| 标题 | 技术要求管理制度 |
| 范文 | 技术要求管理制度（精选5篇） 技术要求管理制度 篇1第一章、仰拱、铺底施工 第一条:仰拱、铺底开挖: a、要求开挖至设计标高,底面平顺。 b、清除渣,排净积水,并做好排水设施。 c、洞底两隅与侧墙联接处应开挖平顺,避免引免起应力集中。 d、大的膨胀性围岩时,经工程部交底,在底面及两隅预先打入锚杆或采用加固措施。 e、每次砼施工前必须经质检工程师和监理工程师检查合格后方可进行砼施工,未经检查施工的每次处经100元/次的罚款。 第二条:仰供(铺底)钢筋安设: 安设前要将仰拱基础的虚碴和积水清理干净,报质检工程师检查后,才能进行钢筋安设。左右侧钢筋连接采取焊拉接方式,焊接长度和焊缝安度符合规范要求(单面焊接长度为10d),并按交底要求注意长短搭配使用,使接头不在同一平面内。 达不到要求时立即反工,并处以20元/榀的罚款。 第三条:仰拱及回填砼施工: a、按交底要求立模,保证尺寸准确,支撑牢固,并且必须经检查合格后方可进行下一步施工。 b、砼配合比、坍落度符合要求,砼施工时要及时捣固做到内实外光,拆模后若发现蜂窝麻面或捣固不密实现象,给予20元/处的罚款。 c、施工前及施工过程中必须将水抽排干净,并有泥浆进入砼施工段的防护措施,以确保砼施工质量,否则给予工班30元/次的罚款。 d、仰回填表面必须保证平整,标高、坡度准确。砼未凝固前滴水处以防水板或其它物遮盖。 e、仰拱回填施工后必须以防护栏防护,8小时内严禁人行走,24小时内严禁行车。 以上a、b、c、d、e条每违反一次罚款50元。 第二章、拱墙衬砌 第一条:岩面处理 ⅴ、ⅳ级围岩段必须将外露的锚杆头割除,将凹凸不平处用砂浆找平,防止划破防水板。ⅲ、ⅱ围岩必须将欠挖处理掉直到合格,将尖石处理,凹凸不平处用砂浆找平,防止划破防水板。发现不处理或处理不合格时,每根每根锚杆头罚款10元,尖石每处罚款20元。 第二条:防、排水系统 a、纵、环向排水盲管、npg止水条必须按交底布置安装,排水盲管安装要紧贴岩面并固定好,盲管需连接时按要求进行联接好,安装不符合要求时立即反工,并处以20元/次的罚款。 b、挂防水板,防水板的钉子间距、搭接长度和焊缝宽度都必须按交底进行。不符合要求时立即反工,并处以10元/每次罚款。 c、防水板焊好后及时通知质检工程师进行焊缝和漏气检查,不合格的立即补焊并对责任人处以20元/次的罚款。 d、止水条安装在每一组二衬之间,安装时要对已衬好二衬堵头板处进行修整平顺后,将止水条用水泥钉钉牢于岩面上。对不合格者要求重新安装,并对混凝土施工承包人处以20元/次的罚款。 第三条:边墙基础及水沟 a、立模必须保证尺寸,中线准确,支撑牢固;并按交底要求做好预留孔洞和管线。 b、砼施工时必须捣固密实,并保证上表面标高准确。 c、砼施工完毕后必须保证边缘平直,并在中间设接茬沟槽。 d、拆模时间不得少于8小时,拆模后模板必须修理打油。 以上a、b、c、d条每违反一次罚款30元。 e、每跑模一次;罚款50元/单边米,每出现蜂窝麻面一次罚款50元(每单边米最多一处)。 第四条:拱墙衬砌 a、台车必须按测量组所定的中线和标高准确定位,螺杆紧固符合要求,当头板必须牢固,防止跑模,不符合要求时立即返工,并处以30元/次的罚款。 b、混凝土灌注前应对模板进行修整打油,清除模板内的杂物,模板有缝隙和孔洞时应予以堵塞,不得漏浆否则给予30元/次的罚款。 c、混凝土必须分层对称灌注,灌注时应分层及时捣固,做到脱模后外表光滑。无蜂窝麻面。如有蜂窝麻面时处以50元/处的罚款,修补的费用由衬砌工班自己承担。 d、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时,应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留孔口浇筑,违者除要求其返工外按100元/次罚款。 e、脱模时间不得少于12小时,脱模后必须将台车清理至检查合格,否则给予30元/次的罚款。 f、行走台车时要保护好沿途线及其它物品,否则造成的损失由工班承担,并视情节;轻重给予责任人一定的处罚。 第五条:隧道防渗漏措施: 1、隧道防水材料,使用前检查其质量,不能有断裂、变形、孔洞等缺陷。铺设防水层前,对岩面凹凸部位找平,切除外露钢筋头。 2、严格按设计间距设置衬背软式透水管,在富含水区段适当加密。 3、安装npj止水条及透水盲管,由专人负责,定岗定责,确保安装质量。 4、砼外加剂,严格按照设计要求进行加入,衬砌连续灌注,如必须间断时,允许间断时间由试验确定,砼振捣均匀密实,确保无空洞、露筋、露骨、蜂窝麻面、气泡、裂缝等缺陷存在。 5、脱模后对砼进行喷水养护。 6、违反上述5条中任何一条均按责令作业队无条件返工费用自理以外据情节情况处以10~50元/次的罚款。 第六条:混凝土捣固要求 1、插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm。 2、采用插入式振捣器振捣混凝土施工有效范围为振捣器作用部分长度的1.25倍厚的混凝土。 3、机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 4、每一振捣点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。 5、违反上述5条中任何一条均按责令作业队无条件返工以外视情节情况处以10~50元/次的罚款。 第七条:混凝土修补质量要求 技术要求管理制度 篇21范围 本文件规定了含肉和(或)水产品的速冻方便食品生产企业建立和实施以haccp为基础的食品安全管理体系的技术要求,包括范围、规范性引用文件、术语和定义、前提方案、关键过程控制、基地要求、产品检测和记录保持。 本文件是gb/t 22000《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在含肉和(或)水产品的速冻方便食品生产企业应用的专项技术要求,是根据含肉和(或)水产品的速冻方便食品行业的特点对gb/t22000要求的具体化。 本文件适用于含肉和(或)水产品的速冻方便食品生产企业建立、实施与自我评价其食品安全管理体系,也可用于采购方对此类食品提供者的评价和实施第三方认证。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本文件,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。凡是未标注日期的引用文件,使用其最新版本。 gb 14881食品企业通用卫生规范 gb/t 22000食品安全管理体系食品链中各类组织的要求 fsms-02食品安全管理体系水产品加工企业要求 fsms-03食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求 fsms-05食品安全管理体系速冻果蔬生产企业要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。本文件中未注释的术语和定义同gb/t 22000中的相关术语。 3.1速冻方便食品quick frozen convenient food 以粮谷、果蔬、肉、水产品等为原料,经调制、加热(或未经加热)后速冻、冷(冻)藏等加工工艺生产的、经简单处理即可食用的食品。 3.2速冻quick freeze 将预处理的食品放在-30℃~-40℃的装置中,一般在30 min内通过最大冰晶生成带使食品中心温度从-1℃降到-5℃,其所形成的冰晶直径小于100 μm。速冻后食品的中心温度要达到-18℃以下。 4前提方案 从事速冻方便食品生产企业,除根据gb/t 22000建立食品安全管理体系,同时还应包括下列基本内容。 4.1人力资源 4.1.1食品安全小组 食品安全小组应由多专业的人员组成,包括从事卫生质量控制、生产加工、工艺制定、实验室检验、设备维护、原辅料采购、仓储管理等工作的人员。 4.1.2人员能力、意识与培训 影响食品安全活动的人员必须具备相应的能力和技能。 4.1.2.1食品安全小组应理解haccp原理和食品安全管理体系的标准。 4.1.2.2应具有满足需要的熟悉速冻方便食品生产基本知识及加工工艺的人员。 4.1.2.3从事速冻方便食品工艺制定、卫生质量控制、实验室检验工作的人员应具备相关知识。 4.1.2.4生产人员熟悉人员卫生要求,遵守前提方案的相关规范要求。 4.1.3人员健康和卫生要求 4.1.3.1从事食品生产、检验和管理的人员应符合《中华人民共和国国食品卫生法》关于从事食品加工人员的卫生要求和健康检查的规定。每年应进行一次健康检查,必要时做临时健康检查,体检合格后方可上岗。 4.1.3.2直接从事食品生产、检验和管理的人员,凡患有影响食品卫生疾病者,应调离本岗位。 4.1.3.3生产、检验和管理人员应保持个人清洁卫生,不得将与生产无关的物品带入车间;工作时不得戴首饰、手表,不得化妆;进入车间时应洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋,离开车间时换下工作服、帽、鞋;工作帽、服应集中管理,统一清洗、消毒,统一发放。不同卫生要求的区域或岗位的人员应穿戴不同颜色或标志的工作服、帽,以便区别。不同区域人员不应串岗。制馅、成型、加热、预冷、内包装人员应带口罩和带有发罩的帽子。 4.2基础设施及维护 4.2.1厂区环境 4.2.1.1企业不得建在有污染源、有碍食品卫生的区域;厂区周围应保持清洁卫生,交通便利,水源充足;厂区内不得生产、存放有碍食品卫生的其他产品。 4.2.1.2厂区路面平整、无积水,主要通道应铺设水泥等硬质路面,空地应绿化。 4.2.1.3厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施,墙壁及地面易清洗消毒,并保持清洁。 4.2.1.4厂区排水系统畅通,厂区地面不得有积水和废弃物堆积,生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定。 4.2.1.5厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施。 4.2.1.6厂区内不得有裸露的垃圾堆,不得有产生有害(毒)气体或其他有碍卫生的场地和设施。 4.2.1.7厂区内禁止饲养与生产无关的动物。 4.2.1.8工厂须有虫害控制计划、灭鼠图,定期灭鼠除虫。 4.2.1.9厂区应布局合理,生产区与生活区应分开,生活区对生产区不得造成影响。锅炉房、贮煤场所、污水及污物处理设施应与加工车间相隔一定的.距离,并位于主风向的下风处。锅炉房应设有消烟除尘设施。 4.2.1.10各类原料进厂、人员进出、成品出厂相互之间应避免发生交叉污染。 4.2.1.11必要时厂区应设有原料运输车辆和工具的清洗消毒设施。 4.2.1.12工厂的废弃物应及时清除或处理,避免对厂区生产环境造成污染。 4.2.2车间和设施设备 4.2.2.1车间面积应与生产能力相适应,生产车间结构和设备布局合理,并保持清洁和完好。车间出口、与外界相连的车间排水出口和通风口应安装防鼠、防蝇、防虫等设施。 4.2.2.2生、熟加工区应严格隔离,防止交叉污染。 4.2.2.3不同清洁区域应分设工器具清洗消毒间,清洗消毒间应备有冷、热水及清洗消毒设施和适当的排气通风装置。 4.2.2.4车间地面应采用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒建筑材料,并保持一定坡度,无积水,易于清洗消毒。 4.2.2.5车间内墙壁、屋顶或者天花板应使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应采取弧形连接,易于清洁。 4.2.2.6车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作,结构严密;非封闭的窗户应装设纱窗;车间窗户不应有内窗台,若有内窗台的,内窗台台面应下斜约45。 4.2.2.7车间入口处设有洗手和鞋靴消毒设施,洗手消毒设施应与加工人员数目相适应,备有洗手用品及消毒液和符合卫生要求的干手用品。水龙头为非手动开关并应备有温水。必要时应在车间内适当位置设有适当数量的洗手消毒设施。 4.2.2.8设有与车间相连接的卫生设施,卫生设施包括:更衣室、卫生间、淋浴间等,其设施和布局不得对车间造成潜在的污染。 4.2.2.9卫生间的门应能自动关闭,门、窗不得直接开向车间,且关闭严密。卫生间的墙壁和地面应采用易清洗消毒、不透水、耐腐蚀的坚固材料。卫生间的面积和设施应与生产人员数量相适应,设有洗手和干手设施,每个便池设施应设冲水装置,便于清洗消毒。卫生间内应通风良好、清洁卫生。 4.2.2.10不同清洁程度要求的区域应设有单独的更衣室,个人衣物(鞋、包等物品)与工作服应分别存放,不造成交叉污染。更衣室的面积和设施应与生产能力相适应,并保持通风良好。更衣室内宜配备更衣镜、不靠墙的更衣架和鞋架。更衣室内有更衣柜的,应采用不易发霉、不生锈、内外表面易清洁的材料制作,保持清洁干燥。更衣柜应有编号,便于清洗消毒。更衣室应配备空气消毒设施。 4.2.2.11生产工艺有要求时,在车间内适当位置设有缓冲间(或区域)。 4.2.2.12应分设内外包装间,内包装间应备有消毒设施。 4.2.2.13有温度要求的工序和场所应安装温度显示和记录装置,车间温度按照产品工艺要求控制在规定的范围内。 4.2.2.14设备 (1)车间内接触加工品的设备、工器具应使用化学性质稳定、无毒、无味、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、坚固的材料制作,不得使用竹木工器具及棉麻制品。 (2)所有含肉和水产品的速冻方便食品加工用机器设备的设计和构造应能防止危害食品卫生,易于清洗消毒(尽可能易于拆卸),并容易检查保养,且不会造成伤害。应有使用时可防止润滑油、金属碎屑、污水或其它可能引起污染的物质混入食品的构造。 (3)须经常冲洗的机械动力设备,应使用防水型,电线接点应用防水型。 (4)食品接触面应平滑、无凹陷或裂缝,以减少食品碎屑、污垢及有机物之聚积,使微生物的生长降低到最低程度。食品接触面原则上不可使用木质材料,除非其可证明不会成为污染源者方可使用。 (5)加工设备的安装位置应按工艺流程合理排布,防止加工过程中发生交叉污染,便于维护和清洗消毒。 (6)加热设施应有符合热加工工艺要求,配置符合要求的温度计、压力表。密闭加热设施还应有热分布图,确保密闭加热设施热分布均匀,并配备自动温度记录装置。计量仪器应按规定定期实施计量检定和校准。 4.2.2.15辅助设施 (1)供、排水设施应符合食品企业卫生规范的要求。 (2)通风:宜采用正压通风方式。进气口应远离污染源和排气口。进风口应有过滤装置,过滤装置应定期消毒。气流宜由高清洁区排向低清洁区。蒸、煮、油炸、烟熏、烘烤设施的上方应设有与之相适应的排油烟和通风装置。排气口应设有防蝇、虫和防尘装置。 (3)照明设施:车间内位于食品生产线上方的照明设施应装有防护罩,工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求,光线以不改变被加工物的本色为宜。检验岗位的照明强度应不低于540 l;生产车间的照明强度应不低于220 l;其他区域照明强度不低于110 l。 (4)高清洁区应配备空气消毒设施。 4.2.2.16车间供水、供汽、供电应当满足生产需要。 4.2.3维护保养 4.2.3.1厂房、设施、设备和工器具应保持良好的工作状态。 4.2.3.2应定期对仪器设备进行维护和校准。 4.2.3.3应制定设备、设施维修保养计划,保证其正常运转和使用。对于设备、设施维修保养应做好详细的记录。 4.3操作性前提方案 企业应制定书面的ssop程序,明确执行人的职责,确定执行频率,实施有效的监控和相应的纠正预防措施。 制定的卫生标准操作程序(ssop),内容不少于以下几个方面: 4.3.1接触食品(包括原料、半成品、成品)或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求。 4.3.2接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、安全和卫生。 4.3.3确保食品免受交叉污染。 4.3.4保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁。 4.3.5防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害。 4.3.6正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。 4.3.7保证与食品接触的员工的身体健康和卫生。 4.3.8清除和预防鼠害、虫害。 4.3.9包装、储运卫生控制,必要时应考虑温度。 4.4产品追溯与撤回 4.4.1企业应建立和实施追溯程序,以确保从原料到成品标识清楚,具有可追溯性。主要包括原料、辅料和包材的验收、清洗剂、清毒剂、半成品、成品等入(出)库规定;标识的管理;产品批次管理;成品检测报告;运输过程的记录保持等,实现从原辅料验收到产品出厂全过程的标识及产品出厂后的追溯。 4.4.2企业应建立产品撤回程序,包括通过电话、传真、网络等方式与客户的沟通,收集顾客反馈单,收集客户对产品的要求,包括数量、包装及规格、质量指标(包括特殊指标的检测方法等)、交付等。接到客户投诉时,相关部门应收集证明性资料和图片,按照追溯程序确认责任并制定处理方式,对于进入流通领域的应采用合适的方式及时、快速、完全的撤回。 5关键过程控制 5.1原辅材料 5.1.1原辅料的接收和检验 5.1.1.1水产品原料应符合fsms-02原料部分的要求。 5.1.1.2肉类原料应符合fsms-03原料部分的要求。 5.1.1.3蔬菜、水果原料应符合fsms-05:原料部分的要求。 5.1.1.4其他原辅料和进口原、辅料应当符合国家有关标准和进口国家的有关安全卫生要求。 5.1.1.5应建立原辅料合格供方名录及可追溯系统,并制定原辅料的验收标准、抽样方案及检验方法等,并有效实施。 5.1.1.6每批原辅料经验收合格后,方可使用。 5.1.2原辅料的运输和储藏 5.1.2.1肉或水产品进厂、人员进出、成品出厂相互之间应避免发生交叉污染,必要时厂区应设有原料运输车辆和工具的清洗、消毒设施。 5.1.2.2经验收合格之冷藏(冻)原料肉,水产品应依规格、种类分别存放于冷藏(冻)库,冻藏应保持在-18℃以下;冷藏应保持在0~7℃。库温应有自动温度记录。 5.1.2.3原料的保管应能使其免遭污染、腐败。 5.1.2.4原料使用应依先进先出之原则,冷冻原料解冻时应在能防止原料品质下降的条件下进行,如采用流水解冻,其水质应符合饮用水水质标准。 5.2内包装材料的控制 5.2.1应建立与食品直接接触内包装材料合格供方名录及可追溯程序,制定验收标准,并有效实施。 5.2.2内包装材料接收时应由供方提供安全卫生检验报告。 5.2.3当供方或材质发生变化时,应重新评价,并由供方提供检验报告。 5.3食品添加剂的控制 5.3.1食品添加剂使用应符合国家有关标准和进口国家的有关安全卫生要求。 5.3.2食品添加剂的使用应符合本文件的5.1.1.6的要求。 5.3.3食品添加剂应设专门场所贮放,由专人负责管理,注意领料正确及有效期限等,并记录使用的种类、许可证号、进货量及使用量等。 5.4加工过程控制 5.4.1对于加工过程中的重要安全、卫生控制点,应制定检查/检验项目、标准、抽样规则及方法等,确保执行并做好记录。 5.4.2加工中发生异常现象时,应迅速追查原因并加以纠正。 5.4.3每次开始操作及休息后的第一件制品应加以检验。 5.4.4食品添加剂的称量与投料应建立复核制度,有专人负责,使用添加前操作人员应再逐项核对并依序添加,确实执行并做好记录。 5.4.5加热 应制定文件化的程序对加热过程实施有效控制。应制定加热工艺规程,严格控制加热温度,明确监控项目、关键限值、监控频率、监控人员以及纠正和预防措施等,并形成记录。应控制冷却时间,冷却水应符合饮用水水质标准。同时定期清洗该设施,防止耐热性细菌的生长与污染。 5.4.6速冻 5.4.6.1冷却后的食品应立即速冻。 5.4.6.2食品在冻结时应以最快的速度通过食品的最大冰晶区(大部分食品是-1℃~-5℃)。 5.4.6.3食品冻结终了温度应达到或低于-18℃。 5.4.6.4速冻加工后的食品在运送到冷藏库时,应采取有效的措施,使温升保持在最低限度。 5.4.6.5包装速冻食品应在温度能受控制的环境中进行。 5.5贮存 5.5.1冷藏库的室内温度应保持在-18℃或更低(视不同的产品而异)。温度波动要求控制在2℃以内。 5.5.2冷藏库的库内温度应定时核查、记录。应采用自动温度记录仪。 5.5.3冷藏库的室内空气流动速度以使库内得到均匀的温度为宜。 5.5.4冷藏库内产品的堆码不应阻碍空气循环。产品与冷藏库墙、顶棚和地面的间隔不小于10cm。 5.5.5冷藏库内贮存的产品出库应实行先进先出的原则。 5.6运输与分配 5.6.1运输产品的厢体温度应保持-18℃或更低。厢体温度在装载前应预冷到10℃或更低。并装有能在运输中记录产品温度的仪表。 5.6.2产品从冷藏库运出后,运输途中允许温升到-15℃,但交货后应尽快降至-18℃。 5.6.3产品装卸或进出冷藏库要迅速。 5.6.4采用冷藏车运输时,应设有车厢外面能直接观察的温度记录仪,经常检查厢内的温度。 5.6.5产品运送到销售点时,最高温度不得高于-12℃。销售点无降温设备时,应尽快出售。 5.7零售 有零售环节的企业,应满足以下条件: 5.7.1产品应在低温陈列柜中出售。 5.7.2低温陈列柜上货后要保持-15℃,柜内应配有温度计。 5.7.3低温陈列柜内产品的温度允许短时间升高,但不得高于-12℃。 5.7.4低温陈列柜的敞开放货区不应受日光直射,不受强烈的人工光线照射和不正对加热器。低温陈列柜的敞开部分在非营业时间要上盖,在非营业时间除霜。 5.7.5低温陈列柜内堆放产品不得超出装载线。 5.7.6包装的与不包装的产品应分开存放和陈列。 5.7.7未经速冻的食品不能与速冻食品放在同一个低温陈列柜内。 5.7.8低温陈列柜内的产品要按先进先出的原则销售。 5.7.9产品应贮存在-18℃以下的冷藏库内,温度波动要求控制在2℃以内,不得与有毒、有害、有异味的物品或其他杂物混存。 5.7.10速冻食品应该在冷冻条件下销售,低温陈列柜内产品的温度不得高于-12℃。 6产品检测 6.1企业应有与生产能力相适应的内设检验机构,并具备相应资格的检验人员。 6.2企业内设检验机构应具备检验工作所需要的标准资料、检验设施和仪器设备;检验仪器应按规定进行计量检定,并应自行开展水质和微生物等项目的检测。 6.3企业委托社会实验室承担检测工作的,该实验室应具有相应的资格。 6.4抽样应按照规定的程序和方法执行,确保抽样工作的公正性和样品的代表性、真实性,抽样方案应科学;抽样人员应经专门的培训,具备相应资质。 6.5特殊要求的卫生项目(如农残、兽残等)的检验,按现行有效的国家标准执行;出口产品按输入国法律法规及合同、信用证规定的方法执行。 7记录保持 对反映产品卫生质量情况的有关记录,应制定其标记、收集、编目、归档、存储、保管和处理的程序,并贯彻执行;所有质量记录应真实、准确、规范,冷冻产品的记录应保存2年,冷藏产品的记录应至少保存1年。 技术要求管理制度 篇31定位放线测量制度要点: 定位放线测量工作必需要有书面记录,必须由业主提供原始标高及作标点,并现场交接。定位放线测量工作须施工员、质检员、测量员共同执行,由项目技术负责人复核,并将结果交业主监理确认后方可进行下道工序,否则不得进行施工。定位坐标点要长期保存,直至交工后一年保修期完成,工程完工后重要坐标点要移交业主。并配合业主进行定位验收。 2隐蔽验收制度要点: 隐蔽验收工程应由施工班组及施工员先自行检查,认为合格后,方可通知质检员核检。再请业主代表、监理代表共同进行检查隐蔽。重要部位项目技术负责人应参加,隐蔽工程应真实、可靠,数据清楚的反映隐蔽工程实际,隐蔽工程内容由施工员认真填写。项目技术负责人或专职质检员审签,后交建设单位及质监人员签认,方可进行隐蔽作业,隐蔽工程签认应及时办理。 3技术复核制度要点: 重要部位技术复核应由项目技术负责人主持。在技术复核工作时,应认真填写交接班记录。技术复核工作应由施工员组织,质检员、班组长参加,结合分项工程质量评定工作进行。交接班负责人即班组长应认真填写该项工作质量及实际工程施工质量。资料员要收集归档。 4成品半成品登记制度要点: 施工所需的材料成品半成品应按计划进行,进入施工现场均应由现场材料员登记验收,必须附有出厂合格证、注明规格、数量、进场日期等要符合规范及设计要求。质检员应组织物检工作。取样员按材料品种分批将成品、半成品、复检和材料试验报告单整理归类,与施工员配合编制工程档案。项目技术负责人应检查审核。 5原材料混凝土砂浆试件取样: 原材料试件、混凝土试件、砂浆试件应由按管理制度统一安排专人配合取样员取样,取样员应负责编号、归档资料交资料员保管,混凝土砂浆试块要按照'规范'要求制做,确实保证试件所反映数据真实可靠并具有现场代表性。 6质量检查制度执行: 按公司质量检查制度总工室和工程部组织有关科室每月一次,项目经理率项目部有关人员每周一次,进行职责范围内质量工作、技术工作检查。促进强化工程技术质量管理工作,对于存在的问题要限期整改并认真复查,对于在质量工作中做出成绩的给予表扬、奖励。全司将检查情况发内部通报,以加强互相交流达到共同提高目的。 7样板引路制度执行: 每个工序分项工程或工种正式施工前,特别是量大面广的工序和分项工程,都要在大面积开始操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。施工操作要注意工序的优化,工艺的改进及工序的标准化操作,积累必要的管理和操作经验,提高工艺的操作水平,确保操作质量。 8执行施工挂牌制度: 施工现场执行操作挂牌制,主要工作如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做出相应的图文记录,因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员责任。 9贯彻技术交底制度: 每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人对施工员的技术交底,施工员对班组长的技术交底,班组长对作业班组操作人的技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书,并由技术负责珍审定执行。 技术要求管理制度 篇4校区物业设施设备的维修、维护、使用、运行管理技术要求 1.1房屋建筑物本体、共用部位及共用设施设备: (1)按规定建立校区区内房屋本体及配套设施等的物业管理资料档案,并妥善使用与保管。 (2)建立房屋本体及配套设施维修养护检查制度,检查记录完整。 (3)校区楼内外无违章乱张贴、乱搭建、乱拉管线等现象。 (4)无擅自改变房屋用途行为。 (5)外墙面、建筑小品外观完好、整洁,是建材贴面的,无脱落;是玻璃幕墙的,清洁明亮、无破损;是涂料的,无脱落污渍;室外招牌、霓虹灯整洁统一无安全隐患,外墙装饰无破损。 (6)确保房屋、门窗等共用设施的完好和正常使用;及时完成各项零星维修任务,零修合格率100%; (7)确保室外场地、道路等公用设施的完好和正常使用;及时完成各项零星维修任务,零修合格率100%。 (8)保证公共照明、水电设施、校园广播系统等公共设施正常运行。公共设施、水电每天检查一遍,发现故障或损坏应在20分钟内到场,12小时内维修完毕。 1.2机电设施设备 (1)综合要求: ①制定设备安全运行、岗位责任制、定期巡回检查、维护保养、运行记录管理及维修档案等管理制度,并严格执行; ②配备所需专业技术人员,由专业人员管理(开启、关闭、保洁、维修),严格执行操作规程; ③设备及机房环境整洁、无杂物、灰尘,无鼠虫害发生,机房环境符合设备要求。 ④保持设备良好,运行正常,合同期限内无重大管理责任事故,无设备运行事故隐患。如发现设备异常或故障,应停止使用以防止故障扩大并立即派人检修至完好为止。 (2)供电系统: ①保证正常供电,限电、停电有明确的审批权限并提前48小时通知招标方和物业使用人; ②制定临时用电管理措施与停电应急处理措施并严格执行; ③公共照明系统应根据使用日的季节与气候情况掌握提前开启时间,用毕应立即关闭,避免浪费。 (3)弱电系统: ①按规定标准工作时间排除故障,保证各弱电系统正常工作; ②监控系统等智能化设施、设备运行正常,有记录并按规定期限保存。 (4)电梯系统: ①电梯准用证、年审合格证、维修保养合同完备; ②电梯按规定时间运行,安全设施齐全,无安全事故;通风、照明及附属设施完好; ③轿厢、进道、机房保持清洁; ④电梯由专业队伍维修保养,维修、保养人员持证上岗; ⑤电梯运行出现故障后,维修人员应在规定时间内到达现场维修; ⑥应有排除电梯运行险情的应急处理措施。 (5)给排水系统: ①建立用水、供水管理制度,积极协助招标方安排合理的用水和节水计划; ②设备、阀门、管道工作正常,无跑冒滴漏现象; ③按规定对二次供水蓄水池设施设备进行清洁、消毒;二次供水卫生许可证、水质化验单、操作人员健康合格证齐全;水池、水箱清洁卫生,无二次污染; ④高压水泵、水池、水箱有严格的管理措施,水池、水箱周围无污染隐患; ⑤限水、停水按规定时间通知招标方和物业使用人; ⑥排水系统通畅,汛期道路无积水,地下室、车库、设备房无积水和浸泡发生; ⑦遇有事故,维修人员在规定时间内进行抢修,无大面积跑水、泛水和长时间停水现象; ⑧应有险情的应急处理措施。 (6)供热系统、中央空调系统及末端设备: ①保证末端设备运行正常; ②定期进行清洁及保养; ③制订发生故障应急处理方案。 1.3小型维修(单项200元以下,包工包料) (1)宿舍水、电、卫浴设备、门锁维修不过夜; (2)遇电路故障没电,水管爆裂、水龙头漏水、门锁开不了、门窗毁坏,要随叫随修; (3)排水管、排污管要保持畅通,如有堵塞应立即疏通,厕所堵塞应当天疏通(需换厕盆的除外)。 (4)维护维修闭路防盗装置和电铃设施。 (5)公共照明、水电设施每天检查一遍。 (6)楼宇内门窗、卫浴设施、照明设施的检查每学期3次。 技术要求管理制度 篇5一、网络管理员应熟悉被管理网络的类型、功能、拓扑结构、所处的地理环境、通信设备的性能和能力软件系统的种类和版本,数据库管理系统的数据结构、数据流量和数据处理流程等。在网络系统工程建设后,网络管理员应负责网络的扩展、服务、维护、优化及帮助检修等日常管理工作。 二、网络服务器的管理。配置和管理服务器属性,安装和设置tcp/ip协议和远程访问服务协议,安装和管理dns服务器,安装和配置网际命名服务器wins。安装许可证服务器,为终端服务客户颁发许可证,管理本地和远程式终端。对服务器上的信息不断地进行充实与更新,更新页面信息、向数据库服务器注入新的数据、管理邮件服务器的用户信箱等。 三、网络用户的管理。网络管理员在保证网络安全可靠运行的前提条件下,根据单位人员的工作职权和人员变动情况,为每个用户设置账户、密码和分配不同的网络访问权限,设置对服务器的访问权限等。 四、根据各级领导、各部门工作人员,所承担工作相应的性质及执行与工作任务相应地设置对服务器的访问权限。单位的所有员工受权对某些数据库资源进行浏览、查询和下载,使用打印机进行文件打印的基本权限。及时注销过期用户和已调离单位的用户,关闭不用的网络服务等。 五、网络文件和目录的管理 六、首先要依据网络操作系统选择相应的文件系统。window20xx平台(文件分配表)和ntfs文件系统提供的高性能、高可靠性和高安全性的网络文件系统。 七、设置目录和文件的共享权限和安全性权限,导出需共享的目录,建立逻辑驱动器与共享目录的连接。 八、检查文件系统的安全,定期地搜索系统信息并与主检查表进行比较,查找所有未授权用户随意修改的文件,并且应该确保在被修改之后能够恢复文件系统。 九、防止数据丢失和数据修复,网络数据备份和建立数据镜像站点(将数据完全地复制到另一台计算机上),数据文件重定向恢复和对敏感数据的加密管理等。 十、网络打印机的配置和管理。创建网络打印机服务器,设置网络打印机的策略、共享属性和安全规则。 十一、ip地址的管理。ip地址管理是计算机网络能够保持高效运行的关键。如果ip地管理不当,网络很容易出现ip地址冲突,就会导致合法的ip地址用户不能正常享用网络资源,影响网络正常业务的开展。 十二、网络布线的日常维护。根据员工的调动与工作需要在网络上增加新的服务器、工作站和联网设备,替换被损坏的线缆或排除网络线缆接头帮障等,都需要对网络布线系统进行维护。 十三、关键设备的管理。计算机网络有的关键设备一般包括网络的主干交换机、中心路由器以及关键服务器。对这些网络设备的管理、监视其工作状态外,更要做好它们维修配件的备份工作。建立备份服务器能够保持与主服务器之间的操作和运行同步。保证了关键数据库的数据一致性和可靠性,以备将来主服务器出现故障时备份服务器及时替代主服务器的工作。 |
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