标题 | 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 |
范文 | 生产车间主任岗位的具体工作职责范围(精选26篇) 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇11、按生产计划负责组织生产,保质、保量完成生产任务; 2、根据生产需要,负责与公程部调度公用系统的供应,保证调度合理; 3、负责组织正确使用和保养本部门的生产设备,并使其处于完好状态; 4、·持续的工艺改进意识,以提高生产安全,定期总结和分析生产效率,制定改进措施,提高生产效率; 5、负责组织并审核本部门的物资采购计划,对生产物料的使用进行合理控制,定期总结和分析物料消耗情况,进行持续改进; 6、根据GMP要求组织制定、修订、更新与管理产品工艺规程和操作SOP,确保执行版本的有效性; 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇21、负责生产计划的制定及实施; 2、负责车间现场管理和生产质量等各项目标的实现; 3、拟订车间管理的各项作业制度,报审核后监督执行; 4、具备协调解决问题的能力; 5、合理进行工作分配,配合制定下属绩效考核指标,并定期进行考核,定期组织人员的培训; 6、负责车间内部的6s管理,包括清扫、清洁等活动的实施及检查监督。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇31.负责生产部日常管理工作及生产任务安排,确保生产计划保质保量完成; 2.生产过程管理,全面协调车间工作对生产作业过程进行监督、指导同时在保证生产质量的同时提高产能; 3.统计分析生产情况提出改善措施管控生产成本; 4.能抓好生产进度有效的实施生产制度与计划下达生产计划和任务安排和控制生产作业进度; 5.生产现场的职业健康、安全监督、日常检查发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的安全生产、环境安全、安全事故、特殊设备的管理负责。 6.完成领导交办的其它工作任务。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇41、负责外发资源的管控,同时具备较多的加工厂资源; 2、精通家具类服装成本核算及外发成本核算,对外发订单的货期、品质有较强的掌控能力;及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议; 3、根据生产计划,预算生产材料,审核生产制单,安排加工厂生产,跟进质量监控,流程追踪,确保生产计划准确达成; 4、负责面、辅料及各类产品质量的监管,以及生产版型的确认; 5、负责跟单QC及采购的日常管理及技能培训;负责产品信息录入与交接,协调部门与外发工厂的工作进程; 6、根据公司发展需要,大力开发和筛选符合公司产品生产的加工厂。 对可能协作的加工厂的管理、产能、质控进行检验,评估,及时调整。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇5●生产管理 1)组织车间按计划生产,确保订单按期交货,提升交货及时率。 2)制定并组织实施部门人力、物料等需求计划,满足生产需要;及时处理生产异常情况。 3)控制生产损耗及不良,达到降低生产成本。 ●物料控制 1)组织PMC有效实施,并确保物料按要求使用,提高物料利用效益。 2)生产过程中负责对物料的控制及管理,有效控制生产成本,提升库存周转率。 ●质量控制 1)执行质量方针、计划,组织实施“持续改进”,开展质量攻关活动。 2)对生产各工序质量控制,组织成品调试检测,提高一检合格率。 ●其他日常工作 1)制定相关工作制度,优化工作流程,提升整体效率。 2)统筹安全生产、现场管理、劳动保护等工作。 3)监督设备管理运作、保养及维护,提升设备可动率。 3)参与工艺改进和供应商评估工作。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇61负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订各项产品工序工时标准等 2.负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩; 3.负责用料管理及异常的追踪、改善; 4.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善; 5.搞好生产现场管理,推行“6S”; 6.负责安全生产,预防各种危险事故的发生; 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇71、组织落实生产计划,进行生产资源调配,异常跟进。 2、现场管理。通过现场5s、目视化管理等提高现场管理水平。 3、生产效率提升。配合设备部、技术工艺部等部门,进行持续改善,识别并减少生产中的各种浪费,提高生产效率。 4、规范生产流程,保证生产计划的顺利、高效完成; 5、熟悉印刷并具备良好的行业企业的生产经营管理理念和能力; 6、协调并监督生产计划的调整和变更,保证订单交期的及时性; 7、协助落实其车间各项生产安全制度,严格督促员工规范佩戴劳动防护用品,协助开展经常性安全检查;定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业; 8、完成上级交办的其他事务。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇81,年度产能计划编制 2,按计划安排各工序人员进行生产。 3,车间生产日报表、质量日报表等其它报表查阅,了解生产情况 4,对车间现场6S、TPM执行进行监督检查落实 5,对新产品小批和量产的导入并对结果进行监督检查及其反馈。 6,落实工艺改进事项并监督落实。 7,落实质量整改事项并监督实施 8,领导交办临时性工作 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇91.协助生产管理部部长负责日常生产运营管理工作; 2.负责现场日常安全、生产计划、人员组织、员工士气、物料供应把控、及各种突发紧急事件的处理,作好内部资源协调整合; 3.负责6S及现场精益生产管理工作推进; 4.负责生产作业流程优化布局、生产效率提升和节能降耗等工作规划与执行; 5.负责公司及本部门相关制度的不断完善与执行。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇101 负责生产洁净区、CNC区、一般区域的清洁和消毒工作。 2 负责工作服,工作鞋,洁净服,洁净鞋,生产用布袋的清洗消毒和收、发、转运工作。 3 在洗衣房负责车间生产用灭菌物品的准备工作,包含除热原处理、清洗、装配、包装、灭菌及相关管理。 4 负责洁净区手套、口罩的发放。 5 负责洁净区公共区域的清洁消毒。 6 负责共用消毒剂的配制和发放,负责清洁工具的发放以及消毒灭菌。 7 负责洁净服清洗记录、洁净服发放记录、洗衣房定期消毒记录、消毒剂配制记录、洁净区清洁记录等记录的及时填写。 8 参与SOP及质量事件审核撰写。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇111、参与公司全年度产品交付计划制定初案的全盘拟定,提供基础数据支持和分析,为计划制定提供有效支撑,确保生产计划的合理性、可执行性和有效性。 2、根据生产计划到各个工厂进行巡视,监督现场报表的准确性及计划的合理性,提出有效的预警 3、与各工厂工人及跟单员进行沟通及会议,了解生产节奏、进度、工艺标准及质量是否达到预期,解决生产中的问题及突发状况,确保不可推卸的达成目标,按时交付计划内的产品。 4、 收集相关质量问题及解决的落实,确保大生产质量按要求执行,确保不可推卸的达成目标,并降低质量损失 5、推动协助相关部门协同作业,相互服务,确保共同目标(生产的质量、交期和成本)的达成 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇121、全面负责工厂的生产运营及管理; 2、合理调配全厂资源,协调全厂各部门工作; 3、负责组织建立工厂生产经营体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程; 4、组织落实、监督调控生产过程各项指标; 5、提高生产效率,提供产品质量,改善作业流程,降低生产成本; 6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务,保障安全生产; 7、引导各部门沟通协调工作,确保对接顺畅; 8、对生产异常做出及时沟通处理,发现问题跟进追踪。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇13对装配车间生产线进行具体分工;细化各项工作,强化职责,明确工作责任,形成高效运作的工作氛围。 负责装配车间重点文件拟制、整理、记录、收集、保存; 加强装配车间5S稽查和管理,对出现的问题及时解决,以确保公司和员工的安全; 负责装配车间的生产计划的达成率;负责各线体的综合指标达成。 负责装配车间各线体的生产异常处理;及时上报并形成文字报告记录。 负责各线体的团队人才的梯队建设。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇141.设定生产目标、计划并进行实施、控制,设定及执行部门的工作和经费目标及预算; 2.协助总经理设定生产成本控制目标并加以实施、控制和评估;执行公司安全生产制度,确保安全生产;主持生产执行报表; 3.负责生产所需设备、设施(如机床、真空炉等)的日常维护保养工作,保证设备完好率90%以上,满足生产产品的需要及设备管理; 4.及时完成领导交办的其他任务,协调好与各部门的工作关系。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇151.协同技术制定铝型材加工工艺单,严格按照加工工艺单安排厂内加工; 2.依据订单制定生产计划,管理检验、组装、包装、出货环节确保不出现质量等事故问题不出现因包装引发的交期滞延; 3.负责对来货质量进行验收,发现问题及时反馈寻求解决; 4.依据订单提前做好人员、物料准备安排工作,在保证“节约时间、节约成本、保质保量、保证效率”的前提下,确保资源优化配置; 5.负责外协工厂的甄选及管理跟进工作; 6.领导交办的其他工作。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇161、维护公司利益,认真贯彻执行公司的各项规章制度(含ISO9000质量体系文件)。 2、科学组织生产,管理得当,认真执行生产部下达的生产计划,并保证按时完成。 3、严格管理,落实责任,保证公司下达的各项生产指标完成。 4、对生产过程中发现的生产问题提出改善措施并落实。 5、对生产过程中发生的重大生产问题向生产主管汇报。 6、制定、完善车间各岗位及工序的作业指导书。 7、制定、完善车间的5S标准。 8、负责职工思想工作,增强职工凝聚力。 9、上级交待的临时性任务。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇171、负责根据根据公司计划制定相应的生产计划,按时完成当日生产任务; 2、负责车间生产人员的配置、组织管理、设备配置及资源匹配,进度管理; 3、做好生产成本管理及质量管控; 4、组织生产经营单位管理创新,7S现场改善工作; 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇181、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇191、生产进度管理:订单的审核工作及各线产量目标的确认与下发; 2、随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题; 3、物料管理:库存目标控制、产线退料、产品质量异常等处理; 4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等; 5、生产技术问题处理,攻克现场生产技术难题, 6、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据; 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇201、 制定科学的生产计划,完成企业生产目标,对公司生产管理全面责任。 2、 建立或完善生产管理相关制度并组织实施,保证安全生产、避免隐患。 3、 跟踪生产过程,科学合理的管控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等,并及时解决生产中出现的问题、避免安全事故发生。 4、 协助研发部门对新产品开发、试产、量产,改进技术和工艺流程来提高产品质量或生产效率。 5、 负责工厂生产设备定期维护,保证生产设备处于正常运行状态。 6、 指导、监督、检查下级的各项工作,培养优秀的下属。 7、 完成上级领导交办的其他工作。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇211、负责组织管理生产过程,贯彻执行公司规章制度和车间各项规定。 2、负责制定各项安全操作规程,检查规章制度的执行情况。 3、负责车间人员、设备的管理。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇221、规划、制定和完善车间的组织架构、岗位配置和岗位职责; 2、制定和完善车间的各项规章制度; 3、根据生产计划和作业单,按照生产工艺要求,保质保量完成生产任务; 4、负责制定车间班组长管理人员的绩效考核标准、方法并予以实施; 5、负责车间安全生产管理工作; 6、负责车间生产成本控制,包括人工成本、物料损耗、资源消耗(水、电等); 7、负责车间生产设施的日常维护和保养工作,确保生产设施正常运作; 8、负责车间员工的培训工作并安排实施,提高作业员工的作业技能; 9、组织实施相关工艺、品质方面的纠正和预防措施,持续不断地进行改善; 10、代表车间与其它相关部门(车间)就工作关系进行沟通和协调,确保车间相关工作顺利进行; 11、完成上级交办的其它工作任务。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇231、贯彻执行公司及本部门制定的各种规章制度和操作规程、整改措施等,督促检查执行情况; 2、按质、按量、按计划组织生产,完成生产任务; 3、参与生产技术改造活动,协助生产主管对本部门操作规程的编写; 4、生产现场环境维护,各项记录审核,原辅料、能源消耗的管理分析; 5、组织安排员工的各种培训工作,并对下属做好绩效考核工作; 6、实施各种节能降耗的技改,合理控制生产成本及相关固定费用; 7、执行生产安全及5S管理工作,提高工厂生产安全体系、5S运营; 8、生产设备故障维修,有机器设备维修经验者优先; 9、完成上级安排的其它临时性工作。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇241、安排熔化及造型车间每日生产计划以及人员调度; 2、检查、督促车间生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作; 3、工艺技改或新项目开发生产过程落实; 4、其它上级领导安排的任务。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇251、制定生产部门规章制度流程,执行公司关于生产相关的指令和计划,审计各类生产报表,发现异常及时纠正。 2、落实生产计划,加强对工厂产品生产过程的管控,督促工厂按计划保质保量完成生产订单;做好供应商、外加工和客户之间的信息沟通。(根据实际情况调整) 3、全面贯彻与执行质量体系要求,配合质量部门完成客户验收,各类机构审核和认证;参与产品质量问题的分析和解决,制定周全的应急预案。 4、汇总分析生产情况、成本消耗,寻求改善优化流程、降低成本。 生产车间主任岗位的具体工作职责范围 篇261、负责原车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作; 2、负责原车间产品工艺规程,岗位操作法和岗位SOP、SSOP的制定与落实; 3、协助公司负责原车间的生产一线员工的技术培训,岗前教育,安全教育; 4、负责车间生产过程的技术管理,包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求、清理记录、工艺卫生、工艺查证、剩余料、中间体半成品、成品的管理等; 5、配合材料员,做好各品种生产报表和经济核算工作; 6、领导交办的其他工作。 |
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