| 标题 | 产品质量问题公函 |
| 范文 | 产品质量问题公函（通用6篇） 产品质量问题公函 篇1X有限公司： 我司在贵司生产的十万个X品牌钥匙扣(合同编号：X881218-8)包装盒子颜色生产再次出现偏差，经客户确认，盒子需要按照已经确认的样板颜色重新进行生产。 请贵司根据大货之前确认的样板安排重做，并需在20xx年8月31日前完成。 我司因盒子颜色出现问题而无法按时给客户出货，从而导致被客户罚款的问题，届时再与贵司根据生产合同协商解决。 请贵公司收到此函后，务必于1日内签字盖章回传我司，并根据上述要求改善产品，忠心感谢您的合作与配合! (公章) 二〇一八年八月八日 产品质量问题公函 篇2尊敬的各位客户： 我们对近期激光管质量进行的追踪发现，在热刺搬厂期间到20xx年的3月15日前试生产的激光管包括Z系列和S系列产品，出现功率降低、不出光的问题。这是由于激光管的制作工艺发生了变化，最初玻璃管烧制时有部分激光管会出现漏气的情况。对此期间激光管任何质量问题，无论是在国内还是国外销售的，我们将全部无条件更换。 因为新型激光管在20xx年1月底刚刚开始生产，2月份春节过后我们得到客户的质量反馈马上将所有退回的激光管检测原因并立刻进行了技术升级。3月16日以后到6月中旬这90天的时间里小批量生产的激光管，经过我们统计，出厂销售及售后更换的S型激光管共有10000根左右，质量很稳定，使用过程中合格率超过99%。通过这三个月10000根激光管的实际论证，说明我们这次激光管的技术革新是十分成功的。 其实两端调节螺丝这种制作工艺我们也已经生产了8、9年的时间，倾注了大量的心血来完善提高，但因为其自身结构，导致无法彻底解决模式变化的问题。对比之前我们W、Z等系列激光管的模式，S系列有了质的提高，并且在激光管的使用寿命中不会发生变化。这是因为S系列的产品取消了前后两端的6个调节螺丝，直接将玻璃和金属直接烧结在一起，用高精度数控车床对激光管金属端一次加工成型，研磨精度达到了纳米级别，对两端光学反射镜进行直接一次性固定封装，从而保证在激光管的使用过程中模式不变，不会因为调节螺丝自身应力发生变化，导致输出模式变差、输出功率下降。这种第三代激光管是我们独有的专 当然，在新的道路上探索难免会出现新的问题，因为我们走了一条别人没走过的路，的确需要一点时间来把产品做到完善、完美，我们正全力去达到这个目标。目前我们已经投资了约1个多亿，建设面积9000m2，设计日产能达到600根、年产能20万根激光管的生产基地。生产车间全部由自行设计的机械设备取代人工操作，实行流水线生产，激光管的品质得到了进一步的提高。 感谢您对热刺发展过程的支持和帮助。我们也会用更加优秀的产品来回报您的信赖。欢迎您在方便的时间来我们公司参观，见证我们的成长。 xx公司 年 月 日 产品质量问题公函 篇3广东省汽车贸易中心: 我公司于年六月六日向贵公司原业务一科购买附有商检合格证的日野fc16sa型六吨卡车15辆，发票两张，号码为0671012，0671022，于年六月二十三日交货，九月中旬正式投入营运使用。该批车使用后，陆续发现前，后轮内侧胎不规则锯齿形磨损，以内侧内边缘为甚。经有关技术专家及广州市公安局第七检测站检验，认定此批车存在严重质量问题，与原供货资料标准不符。我公司已于十一月初暂停止使用。为此，特向贵单位请求: 一，于本月三十日前，派员前来检验质量鉴证等问题; 二，重新按质论价，赔偿经济损失，或退货。 希贵公司讲求信用，按国家有关法律，规定与我公司共同协商解决上述商品的质量问题。 附件： 一，购车发票两张 二，广州市公安局检测站检验书。 联系人: 电话: 联系地址:广州市路号广东省公司汽车队。 年十一月十二日 产品质量问题公函 篇4广东省汽车贸易中心： 我公司于年六月六日向贵公司原业务一科购买附有商检合格证的日野fc16sa型六吨卡车15辆，发票两张，号码为0671012，0671022，于年六月二十三日交货，九月中旬正式投入营运使用。该批车使用后，陆续发现前，后轮内侧胎不规则锯齿形磨损，以内侧内边缘为甚。经有关技术专家及广州市公安局第七检测站检验，认定此批车存在严重质量问题，与原供货资料标准不符。我公司已于十一月初暂停止使用。为此，特向贵单位请求: 一，于本月三十日前，派员前来检验质量鉴证等问题; 二，重新按质论价，赔偿经济损失，或退货。 希贵公司讲求信用，按国家有关法律，规定与我公司共同协商解决上述商品的质量问题。 附件： 一，购车发票两张 二，广州市公安局检测站检验书。 联系人: 电话: 联系地址:广州市路号广东省公司汽车队。 年十一月十二日 产品质量问题公函 篇5X有限公司： 我司在贵司生产的十万个X品牌钥匙扣(合同编号：X881218-8)包装盒子颜色生产再次出现偏差，经客户确认，盒子需要按照已经确认的样板颜色重新进行生产。 请贵司根据大货之前确认的样板安排重做，并需在20xx年8月31日前完成。 我司因盒子颜色出现问题而无法按时给客户出货，从而导致被客户罚款的问题，届时再与贵司根据生产合同协商解决。 请贵公司收到此函后，务必于1日内签字盖章回传我司，并根据上述要求改善产品，忠心感谢您的合作与配合! (公章) 年八月八日 产品质量问题公函 篇6尊敬的各位客户： 我们对近期激光管质量进行的追踪发现，在热刺搬厂期间到20xx年的3月15日前试生产的激光管包括Z系列和S系列产品，出现功率降低、不出光的问题。这是由于激光管的制作工艺发生了变化，最初玻璃管烧制时有部分激光管会出现漏气的情况。对此期间激光管任何质量问题，无论是在国内还是国外销售的，我们将全部无条件更换。 因为新型激光管在20xx年1月底刚刚开始生产，2月份春节过后我们得到客户的质量反馈马上将所有退回的激光管检测原因并立刻进行了技术升级。3月16日以后到6月中旬这90天的时间里小批量生产的激光管，经过我们统计，出厂销售及售后更换的S型激光管共有10000根左右，质量很稳定，使用过程中合格率超过99%。通过这三个月10000根激光管的实际论证，说明我们这次激光管的技术革新是十分成功的。 其实两端调节螺丝这种制作工艺我们也已经生产了8、9年的时间，倾注了大量的心血来完善提高，但因为其自身结构，导致无法彻底解决模式变化的问题。对比之前我们W、Z等系列激光管的模式，S系列有了质的提高，并且在激光管的使用寿命中不会发生变化。这是因为S系列的产品取消了前后两端的6个调节螺丝，直接将玻璃和金属直接烧结在一起，用高精度数控车床对激光管金属端一次加工成型，研磨精度达到了纳米级别，对两端光学反射镜进行直接一次性固定封装，从而保证在激光管的使用过程中模式不变，不会因为调节螺丝自身应力发生变化，导致输出模式变差、输出功率下降。这种第三代激光管是我们独有的专 当然，在新的道路上探索难免会出现新的问题，因为我们走了一条别人没走过的路，的确需要一点时间来把产品做到完善、完美，我们正全力去达到这个目标。目前我们已经投资了约1个多亿，建设面积9000m2，设计日产能达到600根、年产能20万根激光管的生产基地。生产车间全部由自行设计的机械设备取代人工操作，实行流水线生产，激光管的品质得到了进一步的提高。 感谢您对热刺发展过程的支持和帮助。我们也会用更加优秀的产品来回报您的信赖。欢迎您在方便的时间来我们公司参观，见证我们的成长。 xx公司 年 月 日 |
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