| 标题 | 车间安全生产制度 |
| 范文 | 车间安全生产制度（通用20篇） 车间安全生产制度 篇1一，车间基本安全管理制度： 1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。 2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。 3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。 4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。 5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。 6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。 7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。 8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。 二，车间机台设备安全管理制度： 1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。 2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。 3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。 4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。 5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。 6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。 三，车间机台的使用安全管理： 1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。 2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。 3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。 4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。 5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。 6未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 7机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。 五，车间机台设备的安全操作规程： 1、设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。 2、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。 3、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。 4、规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。 5、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 6、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 7、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a 车间安全生产制度 篇21、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠 2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。 3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的'车辆。 4、搬运较重零部件尽量使用手推车 5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气 6、地板上有油渍和水渍立即擦干 7、禁止车间内吸烟 8、车间作业用电安全 9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起 10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置 11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置 12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上 13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯 14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动 15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车 16、禁止打闹，抛工具或备件 17、启动发动机前应作提醒动作 18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害 车间安全生产制度 篇3为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定： 一、各员工严格按照生产操作安全规定进行操作，正确使用并爱护机械设备。 二、严禁员工带病工作和班前酗酒，以避免安全事故的发生。 严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来，否则后果自负。上班必须带安全帽，发现一次没有带安全帽罚款5元，二次发现十元，三次二十元，依此加倍，所罚款项从当月工资中扣除。（6月8日起执行） 四、严禁上机械带病工作或超负荷工作，否则后果自负。 五、工作前应先清理工作台位物品再空转机运作，进行听、看等系列安全检查后，在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修，严禁擅自拆卸机械及防护装置。 六、下班时要关闭机械、电源等，清理工作区域，不可人离开岗位不关机械。 七、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。 八、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。 九、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。 十、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。 十一、在禁火区域进行焊接、切割等动用明火作业时，必须事先征得有关人员同意后，做好防护工作并用专人监控方可操作。 十二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。 工程有限公司 20xx-6-7 车间安全生产制度 篇41、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。 2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。 3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。 4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。 5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故 车间安全生产制度 篇5一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 二、适用范围 适用于装配车间所有管理员、装配工。 三、职责 1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定； 2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 四、工作程序 1、严格按照s管理要求执行。 2、现场整理 效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。 3、现场整顿 a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。 c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 、4现场清扫与清洁 车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及痪。 5、素养 a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。 b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。 6、安全 a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的'异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。 b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。 7、严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。 8、装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。 9、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。 10、各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。 11、装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。 12、各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。 五、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。 六、下班时必须做到切断电源、水源和火源。 七、本规章制度自公布之日起执行！ 车间安全生产制度 篇6危险化学品仓库设专人管理，职责如下： 一、负责全厂所需物资的供应工作。仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。 二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。28日前办理完出入库手续，完成当月原材料、产成品盘存报表。 三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。 四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。 五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。 六、负责对因工作需要进入仓库的职工进行监督检查，严防原料、产品流失。 七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。 八、负责劳保用品的管理、发放工作。 九、负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。 十、按时完成厂领导交办的其他工作。 车间安全生产制度 篇7一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。 3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 五、设备管理与维修 1、车间设备指定专人管理。 2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4、大宗设备应有专人负责。 5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。 6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。 7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。 8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。 六、生产秩序管理 1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。 2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。 4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。 5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。 6、车间内严禁吸烟。 7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。 8、工作时间不允许乱窜岗位。 9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。 10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。 11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的'20%。 13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。 七、员工管理 一、早会制度 1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。 3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。 二、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。 2、杜绝非上班时间私下请假或批假。 3、员工每月请假不得超过两次。 4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。 三、清洁卫生制度 1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。 2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。 4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。 5、各车间卫生由各车间负责打扫。 车间安全生产制度 篇8为进一步规范x厂x车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。 制定目的：规范xx厂x车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。 制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。 一、安全管理职责 车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。 车间主任、副主任安全职责 车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是： 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”;需明火作业者还须填写，办理相关手续。 为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度： 1、生产车间的.员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。 2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。 3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。 4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。 5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。 7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。 8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。 9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。 10、上班时间，必须绝对服从统一调度。 11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。 12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。 13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。 14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。 15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。 16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。 17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。 车间安全生产制度 篇9为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。 一、安全职责： 1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。 2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。 3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。 4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。 5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。 6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。 二、安全考核项目： 工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题： 1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。 2、隐患未在规定时间内排除。 3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。 4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。 5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。 6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。 7、员工劳保用品使用不当。 8、公司、车间规定的其他违章行为。 三、安全奖惩和考核： 车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。） 1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。 2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。 3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。 4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。 车间安全生产制度 篇10车间（班组）安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间（班组）实际的教育培训计划，由车间主任（班组长）具体负责认真组织抓好落实。 1、教育对象。新调入车间（班组）的职工（包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生）和变换工种的职工，在经厂级安全教育后，必须进行车间（班组）教育并对教育情况进行登记。 2、现场教育。车间（班组）教育要结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本车间（班组）容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。 3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，教育车间（班组）成员自觉遵守安全操作规程（做到“四懂”、“三会”），不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告，采取措施整改。 4、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。 5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。 6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。 7、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法；新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。 8、遵章守纪的重要性和必要性， 9、其它关于车间（班组）安全教育培训的内容。 注：车间（班组）安全教育时间要根据情况自行确定，经考核合格后，方可上岗。 车间安全生产制度 篇11一、值班目的： 提高生产效率，保证车间正常的安全生产秩序。 二、工作要求： 首先要以高度的责任心对企业负责，以一切为了生产为指导思想。具体细则如下： 1.当班人员必须坚守岗位，不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班； 2.随时注意车间及周围生产人员的安全，严格按照安全操作规程操作，及时纠正违章现象； 3.对车间工人的劳动纪律负责，严格考勤，对到厂不到岗或迟到的员工做好记录，对不服从管理的员工及时报告车间领导处理； 4.督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件，不能耽误生产； 5.以身作则，提醒当班操作者振奋精神，不能睡觉,杜绝疲劳操作，防止安全质量事故的发生； 6.值班期间，如遇机床故障、工件在加工过程中有无法解决的问题，或其它能影响生产的问题，应及时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得到处理结果之前，不准擅自决定停工、停机、准假； 7.值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚； 8.认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。 以上制度的执行情况，公司将不定期进行抽查，如发现有不负责任或失职现象，公司将根据情节给予处罚或取消值班津贴。希望值班人员认真负责，做好表率。 车间安全生产制度 篇12第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。 第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。 第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料 第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。 第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。 第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。 第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。 第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。 第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。 第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。 第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。 第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。 第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。 第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。 第十五条属于下列情况之一的设备，应当报废更新。 1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。 2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。 3、属于国家淘汰产品停止生产的。 第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。 第十七条设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新 第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。 第十九条设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。 第二十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任。 第二十一条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。 第二十二条对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。 车间安全生产制度 篇13一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。 二、不准占用疏散通道。 三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。 四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。 五、不准随便动用消防器材。 六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。 七、不准无证上岗操作危险机台。 八、故障设备未修好前，不准使用。 九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。 十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。 车间安全生产制度 篇141.目的： 为了加强包装车间安全管理，根据公司“以人为本，科学发展，规范操作，持续改进”的安全方针，保证生产部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。 2.适用范围： 生产部及其他外包单位人员。 3.职责： 部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进行管理。 4.定义： 无 5.管理规定： 5.1消防安全管理 5.1.1车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 5.1.2任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。 5.1.3消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。 5.1.4凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。 5.1.5人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。 5.1.6利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。 5.1.7明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。 5.2安全生产教育制度 5.2.1安全教育的规定 （1）必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。 （2）对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。 （3）建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。 5.2.2安全生产教育的主要形式和方法 （1）三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育： A.厂级安全教育（安全办）： ①工厂的性质及其主要工艺流程； ②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制； ③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例； ④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事； ⑤新工人的安全生产责任制等内容； B.车间安全教育(部门主管)： ①本车间的生产性质和主要的工艺流程； ②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施； ③本车间的危险部位及其应注意事项； ④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项； ⑤本车间的典型事故案例； ⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性； C.班组安全教育（班长）： ①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围； ②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用； ③工作地点的安全生产和文明生产的具体要求； ④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍； ⑤个人防护用品的正确使用和保管； ⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识； ⑦遵章守纪的`重要性和必要性。 （2）经常性的宣传教育： (车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。 5.3安全生产检查制度 安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。 5.3.1安全检查的内容 （1）查有无进行三级教育； （2）查安全操作规程是否公开张挂或放置； （3）查在布置生产任务时有无布置安全工作； （4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备； （5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用； （6）查工作衔接配合是否合理； （7）查事故隐患是否存在； （8）查安全计划措施是否落实和实施； 5.3.2安全检查的形式 安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交安全办。 另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。 5.3.3自我安全检查要点 每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项： （1）工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。 （2）使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。 （3）工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。 （4）设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。 （5）其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。 5.4安全生产责任制度 5.4.1车间负责人的安全职责 主管的安全职责（主管对分管业务的安全工作负责）； （1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入日常工作日程。 （2）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。 （3）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职 工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。 （4）组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。 （5）组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。 （6）严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。 （7）坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和上级领导批准后执行。（三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。） （8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。 5.4.2班组长的安全职责： (1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。 (2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 (3) 负责组织对新工人进岗安全教育。 (4) 组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。 (5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。 (6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁 5.4.3员工的安全职责 （1）认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻.制止他人违章作业。 （2）精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。 （3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。 （4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。 （5）加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。 （6）上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。 （7）积极参加各种安全活动。 （8）有权拒绝违章作业的指令。 （9）接受事故调查，如实反映有关情况。 车间安全生产制度 篇15第一章：车间安全管理规章制度 1.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒。 3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发； 4.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。 5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。 8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。 9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。 2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。 2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。 2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。 2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。 2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 第二章：车间通用标准 1、车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数； 1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动； 1.1.3操作系统灵敏可靠； 1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准； 1.2.2一般设备必须贴合生产流程的工艺要求； 1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须到达或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质贴合润滑技术要求； 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应贴合有关技术标准； 1.3.3系统工作时的油温贴合规定要求。 11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响； 1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果贴合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜贴合零缺陷管理规定； 1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应到达设计标准或核定标准； 1.4.5各项消耗正常，经济合理。 1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音； 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程； 1.5.3设备和排放物贴合管家环保要求，水和气贴合排放管理标准； 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。 1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠； 1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠； 1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。 1.8维护保养 1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好； 1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检； 1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象； 1.8.1设备内外整洁，无明显的`积灰、积水、积油、积料，见本色。 1.9配套齐全 1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用； 1.9.2精密设备全部附件完整无缺。 2.车间通用点巡检标准 车间通用安全标准 3.1现场安全 3.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自我休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗； 3.1.2严格遵守岗位职责制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人； 3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内； 3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏； 3.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导； 3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带； 3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。 3.2照明 3.2.1各岗位照明充足； 3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。 3.3设备 3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车； 3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线； 3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器； 3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶； 3.3.5设备开车前要发出信号； 3.3.6开车前，双手要坚持干燥。 3.4消防 3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便； 3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火；3.4.3岗位用火炉必须贴合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用； 3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。 3.5安全标志 3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全； 3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 3.6操作安全 3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内； 3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。 3.7个人保护 3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自我休息好，禁止酗酒和过度疲劳； 3.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行； 3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至适宜的岗位； 3.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络； 3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训； 3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医； 3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。 3.8操作巡检 3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验； 3.8.2不准用皮带输送工具； 3.8.3电气设备、照明设施要坚持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象； 3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车； 3.8.5不准跨越运转中的设备； 3.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西；3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车； 3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米； 3.8.9皮带运行时不准捅下料口； 3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故； 3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。 3.9检修清理 3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作； 3.9.2皮带停车后，不准坐在上头休息和放东西； 3.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好； 3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转； 3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复； 3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。 3.车间作业环境标准 4.1设备卫生 4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰； 4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露； 4.1.3安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目；4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰；4.1.5油面镜清晰； 4.1.6设备周围地面干净，无杂物。 4.2厂房卫生 4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢； 4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物； 4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物； 4.2.4厂房内物品定置摆放合理； 4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标； 4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。 4.3室内卫生 4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物； 4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕； 4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏； 4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物； 4.3.5室内物品干净整洁、无杂物； 4.3.6室内设施定置摆放。 4.4照明及通风 4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰； 4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。 4.5周围环境 4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤； 4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物； 4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠； 4.5.4厂房内无积水、杂物； 4.5.5厂房内物品定置摆放。 (一)、主控室岗位安全技术标准 1.开车 1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班； 2).每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情景下方可启动； 3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误； 4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物； 5).泵启动前，必须现打开机封水； 6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动； 7).设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控； 8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。 2.操作巡检 1).坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业； 2).不允许在未和现场岗位人员联系的情景下在主控室操作设备； 3).在皮带秤标定过程中，必须要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带； 4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥； 5).不允许跨越运转的设备和传动轴； 6).设备运转部位严禁擦拭； 7).在冲地坪时，要异常注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障； 8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。 3.停车检修 1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施； 2).检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关； 3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人； 4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人； 5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人； 6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护； 7).严禁在运转设备上头或下头经过，经过时走安全通道； 8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜； 9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者应对面站着，以防伤人； 10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行； 11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收； 12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复； 13).紧螺丝时，必须要站稳立牢，板口适宜，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤； 14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上； 15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。 (二)、主控室岗位作业程序标准 接班 1).上岗前穿戴好劳保用品； 2).要对设备进行全面详细的检查； 3).了解上个轮班安全生产情景，接班者认可后要应对面进行交接班签名； 4).接班前要及时参加班组班前会； 5).接班后发现的问题由接班者负责； 6).按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。 2.开车 1).开车前要求岗位人员详细检查设备； 2).按开车先后次序进行开车； 3).对开启的设备要进行重点监控。 3.操作 1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长； 2).按规定对运行情景进行监控，出现波动后及时调整； 3).按规定及时填写操作原始记录。 4.停车 1).接到停车通知后要及时通知相关岗位； 2).按停车步骤停车； 3).经过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。 5.交班 1).交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要应对面交班，做好安全生产情景的交班； 2).凡当班工作，需当班完成，特殊情景在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范； 3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。 车间安全生产制度 篇16一、防火巡查检查制度 （1）、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各自职责，落实巡查检查制度。 （2）、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。 （3）、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患。 （4）、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。 二、安全疏散设施管理制度 （1）、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。 （2）、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。 （3）、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通，安全出口不得上锁。 （4）、车间、仓库应按规定存放物品，不得堵塞通道。 （5）、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好，发现损坏及时维修。 三、消防安全值班制度 （1）、值班人员应尽职尽责，如有发生火灾事故，应按有关预案及时处理，并报告有关部门。 （2）、值班人员应记录下当班情况，并做好交接班工作。 （3）、值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况，发现故障应及时排除，确保系统正常运行。 四、用火用电安全管理制度 （1）、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。 （2）、用电安全管理： 一是严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。 二是各车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。 三是禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。 （3）用火安全管理： 一是严格执行动火审批制度，动火作业前应清除动火点附近4米半区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当之安全隔离，并准备适当种类、数量的.灭火器材随时备用，结束作业后应立即放回原处。 二是如属在作业点就地动火施工，应离地面2米以上的高架动火作业必须保证一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。 五、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度 （1）、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施。 （2）、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分隔存放。 （3）、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。 （4）、库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。 （5）、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，非工作人员随意入内。 （6）、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。 六、生产车间安全意识管理制度 （1）、下班前值班人员及时检查水电气，确保所有电源都已切断后方可离开。 （2）、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。 （3）、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。 （4）、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。 七、车间消防安全生产“十不准” （1）、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。 （2）、不准占用疏散通道。 （3）、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。 （4）、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。 （5）、不准随便动用消防器材。 （6）、非机修人员不准擅自拆装机器设备。 （7）、不准无证上岗操作危险机台。 （8）、故障设备未修好前，不准使用。 （9）、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。 （10）、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。 车间安全生产制度 篇17本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定： 一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。 二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。 三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。 四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。 五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。 六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。 七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。 八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。 九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。 十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。 十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。 车间安全生产制度 篇18为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。 1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。 2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。 3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。 4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。 5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。 6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。 7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。 8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。 9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。 10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。 11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。 12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。 13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。 车间安全生产制度 篇19为进一步规范x厂x车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。 制定目的：规范xx厂x车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。 制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。 一、安全管理职责 车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。 车间主任、副主任安全职责 车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是： 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时” 为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。 1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。 2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。 3、职工应熟悉消防器材的'放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。 4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。 5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。 6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。 7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。 8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。 9、职工必须熟练掌握本的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。 10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。 11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。 12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。 13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。 车间安全生产制度 篇20为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。 1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。 2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。 3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。 4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。 5、生产人员必须严格遵守操作规程。 6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。 7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定 (1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌; (2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修; (3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。 8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。 9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。 |
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