工件冷却后再进行清沙处理； 10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。 二、职业危害管理制度 1、职业危害防治方面应做到 （1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测； （2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施； （3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危。害防治措施的有效性。 2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放 3、员工健康监护应做到 （1）企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。 （2）对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。 （3）对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。 三、中频感应炉安全操作规程 1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。 2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。 3、按规定对材料进行检查和部分加料。 4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。 5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。 6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。 7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。 四、混砂机安全操作规程 1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。 2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。 3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。 4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。 5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。 6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。 7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。 五、砂轮机操作规程 1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。 2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。 3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。 4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。 5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。 6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。 7、如有异常情况出现立即停止。 六、热处理炉操作规程 1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。 2、台车送出、进应仔细观察走线安全。 3、装料不得超重量（11吨）和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10cm～20cm。 4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。 5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。 6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。 7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。 七、喷操作规程 1、使用喷前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。 2、检查喷开关是否完好。 3、检查灭火器是否完好。 4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。 5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。 6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。 7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。 8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷开关，瓶分离后分别放好。 6、车间管理规章制度 1、准时参加车间班前会，领悟会议精神； 2、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井； 3、无故不参加班前会不允许上班； 4、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分； 5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查； 6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好； 7、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买（包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等）； 8、工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算； 9、如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分； 10、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换（自行解决），月底与月初不允许连休； 11、任务完成后，及时打扫机床卫生； 12、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班； 13、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班； 14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。 车间管理规章制度合集 篇2一、目的 1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 2、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。 二、职责 1、 装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定； 2、 装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 三、内容 本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元. 2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。 2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违视情况给予相关处理。 2.11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。 2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。 2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。 3.请假流程 3.1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批， 3.2 请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效，否则按旷工处理, 3.3请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理, 3.4 组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理, 4. 5S管理 4.1 严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。 4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。 4.3 现场整顿 A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。 C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、 工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料 4.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。 4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。 4.6 每周进行一次大扫除。 4.7 5S管理奖罚制度 4.71 每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的班组,第一次对其组长警告教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元, 4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20% 5.安全 5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。 5.2 工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。 5.3工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处理。 5.4 消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。 5.5 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。 5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。 5.7 每半年举行一次消防演习。 5.8 物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款100元,第二次罚款300元,直属组长罚款50元, 5.9 物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元. 6.物料管理 6.1 所有物料领用必须有机打票据作为凭证， 6.2 物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况， 6.3 进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点， 6.4 所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐， 6.5 所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库房换料， 6.6 物流人员应及时将物料供应到生产现场,除特殊情况外,如果因物料短缺造成生产线停产,相关物料员罚款10元,相关组长罚款5元, 6.7 产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元, 6.8 外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处, 6.9 车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元. 7.品质管理 7.1 装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求, 7.2 所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作, 7.3 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程, 7.4 各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况, 7.5 生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线, 7.6 辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量), 7.7 老化员工在老化过程中首先要保证灯具正常工作,其次观察老化过程中灯具是否正常,最好要保证灯具的老化时间,老化结束后要做好相关的数据检测和老化状况统计, 7.8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生, 7.9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作, 7.10 品质管理奖罚制度 7.10.1 所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人, 7.10.2 生产中,品管开出后,由相关组长做好相关分析和改善对策,并严格执行;对相关责任人罚款10元,组长罚款5元, 7.10.3 灯具质量环环监督,所有成品出货,如发生灯具不亮,由打包线负责;打包线发现灯具不亮,由老化人员负责,如果老化人员发现灯具不亮,由生产线负责;每发现一盏,相关责任人罚款10元,组长罚款5元, 7.10.4 如果造成客诉,找到相关责任人,第一责任人罚款50元,组长罚款20元,车间经理罚款10元,若一月内累计出现多次客诉,相关人员罚款翻倍; 7.10.5 累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元. 8.订单管理 8.1 所有订单由车间统计员接单并做好相关记录,随后通知车间经理,并复印好下发到各相关生产班组, 8.2车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整, 8.3 物料组人员根据订单按时领取所需物料, 8.4 各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到保质保量完成生产任务 8.5 各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理, 8.6 订单管理奖罚制度 8.6.1 除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元; 8.6.2 因自身问题未按时完成生产任务的班组长每日每订单罚款20元,一周累计超过3份者加重处罚,经理相应罚款20元, 9.会议制度 9.1 所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次， 9.2 与会人员必须在开会前准备好会议所需资料， 9.3 如果不能准时到会，要提前向车间经理请假， 9.4 会议包括：生产早会，生产晚会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议. 10.教育训练管理制度 10.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训， 10.2 所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元， 10.3 新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元， 11.绩效考核制度 11.1 装配车间绩效考核包括员工绩效考核和班组长绩效考核两种，经理级绩效考核由生产管理部统一考核； 11.2 班组长绩效考核分以下几个项目：5S，品质异常，班组纪律，生产达成率，异常处理，技能培训，报废等， 11.3员工绩效考核分以下几个项目：5S，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等, 11.4 班组长考核办法：个人考核金额100元（由个人工资扣除），车间直补300元，按当月评分内容进行相应奖励和扣发； 11.5 员工绩效考核有班组长上报；优秀员工奖励200元，最差员工扣发工资100元； 车间管理规章制度合集 篇3拉布 1.拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级） 2.拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（B级） 3.拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布平整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级） 4.每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级） 5.同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级） 6.在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级） 裁剪 1.开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级） 2.开裁前先对唛架，开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误，底、面层上下要一致，最大公差不能超过0.3CM。（A级） 3.裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（B级） 4.裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级） 5.排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级） 6.所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（B级） 7.裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的`裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级） 8.分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级） 9.扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（C级） 10.每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级） 压衬 1.压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级） 2.一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级） 3.压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级） 4.保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级） 验片/调片 1.所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级） 2.所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级） 3.车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级） 4.调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级） 排版/开单 1.每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（A级） 2.排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（B级） 收发员 1.所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级） 2.送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级） 备注： 3.以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。 A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2.5分（10元） 造成重大原材料浪费或损失（成本价值超过1000元）的，按50%扣罚。 4.以上扣款每月从绩效奖金中扣除！ 车间管理规章制度合集 篇4一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于MOV生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要在规定的时间到厂内指定区域。 4.工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交公司保卫处严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂内请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。 9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公司有关规定严肃处理。 10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。 11.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。 12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 15.按照公司有关规定进行绩效考核。 三.质量及工艺管理 1.车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.各个岗位要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,管理人员每日检查工艺纪律执行情况。 7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 11.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 13.模具及工装应建立相应的台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。 14.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 四.作业管理 1.各工段严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工段须完成车间日常生产任务,并保证质量。调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。 2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章,通道或公共区域主管安排人员协调清理。 6.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。 7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单拿取不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调好,标示醒目。 9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。 10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 11.应准确填写生产记录,内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。 五.设备管理 1.车间设备指定专人管理。 2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。 6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”: 三好:管好、用好、保养好。 四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 8.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。 9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。 六.计量器具管理 1.使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。长期使用工具应妥善保管,丢失要赔偿。 2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。 3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要按要求保养维护,正确放置。 7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。 8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。 9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 10.凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。 11.各单位应按需要合理配备计量器具。 12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。 七.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。 4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。 5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。 6.加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要及时拆除清理,不得遗留到第二天才清理。 7.生产车间(包括生产现场、仓库、配料间、值班室等)地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁,每周周一和周四为固定大扫除日,保证生产现场干净整洁。 8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。 10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。 11.车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。 12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 13.车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 八.安全生产 1.严格执行各项安全操作规程。 2.经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。 3.贯彻“安全第一、预防为主”。 4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。 5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 7.生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。 8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。 10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。 11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。 12.发生事故按有关规定及程序及时上报。 车间管理规章制度合集 篇5为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，特制订本制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品技术要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款100-500元。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、班中严禁私自外出或走出厂外，有事必须向车间主任请假。违者一次罚款50元。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。卫生不合格发现一次罚款50元。 8、当工作中出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作要求。 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者罚款100-500元，重者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重按规定予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、还要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 5、划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作总方针。 3、经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 五、设备管理与维修 1、车间设备责任人就是设备的操作者，操作者要对自己的设备安全、卫生、保养负责。 2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4、大宗设备应有专人负责。 5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。 6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。 7、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。 8、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。 9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。 六、生产秩序管理 1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，严格配带所要求的防护用品。 2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3、每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，要配合质检员工作，不得顶撞。 4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。 5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违者按公司管理制度处罚。 6、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。 7、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 8、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。 9、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，关掉车间内水电。 10、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。 11、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。 12、员工因工作需要临时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。 13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。 15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，按公司规定处理。 16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部门处理。视情节轻重，开除或送公安机关处理。 17、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。 车间管理规章制度合集 篇6为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。 一.生产员工责任 1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。 2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。 3.员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。 4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。 5.员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。 6.员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，不分分内分外工作，完成工作要求。 7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。 8.员工应互相尊重、团结合作。 9.员工应尊重领导、服从管理。 二.生产员工日常工作生产秩序管理制度 1.遵守岗位职责。 2.遵守上班时间及考勤卡制度，不得代打考勤卡。因故迟到和早退时，必须事先和厂长请假 3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人 4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。 5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。 6.上班时不得耍手机玩游戏。 6.厂房内要保持安静，不在过道，生产区内大声喧哗，不影响他人工作。 7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。 8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。 9.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密 10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可 11.上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。 12.上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。 13.上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。 15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求厂长再安排工作。 16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。 17.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 18.生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。 19.上班注意细节。 20.车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。 21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。 22.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。 23.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。 24.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。 25.员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。 26.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 27.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 28.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。 29.生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。 30.有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。 31.上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。 32.工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将试情节给予处理。 33.在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。 34.任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，将按相关处罚制度执行。 35.各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。 36.每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。 37.车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。 38.废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。 39.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 40.员工要保持岗位的清洁干净，厂长要保持办公台的整齐干净。 41.不随便在车间内涂写、张贴。 42.不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。 43.安全航道线内应保持畅通，严禁摆放任何物品。 44.工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。 45.禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。 46.禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。 47.禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。 48.各生产人员进入生产车间应听从厂长安排，做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。 影响公司经营，日常工作秩序的系列事件同样列入制度。 三.惩罚奖制度 1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。 2.对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪等。 3次表扬可以奖励， 3.次奖励可以加薪。 四.本制度自公布之日起执行。 如有未尽事宜，可随时作出合理调整。竭力保证人性化，正规化生产车间管理制度。 车间管理规章制度合集 篇7人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调动员工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。 检修人员考核 检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。 设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。 大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册） 遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册） 节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。 检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。 中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。 仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。 管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。 检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》 每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。 操作人员考核 四班人员的考核主要以产量；质量；消耗及现场清洁。 四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。 产量 四个班的氯油产量累加后除以四，一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。 次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四，为本班产量。一吨3元，高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。 出现一次跑尾气的情况，做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。 质量 每天接班后的第一个氯油含量做为考核，比重低于1。54的一个5元，含量低于65%的'一个3元，含量及比重扣钱累加！考核人员为氯化岗位班长。 稀酸含量出现一次低于31%的情况，减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。 次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理，减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。 消耗 氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t，一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员 液碱消耗按———考核。低于——，一个单位增加考核工资。高于——，一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。 现场环境 四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》 酸站人员考核 以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项，按《员工手册》处罚条例处罚。 车间管理规章制度合集 篇8总则 第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。 第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。 员工管理 第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。 第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条、按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。 第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。 第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。 第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。 第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。 第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。 第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。 第十四条、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。 第十五条、车间如遇原辅材料，包装材料等不贴合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条、员工领取无聊必须经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。 第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 第十八条、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带出发）。 第十九条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第二十条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。 第二十一条、车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，付不服从安排的将上报公司处理。 第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。 第二十四条、员工有职责维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原件必须捡起。 第二十五条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件必须在明确的标识区内放置。 车间管理规章制度合集 篇9为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，强化和规范车间安全检查督察工作，及时消除事故隐患，有效预防各类事故的发生，特制定本规定。 一.检查方式 安全监督检查分定期监督检查和不定期监督检查两种形式；定期安全监督检查包括综合性安全检查和专业性安全检查；不定期安全检查包括日常巡查、临时性监督检查。 二.检查监督的职责 1.车间定期安全监督检查由车间主任牵头组织，安全员和有关管理人员积极配合； 2.车间综合性安全监督检查每星期开展一次；检查以安全管理和人、机、环匹配为主要内容，同时要根据近期上级要求和公司安全形式有所侧重； 3.车间专业性安全监督检查每季度开展一次，实行抽检和必检相结合的方式；由车间主任带领有关专业人员进行包括易燃易爆（含消防）、压力容器及起重设备、电气设备检查或抽检； 4.临时性安全检查由车间按照近期上级部门对安全生产工作的要求和车间一定时期内安全生产工作中突出问题为重点，随时由车间主任组织监督检查； 5.日常巡检以生产组织过程中人的不安全行为、物的不安全行为、隐患整改情况以及信息相互沟通为主要内容，不要由安全员及相关专业技术人员进行； 6.每次检查后，要填写“安全监督检查责任表”，内容包括隐患部位、隐患内容、整改措施，并签写检查者名字。安全员根据隐患情况下发隐患整改通知书，同时，安全员和有关技术人员要对隐患整改工作进行跟踪监督检查。 7.车间主任及监督检查人员必须对安全监督检查工作高度重视、认真负责，根据自己的检查职责和检查范围，严格按照有关规定的内容逐条检查，做到不漏项。 8.对在安全监督检查工作中敷衍了事，有以下行为者要追究相关人员的'责任： （1）因检查不认真而留下隐患，造成事故的； （2）因复查确认不认真或未复查而留下隐患，造成事故的。 （3）凡是对安全监督检查工作不配合或对查出的隐患未按期整改或整改不彻底的班组； （4）对于在安全监督检查中发现的同一部位的重复隐患，对隐患所在班组根据有关规定进行考核。 车间管理规章制度合集 篇10检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。 设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。 大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册） 遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册） 节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。 检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。 中夜班的.检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。 仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。 管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。 检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》 每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。 车间管理规章制度合集 篇11一、车间制度管理 1所有员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服； 2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。 3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责； 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。 5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。 6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。 7、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间； 8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行 10、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚； 11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理； 12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。 13、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚， 二、车间人员考核 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 “勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 “能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 “绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理； 三、考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及 培训 的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 车间管理规章制度合集 篇12一、总则 1.为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本办法。 2.本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 3.本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。 4.本办法的区域划分见表，期限为一年制。 二、理内容与要求: 1.分区承包现场环境卫生的打扫、维持; 2.现场“跑、冒、滴、漏”的检查发现与记录，便于停车后检修; 3.设备日常保养、润滑; 4.设备表面的物料，油污等处理(电机与转动部分除外); 5.工艺隐患的防范; 6.设备的防冻; 7.各疏水器的工作情况; 8.酸水泵的循环水的流动情况; 9.各岗位泵区下水管道疏通情况; 10.各区的压力表、真空表、液位计等仪表远传的准确度及更换; 11.各区设备、工艺的不安全因素的发现、整改、上报; 12.各区适于操作、清洁生产、减少劳动强度劳动量、节能降耗的整改意见; 13.各釜、罐的液位测量(老设备); 14.废弃物料与可回收料的分开存放; 15.检修工具的摆放; 16.安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动; 17.消防器材的摆放; 18.检修现场动火后的检查处理; 19.露天摆放物料的遮盖; 20.各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作; 21.固体成品物料的堆放及防雨、防火措施; 22.检修后现场的废品、杂物、粉尘、油污的处理; 23.卫生工具的摆放; 24.转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动; 25.微机报警、联锁装置的校对与实验; 26.绿化区无杂草、枯草、杂物、树叶等; 27.各区的雨排水系统的通畅; 28.道路经常打扫，做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑; 29.控制室的物品，无撕拉乱扯、无晾晒衣物、无垃圾、无油污等; 30.操作台、配电柜无灰尘、无油污，周围无杂物; 31.应急抢修工具装备的摆放与整理; 32.现场做到台有栏、轴有套、轮有罩、坑有盖; 33.各区的节能减排措的发掘。 车间管理规章制度合集 篇13一、基本安全管理要求 1、进入车间必须穿戴好安全用品; 2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢; 3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线; 4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸; 5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品; 6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出; 7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇; 8、应按规定时间出箱，逐件依次移出; 9、必须在工件冷却后再进行清沙处理; 10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。 二、职业危害管理制度 1、职业危害防治方面应做到 (1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测; (2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施; (3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。 2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放 3、员工健康监护应做到 (1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。 (2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。 (3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。 三、中频感应炉安全操作规程 1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。 2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。 3、按规定对材料进行检查和部分加料。 4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。 5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。 6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。 7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。 四、混砂机安全操作规程 1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。 2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。 3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。 4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。 5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。 6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。 7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。 五、砂轮机操作规程 1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。 2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。 3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。 4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。 5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。 6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。 7、如有异常情况出现立即停止。 六、热处理炉操作规程 1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。 2、台车送出、进应仔细观察走线安全。 3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10cm～20cm。 4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。 5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。 6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。 7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。 七、喷枪操作规程 1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。 2、检查喷枪开关是否完好。 3、检查灭火器是否完好。 4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。 5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。 6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。 7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。 8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。 车间管理规章制度合集 篇14为规范本公司管理，特制订以下制度，所有工作人员须严格遵守。 一、安全生产 1、全体员工树立“预防为主，防消结合”的安全生产管观念，增强消防意识。 2、任何员工不准破坏公司的消防设施，违者照价赔偿。 3、车间内请节俭用电，员工下班离开工作岗位是必须关好所有设备电源（如冲床、电灯、折弯机等）。违者一次罚款5元。 二、礼貌生产 1、员工之间要团结友爱，相互合作，不准在车间吵架、打架。违者一次处以50元以上罚款，情节严重者送公安机关处理。 2、员工之间不准拉帮结派，不准搬弄是非，破坏团结，否则作辞退处理。 3、员工要服从管理人员的安排调度，实行“下级服从上级，局部服从全局”的管理原则。 4、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。 三、认真生产 1、员工进入车间必须身着统一制服，佩戴工卡，根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。 2、上班时间必须认真投入工作，不准开小差，不准嬉笑打闹，不准阅读报刊杂志以及做与工作无关的事情。 3、不准携带背包进入车间，不准随地吐痰，不准将食物或零食带进车间食用，如有违反其中任何一项，一次罚款50元。 4、其他岗位员工不准随便乱动非本岗位机器设备，如发现机器有故障，不准自行拆卸机器设备，必须报告组长，待维修人员修理之后使用。违者一次根据情景罚款10~100元不等。员工使用工具如果遗失，须照价赔偿；如有损坏，则以旧换新重新领用。 5、不准在车间做私活，不准偷窃公司财物，如有违反其中任何一项，一次罚款50元，情节严重者送公安机关处理。 6、上班时间不准私自会客，如确有需要，须先经部门负责人同意，可在员工休息室与来客会谈，时间不能超过十五分钟、。如确有急事，须填写请假单，按程序经批准后方可离开，否则按旷工处理。 四、员工考勤制度 一）、上班时间： 周一至周五为员工正常上班时间，每一天八小时工作制（如需加班则另行安排），周六、日为休息日。具体如下：上午8：55至12：00午时12：30至17：30 二)、考勤管理： 1、公司员工应严格按规定依时上下班。前台文员负责考勤记录，每月1日将上月考勤记录报人事部，考勤纪录为员工出勤工资的计算依据。 2、考勤人员必须据实记录员工出勤情景，凡有谎报、虚报、漏报，一经查出，扣减考勤员100元次，情节严重或2月内违反两次者，公司将酌情予以开除。 3、任何员工都不得刁难考勤人员，否则将给予扣除当月工资等处分，情节严重者将作辞退处理并不作任何补偿。 4、公司人事行政部将不定期对各部门考勤工作进行职能检查，检查结果将作为各类考评重要依据。 三)、打卡和签卡 1、员工上、下班必须打卡。漏打卡，扣5元次。 2、员工因公或请假外出，凡在离岗当天未能及时回岗者，审批领导均须于员工回岗时，在《外出登记本》或《公差申请表》或《请假单》上签字证明，注明回岗时间。无故不打卡者，审批领导不得签字。 3、考勤记录由人事部统一登记备案。 4、忘记打卡时须在次日下班前填写《漏卡确定单》请直属主管领导签卡，签卡时考勤人员必须如实记录签卡时间。当月签卡次数不得超过3（含）次。超过3次者，均以漏打卡论处。 5、上下班忘记打卡者填写的《漏卡确定单》请直属主管领导注明上下班时间，并签名确认，并交回前台考勤人员保管。否则按旷工论处。 四)、迟到或早退 1、凡未经请假或请假未获批准，而超过规定上班时间后打卡和提早在规定下班时间前打卡者，分别被视为迟到和早退；注：一切以打卡时间为准。 2、每次迟到或早退15分钟以内的，按扣款2、00元分钟。超过15分钟（含）以上而未达30分钟者，扣款30、00元；如确定30分钟内不能赶到公司，须电话告知部门负责人，按请假处理。否则按旷工半天处罚。 3、所有员工不得无故迟到、早退。 4、当月迟到或早退时间累计超过60分钟（含）者将按旷工一天处罚；当月累计迟到或早退超过3次 （含）者也按旷工一天处罚。以上情形均作书面警告。 五)、旷工 员工不履行公司请假手续，无故不按规定上下班或出席会议和团体活动者；请假过期而未续假者；不服从调配或辞职未经批准而不出勤者，无故离岗超过一个小时的，未办理离职手续而擅自离职的均视为旷工。 1、凡旷工者，每旷工一天，按当日工资的两倍扣发薪金； 2、凡旷工者给予书面警告一次； 3、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任何经济补偿。 六)、员工外出 1、员工因公外出前必须获得本部门负责人批准，同时申明回到时间。未获批准而私自外出者，一律按旷工论处。部门经理及以上管理人员外出还必须经总经理批准。 2、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。 3、员工外出一天以上须报请总经理批准。 4、《外出登记本》不得由他人代填，并由前台文员统一妥善管理。 5、原则上员工必须回到公司上班后方可外出工作，特殊情景，须提前申请。 6、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。 7、部门经理及公司领导在对“外出登记”进行审核签名确认时，必须认真负责，注意对员工申请外出的单位、客户名称、事由、时限等事项进行必要的核实。 8、人事行政部如经过核实发现审批环节存在放松管理、不负职责等行为，必须向总经理汇报，处理意见须存档并作为对当事人工作评估的重要依据。 9、如因公需外出且时间紧迫，可视具体情景灵活处理，只需经直属领导口头批准即可外出，事后须作补办登记和书面说明，批准人签字证明。 七)、加班 1、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定平时每小时按1、5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。） 2、法定假日加班者，须提前一天填写《加班申请单》，经批准由总经办签收，并注明加班时间，日期和钟点。 3、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。 八)、请假 1、员工请病、事假，时间在一天内由部门负责人审批，一天或以上须上报总经理审批；员工请婚、丧、产假、年休假，均由总经理审核，总经理批准。 2、部门经理及以上管理人员请假，都须经总经理审批。 3、员工请假必须提前一天填写《请假单》，获批准后，经人事行政部审核、备案并做好交接手续后，方可离岗。未办妥请假手续，不得先行离岗，否则以旷工论处。确因急事、病或其他突发性事件不能提前请假者，须在当天上班后2个小时内亲自电话向相关的领导请假并清楚说明原因，经批准后，方可有效，到岗当天须补办请假手续。否则以旷工处理。 4、员工请假后由部门经理安排代职人员暂代其工作；总经理、部门经理级人员请假时须将行程和时间安排通知人事部备案。 5、《请假单》由人事部存查，请假人应按期回岗，回岗后须到人事部销假，并供给相关证明材料。 6、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，均以旷工论处。 7、如发现员工之请假有虚假情景时，一律按旷工论处，并给予书面警告。 8、因私事请事假，当月事假不得超过3天，当年累计不得超过15天，超出部分按旷工论处。急事或其他突发性事件，公司将酌情处理。 9、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。 九)、病假 员工请病假须持区级以上医院之合法病假证明（盖有医疗单位管理部门公章）或急诊证明及病历一并交人事部。经批准后方可离岗。 1、当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天，凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特别批准者外。 2、病假两天内按基本工资的70%发放，两天以上按基本工资的20%发放。 3、请病假未经批准却自行离岗者；事前未能办妥离岗手续，但回岗后又未能按要求办理补假手续者。 一律视为旷工。 4、若员工请病假属欺骗行为、使用虚假病假证明或伪造病假证明者，除被公司书面警告外，还按相当于旷工处罚的双倍来进行惩罚。累犯且情节异常严重者，公司即可对其作出辞退处罚，并不作任何补偿。 5、对长期或经常请病假的员工，公司有权予以辞退，并按正常辞退员工的相关规定办理。待其病逾后，凭医生开具证明，公司根据当时职位状况，在许可的前提下，优先再聘用。 6、员工住院或经总经理异常批准的病假期满后，由就医医院开具健康证明。 a、对仍不能从事原工作或公司另行安排的工作的员工，公司有权予以解除劳动合同。如其健康问题是因公事所致，公司将按相关规定作出补偿。 b、健康状况贴合要求者，需经原所在部门进行一个月的试工考评，试工期间按原标准发放工资及福利。到达工作标准者留职。达不到标准者，公司将另行安排。若员工对安排拒不服从，公司有权予以解除劳动合同，并不作任何的补偿。 7、未能按规定出具相关证明者。一律按事假处理。 十)、事假 1、因私事请事假，当月事假不得超过3天，当年累计不得超过15天，超出部分按旷工论处。急事或其他突发性事件，公司将酌情处理。 2、事假半天以内可按小时计，超出半天按一天计算。 十一）工伤假按国家相关规定处理。 五、员工的招收与辞退 1、所有员工进公司入职均需按正规程序经部门负责人面试和技能测试合格后方可上岗。 2、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。 3、员工辞职必须按程序提前一个月递交辞职申请书，经部门负责人同意，且由人事行政部门备案后生效。 六、工作服管理 1、所有员工都要维护公司形象，上班时间统一着装，衣着整洁。 2、员工因故离开公司，厂服洗净后和储物箱钥匙一同交回。如有遗失须按成本价赔偿。 八、厂房的清洁 1、公司配备常规洁具，每日下班后要做好保洁工作。如有提前者罚款10元。 2、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。 具体要求和清洁卫生分区见行政前台相关文件。 自本制度公布之日起一个月内为试行期。期间如发生异议，经酌情修改后将另行公告。 车间管理规章制度合集 篇151 、总则 1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产部经理审核批准。 2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。 2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 2.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。 2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。 2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。 2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 2.18、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 3.3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交保管员放置，否则以违规论处。 3.6、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。 3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起. 3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将按规定处理。 3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 3.13、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。 3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 4、质量管理 4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 5、工艺管理 5.1、严格贯彻执行工艺规程。 5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况. 5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。 5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。 5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 6、定置管理 6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物. 7、设备管理 7.1、车间设备指定专人管理 7.2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。 7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。 7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。 7.7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。 7.9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。 7.10、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转. 7.11、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。 7.13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠. 8、工具管理 8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 9、计量管理 9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 9.2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。 9.3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。 9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。 9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。 9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。 9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。 10、能源管理 10.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。 10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。 10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。 11、文明生产 11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。 11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 11.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。 11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。 11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。 11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污 11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。 11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。 11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。 11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。 11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。 11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。 11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。 11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。 12、安全生产 12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。 12.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。 12.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。 12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。 12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。 12.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。 12.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 12.8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。 12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。 12.10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。 12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备 12.12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。 12.13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 12.14、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。 12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。 12.16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。 12.17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。 12.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。 12.19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。 12.20、发生事故按有关规定及程序及时上报。 13、员工考核 13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。 13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。 13.4、考核内容包括： 13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范； 13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等； 13.4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等； 13.4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等； 13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况 14、附则 14.1、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 14.2、本制度自20xx年1月2日起实施。 车间管理规章制度合集 篇16为加强车间技术资料的管理,充分发挥技术资料在生产中的作用,以更好地服务于生产,特制定本规定: 1、车间技术组长:负责保存车间内的图纸、重要设备说明书及控制系统等各类技术资料;各班组应设立一名责任心较强的技术资料管理员,主要负责班组内的图纸、说明书等技术资料的管理工作。 2、各类重要电气说明书,所有图纸等各类技术资料均由技术组组长统一管理保存(各班组保存的电气说明书及图纸等技术资料由各班组登记造册保管,各种技术资料严禁流失到个人手中)。资料室保存的技术资料,车间内的人员均可到资料室查阅或借阅,并办理借阅手续。外来人员借阅需经有关领导批准后,方可办理借阅手续。 3、所有技术资料、图书等借阅时间最长为两周,如有需要可续借一周。对到期不能按时归还的,每拖后一天给予5元的罚款。对于资料室存放的独份技术资料,只准查阅不予借阅。 4、各类新购电气设备的随机资料由开箱验收人收集整理后交分管技术人员存档。新(扩)建项目、技改技措项目的各类电气设备的随机资料及竣工图纸应在项目开车正常后一个月内由各项目负责人负责把竣工资料交到分管技术员存档。 5、各类电气技术参数修改或变更的原始记录要全部交分管技术员存档,由分管技术员登记造册,以备查阅。同时修改或变更设备所分管的班组应做好相应的修改或变更记录。 6、借阅的各类电气说明书、图纸等技术资料如有丢失,将视技术资料的价值对借阅人给予5——100元的罚款。对于车间资料室和各班组缺失或与现场实际情况不符的各类图纸等技术资料,由设备所分管班组的分管技术管理人员和班长负责组织收集整理,以确保车间内各类技术资料的准确性和完整性。 车间管理规章制度合集 篇171、为了实行电焊、气割、切割等产生明火和加热的动火作业中的安全动火，防止发生粉尘爆炸事故，特制定本制度。 2、在抛光车间实行动火作业前，应注意以下几点： ①必须停止抛光作业； ②必将现场的粉尘清扫干净； ③如果涉及除尘装置或收尘设施的动火作业，除将动火的`部位全部清扫干净，还必须加插盲板动火部位与系统隔开，或将动火部位拆开移到安全地带再进行动火作业； ④将现场的其他可燃物清理出车间； ⑤现场配置干粉灭火器； ⑥设专人监护。 3、采取以上防范措施后，由安全管理员签发动火证后方可动火。 4、动火结束，将现场焊渣清扫干净，并移到安全地带。 5、动火作业必须严格贯彻执行“防止违章动火六大禁令”。 ①没有批准动火证，任何情况下严格禁止动火； ②不与生产系统隔绝，严格禁止动火； ③不进行清先，置换合格，严格禁止动火； ④不把周围易燃物清除，严格禁止动火； ⑤不按时做动火分析，严格禁止动火； ⑥没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。 车间管理规章制度合集 篇181、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。 2、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。 3、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。 4、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。 5、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。 车间管理规章制度合集 篇19一、印章的使用范围 1、公章使用:由镇名义签发的文件、文书，包括各类通知、通报、报告、决定、计划、纪要、函件、报表等，代表镇对外工作联系的介绍信，需证明的各类材料，与我镇的各类合同、项目协议、授权书、承诺书及其它需要的签章等。 2、其它情况需加斧章时，必须由镇主要领导签批。 二、印章的使用要求 1、凡在红头文件、账目款项、重要数字、以单位名义发信息与我镇的各类合同、项目协议、授权书、承诺书等重要材料上加斧章的，必须由镇主要领导签字后，方可盖章。 2、凡涉及到财务、人事、工资等内容的各类型报表、报告、申请、便函、介绍信等必须由单位负责人签字后盖章，否则，不予盖章。 3、凡涉及个人事项需加斧章的材料，如贷款、担保、落户口等一律由镇主要领导同意签字后，方可盖章。 4、一般报送材料、便函、需加斧章的，由审核材料的分管领导同意签字后，方可盖章。 5、单位介绍信盖章时均应由分管领导批准;单位介绍信由办公室统一编页，存根由专人保管存档。 6、公章禁止带出本单位外使用。如因特殊需要，必须经镇主要负责人同意后，方可带出。公章带出期间，借用人只可将公章用于申请事由，并对公章的使用后果承担一切责任。 7、对一些行文不规范(字迹潦草、有明显涂、改痕迹、表达不清、落款单位不明)的文档，拒绝加盖印章。 8、单位印章一律不得在空白纸页上使用。严禁在空白的纸张、表格、信函、证件等上面加盖镇行政章或业务专用章。严禁填盖空白合同、协议、证明及介绍信，如遇特殊情况，必须提出书面申请，经主要领导签字同意后，方可用章。 9、凡启用公章，经办人都要先出示领导签字，然后认真填写公章启用登记表，经办人在“公章启用登记表”上签字并填写清楚文件材料名称、份数、时间和需要说明的事项，公章管理人员进行审核，严格按文件核准印数加斧章，确保无误后方可盖章。 10、特殊情况急需使用公章的，由公章使用人注明事由，并向分管负责人和主要负责人取得联系后可先行用章，但公章使用人应在事后及时补办手续。 11、负责管理公章人员必须认真负责、严格管理，按照管理程序办事，应当认真核对有关内容，使用人所填写的内容和拟使用公章的文稿材料不符的，不予用章。 12、规范使用印章，做到“齐年盖月”(即印章的左边缘与落款日期的年相齐，月、日盖在印章的下面);盖章时用力要均匀，落印要平衡，印泥(油)要适度，保证印迹端正、清晰。 13、有下列情况，公章必须停用:单位名称变动;公章使用损坏;公章遗失或被盗，声明作废。 14、经批准停止使用的公章由镇办公室统一封存或送相关部门销毁，不得私自处理。 三、印章的保管 1、本镇所有公章由专人负责管理，未经领导批准不得私自转交他人代管;保管人员要建立“公章启用登记表”，按照规定程序使用，严禁私自交于他人。 2、保管人需负责对印章保管的安全，公章存放在指定安全的地方，严禁擅自携带外出。 3、公章保管人因事离岗时，须由部门主管指定人员暂时代管，以免贻误工作;公章专管员外出，移交公章时，需由主要领导同意。 4、保管人需负责对印章的保养，使用中达到干净、字迹清晰、色调鲜艳。 5、保管人因工作需要调离，需办理公章交接手续。 6、公章遗失应及时上报，对外登报作废。 车间管理规章制度合集 篇201、 准时参加车间班前会，领悟会议精神; 2、 会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井; 3、 无故不参加班前会不允许上班; 4、 任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分; 5、 工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查; 6、 车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好; 7、 在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等); 8、 工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算; 9、 如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分; 10、 休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休; 11、 任务完成后，及时打扫机床卫生; 12、 工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班; 13、 下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班; 14、 下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。 车间管理规章制度合集 篇21一、维修车间属于工作重地，外来闲杂人员不得入内。 二、在车间内操作的员工必须严格按照安全操作程序进行作业，注意安全防护，严禁违章操作。 三、维修车间所使用的各种设备、机械由专人负责，定期维护保养，确保能随时启用。 四、维修车间内的电源线路及电气设施要经常检修，消除不安全因素，防止发生由此引起的触电事故、火警事故。 五、维修车间的设备、机械不得私自外借，所有外借需征得领导的同意；违章操作造成机械损坏或故意损坏者，按规定处理。 六、维修车间要保持清洁、整齐，安排人员轮流进行清扫。 七、车间使用人员在完成作业后应加强巡查，确保电源切断、设备、工具及物料收拾妥当后方可锁门离开。 八、值班人员、班组长及相关管理人员应做好车间门锁钥匙的管理工作，严禁外借，发现丢失后须立即报告。 车间管理规章制度合集 篇22负责车间日常工作,保证压铸设备正常运行,按生产指令单,合理安排生产,以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员,确保车间安全生产,提高生产效益。 1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作,对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。 2、每天早会时,对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。 3、负责当班产品保质保量生产,并不定时间巡查产品质量,对当班的产品质量问题及时处理并汇报。 4、当班的生产数量生产记录完成后,由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放,以方便结算工资);对于生产不顺利的机台写明情况原因,并做好当班的交接记录。 5、负责监督和指导各压机除渣过程,并记录冷漠数量和加料记录。 6、对于生产用的模具必需提前检查,做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。 7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出,避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。 日班领用工具时必须以旧换新,不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。 8、上班人员要做到接班需要检查的事项,下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项,如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作,确保机台周围的清洁、干净。 9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位,当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。 10.在当班生产数量满足订单数量后,需拆下模具时,必须把最后一产品留样给模具上,如模具有问题,需正常维修,当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。 11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。 12.在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后,叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产,生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品,经巡检解剖加工验证合格后及时记录,调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。如果有按照工艺卡生产产品做不好的情况下,因其它原因导致需要调动工艺参数时候,必须填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防御控制。 13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。(如:1、工艺参数记录;2、冷模记录;3、设备维护保养记录等) 14、进行6s的管理工作。 车间管理规章制度合集 篇23为了维护正常的生产秩序,保证控制室不受外界干扰,保证安全生产;建立一个整洁、有序的控制室,特制定本管理制度。 一、非生产人员不得随意进入控制室,外来学习或参观人员未经允许不得进入控制室。 二、进入控制室不得大声喧哗,不得干扰操作人员操作,不得吃零食、乱扔果皮纸屑,要保持控制室干净整洁。 三、控制室内座椅、电脑、电话、对讲机、记录表等应全部实行定置摆放和定置管理。 四、控制室员工要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标,细心进行生产操作,以提高职工的安全技术素质。 五、控制室全体员工必须遵章守纪,严格执行岗位责任制,做好本职工作,上班期间严禁脱岗、串岗、睡觉、酗酒。 六、严格执行本室交接班制度。 七、系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未经授权人员不得进行此操作。如严禁私自登录工程师权限。 八、禁止任何外来媒体如光盘、u盘、移动硬盘等在中控机上使用,防止病毒侵入。 九、因控制室地板下面为车间各种设备、仪表连接线,故控制室内严禁使用电水壶、饮水机等设备。操作员喝水用水杯严禁放置在操作台,应放置在安全位置统一摆放。 十、控制室内严禁私拉电线,严禁在操作室内电脑上进行手机充电等行为。 十一、控制室内卫生需要大家一起共同维护保持,每班人员上班期间要保持控制室的'卫生干净整洁,每班必须打扫控制室的卫生。 以上制度自发布之日起执行,希望控制室人员共同遵守 车间管理规章制度合集 篇24为提高员工的安全意识，增强国家安全生产法律，法规和有关安全技术规程的自觉性，保障员工的健康安全，避免事故的发生，确保安全生产特制定本制度。 一、入厂教育 1、新入厂人员（包括新工人，外包工和培训、实习、外单位进入本厂人员等）均经过车间级、班组级安全教育，教育时间不得小于24学时。 2、车间级教育由分管安全的车间主任负责，教育内容包括本车间生产特点，主要设备的性能，安全技术规程和安全管理制度，主要危险和危害因素，事故教训及预防工伤事故的主要措施及事故应急处理措施等。经考试合格，才可分配到班组。 3、班组级教育由班长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点，主要设备结构原理，操作注意事项，岗位责任制和安全技术规程，事故案例及预防措施，安全装置和工器具，个人防护用品，防护用具，消防器材的'使用方法等。经考试合格、才可到岗位学习。 二、日常教育 1、车间管理人员及班组长利用每天的早会经常性对员工进行安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强员工的安全意思和法制观念。 2、定期开展安全活动，安全活动每周一次。 3、在大修或重点项目检修前，车间要进行检修前的安全教育，并经考试合格方可参加检修。 4、员工上岗前必须指定导师对其进行岗位相关技能和知识传授。 5、每年必须至少进行一次安全考试，成绩记入安全作业证内，考试不合格，允许补考一次，凡考试不合格者，进行上岗培训。 三、特殊教育 1、特种作业人员必须按国家相关规定进行安全培训考核，取得特种作业证后才可从事特种作业。 2、特种作业人员必须按国家相关规定期限进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。 3、特种作业人员除取得特种作业证外，还必须取得本单位的安全作业证。 4、发生事故后要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。 车间管理规章制度合集 篇25为规范车间各工作场所安全标志、安全标识、安全警示标语的设置与使用,使职工对现场职业危害或伤害产生警觉,并采取相应防护措施,根据国家和集团公司有关法律法规及标准要求,特制定本管制度。 一、本制度名词解释: 1.安全标志是指用以表达特定安全信息,由图形符号、安全色、几何形状(边框)或文字构成的图形标志。 主要有以下四种: 禁止标志:禁止或制止人们某种不安全行为的图形标志; 警告标志:提醒人们对周围环境引起注意,一避免可能发生危险的图形标志; 指令标志:强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志; 提示标志:向人们提供某种信息(如表明安全设施或场所)的图形标志。 2.安全警示卡是指采用安全标志不能充分将某种危险或危害的信息传达给现场作业人员,而参照国家有关规定制作的由各类图形标识和文字组合成的告知职工危害后果及其防护措施的提示卡、 3.安全警示标语是指专门书写的宣传安全思想、观点、规章制度等内容的短句或口号。 二、设置原则 1.对存在危险的设备、设施、场所或人员集中过往的区域(场所)必须设置; 2.所设置的安全标志或警示卡的类别、大小、内容与设置处的危险危害情况相一致; 3.安全标志或警示卡必须设置在醒目位置,使职工有足够时间安全的阅读或注意它所表示的内容,且安全标志、警示卡使用的安全色和对比色要达到国家有关规定的颜色范围和亮度; 4.安全标志或警示卡的大小及材料的选择、设置形式、形状、所处位置等应与车间协调,美观。 三、以下设备、设施、场所或区域必须设置安全标志或警示卡,且其文字部分应采用中英文对照。 1.变压器(室)配电箱及一些有触电危险的'电气设备、设施; 2.易燃易爆的场所或地点; 3.垂直走行梯的顶部及底部;高于2m的固定式钢平台。 4.有人员活动区域的旋转、传动机械设备或其附近; 5.人体有可能坠落、滑倒、摔跌等场所; 6.有坠落物、飞溅物的场所; 7.坑、井、沟、池附近; 8.固定的危险作业场所; 9.消防设备设置点的通道旁。 四、现场设置的安全标志和警示卡应符合下列要求 1.优先选用安全标志。当现场的危险危害信息可通过设置安全标志达到警示提示作用时,必须采用安全标志而禁止使用警示卡,多个安全标志牌在一起设置时,应按禁止、警告、指令、提示类型的顺序,先左后右、先上后下地排序; 2.设置处所必须有足够的照明,安全标志、警示卡的前面不得有任何阻隔物,道路边设置时应考虑到不受树木、建(构)筑物的影响(至少保证在正面观察方向的最远视距处能看到安全标志、警示卡的全部内容); 3.采用附着式、悬挂式或柱式等固定方式安装。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜,柱式应和支架牢固联接,不得设在门、窗、架等可移动的物体上; 4.每半年至少检查一次,如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时,各单位应及时修整或更换; 5.设置高度一般为其下缘距地面的高度不低于2m,局部标识时可视具体情况确定; 6.使用固体式安全标语,采用绿底白字,字体一般选用黑体或仿宋体,禁用行、草字体书写;且内容简洁、通俗易懂,具有针对性,严禁空洞; 7.单字安全标语的边长不小于500mm。 |
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