标题 | 工厂实习总结范文 |
范文 | 工厂实习总结范文(通用12篇) 工厂实习总结范文 篇1我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 工厂实习总结范文 篇2我被安排到粮库有限责任公司,到达火车站后有来接的我,也就是监管点组长。到达监管点后,首先看到的就是一座办公楼,在楼顶上写着一排字:粮库。在监管点组长的陪同下了解了一下监管厂区和监管货物以及货物所在的货位。 此监管点共有仓库,xx个站台和x个钢板仓x个铁路帐棚,占地面积约为万平方米,主要监管的货物为小麦和玉米。进行盘点工作的主要工具就是卷尺,对满仓的货物盘点比较简单就是测出仓库的长、宽、高,为了提高盘点的准确性需要减去库门的体积,算出货物的体积后需要乘以他们对应的密度,小麦为0.76t/m3,玉米为0.75t/m3;对于形状不规整的货物要进行折合法进行测量,为了提高盘点准确性需要多测几次取平均值,对货物高度测量时,如果旁边有参照物可以根据参照物高度估算出货物高度,如果没有参照物的话就只能登顶测用卷尺测出货物的坡度长度,在根据角度大小,用数学方法算出货物的高度。 检查日常要做好检查库房是否有漏水事情发生;防潮防霉日常做好温度湿度的测量,做好日常的库房通风工作;防虫,做好杀虫的工作;选择通风良好,地形平坦,地基坚实,地面干燥,周围排水良好的地方,储存地为水泥地为最佳。 经过三个月的实习,我学到了很多书本上学习不到知识。我虽是物流中心的职工,但工作地点却是在其他公司,这就让我有了更多学习待人接物,和处理人际关系机会,不仅要协调好本公司内部的关系,还要协调好工作单位的关系。 通过这段时间的工作和学习,不仅增长了知识和社会经验,还积累了一些人脉关系,这对以后步入社会工作是很有帮助的。只有你时时想着别人,在你遇到困难时才会伸出援助之手去帮助你。非常感谢本公司同事对我工作的帮助,和工作地点同事对我工作的支持和配合。 工厂实习总结范文 篇3这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,每当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。 在xx公司实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识,我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从实际制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。 现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。 工厂实习总结范文 篇4从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。 回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的), 同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要! 其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。 短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗? 工厂实习总结范文 篇5生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习 使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验, 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。 工厂实习总结范文 篇6为期一周的实践看似短暂,其实过程中充满了艰辛,35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦,但是我们为了给出准确的结论,为了给保护太湖的水环境出一份力,我们没有放弃,我们没有不团结。我们跟着队长,紧紧地跟着他。每天晚上的例会都正常进行,讨论一天的所得与感想,我们拖着疲倦的身子发表着自己的见解和以后的计划。行车过程中我们中有人晕车,我们都相互照顾,相互鼓励,一个小小的团队只有九个人而已,在烈日下的实践中却像一个大家庭一样充满了无限的温馨。 “太湖美,美在太湖水”我相信这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的,它将再一次拥有生机与诗意。因为我们的忽视,因为我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的“伤痛”,我们不要再做愚笨的人了,我们要携手还太湖一个锦绣!我们团队的力量是有限的,我们仅有九个人而已,但是我相信在这一周里在这九个人的共同努力下,在我们的宣传下,太湖将得到更多的关注。 虽然夏日的炎炎烈日,虽然江南少了那份柔和,但是在实践活动结束的那刻起,我们心里似乎得到了很大的满足,也许是不在空虚,也是不再担心。我们看着大学生的实践活动的对服,嬉笑道:“这烈日下,橘黄色似乎更有魅力啦!它虽然没有早晨的太阳那般红艳,也没有正午时太阳的刺眼光芒,可是它至少比夕阳更有活力与生气呀!” 工厂实习总结范文 篇7生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。 开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习,参加生产实习,让我们学到了很多知识。 通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。 知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。 高等学校学生进行生产实习的总要求是:了解社会,接触实际,以增强群众观点和事业心、责任感,提高思想觉悟,巩固所学理论,获得本专业初步的实际知识,以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求,结合机械工程类专业的培养目标,提出以下具体要求: 1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。 2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。 3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理,结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧,并计算定位误差。 按实际情况来说,大学生一般都在大四时去实习面试,其实早一点接触社会会在自己正式进入社会打好基础,也有很多同学选择在大四实习之前选择自己积极的接触社会。很多同学选择的去做兼职,其实这不仅是家庭条件不好的同学做出的选择,也是提高自己交际能力不可错过的机会,然而也有大部分同学选择进入到厂区里深入体会。例如这次我们大一一行十六个同学就做出了这样的选择。 有些人认为身为高层知识分子的大学生应该有相当漂亮的就业前景,未来也会有不错的工作,但这并不是普遍的,这也需要看大学生适应社会融入社会的能力如何。因此我通过这次亲身实践,认为大学生实习进厂的可行性有很多。 1.吃苦耐劳,辛勤工作是新世纪年轻人应该具有的基本品质。作为这个时代的大学生,有着优越的条件,因此很少吃苦。所以在学习期间大学生实习进厂可以磨砺自己,是自己更勤劳,更有中华民族的优良传统。虽然比起在工厂里吃的苦,我们刚进入社会要吃到的苦要小得多,不论是在身体上还是在精神上。因此这次磨砺和锻炼是很需要的。在此举一个例子。佛雷德马佐基从小就梦想着以绘画为主。“能搞画画谋生的路子不是很多,广告业倒是一个。”他说。 他在求职数度碰壁之后,急切地希望获得经验。他找到一家自己有广告部的大杂货连锁店,主动表示愿意干活,基本不领取报酬。他们就按他的条件接受了他。经过了几周的工作之后,他获得了专业经验,也让自己心理变得更强大。在生活艰苦的条件下,他凭着自己能吃苦,不怕困难的精神感动了杂货店老板,因此老板决定为他的劳动付酬。在数家广告代理公司工作之后,费雷德自己开店经营平面造型艺术设计和摄影。他经常回忆过去那段无报酬的工作经历。因此有实习经历进厂的大学毕业生之后找到工作的机会比无此经历的人多15%,其中70%的人相信,实习经历使他们在职场上更具有竞争力,因为他们磨砺的自己的意志。知道“天将降大任于是人也,必先苦其心志,劳其筋骨。” 在学校里生活基本可以保证,可以说大学生在大学里不会吃多少苦,这就需要我们自己来寻找一个锻炼自己吃苦能力的机会。放在社会生活的高度来说,在一个完全陌生的环境中生存,必定会遇到大大小小的困难和不顺心,对待自己的工作更是要勤劳才能给老板一个好的印象,才能给自己升值垫起一级台阶。 2.从小事做起,团结合作,持之以恒。 实习进厂一开始不会就让你坐上管理层的位置,会先让你做一段操作员。而进厂,往往都是电子厂、玩具厂等等流水线的生产车间,总是重复的做一种操作。这时候就需要有 相当大的耐性。如今的年轻人年轻气盛,很易焦躁不安,没有耐心。对这种小时来说持之以恒做好他的信心是不可或缺的。 然而把流水线的工作做好也不是一个人就能够的,需要大家的配合。如果上一个环节没有做好,轮到你这个环节的操作时就会出问题。正比如说,你这个环节的操作没有做好,同样会对下一道工序造成很大的不良影响,最终影响产品的生产质量与效率。这些都是我亲身体会到的,会对自己的印象很深刻。 若把它上升到社会的高度,在这个生活节奏日益加快的社会中,我们不能变的烦躁不安,相反我们在工作生活中要有极大地耐心和恒心。用这些应有的能力来做好我们的工作,编制一个美好的未来。凡的事情。 实习进厂学到的不能忽略小事,不好高骛远是很有用很有道理的。歌德说过:“任何一只鹰飞向蓝天都是先从大地上起飞的。”爬到山顶影响你的路程的不是路有多么坎坷和崎岖而是你鞋中的一粒沙子。因此想登上山峰,首先要做好准备工作。登上山峰更需要脚踏实地的一步步的踏上去。看着山峰很高如果不一步一个脚印走上去,是不会完成这个万里征程的。尼采常常与哲学家们纠缠一个神秘的“永劫不归”观:想想我们经历过的事情吧,想想他们重演如昨,甚至重演本身无休止的重演下去!这癫狂的幻想意味着什么?虽我不知道名人是怎么想的,可我认为这其中的话也有不同的理解,所以有不同的含义。从某一意义上来说,正是生活中无数个平凡小事的铺垫才能通向成功之路。。 不要忘记,在人生道路上,想要做成一件事,不管他有多么小、有多么无聊、多困难,我们都应坚持下去,持之以恒。在人生道路上,很多时候都是平淡的,其实在平凡中会蕴藏的很多伟大而又不平刚刚走上社会的大学生持之以恒的做好一件简单的事不是很容易的。大学生实习进厂正是有这么好的一次锻炼的机会,为自己的未来铺一级台阶。 工厂实习总结范文 篇815的实习不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发,虽然早早便知道这次实习的地点和单位,但毕竟是第一次由老师带出去实习,大家都充满了好奇,而对于这次能有机会到四川化工集团实习,我感到非常荣幸。在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。 12月27日早上8点我们在川化第一招待所门口集合,在集团老师的带领下到川化俱乐部进行安全教育,原来在学习中也知道化工厂有很多产品危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震惊,尤其是她讲的那些故事实例,更让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全,化工厂生产的硫酸用的so2,so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人们伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯气,氯化氢,氢气等都极易造成事故。 接着第二,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,氯储系统,105-d合成塔,102-b加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-d高温燃烧炉,脘硫高炉108-db,108-da汽轮机合成压缩机以及其控制等,最后带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是dcs设备,有的装的是plc设备,有的是紧急停车设备,还有的装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台dcs的控制电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,吸收塔,再生塔,加热炉,合成器。 然后我们了解了压缩机和精制水,压缩机主要装置是燃气轮机,经过一番讲解我们有了一个大概的了解,精制水过程分为过滤,蒸馏和冷却过程。过滤过程是将大的杂质除去,然后由蒸馏过程将其提纯,最后冷却精制水,讲解完后为了让我们有更深的理解,工程师带领我们进行了实地参观,燃气轮机十分巨大,每分钟转速达一万多转,整套压缩机装置由dcs控制,dcs可直接完成对其温度,转速,还有故障的检测。还可以完成整套装置的启停车,联锁等。而精制水现场用一句话来说就是各种管道加各种高炉。氨的存储是一个很重要的环节,其主要是去氨压缩机,仪表空气干燥器,nh3外输装置,液氨输送加热器,液氨输送泵和液氨贮槽组 成。氨的存储装置是川一化工厂的一个重要组成装置,在产量超过需求的时候,它可以将多余的部分存储起来,在产量不足是,其可以供应部分需求,并且氨的存储装置是一个重大危险源。因此其一般情况下不准装满,最多只能装到其容量的70%,但一般的存储量只有其容量的30%左右。 系统电源,合成氨装置装机容量为7761kw,用电负荷为4500kw,日耗电10万度左右,装配有#32高压变电所1个,为现场6台高压机供电及将6kv的电源变电为380v电源,配有#32低压配电室1个,为现场各低压负荷供电,循环区域没有#19低压配电室,为燃机提供各种电源,事故电源采用500kw柴油发电机,6kv供电方式,至此我们结束了在一化工厂的实习。 工厂实习总结范文 篇9我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 工厂实习总结范文 篇10在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。 也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。 工厂实习总结范文 篇111. 前言 1.1 对生产实习的认识 选择化学工程与工艺这个专业,实际上却对它一无所知。已经在校学习了三年,有基础知识也有一定的专业知识,但是对化工的认识还是很有限。认知实习只有一天,半天安全教育半天参观,所以只是对化工厂有了一个大概的印象。通过这次生产实习,我对自己学习的化工专业有了基本的认识。虽然实习时间很短,且每天只有五个小时的时间上岗,也并不能实际操作,但是看到了很多,也向玉龙化工热情的师傅们学到了很多。我所在小组为15组依次实习了碳化、转换、脱碳、尿素、合成2、合成1、污水处理和锅炉软水。其中转换和尿素是我感到最困难的工段,首先看到的流程图就要比其他工段复杂很多,又有多次的循环及能量的利用,工艺十分复杂精细;其次,设备相当之多,我们小组分工合作,花了大量的时间在工作区理管道,查设备。尽管我们推迟了下半的时间,转换的一些设备还是没有对上号,所以在实习时和其他小组进行了交流;再次,这两个工段控制指标都比较多,而且牵扯到其他工段,所以我们花了很多时间来整理,在接下来的报告当中将会呈现我们同各组讨论的结果。在实习的过程中老师通过提问对我们已实习过的工段进行了考察,这使我发现自己实习时的不足,只是注意流程原理而并没有弄清这样设计的原因,以及设备的特点,所以在以后的实习段,我组都积极思考多多提问。实习中最深的体会就是化工生产安全第一,每个工段都有高温高压的反应,到处都充斥着水蒸气以及对人体有害的气体,所以一定要安全操作,熟练操作,时时监控。通过这次实习真切的感到从事化工的不易,以及化工对社会发展的贡献,还有我国化工业的发展前景。从原料到产品,从合成塔到保温材料化工产业无不透露着精细。我们需要学习的还有很多,有这次难得的实战机会,感到受益匪浅。 1.2生产实习单位的概况 1.2.1公司简介 成都玉龙化工有限公司位于四川省成都市青白江区,占地面积400余亩,总资产4.76亿元,具有年产16万吨合成氨、25万吨尿素、25万吨碳铵、10万吨复合肥和已经建成投产的5万吨三聚氰胺生产能力;被省发改委列为全省仅有的9家天然气化工重点企业之一。现目标是发展三聚氰胺的附属产品,开好三聚氰胺。 公司的前身是小型氮肥厂,后依次更名为温江地区氮肥厂、成都化肥厂,20xx年通过改制全部退出国有,组建为“成都玉龙化工有限公司”,20xx年与四川省农资集团公司进行资产重组(四川省农资集团是省政府列为重点培育的大集团、大企业之一),由四川省农资集团控股。 近年来,公司坚持开发、节约、环保并重,走科技发展之路,在强化内部管理的同时,先后投资近3亿元,连续对生产装置进行技术改造和扩建,合成氨生产工艺采用高新技术“双一段换热式直接转化工艺,主要工段采用dcs控制系统,装置水平和产品产量、质量不断提高,能源消耗不断降低,吨氨耗天然气仅845立方米,优于大化肥水平,企业效益成倍增长;废物回收处理、环境管理要求、吨产品资源利用指标均达到或优于国家hj/t188—20xx《清洁生产标准 氮肥制造业》一级标准(国际清洁生产先进水平),各项经济、技术、环保指标名列同行业前茅,跃身四川省化工制造业最佳效益20强。荣获四川省经委、省统 计局 “20xx年四川工业企业最大规模500强”和“20xx年四川工业企业最佳效益200强”等称号;20xx年企业利润在全国氮肥行业排序38位。公司注重节能减排、环境保护,力求清洁生产、安全生产,曾被评为化工部“化工六好企业”、“全国环境优美工厂”;20xx年通过iso9001质量、iso14001环境两个体系认证;20xx年首批获得省安监局安全管理标准化授牌,同年被省经委和省环保局首批命名为“玉龙化工工业生态园区”(全省仅16家),并获得“成都市环境友好型企业”称号等, 实现可持续科学发展。 1.2.2 发展历史、技术进步历史、技术特点 玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,位于青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂,曾被化工部授予“六好企业”,。但是,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局对该企业的领导班子进行了彻底调整,当时在厂已有20xx年工龄、并已是经营副厂长的袁开全被任命为厂长兼党委书记,主持企业的全面工作。他上任便提出“二次创业负重攀登”的口号,接着就采取了一系列行之有效的措施对企业进行彻底整治。首先是重新组建了一个专业化、知识化、年轻化的领导班子,当时在整个班子里,平均年龄不到40岁,其次是开始收缩战线,清产核资,清理内部人员,重新选用人才,将大批闲散人员予以逐步分流,对人员和机构都进行了精简;最后是整治和更新生产设备,使厂里的生产恢复正常。 玉龙公司在不断进行机制改革和制度创新的同时,还对公司原有的生产设备和生产技术进行改造,走新型工业可持续发展之路。他们在改造过程中,并不是简单地扩大再生产,而是尽可能采用国内外先进的技术、工艺和设备。先后组织了“合成铵四改六”、“尿素六改十”、“双一段直接转化”等六大项目的技改工程,对原来落后的工艺间歇转化改为连续转化,使之节省资源和合理利用资源,降低能耗,注重环保,提升效益。 改革,不断探索新路子,似乎已成为有了生机的成化厂一直追求的目标。1999年,成化厂为了建立现代企业的管理制度,以产权制度为中心进行改制,成功组建了“成都玉龙化工有限公司”。职工和资产实现了身份置换产权变更、和机制转换三个百分之百,在企业内部建立了以法人治理结构为中心的现代企业制度,为企业轻装上阵参与市场竞争创造了条件。20xx年7月,根据公司发展所面临的形式和做大做强的要求,玉龙公司又与省农资集团公司进行了资产重组,实现了产权多元化结构。 现代企业的管理理念是以人为本,全面提高人的素质和体现人性化。 生产特点是四班三用、高温高压、多易燃易爆腐蚀、控制操作简单电器仪表复杂、高成本低收入。 2.生产实习内容 2.1工厂生产过程概况 2.1.1合成氨过程概况 一、氨的性质与用途 氨,分子式nh3,相对分子质量为17.03,气氨密度(0?c,0.1mpa)0.7714g/l,液氨密度(0.1mpa、-33.4℃)0.6818g/l,临界温度132.4℃,临界压力11.30mpa,沸点(0.1mpa)-33.35℃,冰点一77.7℃。标准状态下气氨的摩尔体积22.08l/ mol?1无色。气化热较大。 氨水溶液呈弱碱性,易挥发。具有特异的刺激性气味,对皮肤的作用随浓度和接触时间而变化,居住区大气中最高溶解度为0.030mg/l,会灼伤皮肤、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。液氨和干燥的气氨对大部分材料没有腐蚀性,但是在有水存在的条件下,对铜、银、锌等金属有腐蚀性。氨也是一种可燃性物质,自然点为630?c。氨与空气或氧的混合物在一定范围内能够发生爆炸,常压常温下,氨含量小于10%和大于27%(质量分数)是安全的。在20?c下,将氨加压到0.87mpa是,则液化为无色的液氨。氨和水一样,为极性很强的分子结合体,也是一种良好的溶剂。很多物质能溶解在液氨中并呈现与溶于水中一样产生离解。 氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。氨主要用于农业,除氨本身可用作化肥外,还可以加工成各种氮肥和含氮复合肥。氨还可以用来制造硝酸、聚氨酯、聚酰酯、聚丙烯腈、丁腈橡胶、硫胺类药以及含氮的无机和有机化合物。氨是氮的一种固定形式,除少数场合直接使用外,更主要的是使用其中的氮与其他物质化合而成各种不同类型含氮化合物,然后再用于各工业领域。氨基与苯环相连,就构成了苯胺,这是苯胺系列染料的基础原料。同时也是重要的有机化工原料,例如聚氨酯塑料以及医药的麻醉药等。氨基中的氮与羰基中的碳相连,即成酰胺,这是尼龙以及部分抗生素的重要组成部分。氨基与羰基碳相连即成氨基酸,其种类繁多,仅人体必需的就有19种以上。氨的三个键如全部与同于碳原子相联而成氰根cn1?。这种氰根与一价阳离子化合,例如与h1?或na?化合,就会形成剧毒的氢氰酸或氰化钠。但如氰根和碳相联,就会形成有机腈.这种有机腈不但无毒还可以造福人类。氨与空气中的氧化合生成氧化氮,再用水吸收即成硝酸。除了化学制品外,在其他领域诸如冶金、炼油、机械加工、矿石浮选、水净化、造纸、皮革等等行业均有使用。 二、一般工艺 流程方块简图 蒸 空 气气合成原料氢气是由含碳燃料转化成合成气,再将合成气净化处理得到的,20世纪50年代以前,主要以煤为原料生成合成气,之后便转向以含氢量较高的液化烃(石脑油)和气态烃(天然气)为主。无论采用何种原料,本质上都是先将他们气化再进行反应,而成都玉龙化工也采用为原料,所以重点以天然气为原料说明工艺过程。合成氨一般工艺方块图如上所示。合成氨生产主要包括造气、净化与合成三大步骤。流程中,天然气首先进行两次脱硫,以消除硫对催化剂的毒性。然后进入造气反应过程,在这里采用蒸气转化法分两段转化,将脱硫后的原料气蒸气转化分解得到氢气,同时对氮氢的比例进行调配。得到的粗原料气经过多次净化,脱去反应中的副产物一氧化碳和二氧化碳,得到精制原料气。精致原料气再进入合成工段合成气态氨,在通过冷冻循环系统冷却是大部分的气氨变成液氨,未被冷却的气态氨返回合成反应过程。 2.1.2 尿素合成过程概况 一、尿素的性质与用途 化学名称为碳酰二胺,分子量为60.06,含氮量为46.6%,化学式co(nh2)2。纯尿素为无色无味无臭的针状或棱柱状结晶,易溶于水,纯尿素的熔点在1大气压下为132.6℃,常压下温度超过熔点即分解。尿素呈微碱性,可以与酸作用生成盐。但尿素不能使一般指示剂变色。尿素的是一种含氮量很高的化肥,不挥发,吸湿性低 常温下,尿素在水中缓慢水解,先转化为氨基甲酸铵(简称甲铵),然后形成碳酸铵,最后分解为氨和二氧化碳。随着温度升高,水解速度加快,水解程度也增加。尿素在常压下加热高于熔点时,将发生缩合反应,生产缩二脲、缩三脲、三聚氰胺。尿素在农业和工业上都有广泛的运用。作为肥料,尿素含氮量高,是中性速效肥料,不会影响土质,因此是一种优质的氮肥。。施入土壤中后,所分解的各种组分(n的化合物及co2)都能被作物所吸收。此外,尿素还可以与一些氮肥、磷肥、钾肥等混合制成混合(复合)肥料,为作物提供多种营养元素,有广阔的发展前景。因此,20世纪80年代后所建的合成氨厂80%的氨被加工成尿素,世界的尿素消费量已占整个氮肥的32%。尿素具有与直链有机化合物形成晶体络合物或加合物的性质,因而在工业上也有着广泛的用途,尿素可以作为高聚物合成材料,如脲醛树脂、三聚氰胺聚氨酯的原料,用以生产塑料、漆料和胶合剂。此外,医药、纤维素、石油脱蜡等的生产中也要用尿素。 二、一般工艺 根据合成尿素反应液中氨和二氧化碳回收方法的不同,可分为溶液全循环法和气提法,前者又根据循环水量大小分为碳酸铵盐水溶液全循环法、甲铵溶液全循环法,后者根据气提 第3 / 7页 介质的不同又分为二氧化碳气提法、氨气气提法、变换气气提法。成都玉龙公司采用甲铵溶液全循环法。液氨和压缩二氧化碳被送入尿素合成塔底参与反应,氨和二氧化碳在合成塔内反应,其转化率为60%左右(以co2计),因此从合成塔出来的尿素溶液中除了尿素外,还含有氨和甲铵。合成塔出来的反应熔融物,经减压阀降压后进入中压分解塔使过剩氨及大部分甲铵分解为nh3和co2分离出来,中压分解塔出来的溶液再一次减压后进入低压分解塔,是余留的氨和甲铵再一次分解分离,此时尿素含量能达到75%,再经过二次蒸发浓缩到99.7%,然后进入造粒塔造粒。 从低压分解塔出来的nh3和co2在低压吸收塔用冷凝液吸收,吸收后的甲铵—氨水溶液送至中压吸收塔塔顶。从中压分解塔出来的nh3和co2在中压吸收塔中被液氨吸收,塔底吸收液又高压甲铵泵送至尿素合成塔。从中压吸收塔塔顶和低压吸收塔塔顶出来的尾气中仍有nh3,应回收利用。 工厂实习总结范文 篇12在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个-x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基矗 其中,先前我们对-x的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了-x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践. 在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接-班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课. |
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