| 标题 | 车间管理制度集合 |
| 范文 | 车间管理制度集合（精选32篇） 车间管理制度集合 篇1为了保障和实现公司的安全生产管理和提高产品质量目标及员工的自身安全和公司利益,公司决定制定以下管理制度: 一、上班期间 1、必须严格服从车间管理人员的工作安排,严禁消极怠工。 2、每位员工必须保持自身卫生,不准在宿舍喝酒甚至酒后闹事,违者罚款500元。 3、工作中须和睦相处,不准打架斗殴,违者罚款500元。 4、每个月对员工实行奖金制。奖金制包括按时上下班,各种请假,服从领导安排,工作积极,无安全事故,无质量问题。 二、安全制度的管理 ①气瓶要集中摆放。设置空瓶区和满瓶区,禁止车间随意摆放和乱置空瓶,违者发现一次罚款50元。气瓶用完后交回空瓶换取满瓶。 ②用电施工必须注意安全,发现自己工作岗位有电线裸漏,烧焦等必须立马停掉用电设备,及时告诉管理人员或者电工。 ③设备安全使用管理员工必须以公司的利益出发,对每个设备爱惜使用,做到按期保养。如发现设备有隐患,要及时向车间管理人员反映。严禁设备带病操作。 ④使用行车时,要检查卡具是否固定好,在开始施吊和施吊过程中,一定要注意周围的工作人员安全。车间管理人员要定期对其保养,加油,定为一月一次,吊装用的钢丝绳使用时间长起毛刺严重的要及时告诉管理人员更换。禁止施吊过程中对构件进行斜拉横拽。发现有一次的给予罚款100元。剪板机严禁剪14mm以上的钢板发现一次罚款200元。 三、产品质量保证管理 1、对每一个办公相关技术人员首先要做到严格审图,方能分解工艺图六分交办公室相关人员审批后方能发放车间。车间主任接到加工图纸后,发放各个班组。班组人员要严格规划下料尺寸。宽度误差不能超过1mm。 2、组立人员要看清图纸严禁驴头不对马嘴,组装出来的构件不能有平行四边形或梯形。 3、自动埋伏焊机施工时如:构件要达到12mm的,翼缘板超过16mm的,缝子宽的必须先用手工焊溜缝,电流调低先焊一遍然后再焊一遍。如发现焊缝有焊瘤、击穿、气孔禁止留到下一个工序,当场处理,不留遗留问题。 4、对铆工组首先要审清图纸,对要拼装的构件尺寸严格控制误差不能超过2mm。对每一批构件完成第一件后好好复查一遍在没问题的情况下在进行拼装。大梁要进行预拼装没问题后方能施焊。 5、对焊工组焊工对构件施焊时,每一面焊完要反复检查一道工序是否有遗留下来的问题、加渣、气孔要及时处理,禁止留给下一道工序。做到焊缝高度饱满、形成好、无气孔、无加渣。 6、对喷涂组涂装工在第一步要做到在打磨除锈时,仔细检查发现有漏焊的焊缝和气孔一定要及时处理分能喷涂。以上的质量问题和对每位员工和每个组奖金相挂钩,从而实现给公司交出每批合格产品。 车间管理制度集合 篇2为了维护正常的生产秩序,保证控制室不受外界干扰,保证安全生产;建立一个整洁、有序的控制室,特制定本管理制度。 一、非生产人员不得随意进入控制室,外来学习或参观人员未经允许不得进入控制室。 二、进入控制室不得大声喧哗,不得干扰操作人员操作,不得吃零食、乱扔果皮纸屑,要保持控制室干净整洁。 三、控制室内座椅、电脑、电话、对讲机、记录表等应全部实行定置摆放和定置管理。 四、控制室员工要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标,细心进行生产操作,以提高职工的安全技术素质。 五、控制室全体员工必须遵章守纪,严格执行岗位责任制,做好本职工作,上班期间严禁脱岗、串岗、睡觉、酗酒。 六、严格执行本室交接班制度。 七、系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未经授权人员不得进行此操作。如严禁私自登录工程师权限。 八、禁止任何外来媒体如光盘、u盘、移动硬盘等在中控机上使用,防止病毒侵入。 九、因控制室地板下面为车间各种设备、仪表连接线,故控制室内严禁使用电水壶、饮水机等设备。操作员喝水用水杯严禁放置在操作台,应放置在安全位置统一摆放。 十、控制室内严禁私拉电线,严禁在操作室内电脑上进行手机充电等行为。 十一、控制室内卫生需要大家一起共同维护保持,每班人员上班期间要保持控制室的'卫生干净整洁,每班必须打扫控制室的卫生。 以上制度自发布之日起执行,希望控制室人员共同遵守 车间管理制度集合 篇3一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、礼貌生产，结合生产车间实际情景，特制定本制度。 2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。 3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。 4、本制度最终解释权归生产部。 二、考核管理 1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。 2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。 3、上班后5~10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情景必须说明原因否则按迟到处理。 4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。 备注： a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。 b、先离开再补假的一律视为旷工。 c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。 5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情景必须先说明原因否则按旷工处理。 6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。 备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每一天50元对其进行扣除。 7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情景经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。 8、车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情景（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。 9、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。 10、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。 11、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。 12、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情景需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。 13、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元 现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。 14、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关掉门、窗电等。 三、质量管理 1、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。 2、车间月成品送检合格率不得低于98%。 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有专人指导方可上岗操作。 3、对关键过程严格控制，对出现的异常情景，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4、原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，贴合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。 5、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自我生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。 6、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。 7、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10~20%）要求个人赔偿。 8、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。 9、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。 10、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。 11、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。 四、作业管理 1、严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。 2、按时、按质、按量完成生产任务。 3、投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。 4、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。 5、生产完成后，如有剩余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。 6、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。 7、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。 8、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的职责，并按严重违纪处理。 9、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。 10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。 五、其他管理 1、车间新招员工试用期间每一天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。 2、所有人员对公司的任何合理化提议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化提议奖励》金额发放。 备注：a、违纪按10元人次处罚，严重违纪按50元人次处罚。 b、旷工为严重违规，旷工按（20元时）元处罚。 c、一月累计违纪5次以上，一月累计三次严重违纪或旷工3天，公司有权直接与其解除劳动关系。 车间管理制度集合 篇4一、安全保卫工作，要认真落实责任制。经理是公司安全保卫的第一责任人，应把安全保卫工作切实提上议事日程，进行研究、部署，对本公司的安全保卫工作负全责。 二、成立以经理任组长、副经理任副组长、各部门负责人为成员的安全保卫工作领导小组，定期检查安全保卫工作，发现问题，及时采取措施解决。 三、根据实际需要，办公室主任兼职安全保卫干事，负责安全保卫工作，切实负起安全保卫责任。 四、落实防火措施，营业所、收费大厅、信息库等重要场所要加强防火保卫工作，设置灭火器等设备，并定期更换。 五、落实防盗措施： 1、财务室要安装防盗门窗和自动报警器，下班时要接通报警器的电源； 2、重要部门的房间要设置防盗门窗，办公房间无人时要关好门窗和电灯； 3、公司财物不得随便放置，重要文件及贵重物品必须锁好； 4、车辆停放时应采取必要的防盗措施。 六、安全保卫人员要有高度的责任感，经常检查、督促安全保卫措施的落实情况，发现问题，及时消除隐患。因对工作不负责任而造成事故的，一律追究责任；情节严重构成犯罪的，移交司法部门追究刑事责任。 七、全体员工都有遵守本制度及有关安全规范的义务。凡违章造成事故的，一律追究责任；情节严重构成犯罪的，移交司法部门追究刑事责任。 车间管理制度集合 篇51.目的： 为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提 高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。 2.适用范围： 模具车间全体员工 3.考核项目： （一）车间现场纪律规定： 1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。 2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。 3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。 4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。 5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。 6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。 7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。 8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。 9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。 10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。 11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。 12.严格遵守公司的各项规章制度。 （二）安全生产 1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。 2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。 3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。 4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。 5.因个人原因，如未自检，粗心大意等导致工件报废的，车间将根据具体情况给于10-100元处罚。 6.在生产过程中，各岗位如遇到拿不准的问题时，应该善于思考，发现问题并积极想办法解决问题，确实是自己能力范围以外的，应即时向班组长或技术人员反馈，不可蛮干，亦不可停机等待，因停机造成产能浪费者，车间将给予10元-100元处罚。 7.上班开始后应及时动工，不能等待，故意拖延。 8.必须严格按照图纸，工艺要求进行加工，当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。 9.加强现场管理，随时保证场地整洁，设备完好。 10.树立“质量第一，效率第一”的理念，保证模具质量及进度。 （三）奖罚： 奖励条列（奖金待定） 1.对于生产技术或管理制度提出具体方案，经车间采行确具成效。 2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。 3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全，质量事故者。 4.举发违规或损害公司利益案件，经查实。 处罚条列： 1.本制度没有做出明确处罚的，如有违者一律处以10元罚款，情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。 4.通则 本文件经管理者代表核准后生效，自发行之日起实施，修改时亦同。本文件解释权归模具车间。 车间管理制度集合 篇6为了规范车间各工作场所安全色的使用与标识,使职工对现场作业环境产生视觉警觉,根据国家级公司有关法律法规及标准的要求,特制定本制度。 一、制度名词解释 1.安全色是指传递安全信息含义的颜色,即红、蓝、黄、绿四种颜色; 2.对比色是指使安全色更加醒目的'反衬色,包括黑、白两种颜色; 二、安全色和对比色的规范应用 1.红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。凡是禁止、停止和有危险的器件设备或环境,应涂以红色比标记; 2.黄色表示注意、警告的意思。凡是警告人们注意的器件、设备或环境,应涂以黄色标记; 3.蓝色表示指令、必须遵守的规定; 4.绿色表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全情况下,应涂以绿色标记; 5.红色与白色相间条纹表示禁止通行,禁止跨越的意思。如防护栏杆等。 6.黄色和黑色相间条纹表示特别注意的意思,如起重吊钩、工业防护栏杆等。 三、以下部件部位必须涂刷安全色 1.固定式钢梯、钢平台、工业防护栏杆; 2.起重机械上的有关部件:排障器、外伸支腿、起重吊钩和配重;动滑轮组侧板; 3.低管道(管道底部距地垂直距离小于1.80m); 4.机械传动部件的裸露部分; 安全色的使用地方有足够的照明,经常保持清洁,如有变色、褪色等不符合《安全色》的颜色规定时,需及时重涂,以保证安全色正确、醒目。半年至一年检查一次。 车间管理制度集合 篇71、各班严格按车间划分的卫生责任区，必须保持当班期间内的现场清洁、整齐、地面做到无积水，无杂物。 2、各班严格按车间划分的设备责任区，必须保持当班期间的`设备卫生清洁，做到设备表面无油污、料液、灰尘。 3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐，不得随意丢失、乱扔、乱放。 4、当班时应精心操作，经常不断进行巡视设备运行是否正常，杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象，不得串入其他岗位、离岗、或做与工作无关的事项。 5、填写操作记录字迹要工整、页面整洁，无涂改，无乱画现象，做到及时、真实、准确，填写后应摆放在操作平台上，不得乱扔乱放。 7、消防器材定期清理，责任人必须保证器材清洁卫生，做到无灰尘，无积水，无油污。 8、当班期间一律禁带烟火进入生产区。班长或主任实行不定期检查，一担发现带烟火进入车间严惩不待。 9、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源，做好标识后才能检修，不得违障作业或野蛮操作。 10、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥，做到无灰尘、无油污，严禁戴有溶剂或污垢及潮湿的手套按按钮，更不得用硬物金属物顶按钮。 车间管理制度集合 篇81、为了实行电焊、气割、切割等产生明火和加热的动火作业中的安全动火，防止发生粉尘爆炸事故，特制定本制度。 2、在抛光车间实行动火作业前，应注意以下几点： ①必须停止抛光作业； ②必将现场的粉尘清扫干净； ③如果涉及除尘装置或收尘设施的动火作业，除将动火的`部位全部清扫干净，还必须加插盲板动火部位与系统隔开，或将动火部位拆开移到安全地带再进行动火作业； ④将现场的其他可燃物清理出车间； ⑤现场配置干粉灭火器； ⑥设专人监护。 3、采取以上防范措施后，由安全管理员签发动火证后方可动火。 4、动火结束，将现场焊渣清扫干净，并移到安全地带。 5、动火作业必须严格贯彻执行“防止违章动火六大禁令”。 ①没有批准动火证，任何情况下严格禁止动火； ②不与生产系统隔绝，严格禁止动火； ③不进行清先，置换合格，严格禁止动火； ④不把周围易燃物清除，严格禁止动火； ⑤不按时做动火分析，严格禁止动火； ⑥没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。 车间管理制度集合 篇9无尘车间洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度 1洁净车间及洁净车间走廊清洁操作程序见下表: 1(a)洁净车间清洁操作程序 工具 吸尘器、防静电尘推、长软管、小毛刷、簸箕、 防静电尘推布头、伸缩杆、梯子、防静电去尘布 耗材 防静电去尘剂、防静电清洁剂。 清洁部位 1、车间墙; 2、门窗、文件柜、地面 具体操作方法 1、用伸缩杆配合去尘布，自上而下，进行墙体清洁，对污染较重的局部用去尘布沾取少量纯防静电清洁剂擦，用去尘布揩拭干净。 2、用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面(如柜子的上方)。 3、墙面清洁完毕后，用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘，吸尘器应置车间的走廊上，软管进车间，吸尘扒头应从左到右，先远后近的区域进行吸尘，吸尘的区域不能有间隔，以免漏吸(换鞋套)。 4、吸尘完毕后，用尘推按照吸尘的操作方法进行，局部污染较重的地方应用去尘布沾取少量纯防静电去尘剂，用湿去尘布清洁，然后用干防静电去尘布揩干。 5、门窗内侧、柜子等附件的.清洁用去尘布配合防静电清洁剂先上后下进行清理。 6、整理工具，定期将吸尘器尘袋更换(地点:车间外)。 7、车间内须回收的废料放置在防静电车上，从车间西门运至成品库门口(通知外围保洁员接应)，并分类集中至成品库内。 8、车间垃圾具体清理程序见后附文件。 备注:以上所用工具及耗材均应符合威世公司要求规定。 1(b)洁净车间走廊操作程序 工具 防静电尘推、擦地机、吸水器、长软管、扫帚、梯子、防静电去尘布、防静电尘推布头 耗材 防静电蜡、防静电清洁剂、防静电去尘剂 清洁部位 1、墙面;2、门窗;3、消防设施;4、地面 具体操作方法 1、a)用伸缩杆配合去尘布，自上而下，由左向右，进行墙体清洁，对污染较重的局部用纯防静电清洁剂，用去尘布揩拭干净。 b)用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面;对于石膏墙墙体用吸尘器自上而下吸取浮尘。 2、用去潮尘布配合防静电清洁剂先上后下，由左至右进行清理。 3、用无尘布由上侧、外侧及内面全部擦拭干净，整理好消防设备并检查有无损坏，完好后把门关闭; 4、用防静电尘推由一侧，依次推尘清洁。 打蜡程序 用起蜡水先行起蜡，用吸水机吸净残蜡，用清洁拖布脱水后拖净地面，等地面彻底风干，再打防静电地板蜡(具体方法和步骤详见2条)。 备注:以上所用工具及耗材均应符合公司要求规定。正在清洁的区域应设置标志牌，且清洁工作不得与威世员工的正常工作冲突。 2地面打蜡的方法和程序 2.1需要准备的机器和工具、清洁剂: t洗地机;吸尘吸水机;抛光机;大面积作业需配备自动洗地机 t拖把、蜡拖、拖把扭干器、水推 t除蜡剂、中性多功能清洁剂 t除蜡垫(黑色)、清洁垫(红色、白色)、抛光垫(白色) 2.2如果地面已经打过蜡，且蜡面已失去光泽或者已经磨损出现斑驳和脱落，在打蜡前就需要对洁净室地面先进行除蜡。 除蜡的方法及流程如下: 用拖把将除蜡剂均匀涂在蜡的表面，作用5分钟后看到乳白色泡沫越来越多，就可以用装有除蜡垫的洗地机清洗地面 →用洗地机清洗地面直至看不到蜡层，如果蜡层较厚，一次可能除不干净，需要再用除蜡剂除第二次，用吸水机将水吸干 →用拖把和清水将地面拖试干净，一定要多拖拭几遍，确保地面不再含有除蜡剂的残液，以免影响重新打蜡的效果 2.3如果地面没有打过蜡，可直接用兑有多功能清洁剂的溶液(按1:40的比例添加)，用装有洗地垫的洗地机清洗地面，然后将地面拖拭干净，待地面完全干燥后开始打蜡。 2.4打蜡的程序 准备: 将适量的封地蜡倒入拖把扭干器中，将蜡拖用水湿润并扭干。 →按照由边向内由里而外的原则，让蜡拖按∞形运行，注意蜡拖每次沾蜡不可太多也不可太少，均匀涂抹，不要漏抹。 →30分钟后确认安全干燥后再按同样的做法打面蜡2遍。干燥的标准:不沾手，不粘脚。 →完全干燥后可进入抛光的程序:应选择转速1500转以上的抛光机和20#白色抛光垫进行抛光，抛光时要慢慢运行，抛光后此时的亮度没有达到最亮，24小时后再做一次抛光其亮度可达到90。 3洁净车间垃圾清理程序 3.1保洁人员在外运洁净区内的垃圾前，通知保安人员，在保安人员的监督下实施将洁净区内的垃圾外运的操作。 3.2车间内的保洁员从车间内把装有废料的垃圾桶放置专用防静电车，从车间西门运至原材料库门口。 3.3将废料倾倒至原材料库门口的临时垃圾站的垃圾桶内。 3.4通知外围保洁员接应。(注:每天早上8点清倒一次，下午4点清倒一次) 3.5外围保洁员将车间内的垃圾桶拉出原材料库内侧门，将垃圾清倒入已准备好的周转垃圾桶内。 3.6车间内的垃圾桶重新进入车间内，必须清洁干净后(包括垃圾桶底部车轮)，再放回指定位置。 3.7外围保洁员把周转垃圾桶运至车间外的垃圾站进行清理。 3.8洁净车间垃圾清理注意事项 &需倾倒垃圾时，原材料库内门与外门不能同时打开。 &外围人员不能进入车间，车间人员不能走出室外。 &车子不能里外穿行，只能倒运车箱。 4洁净室清洁、清扫和灭菌管理制度参考文件: 负责清洁服务的部门，应根据公司实际情况制定清洁服务计划，明确具体的清洁内容、周期、频次以及对应质量标准。本文件未作细节描述处，可执行文件《fsdsop19清洁服务内容及质量标准》及《fsdsop21清洁工作化学用品管理规定》要求。 5.7洁净室洁净室安全管理 洁净室安全管理，已经包括在《fsdsop82消防火警处理规程》内，需要严格执行。 车间管理制度集合 篇101、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。 2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。 10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。 12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 车间管理制度集合 篇11为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，特制订本制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品技术要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款100-500元。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、班中严禁私自外出或走出厂外，有事必须向车间主任请假。违者一次罚款50元。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。卫生不合格发现一次罚款50元。 8、当工作中出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作要求。 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者罚款100-500元，重者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重按规定予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、还要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 5、划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作总方针。 3、经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 五、设备管理与维修 1、车间设备责任人就是设备的操作者，操作者要对自己的设备安全、卫生、保养负责。 2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4、大宗设备应有专人负责。 5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。 6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。 7、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。 8、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。 9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。 六、生产秩序管理 1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，严格配带所要求的防护用品。 2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3、每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，要配合质检员工作，不得顶撞。 4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。 5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违者按公司管理制度处罚。 6、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。 7、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 8、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。 9、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，关掉车间内水电。 10、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。 11、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。 12、员工因工作需要临时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。 13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。 15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，按公司规定处理。 16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部门处理。视情节轻重，开除或送公安机关处理。 17、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。 车间管理制度集合 篇12一、印章的使用范围 1、公章使用:由镇名义签发的文件、文书，包括各类通知、通报、报告、决定、计划、纪要、函件、报表等，代表镇对外工作联系的介绍信，需证明的各类材料，与我镇的各类合同、项目协议、授权书、承诺书及其它需要的签章等。 2、其它情况需加斧章时，必须由镇主要领导签批。 二、印章的使用要求 1、凡在红头文件、账目款项、重要数字、以单位名义发信息与我镇的各类合同、项目协议、授权书、承诺书等重要材料上加斧章的，必须由镇主要领导签字后，方可盖章。 2、凡涉及到财务、人事、工资等内容的各类型报表、报告、申请、便函、介绍信等必须由单位负责人签字后盖章，否则，不予盖章。 3、凡涉及个人事项需加斧章的材料，如贷款、担保、落户口等一律由镇主要领导同意签字后，方可盖章。 4、一般报送材料、便函、需加斧章的，由审核材料的分管领导同意签字后，方可盖章。 5、单位介绍信盖章时均应由分管领导批准;单位介绍信由办公室统一编页，存根由专人保管存档。 6、公章禁止带出本单位外使用。如因特殊需要，必须经镇主要负责人同意后，方可带出。公章带出期间，借用人只可将公章用于申请事由，并对公章的使用后果承担一切责任。 7、对一些行文不规范(字迹潦草、有明显涂、改痕迹、表达不清、落款单位不明)的文档，拒绝加盖印章。 8、单位印章一律不得在空白纸页上使用。严禁在空白的纸张、表格、信函、证件等上面加盖镇行政章或业务专用章。严禁填盖空白合同、协议、证明及介绍信，如遇特殊情况，必须提出书面申请，经主要领导签字同意后，方可用章。 9、凡启用公章，经办人都要先出示领导签字，然后认真填写公章启用登记表，经办人在“公章启用登记表”上签字并填写清楚文件材料名称、份数、时间和需要说明的事项，公章管理人员进行审核，严格按文件核准印数加斧章，确保无误后方可盖章。 10、特殊情况急需使用公章的，由公章使用人注明事由，并向分管负责人和主要负责人取得联系后可先行用章，但公章使用人应在事后及时补办手续。 11、负责管理公章人员必须认真负责、严格管理，按照管理程序办事，应当认真核对有关内容，使用人所填写的内容和拟使用公章的文稿材料不符的，不予用章。 12、规范使用印章，做到“齐年盖月”(即印章的左边缘与落款日期的年相齐，月、日盖在印章的下面);盖章时用力要均匀，落印要平衡，印泥(油)要适度，保证印迹端正、清晰。 13、有下列情况，公章必须停用:单位名称变动;公章使用损坏;公章遗失或被盗，声明作废。 14、经批准停止使用的公章由镇办公室统一封存或送相关部门销毁，不得私自处理。 三、印章的保管 1、本镇所有公章由专人负责管理，未经领导批准不得私自转交他人代管;保管人员要建立“公章启用登记表”，按照规定程序使用，严禁私自交于他人。 2、保管人需负责对印章保管的安全，公章存放在指定安全的地方，严禁擅自携带外出。 3、公章保管人因事离岗时，须由部门主管指定人员暂时代管，以免贻误工作;公章专管员外出，移交公章时，需由主要领导同意。 4、保管人需负责对印章的保养，使用中达到干净、字迹清晰、色调鲜艳。 5、保管人因工作需要调离，需办理公章交接手续。 6、公章遗失应及时上报，对外登报作废。 车间管理制度集合 篇13一、必须遵守安全管理制度规定,严格按照安全生产操作,服从安排。 二、必须按时上班,不擅自离开工作岗位,工作前做好消防安全设施和戴好防护用品。 三、必须做到三筛四扯,不少筛或改用粗筛,擦药时必须单擦单筛,并负责树脂粉碎。 四、随时打扫卫生,保持工作台清洁卫生,地面湿润,下班时及时冲洗地面及排水沟。 五、筛药时,严禁违章操作,应视造粒速度而筛,不造成中转间药物积压超量。 六、领药时,严禁超领,按规定存放,禁止将药物停放在途中。 七、严禁超温超员进行操作。 八、凡违反上述规定者,视其情况,按有关条款处理。 车间管理制度集合 篇141.车间必须严格按公司规划的“定置管理图”实施定置管理。如长期性改变某定置区使用功能的，必须经公司批准。 2.车间物品需要临时占用停放在其他定置区的，必须经车间主任同意，并及时挂“临时堆放”标识牌，员工不得擅自乱停乱放。 3.要保持车间通道畅顺。任何物品不得超出区域定置线摆放。绝对不允许占用通道，阻塞通道的事情的发生。 4.消防设施、电箱开关下不得堆放任何物品，违者以违反安全规章制度论处。 5.物品摆放必须以“定置线”作为参照，做到“横平竖直，整齐有序”:不同的物品堆放要有明显的间距、不得混放、有危险性的物品应另选地方单独存放。 6.物品堆放高度要严格按有关要求执行，生产区内的物品，堆放高度不得超过人体肩膀位置。 7.待处理品区内物品或合格品、待检品等，不是堆放在相应质量状态区内的、必须给该物品挂“合格、不合格、待检”等相应的“质量状态标识牌”。 车间管理制度集合 篇15车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。 四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2. 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3. 员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4. 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5. 所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 6. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 7. 工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 8. 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 9. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 10. 任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 11. 本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。 车间管理制度集合 篇16一、安全生产制度 安全生产制度是保证在岗职工的生命安全和国家财产不安受损失，顺利完成生产任务的制度。 1.坚持“安全第一，预防为主”的方针，自觉遵守劳动纪律和工艺纪律，严格执行操作规程，安全技术规程和总公司三个十个禁令，不违章作业，对他人违章作业要加以劝阻和制止。 2.坚持班前安全讲话，班后安全总结，“安全活动日”每月不少于三次，每次不少于一小时，并作到有安排、有记录、有检查。 3.对本辖区内的易燃易爆物，重点设备及危险点，做到心中有数，并熟练掌握处理事故的具体措施和紧急情况下的应急对策。发生事故要积极抢救，及时上报。 4.进入生产岗位和现场必须按规定着装，交叉施工作业必须戴安全帽，高处作业必须系安全带，严禁酒后上岗，厂区严禁吸烟。 5.掌握现场急救方法，会使用防护用具、消防器材和安全设施。现场的防护用具、消防器材和安全设施必须处于完好状态。 6.严格执行各类工作票制度，作到工作票、监护人、安全措施三落实。 7.岗位工人必须经过厂、车间、班组三级安全教育，并持有安全考试合格证方可上岗。 二、文明生产制度 文明生产制度是规范工人生产过程中需要遵循的生产活动方式的制度， 它是企业文化的具体体现。 1.认真执行厂规长法和各项规章制度，坚守岗位，恪尽职守，杜绝各类违纪现象。 2.创文明生产环境，实行卫生区域包干制和卫生检查制，现场做到“一平二净三见四无五不缺”，物品摆放规范化，文件资料档案化。 3.加强环保意识，自觉爱护花草树木，基建施工动土移树，必须办理动土票。各单位绿化区有专人负责。不得随意排放废水、废气、废渣及工业垃圾。 4.原始记录、分析单据、台帐、交接班记录等要做到书写规范、及时、准确清洁、完整。 5.实行科学检修，文明施工，做到工完料净场地清，道路畅通，照明完好。 6.厂区马路及消防通道未经批准，严禁堆放各类物料和车辆，保持道路畅通和路面完好。 7.树立良好的职业道德做到着装整齐，行为规范，诚实守信，礼貌待人，语言文明。 三、交接班管理制度 交接班制度是生产岗位工人上班和下班之间交接情况，保证生产连续、安全运行的制度。 1.交班者在交班前半小时，对本岗位设备、工艺参数、物料进出等进行一次全面检查。 2.交班者在上岗前要按巡检路线进行预检查，发现问题立即报告本班班长。 3.交班者要认真填写交班日记，内容包括： (1)接班情况 (2)本班工作、生产、安全、质量、设备、卫生等情况 (3)交班情况、需注意的事项，遗留问题及上级指示，并逐项向接班者交清楚。 4.交接班实行“十交五不接”。交班者对接班班长提出的问题应认真答复或整改。 5.遇特殊情况，接班者没有到岗位，交班者不得离开，其间应由双方班长协商解决，待岗位有人后方可离岗。 6.交、接班者要按规定分别参加班前、班后会，接受班长布置工作，进行安全讲话和总结讲述当班情况。 7.交接班会必须有车间管理人员参加，并在交接班日记上签字。 四、巡回检查制度 巡回检查制度是根据生产需要，对所分管的区域及运行设备进行定时，定点检查，发现问题及时处理，确保正常生产的制度。 1.各岗位人员要按规定的巡检路线，按时逐点进行巡检，巡检路线及内容按巡检示意图执行。车间对各班长和岗位，班长对各岗位实行监督。 2.巡检实行巡检牌拨针制。巡检人员在规定时间的±15分钟内巡检，否则按未巡检处理。 3.在巡检时，要严格按照检查内容和要求，用“听、看、摸、闻、查”的检查方法，认真检查设备运行情况。 4.在巡检中发现生产有异常情况时，要立即处理，并酌情迅速逐级向班长、车间以至调度室汇报。 5.对巡检中发现的一般问题和故障，要及时分析，查出原因并采取相应的防范措施。 6.要认真填写操作记录，做到齐、全、准、洁，不许弄虚作假。 7.要妥善保管好巡回检查时所用的工具和防护用品。 五、班组经济核算制度 班组经济核算制度是依靠工人当家理财，以降低成本，提高效益为目标，把勤俭办企业的方针落实到基层的制度。 1.班组核算是现代化生产开展经济核算的基础，各岗位要正确、准时、认真做好原始记录。 2.班组核算应本着干什么、管什么、算什么的原则，核算口径上下要一致，核算办法要简明扼要。 3.班组应设兼职核算员，对各种指标进行记录、计算分析和控制，做到施工有预算、完工有核销、消耗有定额、领料有记录。 4.班组核算员要利用核算牌和统计图的形式，按时公布各项指标完成情况。若发现数据异常，要及时分析原因，并立即向车间或有关部门汇报。 5.班组要建立健全经济核算台帐，记录要真实、完整、齐全、准确。 6.班组核算要和经济责任制结合，树立人人关心生产，个个精打细算的作风，努力降低成本。 六、岗位练兵制度 岗位练兵制度，是以生产岗位为主要课堂，进行基本功训练，以提高岗位工人技术水平的制度。 1.从生产实际出发，本着“干什么，学什么，缺什么，补什么”的原则，按各岗位“应知”“应会”的要求，开展练兵活动，不断提高岗位工人的生产技术水平和应变能力。 2.各岗位结合岗位责任制及工艺、设备、安全、质量等要求，建立岗位练兵卡。岗位练兵卡要定期更换，内容全面充实，切合实际。 3.按照严格训练，严格要求的原则，岗位工人在车间或班长带领下，采取抽签问答、模拟演练、知识竞赛、每日一题等多种形式，开展岗位练兵活动。 4.班组长负责本班组岗位练兵的管理工作，负责制定本班组岗位练兵的年度、月计划、练兵方案，并组织实施。 5.班组的每个成员，必须认真地贯彻练兵计划，大练基本功努力提高生产技能，完成各项任务。 6.定期、定岗(定工程)开展岗位练兵活动，对优胜者由有关部门给予奖励，成绩记入档案。 7.车间主管教育的领导和培训员负责检查与考核班组的岗位练兵，班长负责对本班成员进行考核。 七、质量负责制度 质量负责制是岗位人员树立质量意识，保证每项产品符合规定的质量标准，确保企业在市场中的竞争力的制度。 1.岗位操作人员要坚持质量第一，树立为下道工序服好务的思想，精心操作，超前预测，严格执行工艺规程，工艺卡片和工艺指令。 2.严格控制产品的质量标准，认真进行巡回检查，保证平稳操作，使产品的各项指标符合质量要求，馏出口合格率在98%以上。 3.采样要准确，做到定时、定点、定容器，不弄虚作假;产品质量分析记录、台帐齐全，内容真实;事故及质量波动时的仪表记录，由当班班长负责保管收集，交车间存档。 4.班长对本班产品质量负全责，要组织本班开展QC小组活动，定期分析影响质量的因素，制定相应的措施，不断提高产品质量。 5.产品质量出现异常，岗位人员应立即汇报班长处理，确定质量不合格时，应立即汇报厂调度室，联系改不合格线，并立即采取必要的措施，待化验分析合格后改回合格线。 6.发现质量出现问题，要采取“三不放过”的原则。对不负责任，因误操作造成事故者，要追查责任，严肃处理。 7.对岗位、班组、车间的综合考核，坚持实行质量否决权。 八、班组政治思想工作管理制度 1.建立以班长为主，由党、团、工会积极分子等组成的班组思想政治工作骨干核心，每季研究一次班组思想政治工作。班组思想工作的开展有计划、有落实、有教育。 2.积极宣传党的路线、方针、政策，加强爱国主义、社会主义、集体主义教育，不断提高职工思想政治素质，坚持每月两小时政治学习制度。 3.加强职业道德教育，认真落实《岗位职工道德规范》，充分利用班前会、班后会等多种形式对照“规范”进行讲评。 4.加强班组民主管理，维护职工的合法权益。处理班组事务应坚持民主、透明、公正，班组每半年召开一次民主生活会，积极开展批评与自我批评。 5.大力开展社会主义劳动竞赛及合理化建议活动，为企业生产建设的发展和经济效益的提高贡献力量。 6.积极开展岗位练兵、技术比武活动，不断提高职工的业务技术素质。 7.提倡团结友爱、互帮互助，充分利用谈心家访等形式，关心职工生活，创造和谐、友爱、互助的人际关系，调动职工生产工作积极性。 8.顾大局、识大体，正确处理国家，集体个人三者利益关系，积极完成上级交给的各项工作任务，努力争创“双文明班组”。 车间管理制度集合 篇17第一章总则 第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任,结合成型车间实际,特制定本制度。 第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。 第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。 第二章安全生产职责 第四条车间主任的安全生产职责: 一、对车间的安全生产工作负全面责任; 二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩; 三、督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查; 四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报; 五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独立工作,特种作业人员要持证上岗; 六、组织制定和执行安全措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产; 七、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生; 第五条车间副主任安全生产职责: 一、领导车间、班组安全活动,负责编制安全计划、措施和安全操作规程; 二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗; 三、每周至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改; 四、编制临时性危险作业的安全防范措施,负责督促实施; 五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循; 六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作,并对其负责。 第六条车间工艺技术人员的安全生产职责: 一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作,确保各项技术指标的安全可靠; 二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度,并培训员工; 三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况,发现事故隐患及时整改; 四、发生安全事故时,及时报告,并参加生产或设备事故的调查、分析,提出防范措施,并组织实施。 第七条班组长的安全生产职责: 一、负责本作业区域的安全生产,对本班组员工遵章守纪负全面责任; 二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度,遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时,要具体布置安全措施,做好安全确认工作; 三、坚持每班现场巡回安全检查,督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程; 四、纠正违章作业和不安全行为,负责监督危险作业的实施,及时发现和消除事故隐患; 五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品,正确使用个人防护用品,对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时,有权立即指挥作业人员撤离现场,并及时报告领导; 六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区; 七、组织开展安全活动,经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育,督促员工持证上岗; 八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废品的合理放置; 九、发生事故时要积极抢救伤员,保护现场,立即报告车间领导,并如实提供事故发生的情况; 十、及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 第八条员工的安全生产职责: 一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度,维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全,承担相应的责任; 二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能,提高自我保护能力; 三、严格遵守规章制度和安全操作规程,精心操作,不违章作业,制止他人违章作业,并有权拒绝违章指挥; 四、正确使用和认真维护保养设备,发现隐患及时消除,并做好记录,确保其安全运行; 五、自觉接受安全教育,积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的意见和建议,发生事故立即向调查人员介绍情况; 六、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况,对发现的不安全因素或隐患要及时排除,若自己无法排除的要及时报告领导; 七、认真执行交接班记录,记录清洗、真实; 八、按照确认制要求,进行岗前安全确认; 九、未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置; 十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材; 十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任,因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理; 十二、自觉接受公司的各级安全检查。 车间管理制度集合 篇181、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。 2、由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。 3、企业应采取综合防治措施，不断改善劳动条件，保障员工的'生命安全和健康。 4、要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。 5、生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。 6、企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，每三年进行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布。 7、对生产过程，应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制，以减少粉尘的产生。 8、粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。 9、企业应配备必须的急救器材和药品，编制好《职业危害事故应急救援预案》，并定期组织演练。 10、企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。 11、职业病的管理和诊断按国家有关规定标准执行，对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。 车间管理制度集合 篇19一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于MOV生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要在规定的时间到厂内指定区域。 4.工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交公司保卫处严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂内请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。 9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公司有关规定严肃处理。 10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。 11.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。 12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 15.按照公司有关规定进行绩效考核。 三.质量及工艺管理 1.车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.各个岗位要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,管理人员每日检查工艺纪律执行情况。 7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 11.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 13.模具及工装应建立相应的台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。 14.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 四.作业管理 1.各工段严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工段须完成车间日常生产任务,并保证质量。调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。 2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章,通道或公共区域主管安排人员协调清理。 6.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。 7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单拿取不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调好,标示醒目。 9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。 10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 11.应准确填写生产记录,内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。 五.设备管理 1.车间设备指定专人管理。 2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。 6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”: 三好:管好、用好、保养好。 四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 8.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。 9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。 六.计量器具管理 1.使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。长期使用工具应妥善保管,丢失要赔偿。 2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。 3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要按要求保养维护,正确放置。 7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。 8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。 9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 10.凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。 11.各单位应按需要合理配备计量器具。 12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。 七.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。 4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。 5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。 6.加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要及时拆除清理,不得遗留到第二天才清理。 7.生产车间(包括生产现场、仓库、配料间、值班室等)地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁,每周周一和周四为固定大扫除日,保证生产现场干净整洁。 8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。 10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。 11.车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。 12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 13.车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 八.安全生产 1.严格执行各项安全操作规程。 2.经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。 3.贯彻“安全第一、预防为主”。 4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。 5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 7.生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。 8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。 10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。 11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。 12.发生事故按有关规定及程序及时上报。 车间管理制度集合 篇201.目的 为加强劳动防护用品的管理,保障职工在生产过程中的安全与健康,根据国家安全生产监督总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》,结合集团实际情况,特制定本规定。 2.适用范围 适用于喷煤车间全体人员劳动防护用品的管理及发放。 3.定义 劳动防护用品:劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危害配备的防护用品,包括一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。 特种劳动防护用品:国家法律、法规及其他要求规定,需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类:1、头部防护类;2、呼吸器官防护类;3、眼面防护类;4、听觉器官防护类;5、防护服装类;6、手足防护类;7、防坠落类。 4.职责 4.1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。 4.2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。 4.3车间负责制定本车间的劳保管理制度,设立专(兼)职劳动防护用品管理人员,建立劳动防护用品管理台帐,负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作,按期将劳动防护用品发给职工。 5、工作程序 5.1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员名单报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。 5.2劳动防护用品的使用和管理 5.2.1车间接到厂部劳保发放的通知后,要按报料计划到劳保库房领取劳动防护用品。 5.2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后,到库房领取。新员工年劳动防护用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后发放,由分配后车间车间收取押金,新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还,三个月以后凭押金条领取押金;如有其它车间调入或本车间内部调换的人员,必须出具原车间劳动防护用品发放证明。 5.2.3所有进入生产作业区域的.人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。 5.2.4车间劳动防护用品的现场使用情况进行检查,检查结果纳入安全管理考核。 5.2.5职工可将在劳动防护用品发放及使用过程中存在的问题,反映到本车间的劳保管理人员,劳保管理人员将本车间问题汇总后经主管领导审核书面报至车间,由安全科配合集团安环部经调查核实后,及时采取有效处理措施。 5.2.6对于需要修改劳动防护用品发放标准或因工作需要使用的劳动防护用品,由使用车间提出书面申请报安全科,安全科上报生产部,并配合安环生产部调查核实后,及时采取有效处理措施。 6、发放 6.1安全帽的配发办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。 6.2工作服的配发及管理:严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。 7、考核 7.1考核办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。 8、附则 8.1本制度自发布之日起开始施行。 8.2本制度解释权归安全科。 8.3关于劳保用品抵押金的几项规定。 车间管理制度集合 篇21第一章总则 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二章适用范围 本规定适用于本公司生产车间全体员工。 第三章车间纪律管理制度 第一条员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。 第二条员工生产现场必须着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服。 第三条员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开。 第四条禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。 第五条未经生产或相关部门会签批准，禁止将原材料、半成品、设备部件等物品带出现场。 第六条提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。 第七条现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。 第八条现场各工序应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。 第九条现场人员在工作期间不得做与工作无关的事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、读报刊等。 第十条员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 第十一条现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 第十二条员工必须按照生产工艺规定、操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。 第十三条提倡节约，生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。 第十四条员工保管好个人使用的工具，爱护使用，不得遗失和故意损坏。 第十五条严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。 第十六条严禁在现场打架、聚众闹事。 第十七条违反上述规定处罚10-500元/次，情节严重的开除处理。 第四章设备管理制度 第一条操作者必须专业培训，持有操作证，严格按规程要求操作。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。因设备使用不当，人为损坏设备，相关责任人需照价赔偿。 第二条必须严格执行交接班制度，填写交接班记录并签字。交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况，双方当面检查，如不能当面交接班，交班人应做好日常维护工作，使设备处于安全工作状态，并填好交班记录，接班人如发现设备异常现象，记录不清、情况未知或未设备未按规定维护时可拒绝接班。如因交接不清设备在接班后发生问题，由接班人负责。 第三条设备日常维护由专人负责，制定设备维护保养计划，设备负责人需进行日常巡视检查，并留存检查记录。 第四条在生产过程中设备发生异常，操作者应按规程立刻停止操作，并上报车间主任或设备管理员，操作者未经设备管理人员批准，严禁擅自更改设备电气接线及运行参数设置。 第五条在生产过程中，对模具工装应轻拿轻放，开模时严禁用金属坚硬物品划伤模腔，清理模腔内的橡胶残留物；若交接班时发现模具损伤，立即隔离，分析原因，落实责任，承担损失，损坏模具及设备者，有可能被无薪开除。 第六条每月做好设备维修保养及模具修模换模记录，并对设备及模具使用寿命进行分析判断。 第七条生产中注射硫化定位工装要安装位置准确，不能产生错位，由于检查不仔细造成设备模具工装损坏的，操作人员承担相应责任，对造成的经济损失照价赔偿。 第八条罚则：不按上述规定进行操作者，情节轻微者罚款10-50元/次，造成设备、模具及工装损坏的责任人按照实际价值照价赔偿，情节严重的开除处理。 第五章物料管理制度 第一条所有采购回来的原材料均应有标示卡，由库管经清点数量无误并检验合格后方可办理入库，库管对入库物资检验困难时，由车间质检人员协助，检验结果及时反馈公司采购部门。 第二条车间所有生产员工必须通过填写领料单经车间主任签字后交库管领料，库管办理物料出库手续，并做好电子台帐登记，不可私自拿取物料；生产完毕后，多余的物料必须全部退回库房，库管做好记录；生产物料有序摆放在专门的位置，严禁随处乱放及丢弃。 第三条在生产过程中，须节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料必须捡起。 第四条胶料的存放必须保持干燥、整洁、无杂物、无油污；夏季高温时，须存放于阴凉通风处，谨防自硫。 第五条库管定期向公司上报库存情况，设置物料库存警戒线，短缺后要及时向采购部门预警。 第六条罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产者罚款20元/次。 第六章产品工艺流程管理 第一条车间所有工序员工必须按作业指导书作业步骤和工艺规程进行操作；不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损，应由当事人如数赔偿。 第二条生产人员按规定流程步骤操作，认真填写工序卡片，车间主任不定期巡查生产工序卡填写情况，对不认真执行的做相应处罚。 第三条生产流程确认后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第四条偶联剂的配兑及涂胶，严格按照工艺规程要求，配兑、涂胶人员做好记录，因未按工艺要求操作，导致产品不合格，追究当事人责任并赔偿损失。 第五条芯棒预热加温时间由操作人做好记录，因加温时间不足使芯棒未达到工艺规程要求的温度，不能进行注射硫化工序，否则造成的一切损失应由当事人承担。 第六条生产人员注意环境温度的变化并记录，超出工艺规程要求时，及时通知生产管理人员调整设备工艺参数。未能及时调整导致成品率降低的，由当事人负责赔偿造成的损失。 第七条罚则：不按上述规定执行者，情节轻微者罚款10-50元/次，造成的损失责任人按照实际价值照价赔偿，情节严重的开除处理。 第七章质量管理制度 第一条车间配置一名质量巡检，负责涂胶、硫化、挑选工序质量抽检。 第二条硫化工序操作工应在生产中进行自检，在生产过程中产品外观明显的（包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不得超过10PCS以上。 第三条在生产过程中出现的报废品应放置于专用框中，分析不良品产生的原因，予以解决，进而做到事中控制，不可仍进垃圾桶。不良品硅橡胶由责任人自行剥除干净。不良品禁止私藏，交由质检人员检验统计，违者罚款50元/次，发现三次及以上解除劳动关系。 第四条每一种型号产品均应做好不良品对应项目记录，和产品质量数据自检表。 第五条硫化工序现场生产的产品报废率须小于1%，对于报废高于1%的产品型号，应及时找出问题产生的原因，并予以解决。 第六条组装车间在装配过程中对硫化工序进行复检，检出的不良品做好记录，交上一工序责任人分析处理。 第七条车间设置出厂试验人员一名，按规程对组装后的成品进行出厂试验，试验合格后出具检验报告，方可进入下一道工序包装入库。不合格品放入专用框内，分析原因后由相关责任人处理。 第八条所有不合格品严禁流入下一道工序，按不合格品处理程序处理。 第九条罚则：不按上述规定执行者，情节轻微者罚款10-50元/次，人为原因导致产品报废率大于1%，加大处罚力度，造成的损失由责任人承担。因操作原因长期报废率超过2%的应解除劳动合同。 第八章计划安排管理制度 第一条公司根据月度年度预估销售情况，编制产品月度年度销售计划表，经公司评审后提交生产部门执行生产任务。年度销售计划应在上一年度12月中旬提报，月度销售计划在每月15日提报。 第二条生产计划管理人员根据月度年度销售计划数量及交期，结合公司产能及库存情况制定月度年度生产计划表，经公司评审后下发至生产部门及采购部门。年度生产计划应在上一年度12月下旬提报，月度销售计划在每月18日提报。 第三条生产计划人员应对物料供应情况进行跟踪及协调，确保完成生产任务。 第四条车间主任应在每月1日提交上月生产、排产总结，下月排产计划。 第五条车间主任根据月度生产计划制定排产计划下发车间安排生产，原则上同一品种产品每月排产不超过2次。 第六条车间所有员工必须依照车间主任制定的生产排单计划进行生产，不得因模具不佳，定量考核等理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事人应承担相关责任。 第七条车间生产不能及时完成生产计划的，车间主任应提前一周通知生产计划人员安排外协生产。 第八条车间主任须在本周五前将下一周产品生产计划、生产消耗品采购计划、人员休班加班计划等事项提前拟定好。 第九条车间所有员工休班加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加班，私自加班，将不计产量，不计工时。 第十条罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产计划完成的责任人罚款50元/次，给公司造成重大损失由责任人承担。 第九章计件薪酬管理办法 第一条为调动生产线各岗位人员的工作积极性和增强责任心。贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，对倒班人员的薪酬实施本办法。 第二条计件制岗位人员编制应根据核定产能设置，在员工完成劳动额定基础上，由生产部根据各工序额定、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生产部汇总、核对后由公司每月20日统一发放。 第三条计件员工薪酬构成 学徒期员工=固定月薪（按考勤发放） 正式员工=月计件工资+月考核工资+工龄工资 第四条工资计算办法 月计件工资=个人月合格产品量×产品单价×技能系数-月不合格品扣款 月考核工资=（个人月合格产品量-月产量定额）×超产单价 工龄工资=100×在本公司连续工作年限（成为正式员工满一年起） 不合格品扣款=不合格品数量x损失材料成本x废品系数 技能系数：硫化工序0.95-1.1（极差0.01），装配工序0.9-1.01（极差0.01） 废品系数：废品率1%-2%取1.1,废品率2%-3%取1.2，废品率2%-3%取1.3，废品率3%-5%取1.4，废品率5%-10%取1.5，废品率超过10%取2。 定额个人月合格产品量：公司根据产品的技术复杂程度、劳动繁重程度、责任大小、工作时间和不同的生产设备状况等条件确定： 硫化车间月产量定额=8000只/班/月 装配车间月产量定额=8000只/班/月 第五条技能系数由车间主任根据员工月度工作表现情况综合测算。员工未能及时完成月产量定额，技能系数只能选取1以下较低值。 第六条全勤奖：每月出勤天数在28天及以上的奖励50元（按月发放）。 第七条保底工资 第八条餐补：8元/出勤天数（按月发放） 当月因生产任务不足，员工在正常出勤（全勤）情况下，为保证员工的收入，员工平均计件工资未达到保底工资时，由公司为每人补贴平均工资与保底工资之间的差额部分，但有以下情况的员工只按计件工资发放，并按公司有关规章制度进行处罚。 违反国家法律法规的；违反公司规章制度的；不服从分配；未能按时、按质、按量完成生产任务的。第八条数据统计与核实工艺技术员依据生产排产单开据产品工艺流程卡，经生产部主管部门签字确认后登记编号完毕交付工艺首道班组长计件员工依据实际加工流程在产品工艺流程卡规定的位置填写生产数量及其他内容产品工艺流程卡的登记的数据经质量部门签署后生效计件员工按《交接班记录本》上的要求如实填写每日生产数量，交当班组长确认签字审核。车间主任需要根据工艺流程卡所对应工序完成情况核实《交接班记录本》真实性后，每周六上报工作量统计表，每月2号上报月工作量统计及员工计件工资报表并存档。经生产管理负责人签字确认后的`员工计件工资报表提交人事及财务部。 第九条异常请情况处理 因来料不良需加工挑选及来料不符要求需退货，公司为此挑选、拖时而造成的浪费工时按工厂规定的金额计算，由此形成的支出由采购部门根据不良产品的比例来决定是否向供应商索赔因机器设备出现故障进行维修或者进行机器保养停产的时间，按工厂规定的金额核算工资。在生产过程中由于设备故障引起的品质异常，效率低、需要马上反馈至设备负责人及时处理，若无法处理，经生产主管确认又必须生产时按工厂规定的金额补偿计算。上班时间参加各类培训活动或者技能培训，按培训相应的工时按工厂规定的金额进行补偿计算工资所有因在物料等料、物料不足导致的停产，而造成的异常所浪费的工时按工厂规定的金额计算工资，并且要追究相关人员的责任。因停电超过半小时不能进行生产的，按工厂规定的金额进行计算工资所有计算工资异常由生产负责人、生产部主管审核报总经理批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。品质异常：由于生产员工操作原因造成返工，全检，按制度处罚。 本制度的内容如有疑问由公司领导或生产部门负责解释；所制定的规章制度将根据公司实际情况及国家政策不断修改、完善。本制度自签发之日开始实施。 车间管理制度集合 篇22一、坚持“安全第一、预防为主”的方针。 二、车间主任是安全第一责任人,负责每月主持召开一次安全分析会,对本单位上月安全工作进行总结,并提出下月安全工作要求。 三、每月由车间主任、安全员对各班安全学习记录进行检查签字并进行考核。 四、车间在年底制订出明年全年安全技术措施。 五、车间在布置工作任务时同时布置安措,并指导、督促完成。 六、坚持搞好每次安全大检查,并对查出的隐患,进行汇总,安排消除,不能及时消除的.要订出整改计划。 七、加强工作票考核力度,发现一张不合格,扣责任人班组30元。 八、油区动火一定要办理动火工作票。 九、搞好防暑降温工作,高温季节,炉内工作要求二人以上,以免中暑无人知晓。 车间管理制度集合 篇23一、目的 1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 2、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。 二、职责 1、 装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定； 2、 装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 三、内容 本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元. 2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。 2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违视情况给予相关处理。 2.11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。 2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。 2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。 3.请假流程 3.1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批， 3.2 请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效，否则按旷工处理, 3.3请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理, 3.4 组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理, 4. 5S管理 4.1 严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。 4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。 4.3 现场整顿 A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。 C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、 工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料 4.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。 4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。 4.6 每周进行一次大扫除。 4.7 5S管理奖罚制度 4.71 每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的班组,第一次对其组长警告教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元, 4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20% 5.安全 5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。 5.2 工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。 5.3工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处理。 5.4 消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。 5.5 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。 5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。 5.7 每半年举行一次消防演习。 5.8 物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款100元,第二次罚款300元,直属组长罚款50元, 5.9 物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元. 6.物料管理 6.1 所有物料领用必须有机打票据作为凭证， 6.2 物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况， 6.3 进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点， 6.4 所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐， 6.5 所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库房换料， 6.6 物流人员应及时将物料供应到生产现场,除特殊情况外,如果因物料短缺造成生产线停产,相关物料员罚款10元,相关组长罚款5元, 6.7 产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元, 6.8 外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处, 6.9 车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元. 7.品质管理 7.1 装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求, 7.2 所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作, 7.3 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程, 7.4 各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况, 7.5 生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线, 7.6 辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量), 7.7 老化员工在老化过程中首先要保证灯具正常工作,其次观察老化过程中灯具是否正常,最好要保证灯具的老化时间,老化结束后要做好相关的数据检测和老化状况统计, 7.8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生, 7.9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作, 7.10 品质管理奖罚制度 7.10.1 所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人, 7.10.2 生产中,品管开出后,由相关组长做好相关分析和改善对策,并严格执行;对相关责任人罚款10元,组长罚款5元, 7.10.3 灯具质量环环监督,所有成品出货,如发生灯具不亮,由打包线负责;打包线发现灯具不亮,由老化人员负责,如果老化人员发现灯具不亮,由生产线负责;每发现一盏,相关责任人罚款10元,组长罚款5元, 7.10.4 如果造成客诉,找到相关责任人,第一责任人罚款50元,组长罚款20元,车间经理罚款10元,若一月内累计出现多次客诉,相关人员罚款翻倍; 7.10.5 累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元. 8.订单管理 8.1 所有订单由车间统计员接单并做好相关记录,随后通知车间经理,并复印好下发到各相关生产班组, 8.2车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整, 8.3 物料组人员根据订单按时领取所需物料, 8.4 各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到保质保量完成生产任务 8.5 各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理, 8.6 订单管理奖罚制度 8.6.1 除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元; 8.6.2 因自身问题未按时完成生产任务的班组长每日每订单罚款20元,一周累计超过3份者加重处罚,经理相应罚款20元, 9.会议制度 9.1 所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次， 9.2 与会人员必须在开会前准备好会议所需资料， 9.3 如果不能准时到会，要提前向车间经理请假， 9.4 会议包括：生产早会，生产晚会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议. 10.教育训练管理制度 10.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训， 10.2 所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元， 10.3 新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元， 11.绩效考核制度 11.1 装配车间绩效考核包括员工绩效考核和班组长绩效考核两种，经理级绩效考核由生产管理部统一考核； 11.2 班组长绩效考核分以下几个项目：5S，品质异常，班组纪律，生产达成率，异常处理，技能培训，报废等， 11.3员工绩效考核分以下几个项目：5S，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等, 11.4 班组长考核办法：个人考核金额100元（由个人工资扣除），车间直补300元，按当月评分内容进行相应奖励和扣发； 11.5 员工绩效考核有班组长上报；优秀员工奖励200元，最差员工扣发工资100元； 车间管理制度集合 篇24第一章总则 第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。 第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、大、小规格组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。 第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。迟到或早退一次罚款10元。旷工半天罚款50元，旷工一天罚款100元。 第五条病假、事假等，所有请假均须填写《请假申请表》，完成审批程序后，交公司生产部办公室，否则，一律按旷工处理。 第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员除领料、搬运等工作外不得离开工作岗位相互窜岗（指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）或脱岗（指上班后脱离工作岗位或办私事），若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。工作时间乱串岗位罚款20元；脱岗按旷工处理。 第七条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾；违者罚款50-100元。 第八条上班不允许穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，违者每次罚款20元。 第九条无理取闹、不服从工作分配或调动的罚款200元。在车间与班长以上领导争吵，相互打骂者一次罚款200元，写出检查。态度不好或一月内累计二次者予以解雇。 第十条酒后严禁进入车间，违者每次罚款100元，写出检查。一个月累计两次予以解雇。 第十一条工作时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外非公事人士在生产车间、仓库玩耍或滥动设备，违者当事人罚款50元。由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，完不成任务强走者每次罚款100元。 第十四条生产时如果遇到原辅材料、配备件、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。 第十五条员工到仓库领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。组装车间完工后要将所有多余物料（挑选干净无混料）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的料筒、产品配件有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。 第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,否则，造成产品质量问题，由操作人员自行承担。 第十七条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工量具、仪器、设备。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 第十八条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 第十九条下班时（或做完本批产品后）应清理自己的工作台面,打扫场地，掉在地上的配件必须捡起.违者每次罚款20-50元， 第二十条下班时做好设备的保养工作和电源关闭。如发生设备事故经判定由于保养不当或未保养引起，操作人员将负一切责任。下班或无人岗位如电风扇或机床灯等未关，车间主任罚款20元/次。 第二十一条严禁自行车、摩托车及电瓶车等非公务车进入车间，违者罚款50-100元。第二十二条车间主任要认真负责全车间的质量及工期，严把质量关，新品种、新规格的尺寸必须事先给员工图纸形式详细交底，以免出现不应该发生的质量事故。否则，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。 第二十三条车间发生质量事故要如实向厂部报告，特别是较大的事故要及时反映，决不能隐瞒不报或车间私下解决，此种情况一经查实，车间主任罚款200元，其他责任人每人罚款100元。 第二十四条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十五条偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇，并交司法机关处理。 第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员运出车间。 第三章员工考核. 第二十七条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1.德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2.勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3.能：主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4.绩：主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的'多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 第四章附则 第二十八条本规定由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理规定的执行 车间管理制度集合 篇25检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。 设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。 大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册） 遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册） 节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。 检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。 中夜班的.检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。 仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。 管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。 检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》 每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。 车间管理制度集合 篇26为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下: ①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。 ③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。 7、定期维护和检查灭火器等消防设施,配合有关部门及时检修和更新,确保能随时正常使用。 车间管理制度集合 篇27为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制定以下条款，各组必须严格执行和遵守以下条款，如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚： 1、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班，一个接一个，不可两人并排走，更不可随意乱走，从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班，只可从电梯那一道门下班走，此项如有不遵守者，一次口头警告，二次书面警告，第三次小过。 2、冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中出现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部门主管，以便及时安排检查和治疗，如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律不认定为工伤，冲压课全体人员必须严格执行。 3、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以上将扣除当月品质奖金全部。 4、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。 5、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟，玩手机，闲聊，做与工作无关的事，如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟，玩手机，闲聊者一律小过处罚。 6、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。 7、冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上，发现异常要及时反应给现场干部和安全员，如有异常和没有进行设备保养点检和记录，每检查到一次扣绩效2分。 8、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班，违者一次扣绩效分5分。 9、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工作，如果未经核实而拒绝干部所安排的工作事项，则以不服从安排进行处罚，书面警告一次。 10、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具，压板，垫铁、，螺杆，板手归放于指定位置，严禁乱丢，乱放，违者扣绩效每次2分。 11、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废达到5%的报废则扣除当月全部品质奖。 12、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆裂维修费用在500元以上的，将扣除全部品质奖（100元） 13、上班过程中所有人员必须按要求穿劳保鞋，带耳塞，防护眼镜，操作铣床，钻床严禁带手套，严禁在车间闲逛，聊天，吃零食及影响他人工作，违者一律行政警告处罚。 14、冲压课所有作业员在生产过程中必须使用安全手，严禁把手放入模具内，脚严禁放于脚踏上，机器必须关闭电源和停止运作后方可进行模具内的废料清理，否则严禁操作，违者大过处罚。 15、凡出现工伤者扣除当月全部岗位津贴（医疗费用在500元以上者）。 16、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。 17、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者） 18、各部门职员在加入本团队后必须要熟悉此项和严格按此项要求执行，在任职期间必须无任何条件的完成本职工作，在上级交代的工作中绝不允许工作滞后完成和找理由拖延完成时间及不去执行，否则一律视为怠工将处理严惩不待。 19、冲压课所有作业员，技术员必须每天在下班前按时交日报表，并要写清楚料号，时间，工序，数量，机台，对不交报表者视为旷工处理，对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分，日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。 20、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围，积极跟进生产现场，依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料，要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收，如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期，每次扣绩效5—10分（视情况轻重而定）。 21、以上如有未尽事宜一切以员工手册执行，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。 车间管理制度集合 篇28为规范车间各工作场所安全标志、安全标识、安全警示标语的设置与使用,使职工对现场职业危害或伤害产生警觉,并采取相应防护措施,根据国家和集团公司有关法律法规及标准要求,特制定本管制度。 一、本制度名词解释: 1.安全标志是指用以表达特定安全信息,由图形符号、安全色、几何形状(边框)或文字构成的图形标志。 主要有以下四种: 禁止标志:禁止或制止人们某种不安全行为的图形标志; 警告标志:提醒人们对周围环境引起注意,一避免可能发生危险的图形标志; 指令标志:强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志; 提示标志:向人们提供某种信息(如表明安全设施或场所)的图形标志。 2.安全警示卡是指采用安全标志不能充分将某种危险或危害的信息传达给现场作业人员,而参照国家有关规定制作的由各类图形标识和文字组合成的告知职工危害后果及其防护措施的提示卡、 3.安全警示标语是指专门书写的宣传安全思想、观点、规章制度等内容的短句或口号。 二、设置原则 1.对存在危险的设备、设施、场所或人员集中过往的区域(场所)必须设置; 2.所设置的安全标志或警示卡的类别、大小、内容与设置处的危险危害情况相一致; 3.安全标志或警示卡必须设置在醒目位置,使职工有足够时间安全的阅读或注意它所表示的内容,且安全标志、警示卡使用的安全色和对比色要达到国家有关规定的颜色范围和亮度; 4.安全标志或警示卡的大小及材料的选择、设置形式、形状、所处位置等应与车间协调,美观。 三、以下设备、设施、场所或区域必须设置安全标志或警示卡,且其文字部分应采用中英文对照。 1.变压器(室)配电箱及一些有触电危险的'电气设备、设施; 2.易燃易爆的场所或地点; 3.垂直走行梯的顶部及底部;高于2m的固定式钢平台。 4.有人员活动区域的旋转、传动机械设备或其附近; 5.人体有可能坠落、滑倒、摔跌等场所; 6.有坠落物、飞溅物的场所; 7.坑、井、沟、池附近; 8.固定的危险作业场所; 9.消防设备设置点的通道旁。 四、现场设置的安全标志和警示卡应符合下列要求 1.优先选用安全标志。当现场的危险危害信息可通过设置安全标志达到警示提示作用时,必须采用安全标志而禁止使用警示卡,多个安全标志牌在一起设置时,应按禁止、警告、指令、提示类型的顺序,先左后右、先上后下地排序; 2.设置处所必须有足够的照明,安全标志、警示卡的前面不得有任何阻隔物,道路边设置时应考虑到不受树木、建(构)筑物的影响(至少保证在正面观察方向的最远视距处能看到安全标志、警示卡的全部内容); 3.采用附着式、悬挂式或柱式等固定方式安装。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜,柱式应和支架牢固联接,不得设在门、窗、架等可移动的物体上; 4.每半年至少检查一次,如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时,各单位应及时修整或更换; 5.设置高度一般为其下缘距地面的高度不低于2m,局部标识时可视具体情况确定; 6.使用固体式安全标语,采用绿底白字,字体一般选用黑体或仿宋体,禁用行、草字体书写;且内容简洁、通俗易懂,具有针对性,严禁空洞; 7.单字安全标语的边长不小于500mm。 车间管理制度集合 篇291、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产; 适用范围 适用于装配车间所有管理员、装配工。 2、职责 2.1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定; 2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3、工作程序 3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。 3.1.1各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。 3.1.2每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。 3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 3.1.3生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。 3.1.4装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。 3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 3.2工作现场之整理、整顿 3.2.1定置管理 a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上。 c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求; d)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。 3.2.2定置管理实施要求 a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范; c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。 3.2.3整理整顿要求 a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉; b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理; c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 d)清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。 e)素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。 3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组 产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。 3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。 本规章制度自公布之日起执行! 如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚。 车间管理制度集合 篇30第一章总则 第一条为规范车间临时工管理，维护正常的工作秩序，特制定本制细则。 第二条本制度适用于凯立化工有限公司催化剂车间全体全体临时工。 第三条人力资源部为劳动纪律主管部门，负责指导、监督各部门车间、车间开展劳动纪律管理，有权直接处理员工违纪事件。 第二章劳动纪律管理要求 第四条车间员工应当： 1、遵守作息制度，按时出勤，公司的标准考勤时间为： 上午：8：00—12：00 下午：14：00—18：00 日工作时间：8小时 月实际工作日：22日 按时参加车间组织的生产及卫生设备安全等工作。 2、工作时间，员工应保持良好的精神状态，工作积极认真，注重效率。 3、遵守工艺纪律和安全文明生产。 4、遵守员工职务行为准则。 5、爱护公司财产。 6、文明、诚信，团结、友善。 第五条车间员工工作期间不得有下列行为： 1、迟到，早退，无正当理由缺勤，缺席会议。 2、上班时间打闹、嬉戏、追逐、喧哗、瞌睡、串岗、离岗、闲聊、吃零食、用餐、或干与工作无关之事。 3、玩手机，看小说，打游戏、浏览无关网站或长时间打私人电话。 4、工作消极懈怠，神情萎靡、效率低下。 5、不按规定穿戴着装的，如穿拖鞋、敞衣、赤膊等。上岗时不按规定配戴劳动防护保障的，如口罩、手套、工作服等。 6、带领无关人员进入生产车间，生产现场、仓库等非会客场所会见客人，长时间会见私人客人。 7、违反设备操作规程、违章操作设备，非资格人员操作设备或把设备交给无资格人员操作。（临时工管理员应加强车间水、电设备的安全管理，做到每次工作完关好水、电，下班前做好检查，因主观或工作失误造成安全事故发生每发生按公司员工管理制度执行，造成重大事故交公司处理。） 8、生产车间、工作现场以及仓库等禁烟场所吸烟。 9、忽视产品质量，违反工艺纪律，违规操作。 10、违反文明生产、消防安全、用电安全、设备安全规范和劳动防护规范。 12、违反车间生产流程、管理程序。 13、弄虚作假，虚报、假报、瞒报各种数据指标，以及其它欺骗行为。 14、从事可能损害公司利益的兼职。 15、利用职务便利，徇私舞弊，牟取不正当利益或损害公司利益。 16、对外泄漏公司采购、财务、技术、工艺等方面的信息及秘密资料。 17、未经许不可利用公司材料、设备、电脑、电话、车辆等资源办理私人事务。 18、拒不服从主管工作安排和管理，无理取闹、拨弄是非。 19、赌博、打架斗殴、谩骂，拉帮结派、挑拨离间，破坏团结。 20、损坏公司设备、财产，浪费公司水、电、气、试剂、原材料等。 21、破坏环境卫生，无视公司环保规定。 第三章违纪处理 第六条：对违反以上所提及的违纪行为车间予以通报批评，在早会上通报和宣传栏中通报，并扣除相应绩效工资。 第七条：对下列违纪行为当事人予以劝退或者除名： 1、利用职务便利牟取不正当个人利益，或损害公司利益，如拿回扣等。 2、故意违反规章制度、操作程序，造成重大安全隐患、重大质量事故或较大财产损失。 3、故意对外泄漏公司不宜公开的信息和秘密。 4、盗窃或伙同他人窃取公司原材料或其它财产。 5、恶意行凶、打架，威胁报复管理人员。 6、故意弄虚作假等严重等的欺骗行为。 7、违反国家法律法规，被司法机关处理。 第八条：对违纪行为有专项制度规定的，其处罚按专项制度中的规定执行。 第九条：车间班组、岗位负责人对本车间发生的违纪行为负管理责任，必要时车间班组、岗位负责人须接受问责。 第四章附则 第十条：本细则自发布之日起实施。 车间管理制度集合 篇31第一条共同维护车间生产秩序，遵守劳动纪律，确保生产正常有序运行。 第二条上班后，各级管理人员必须到岗位做好班前工作安排，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。第三条上班期内应依规定穿劳保服，劳保鞋，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。 第四条上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。计时人员不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。 第五条严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放置整齐。 第六条保证车间环境、机械台面整齐、清洁，材料，工件放置规范，消防通道畅通无阻。 第七条严禁将工厂工具、图纸和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处。 第八条下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并以使用和就近原则指定相关人员关闭设备和照明电源，并做好必要的防火防盗工作。 第九条严格遵守、彻底落实各项安全生产作业规程，及消防制度，确保公司及人员生命财产安全。 第十条各作业人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。 第十一条违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按有关程序规定另行处理。 第十一条相关规定自公布之日起执行。 车间管理制度集合 篇32一、目的 为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的'发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。 二、安全、现场及环境管理领导小组 组长:施峰 副组长:申晓斌 成员:车间职能人员及生产线班组长 三、管理领导小组职责 开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。 四、评价流程 班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。 五、评价考核 1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。 2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。 五、说明 5.1本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。 5.2南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。 5.3本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。 六、附件 6.1考核细则 |
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