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标题 设备管理制度
范文

设备管理制度十二篇

设备管理制度 篇1

  第一条为加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督管理,防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故,确保施工安全,制定本规定。

  第二条凡从事建筑施工的企业和个人以及为其提供安全防护用具及机械设备的单位和个人,必须遵守本规定。

  第三条本规定所指的安全防护用具及机械设备,是指在施工现场上使用的安全防护用品、安全防护设施、电气产品、架设机具和施工机械设备:

  安全防护用具

  1、安全防护用品,包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等;

  2、安全防护设施,包括各种“临边、洞口”的防护用具等;

  3、电气产品,包括手持电动工具、木工机具、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等;

  4、架设机具,包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。

  施工机械设备

  包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等施工机械设备。

  第四条各级建设行政主管部门负责对施工现场安全防护用具及施工机械设备的使用实施监督管理。施工现场安全防护用具及机械设备使用的具体监督管理工作,可以委托所属的建筑安全监督管理机构负责实施。

  工商行政管理机关负责查处市场管理和商标管理中发现的经销掺假或假冒的安全防护用具及机械设备;质量技术监督机关负责查处生产和流通领域中安全防护用具及机械设备的质量违法行为。

  第五条为施工现场提供安全防护用具及机械设备的'生产、销售单位,必须遵守有关的法律、法规、规章和标准,设计、生产、销售符合施工安全要求的产品。

  第六条向建筑施工企业或者施工现场销售安全防护用具及机械设备的单位,应当提供检测合格证明及下列资料:

  产品的生产许可证和出厂产品合格证;

  产品的有关技术标准、规范;

  产品的有关图纸及技术资料;

  产品的技术性能、安全防护装置的说明。

  第七条建筑安全监督管理机构要对建筑施工企业或者施工现场使用的安全防护用具及机械设备,进行定期或者不定期的抽检,发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品,必须立即停止使用,并清除出施工现场。

  第八条建筑施工企业和施工现场必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品,并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

  第九条施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、整体提升脚手架等,在使用前必须组织由本企业的安全、施工等技术管理人员参加的检验,经检验合格后方可使用。不能自行检验的,可以委托当地建筑安全监督管理机构进行检验。

  第十条建筑施工企业及其项目经理部必须对施工中使用的安全防护用具及机械设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。

  第十一条建设、工商行政管理、质量技术监督行政主管部门根据职能分工,可以对施工现场安全防护用具及机械设备组织联合检查,并公布合格或者不合格产品名录。

  有条件的城市可以建立安全防护用具及机械设备交易市场,为生产、销售单位和建筑施工企业提供服务,并加强监督管理。

  第十二条对于违反本规定的生产、销售单位和建筑施工企业,由建设、工商行政管理、质量技术监督行政主管部门根据各自的职责,依法作出处罚。

  第十三条本规定自发布之日起施行。

设备管理制度 篇2

  1、交接班制度

  1、接班人员提前15分钟到达岗位,做好感准备工作。包括:

  ⑴查看上一班的记录,听取上一班值班人员的运行介绍。

  ⑵检查仪表、工具、钥匙、对讲机有无损坏或遗失并在交接班记录上签名。

  ⑶检查设备运行状况。

  2、交接班人要求

  ⑴对于外单位施工监理,上一班应向下一班交接工作完成情况,以及下一班应注意的细节。

  ⑵上一班故障维修未完成者,须与接班人员到现场交待清楚,且经上级领导批准后方可交班。

  3、下列任何情况下均不得进行交接班

  ⑴上一班运行情况未交代清楚。

  ⑵接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。

  ⑶设备故障影响运行或营业时。

  4、交班人在下列情况下不得离开岗位

  ⑴接班人未按时到岗;

  ⑵交班时发生事故、紧急情况;

  ⑶交班前因自己的原因未能完成应该完成的任务;

  ⑷交班前发生一个人无法独立完成,须要别人配合的工作;

  ⑸交班前未打扫卫生。

  值 班 制 度

  1、值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,按规定定期巡视设备运行情况,如外出巡查,抄表应知照同值人员。

  2、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。

  3、值班人员接到维修报告时,应及时通知有关人员前往修理。

  4、发现设备故障,当班人员无法处理时,应报告上级机构处理。

  5、午、晚餐时间是值班的薄弱环节,所有运行机房都应有人值班。

  6、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。

  设备维修程序

  1、商场内设备(电脑系统、监控系统等设施除外)均属设备维护人员的维修范围。

  2、商场设备需维修,应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

  3、设备维护值班人员接到“维修单”后,就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因,并限定解决问题的期限。

  4、维修完成后,由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字,并将“维修单”存档。

  报告制度

  一、下列情况必须报告领班:

  1、主要设备因故需要临时停或开。

  2、主要设备因故需要临时调整。

  3、设备发生故障或需要停台修理。

  4、零部件改造、代换或加工修理。

  5、运行人员暂离岗位。

  6、维修人员工作去向。

  二、下列情况必须报告主管:

  1、重点设备因故需进行工况调整。

  2、采用新的运行方式。

  3、主要设备发生故障或停台修理。

  4、系统故障或检修。

  5、重要零部件改造、代换或加工修理。

  6、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

  7、加班、换班、补休、请假。

  8、外协联系。

  三、下列情况必须报告经理。

  1、重点设备发生故障或停台检修。

  2、影响营业的设备故障或停台。

  3、系统运行方式较大改变。

  4、重点设备主要零部件改换。

  5、系统及主要设备技术改造或移位安装。

  6、系统及设备增改工程及外协施工。

  7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

  8、主管病、事假、补休、换班。

  设备预防性维修制度

  1、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。

  2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

  3、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。

  4、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

  5、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

  运行分析制度

  一、每季度定期召开运行工作分析会议;

  二、发生故障或事故及时召开分析会;

  三、运行分析会议由主管主持召开,相关设备现任人、管理人参加;

  四、运行分析应做好详细记录备查;

  五、整改措施限期逐项落实完成;

  事故分析制度

  设备在运行过程中或其他任何情况下发生事故,要按以下事故分析制度执行:

  一、事故发生后,所在班级及有关人员立即将事故过程记录在案交部门负责人。

  二、部门负责人根据事故记录内容,上报总监,然后召开有关部门负责人、技术人员进行事故分析。

  三、通过事故分析会,分析事故的造成原因及划清责任,采取措施。

  四、人为造成事故者,根据公司的规章制度给予处罚。

  五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故,立即进行技术改造和设备更新。

  巡视检查制度

  一、配电房,每班按时巡视检查。

  二、设备维护负责人每日巡视一次,全面了解设备运行中的问题和设备缺陷,确保安全运行。

  三、值班人员每日进行一次夜间巡视,事故后对设备全面巡视一次。

  四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时,值班人员应进

  行特殊巡视。

  五、在巡视检查中发现的缺陷,应及时向领导汇报,并记入缺陷记录簿上。

设备管理制度 篇3

  一、设备管理内容

  设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

  各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

  □设备润滑管理

  (一)对设备润滑管理工作的要求:

  1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

  2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

  3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

  4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

  5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

  6.认真做到废油的回收管理工作。

  (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

  1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

  2.设备润滑“五定”图表的内容是:

  定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

  定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

  定时:规定加、换油时间;

  定量:规定每次加、换油数量;

  定人:规定每个加、换油点的负责人。

  3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

  4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

  5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

  (三)润滑油脂的分析化验管理。

  设备运转过程中,由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验後的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。

  (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

  1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

  2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

  □设备缺陷的处理

  1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

  2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

  3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

  4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

  □设备运行动态管理

  设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。

  (一)建立健全系统的设备巡检标准

  各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什麽)、正常运行的叁数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

  (二)建立健全巡检保证体系

  生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。

  (三)资讯传递与反馈

  生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查後登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

  专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将资讯向专职巡检工传递,以便统一汇总。

  专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

  机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入电脑,便於上级大公司机动部门的综合管理。

  (四)动态资料的应用

  巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计画。

  巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。

  重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

  (五)设备薄弱环节的立项处理

  凡属下列情况均属设备薄弱环节:

  1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

  2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

  3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计画外检修的部位(或设备);

  4.存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

  (六)对薄弱环节的管理

  各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的专案,提出改进方案;厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定後列入检修计画;设备薄弱环节改进实施後,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅後,存入设备档案。

设备管理制度 篇4

  1、一切运行中的电气设备上的工作,均应按《电业安全工作规程》的规定使用工作票,或按口头、电话命令执行,除事故检修外,严禁不使用工作票在运用中的电气设备上工作。

  2、工作票必须使用统一格式,用钢笔或圆珠笔填写一式两份,正确清楚,不得任意涂改,如有个别错、漏字需要修改,应字迹清楚。

  3、工作票签发人和工作许可人不得兼任工作负责人,工作负责人可以填写工作票,工作证许可人不得签发工作票。一个工作负责人,不能同时接受两张工作票,只有完成了一张工作票的任务之后,并办理了工作终结手续,方可接受另一份工作票。

  4、工作票,一份由工作许可人收执,另一份由工作负责人收执,已执行的工作票,一份存配变站备查,另一份由工作负责人带回保存。

  5、配变站,一张工作票上所列工作地点,以一个电气连接部分为限,但安全措施一次做完的下列情况允许几个电气;连接部分共用一张工作票。连接于同一母线上的几个电气连接部分,同时停送电者(但需在各备注栏内办理工作转移手续)。

  (1)一台主变压器停电检修时,其保侧开关也配合检修,且同时停送电者。

  (2)一个配电装置全部停电时,所有不同地点不同类型的工作。

  (3)一个配电装置虽未全部停电,但只有个别引入线带电,并对带电部分采取了可靠的隔离安全措施者。

  (4)在几个电气连接部分上,依次进行不停电的同一类工作,可以发给一张第二种工作票。

  6、线路第一种工作票第张只能用于一条线路或一个工作地段。但下列情况之一者,可填用一张第一种工作票或一张第二种工作票。

  (1)一条线路或同杆架设且同时停、送电几条线路。

  (2)与停电检修线路交叉,邻近的另几回线路,同时停送电者。

  (3)一个工作班在同一天内对同一电压等级,在不同的几条线路上的多处配电变压器上进行同一类工作,配电线路无需停电。

  (4)第二种工作票,对同一电压等级,同类型工作,可在数条线路上共用一张工作票。第二种工作票的工作,不需要履行工作许可手续,但开工前应与调度联系,工作结束后应通知调度。

  (5)几个工作班共用一张工作票时,分组负责人应持有工作总负责人签发的工作命令单,并必须得到总负责人的许可后方可开工。

  (6)非电气工作人员在配变站工作,应有专人监护。

  (7)工作票保存一年。

设备管理制度 篇5

  (1)库管兼保卫在厂部负责人的领导下及安全员的指导下负责厂区内车辆的安全管理及消防工作实施。

  (2)库管兼保卫按照《第八类工区内发生的车辆事故应急预案》处理有关车辆的紧急事项。

  (3)进场车辆管理:

  ①进入厂区的车辆必须按照规定的线路行驶和停放,安全员和库管兼保卫拥有交通管制权限。

  ②石料运输车辆做好防尘工作。

  ③重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火,雷雨天气注意防雷击,在装卸过程中准备灭火器材(灭火器、泡沫灭火剂装置等)预防火灾的发生。

  (4)出场车辆管理:

  ①车辆按照规划好的路线离厂,厂区内严禁高速超车。

  ②过磅后的沥青砼运输车按照顺序稳妥地离厂,防止车辆倾覆和交通事故。

  ③在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通,防止意外伤害的发生。

  (5)停放车辆管理:

  ①原则上不允许外来车辆停留厂区。

  ②在指定的位置停放车辆,不得在油料存储区和石料堆栈设置停车场。

  ③将停放车辆置于厂区的监控系统之下。

  (6)移动设备及车辆的消防管理:

  ①移动设备包括装载机、料斗、集料带、出料口等。

  ②车辆包括进场卸货车辆、沥青砼出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车辆等。

  ③所有移动设备和车辆必须配备便携式灭火器,进入厂区的移动设备和车辆必须在在监控设施的监控之下。

  ④厂区布置的灭火装置须满足方便、效率的原则,实际操作中应该本着网络化、时限性原则配置灭火装备,做到能第一时间扑灭火灾。

  ⑤库管兼保卫每周回顾安全管理及消防的实施情况,对不足之处提出书面报告到安全员处,同时向厂部负责人汇报安全和消防管理中存在的问题。

  (7)安全员将所有安全及消防隐患单独整理成书面报告,每周定时向技术安全部和厂部负责人汇报,并附上安全员自己的整改意见。对于安全器材和消防设备的采购则由安全员上报,由技术安全部批准,再由采购部负责实施采购。

  (8)所有涉及到安全和消防管理的工作均执行交叉管理原则、重叠管理原则,从企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任。

设备管理制度 篇6

  1. 厨房设备和用具的保管,使用均分到岗,由个体人员包干责任。

  2. 设备用具使用后要随时保持清洁,做到无灰尘,水迹,油渍,不腐锈。

  3. 设备和用具使用完毕,使用者应及时清洁,并将其放回原位,责任人有权检查。

  4. 各种设备和用具如有损坏,发现人员要及时向厨师长(行政总厨)汇报,联系修理,不得带病操作和使用。

  5. 新上岗的员工,必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训,掌握要领后方可操作使用,责任人有指导培训的义务。

  6. 员工必须对厨房里的设备,设施,功能及用途进行全面了解后,方能使用,新设备操作前,需看清说明再使用。

  7. 对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装,如因人为操作不当引起的损坏,由员工瞬息万变行承担赔偿责任。

  8. 调离或离开原岗位者,应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续,否则不予办理调动手续,如有损坏或遗失照价赔偿。

  9. 各岗位使用的设备,应按作业指导书中的规定每天不要的维护,并进行检查,一旦发现问题,不论什么原因,均应及时报修。

  10. 由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由,由厨师长填写报修单签字确认后方可。

  11. 厨房设备出现的报修问题,由厨师长进行分类处理。

  12.设备使用人在使用前经过严格培训,但操作时违反操作规程,不仅设备的维修费用由责任人全部承担,如果因此造严重后果或造成直接经济损失的,责任人应承担相应的赔偿或处罚责任;

  13. 设备的使用因操作者人为因素造成的,其维修费用由责任人自己承担;

  14. 如果设备的故障属于正常范围内(因磨损、老化等)的,其维修费用则由本厨房包干分配的维修费用支付,不追究使用人的责任。

  15. 厨师长将《报修单》的存根放到维修报告存放夹内,每天进行检查,影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调,其他超过三天上报店长。

  16.作业时间内出现直接影响工作的设施设备必须在五分钟内报修,报修后十五分钟维修人员未到现场,及时反映给厨师长或店长催修,在催修后十分钟维修人员仍未到现场由经理催修。

  17. 送达《报修单》后,未给予确切的维修时间且未影响工作的,但在24小时内仍未得到修复的设施设备由店长催修。

  18. 厨房员工应严格执行,如违反参照相关制度进行处理。

设备管理制度 篇7

  一.闭路电视信号

  1.1操作规范

  1.1.1遵守国家规定,不接收、不播放不应该看的节目。

  1.1.2操作前应细心阅读产品说明书和使用手册,未经培训不得操作设备。

  1.1.3仔细检查电压、电流、接地。

  1.2巡视检查

  每月一次设备除尘、信号传输连接是否良好,前端设备从监视器查看信号清晰度是否合格。

  1.3维护保养(保修期后执行)

  每年十月中旬光机、干放、电源器除尘。

  二.保安监控

  2.1巡视检查(日检)

  2.1.1各监视点图像是否正常,监视器、录像机工作是否正常。

  2.1.2各设备无异响、异味。

  2.2维护保养(保修期后执行)

  2.2.1每年8月份供电线路检查,监视器除尘,操作平台检测。

  2.2.2探头点除尘,16分割器、录像机、矩阵器除尘。

  三.消防

  3.1巡视检查(日检)

  3.1.1交流电压输入220v~235v,直流电压输入26v~27v。

  3.1.2直流输出电流0.4a~1a。

  3.1.3时钟是否准确,打印机是否正常。

  3.1.4各类显示是否正常。

  3.2维护保养(保修期后执行)

  每年5月主机内除尘,测试消防电话(1-2个),消防广播某地下区域测试。

  四.弱电维修总则

  4.1维修操作人员应熟练掌握各种设备性能及操作方法。

  4.2在维修操作时要细,防止损坏设备。

  4.3未经许可,不得私自调整、检查、使用设备。

  五.弱电机房信息通讯系统管理制度

  5.1严格执行来访人员登记制度,无关人员不得进入电话机房。

  5.2电话机房门保持人走关闭上锁,相关单位技术人员施工时需有值班人员陪同监护。

  5.3树立良好的服务意识,加强保密性、安全性的教育。

  5.4做好日常记录工作,确保遇突发故障处理迅速无误。

  5.5 ::无线通讯设备的维护保养:

  5.5.1每日巡查设备的工作状况,观察有无异常情况,认真记录,确保设备运转正常。

  5.5.2设备定期除尘,加强设备电源管理、传输线路的维护,防止由此而造成的信号中断等不良状况。

  5.5.3确保设备机房的卫生整洁,密切注意设备的环境温度。

  5.6与设备厂家及相关部门保持密切联系,确保通讯线路的通畅、稳定。

设备管理制度 篇8

  1、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全,有性能要求的安全装置,应先做性能试验。

  2、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的`机体内。在组装后,按标准检查。

  1、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全,有性能要求的安全装置,应先做性能试验。

  2、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。

  3、每周应对提升机进行一次检查、维护,每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行,确保检修质量和运行质量。

  4、司机在上岗操作前须认真仔细检查一次设备状况,定期给设备注油和防腐,排除杂物,保持好设备的完好状态和环境的整洁卫生。

  5、严格执行“谁用谁管,谁维护保养”的制度。

  6、司机必须每班认真填写“设备运行记录”。

设备管理制度 篇9

  1.0 目的

  舞台灯光音响设备管理规定,通过对灯光、音响、大屏幕设备的管理,确保演出过程中灯光、音响、大屏幕设备的正常运行,保障演出质量。

  2.0 适用范围

  本规定适用于所有灯光、音响、大屏幕设备的操作与维护。

  3.0 管理职责

  3.1舞台灯光音响室工作人员的行为规范按《热高乐园员工行为规范》执行。

  3.2舞台灯光音响室主任:负责所有灯光、音响、大屏幕设备演出使用时的监督工作;负责安排与监督灯光音响室工作人员对各项设备的日常维护、维修工作;负责灯光音响室内所有设备的管理工作。

  3.3灯光师:负责舞台灯光设备在演出中的正常使用,以及设备的日常维护与维修工作。

  3.4音响师:负责舞台音响设备在演出中的正常使用,以及设备的日常维护与维修工作。

  3.5LED播放师:负责大屏幕设备在演出中的正常使用,以及设备的日常维护与维修工作。

  4.0 工作标准

  4.1 日常检查:

  4.1.1 灯光、音响、大屏幕设备操作人员应该本着认真负责的态度去做好灯光、音响、大屏幕设备的日常维护和管理工作。

  4.1.2 部门主任安排工作人员每半年对灯光、音响、大屏幕设备进行一次清点,并记录《灯光、音箱、LED设备清单》上。

  4.1.3部门主任安排人员定期做好日常检查和维护工作,确保设备有较高的完好率。发现损坏、及时上报灯光音响室主任,发现失窃,及时报案。

  4.2 设备使用:

  4.2.1 灯光、音响、大屏幕设备须由熟悉设备性能的技术人员或受过设备培训的工作人员进行操作。

  4.2.2 禁止不懂技术业务的非工作人员擅自操作,以避免人为造成的设备损坏。

  4.3 设备安全:

  4.3.1 灯光、音响、大屏幕设备使用前,应检查线路连接是否正确,电压是否正常,以确保设备用电安全。

  4.3.2 未经管理人员同意,严禁私自改动灯光、音响、大屏幕设备的连接。

  4.3.3严禁擅自拆卸灯光、音响、大屏幕设备。如擅自拆卸造成设备损坏,除照价赔偿外,还要按照《热高乐园员工奖惩条例》给予处罚。

  4.3.4 灯光、音响、大屏幕设备使用完毕后,要切断电源,做到人走电断。

  4.3.5 灯光、音响、大屏幕相关设备的保管及场地的钥匙,应由灯光音响室主任指定专人负责。

  4.4 保养维修:

  4.4.1 灯光音响室主任需安排工作人员值日,清扫设备周围的杂物,以保持室内整洁。

  4.4.2 灯光、音响、大屏幕设备管理人员,必须妥善保管和爱护设备,应按照设备使用方法,正确的使用设备。

  4.4.3 若设备使用过程中出现故障,应立即切断电源,保证现场人员的安全。并立即向灯光音响室主任汇报故障情况,以便及时进行故障排除。如果不能进行修复的',应及时与厂家联系商讨检修事宜。

  4.5 设备事故的性质:

  4.5.1 属人为原因,如:操作错误、维护保养不当、不按规范使用等,致使设备损坏。

  4.5.2 对事故责任者,除批评教育外,还要视情况处以经济处罚。情况严重者,应追究其法律责任。

  4.6 档案资料:针对灯光、音响、大屏幕设备,各项管理者要做好档案资料的保存工作。

  4.6.1新设备交付使用,各项设备管理者要把说明书、保修卡、供应商、验收单等设备资料及时收集和保存,并做好建档工作。

  4.6.2对各套设备按场地分类,保管人员变动时,要做好设备和档案资料的移交工作。

  4.6.3舞台灯光音响室工作人员,对灯光、音响设备的使用记录要进行总结统计,并将统计结果存入设备管理档案。

  5.0检查与考核

  5.1 灯光音响室主任应对操作人员的工作质量进行抽查,并对定期维护保养工作进行检查验收。部门经理要对年度维护保养进行检查确认,并在《园区设施定期维护保养工作记录表》签字。

  6.0相关文件

  6.1《热高乐园员工奖惩条例》

  6.2《热高乐园员工行为规范》

  7.0记录

  7.1《园区设施定期维护保养工作记录表》

  7.2《灯光、音箱、LED设备清单》

设备管理制度 篇10

  1.目的作用

  动能设备是企业生产的动脉。加强对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养,正确地操作使用,科学地管理,使动能设备处在良好的运行状态,充分发挥其功能作用,是保证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全、提高经济效益的需要。为此,特制定本制度。

  2.管理职责

  2.1动力车间直接负责对动能设备的管理,由于动能设备属特种设备,其安全要求受到国家劳动部门的监管,因此要严格执行国家颁发的各项政策规定,除了要安排好各动能设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育,强化对各项规章制度执行的力度。

  2.2公司总师办及设备动力科应高度重视对动力车间生产运行状况的监察控制,抓好基础管理和安全督导,要经常深人车间进行专业技能传授,帮助解决各种技术问题。

  3.工业锅炉的管理

  3.1锅炉是生产、生活不可缺少的重要动力设备之一。锅炉在使用中具有高温、高压的特点,如果管理不善,极易发生事故。为确保锅炉的安全运行,促进生产发展,保障人身安全,必须加强对工业锅炉的管理,严格执行国家劳动部门颁发的《蒸气锅炉安全监察规程》和各项规章制度,使其经常保持在良好状态下运行。

  3.2使用锅炉的单位要重视锅炉管理工作,专人负责锅炉设备的技术管理,按照《蒸气锅炉安全监察规程》的要求,搞好锅炉运行维护保养、定期检修工作,确保锅炉安全、正常运行。

  3.3 使用锅炉单位应按照劳动部门颁发的《蒸气锅炉使用登记办法》申请锅炉登记,未领到“蒸气锅炉使用证”的锅炉,不准使用。

  3.4使用锅炉单位必须认真执行劳动部门《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》,司炉工必须经培训、考试合格,取得操作合格证,才能独立上岗,否则,不准独立上岗操作,任何人员更不准强迫司炉工人违章作业。

  3.5 投人运行的锅炉应建立以下制度:

  3.5.1 锅炉安全技术操作规程;

  3.5.2 运行记录制度;

  3.5.3 交接班制度;

  3.5.4 水质化验制度;

  3.5.5 维护保养检修制度;

  3.5.6 事故处理和报告制度。

  3.6 运行中的锅炉值班室必须悬挂以下资料:

  3.6.1 锅炉总体纵剖面图;

  3.6.2 蒸气系统图;

  3.6.3 水系统图;

  3.6.4 设备清扫、加油线路图;

  3.6.5 锅炉运行图。

  3.7 运行中锅炉必须经常进行下列分析化验:

  3.7.1 燃料的分析化验;

  3.7.2 蒸气的品质分析化验;

  3.7.3 软水的分析。

  3.8 使用锅炉单位必须对每台锅炉进行统一编号登记,建立锅炉设备档案,档案应包括以下资料:

  3.8.1 锅炉安装技术登记簿;

  3.8.2 锅炉总体安装图及主要受压部件的剖面图;

  3.8.3 锅炉受压部分金属材料证明;

  3.8.4 锅炉制造焊接质量的技术证明;

  3.8.5 锅炉受压部件的强度计算及安全阀排气量计算资料;

  3.8.6 锅炉出厂质量检验合格证明书;

  3.8.7 锅炉安装质量的技术证明资料;

  3.8.8 水质标准和水处理方法;

  3.8.9 设备检修改造记录;

  3.8.10 设备事故分析报告。

  3.9 使用锅炉的单位应严格按照《蒸气锅炉安全监察规程的要求》定期进行以下检验工作:

  3.9.1 压力表每六个月必须校验一次;

  3.9.2 安全阀每年必须校验一次(弹簧式安全阀每周做一次手提排气试验);

  3.9.3 运行中锅炉每年进行一次停炉内外检验;

  3.9.4 结合大修每4~6年进行一次全面检查(水压试验以及焊缝探伤等)。

  3.10 锅炉有下列情况之一,也应进行内外部检验和水压试验:

  3.10.1 新装、移装或停止运行一年及一年以上者,需投人运行时;

  3.10.2 受压元件经过重大修理或改造后;

  3.10.3 根据锅炉运行情况,对设备状态有所怀疑时。

  3.11为了延长锅炉使用寿命,节约燃料,保证蒸气品质,防止水垢水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故,凡新安装的锅炉没有可靠的处理措施,不得投人运行。

  3.12使用锅炉单位应定期进行效率测定,一般每1~2年进行一次。新建、大修或改造的设备,在投人运行前应进行效率测定并建立完整记录。如实测的效率低于额定效率15%或不符合国家有关规定时,应分期逐台予以改造或更换。运行中的锅炉因存在重大缺陷不能保证安全运行时,经技术鉴定,使用锅炉单位应提出申请停运或报废鉴定书,经主管部门和主管经理审批后,上报政府劳动部门。

  4.动能管网管理

  4.1 动能管网管理的范围

  4.1.1动能管网是企业生产的动脉,由于管道长分支多,一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象,使压力下降,影响正常生产,造成能源的损失。因此,加强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。

  4.1.2动能管网包括:自来水供排水管网、循环水供排水管网、通风管网、压缩空气管网、蒸气管网、燃油输油管网、液压站润滑油供回油管网、煤气管网、氢氧管网等。

  4.2 供水管网管理

  4.2.1 所有供水管网不应超工作压力运行。发现压力超规定时,要及时调整。

  4.2.2 管网沿线要有明显的标志,以免压坏破损,造成供水中断。

  4.2.3 管网闸门应灵活易操作,闸门井应露出地面,不被堆压或埋没,井盖完整无损。

  4.2.4 地面上的管网每年冬季应做好保温,防止冻裂。

  4.2.5 地面上的钢制明管应定期刷油防腐,防止锈蚀,一般每2~3年应做一次。

  4.2.6 各水表应保持清洁、准确、灵敏可靠。

  4.2.7 各明管、暗管、闸门、水表不应漏水。

  4.2.8 管网主管单位,应定期进行巡查,一般应做到每月巡查一次(包括水表、闸门),发现问题,应及时维修。

  4.2.9 管网闸门应定期加油,一般应做到每月加油一次。

  4.3 排水管网管理

  4.3.1 排水管网的合理使用、定期维护、延长使用周期、杜绝堵塞、保持畅通对安全生产有着重要意义,一般应做到每年清理一次。

  4.3.2 各车间的两污排水支管应保持畅通,不得堵塞杂物。

  4.3.3 两污排水井应明显易找,井盖完整,不准堆放杂物和埋没。

  4.3.4 废酸水不得任意排放,应单独自成系统,经过回收或处理后,达到国家规定的排放标准,方允许排放。

  4.4 蒸气、煤气、气(风、压气)管网的管理

  4.4.1 各种管道无严重腐蚀和跑、冒、滴、漏现象。

  4.4.2 蒸气、煤气管道,外表敷设保温层;空气管道冬季要做好保温防冻,一般在每年11月底以前做好防寒保温工作。

  4.4.3 各种管道应做防锈工作,一般2~3年,刷漆一次,颜色必须符合规定。

  4.4.4 管道支架应稳定可靠,不应超重,不应架设电缆、电线,不应兼作其他用途。

  4.4.5 蒸气、煤气、空气管道的膨胀器、脱水器、放散阀、开闭器要保持完整良好状态,同一支架上敷设多种管道时要按规定保持一定距离。

  4.4.6 各种管理颜色规定: a.中压蒸气管道一红色; b.低压蒸气管道一红色(黄环); c.高压蒸气管道一红色(绿环); d.压气管道一深蓝色;e.工业水管道一黑色; f.明设给水管道一绿色; g.煤气管道一橙色; h.软化水管道一绿色(白环); i.氧气管道一浅蓝色; j.润滑油管道—黄色。

  4.4.7 色环宽度:100mm以下管径宽50mm;100~300rnm管径宽70mm;300mm以上管径宽100mm。

  4.4.8 设备科对各车间在主管网上接的支点及主管,应定期进行检查,一般应每月检查一次,发现问题应及时维修,防止泄漏。

  4.4.9 动力管网上未经设备科批准,各车间不得私自乱接,发现未经批准私自乱接者,按违章处罚。

  4.5 动力管网的密封管理

  4.5.1 动力管网的密封和管外保温层是消除动力产品的跑、冒、滴、漏,减少能源的损耗和环境污染,提高文明生产水平和搞好管网维护的重要手段。

  4.5.2 设备科要绘制全厂动力管网干线的系统图,建立密封技术档案;各车间必须相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术档案。

  4.5.3 全厂泄漏率控制在0.6以下。

  4.5.4 无泄漏区、网、车间、厂的标准: a.管理严格、责任明确、落实到人、定期检查、见漏就堵。b.管理完善,建立有密封技术档案和动力管网系统图,以及泄漏原始记录,密封点统计完整、准确无误。 c.没有明显的泄漏现象,泄漏率能经常保持在0.5以下。d.密封点在1000点以上的区域、管网、车间,凡符合上述三条者,可由厂命名为无泄漏区、网、车间,给予奖励。

  4.5.5 动静密泄漏检查标准,根据介质不同,分别规定如下: 密封点的计算: a.动密封点:管道上运动部位的密封有一处算一个点。b.静密封点:凡有一个静密封接合处,算一个密封点。c.设备除运动部分外,凡有一接合部位,不论其大小,均算一个静密点,管网上一对法兰,算一个密封点,一个丝扣活接头算三个密封点,一个阀门算四个密封点(一个动密封点,三个静密封点),若阀体另有一个丝堵,则多标一个密封点。泄漏点的计算:凡有一个泄漏处,就算一个泄漏点,不论是密封处或是设备,管道上因焊缝裂纹、沙眼等原因造成的泄漏都算一个泄漏点。 泄漏率的计算公式:

  4.6 动力管网管理责任的划分规定

  4.6.1 全厂水、风、气(蒸气、压缩空气、煤气)管网应实行分级、分区域管理,这是保证动力管网安全运行的重要方法。

  4.6.2 全厂内外所有管网不论大小长短,根据划分责任区域应建立检查维护责任制,定期进行检查维护,一般应每月检查一次,不得出现三不管的管路。

  4.6.3动能管网,全厂以设备科动力能源组归口负责管理;主干道管网由机修车间负责维护与管理;进人各车间的支管管网由各车间负责维护与管理(水道暗管及没有管道工的车间,由机修车间负责)。

  4.6.4 动力管网上的计量仪表,器具由计量控制科归口负责管理。

  5.压力容器管理

  5.1 压力容器范围:包括蒸气、压缩空气、煤气贮气罐,氧、氨气瓶和乙炔气体,石油液化气瓶等,均属于压力容器。

  5.2压力容器是动能设备中主要设备之一,在使用中具有高温高压和储存、释放能量的特点,如果管理不善,极易发生人身、设备事故。为了确保其使用安全,必须加强管理,使其经常保持在良好的状况下运行。

  5.3 使用压力容器的单位,必须对每台压力容器编号、登记,建立设备档案,档案应包括:合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验记录。16 k-gf/crn2以上的反应容器和贮运容器还应有总图和主要受压元件图、强度计算书及运行记录。

  5.4 新建压力容器必须有符合《压力容器安全监察规程》及各项资料,方能投人生产使用。

  5.5 使用压力容器单位,不准任意修改原设计容器的工艺条件,并严禁在超温、超压的情况下运行。

  5.6 压力容器在使用过程中,不得对主要受压元件进行任何修理和加固工作。

  5.7 属于下列情况之一者,投人使用前应作内外部检验,检验应符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。

  5.7.1 停用两年及两年以上需要恢复使用的。

  5.7.2 由外单位拆卸调人需要安装使用的。

  5.8 氧气瓶与乙炔气瓶在使用时,应摆放稳妥,间隔距离应保持在1.5米以上。

  5.9 凡内储气体的各种受压容器,在运输和安装使用中,应轻拿轻放,不得碰撞和在烈日下暴晒以及近火、油源。

  5.10 对在用的压力容器,必须定期进行检验,检验内容应符合《压力容器安全监察规程》的规定。

  5.11 超声波或射线探伤无损检验合格,应符合国家劳动局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定,且检验记录在检验完后及时存人该设备档案。

设备管理制度 篇11

  1、设备的使用

  1.1工人在独立使用设备前,须经过对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训,经过考试合格发给设备操作证后,方可凭证独立操作。

  1.2操作工人应掌握“三好”、“四会”、严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”(见附录)。

  1.3设备的使用要实行定人定机,凭证操作,严格实行岗位责任制。对于多人操作的设备、生产线,必须实行机长制,由机长负责。对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度。

  1.4设备在运行中出现不正常现象,必须随时记录,记录的数据要准确、清楚、完整。

  1.5对公司要求进行点检的设备。操作者必须要点检要求进行检查,并做好点检记录。

  1.6操作工人要严格遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用,超负荷,超规范拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时,设备管理部门有权制止,操作工人有权拒绝,并可越级上告,并对违章指挥者追究责任。

  1.7设备在运行中发现故障,凡在本班可以处理的,不得交下一班处理,本班无法完全处理,未完成部分可交给下一班,接班人员应接着处理完成,并详细检查,一切正常后,方可开机。

  2、设备的维护

  2.1操作工作实行设备维护保养负责制:

  2.1.1单机、独立使用的(如运输车辆、金属切削机床)设备由操作工人当班检查和维护保养。

  2.1.2连续生产线上集体操作的设备,由机长负责组织当班检查和维护保养。

  2.1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在班级长指定专人负责维护保养。

  2..1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

  2.2维护保养责任者有下列职责:

  2.2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。

  2.2.2正确地按公司制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,做到润滑装置齐全完整可靠,油路畅通,油标醒目。

  2.2.3设备的零部件、附件完整,安全防护装置齐全,工、量、夹具及工件存放整齐,不零乱。

  2.2.4操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到漆见本色铁见光。

  2.2.5认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“设备运转记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。

  2.2.6操作工应按照公司计划要求,定期在维修工配合下做设备一级保养工作,并配合维修工做好设备二级保养工作,并对二级保养工作进行验收。

设备管理制度 篇12

  1 目的

  为贯彻落实安全生产方针,规范生产设施、设备安全管理,减少安全事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度 .

  2 适用范围

  公司所有生产设备设施,安全设备设施。、

  3 职责

  3.1 操作人员

  1)培训后上岗,严格按安全操作规程进行设备的操作运行。

  2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。

  3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

  4)保持设备整洁,及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。

  3.2 维修人员

  1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。

  2)发现故障及时消除,不能立即消除的,要详细记录并及时上报,结合设备检修计划予以消除。

  3)认真做好设备维护保养工作。

  3.3 车间领导、设备管理人员

  1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

  2)总结操作和维修工的维护保养经验,改进设备管理工作。

  3.4 生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理;参与新改扩工程验收;检查、监督生产设施、设备的安全管理。

  3.5 安全生产领导小组负责消防设施、器材管理;办公室负责保安监视设备设施管理。

  4 主要内容

  4.1 设备的管理和使用

  为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的.规定。

  a、严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生技部同意执行。

  b、设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程。

  c、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。

  d、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

  e、特种设备要按照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。

  4.2 设备的三级维护保养

  1)三级维护保养的内容:

  a.日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好运行记录。

  b.二级维护保养:以操作工为主,维修工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。

  c.三级维护保养:列入设备的检修计划。以维修工为主,操作工配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。

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更新时间:2025/3/10 23:25:00